專利名稱：一種lcd面板框架及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種IXD面板框架及制造方法，特別涉及一種能有效提高產(chǎn)品制造過(guò) 程中的材料利用率，減低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本的LCD面板框架及制造方法。
背景技術(shù)：
一般，IXD面板框架(bezel)主要用于IXD整個(gè)組件的裝配上面，并同時(shí)用來(lái)固定 和支撐IXD組件里面的其他零部件。然而，現(xiàn)有的IXD面板框架的制造過(guò)程(如圖1所示)主要包括如下的幾個(gè)制造 步驟1、下料步驟1 ；2、倒角步驟2 ；3、成型步驟3 ；4、折彎步驟4 ；5、切內(nèi)框步驟5 ；6、成型 步驟6。上述LCD面板框架的制造方法都是通過(guò)下料、倒角、成型、折彎后將產(chǎn)品內(nèi)框去除 的方法來(lái)制成LCD面板框架；因此，現(xiàn)有的LCD面板框架的制造方法在材料利用率上顯得很 低，折彎后產(chǎn)品中間去除的多余材料在沖出之后只能作為廢料處理，而這一部分廢料在實(shí) 際制造過(guò)程中往往會(huì)占到整個(gè)材料使用量的2/3左右，從而嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之一在于提供一種LCD面板框架。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之二在于提供上述LCD面板框架的制造方法，該方法 能減少制造成本，降低生產(chǎn)消耗，減少產(chǎn)品成型所需的設(shè)備數(shù)量，提高材料的利用率，使制 造方法變的更簡(jiǎn)單，從而達(dá)到降低產(chǎn)品成本，提高生產(chǎn)效率的目的。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種LCD面板框架，其特征在于，它由兩個(gè)互為對(duì)稱的L形條料焊接而成。所述L形條料上設(shè)置有折邊并沖有孔。一種IXD面板框架的制造方法，其特征在于，它包括如下步驟步驟(1)通過(guò)連續(xù)模(Progressive Tooling)成型制作構(gòu)成LCD面板框架L形 條料，L形條料沖有孔；步驟⑵將步驟(I)L形條料由機(jī)械手經(jīng)過(guò)拉開(kāi)，旋轉(zhuǎn)其中一件L形條料180°， 平移，對(duì)齊將兩件L形條料組合成一未焊接的矩形框架；步驟(3)將步驟( 未焊接的矩形框架的兩件L形條料進(jìn)行對(duì)縫焊接，形成一焊 接后矩形框架；步驟(4)將步驟(3)焊接后矩形框架四邊進(jìn)行折彎；步驟(5)切除步驟(4)折彎時(shí)保留的工藝邊，整形得IXD面板框架。本發(fā)明的IXD面板框架由兩個(gè)互為對(duì)稱的L形條料焊接而成，所述L形條料通過(guò) 連續(xù)模(Progressive Tooling)成型壓制，減少制造成本，降低生產(chǎn)消耗，提高材料的利用 率(材料利用率達(dá)60%以上)，使制造方法變的更簡(jiǎn)單，從而達(dá)到降低產(chǎn)品成本，提高生產(chǎn)效率的目的，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。


圖1為現(xiàn)有的IXD面板框架的生產(chǎn)工藝流程示意圖。圖2為本發(fā)明的LCD面板框架制造方法的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。如圖2所示，一種IXD面板框架的制造方法，它包括如下步驟步驟(1)通過(guò)連續(xù)模(Progressive Tooling)成型制作構(gòu)成LCD面板框架的L形 條料100，L形條料沖有孔；步驟O)將步驟(1)的L形條料100由機(jī)械手經(jīng)過(guò)拉開(kāi)，旋轉(zhuǎn)其中一件L形條料 120至180°，平移，對(duì)齊將兩件L形條料110、120組合成一未焊接的矩形框架200 ；步驟(3):將步驟( 未焊接的矩形框架的兩件L形條料110、120進(jìn)行對(duì)縫焊接， 形成一焊接后矩形框架200 ；步驟將步驟C3)焊接后矩形框架200四邊進(jìn)行折彎，得折彎后的矩形框架 300 ；步驟(5)切除步驟(4)折彎后的矩形框架300折彎時(shí)保留的工藝邊，整形得IXD 面板框架。以上所說(shuō)明的主要是本專利的技術(shù)特點(diǎn)和工藝特點(diǎn)，其最終目的還是為了降低成 本，提高生產(chǎn)效率，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)，高效的目的。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及其優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng) 該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的 原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改 進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種LCD面板框架，其特征在于，它由兩個(gè)互為對(duì)稱的L形條料焊接而成。
2.如權(quán)利要求1所述的LCD面板框架，其特征在于，所述L形條料上設(shè)置有折邊并沖有孔。
3.—種IXD面板框架的制造方法，其特征在于，它包括如下步驟步驟(1)通過(guò)連續(xù)模(Progressive Tooling)成型制作構(gòu)成LCD面板框架L形條料， L形條料沖有孔；步驟O)將步驟(I)L形條料由機(jī)械手經(jīng)過(guò)拉開(kāi)，旋轉(zhuǎn)其中一件L形條料180°，平移， 對(duì)齊將兩件L形條料組合成一未焊接的矩形框架；步驟(3)將步驟( 未焊接的矩形框架的兩件L形條料進(jìn)行對(duì)縫焊接，形成一焊接后 矩形框架；步驟(4)將步驟( 焊接后矩形框架四邊進(jìn)行折彎；步驟(5)切除步驟(4)折彎時(shí)保留的工藝邊，整形得LCD面板框架。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)的一種LCD面板框架，由兩個(gè)互為對(duì)稱的L形條料焊接而成。L形條料上設(shè)置有折邊并沖有孔。本發(fā)明還公開(kāi)了該LCD面板框架的制造方法。本發(fā)明的LCD面板框架由兩個(gè)互為對(duì)稱的L形條料焊接而成，所述L形條料通過(guò)連續(xù)模(Progressive Tooling)成型壓制，減少制造成本，降低生產(chǎn)消耗，提高材料的利用率(材料利用率達(dá)60％以上)，使制造方法變的更簡(jiǎn)單，從而達(dá)到降低產(chǎn)品成本，提高生產(chǎn)效率的目的，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
文檔編號(hào)G02F1/13GK102122088SQ20101061021
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者徐志法, 王燚 申請(qǐng)人:上海通彩自動(dòng)化設(shè)備有限公司