專利名稱：眼鏡的彈簧合頁機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及眼鏡的改進(jìn)，更詳細(xì)地說，是涉及一種通過簡單的構(gòu)造，使彈壓部件彼此卡合，難以脫開，能夠切實(shí)地傳遞彈力，而且，能夠防止彈性線材的反復(fù)變形造成的金屬疲勞，提高耐久性的眼鏡的彈簧合頁機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在欲摘下眼鏡時(shí)，不可避免地具有腿的自由端側(cè)被向外側(cè)強(qiáng)行擴(kuò)開的傾向，由于這種原因，大的力施加在該腿的基端部分，容易引起眼鏡框架的故障、變形。以往，作為用于去除這樣的弊害的方案，存在將鉸接連結(jié)前框和腿的合頁的一個(gè)合頁墊圈零件構(gòu)成為能夠通過內(nèi)置在腿基端部的螺旋彈簧可彈性地進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的所謂的“彈簧合頁”(例如，參見專利文獻(xiàn)1)。但是，因?yàn)樵搹椈珊享撘话銟?gòu)造復(fù)雜，而且其構(gòu)成零件微小，所以，存在由于腿的頻繁的開閉操作，構(gòu)成的各零件磨損，很快該外側(cè)擴(kuò)開動(dòng)作變得遲鈍，或者反之，佩戴者的汗、皮脂等滲透到合頁機(jī)構(gòu)內(nèi)部，將彈簧等腐蝕，腿保持在擴(kuò)開在外側(cè)的狀態(tài)，難以恢復(fù)原狀的情況。而且，在產(chǎn)生了這樣的故障的情況下，需要更換彈簧合頁，但是，由于以往的彈簧合頁如上所述構(gòu)造復(fù)雜，所以，其更換作業(yè)非常麻煩，需要技巧，另外，由于構(gòu)成零件微小且數(shù)量多，無論怎樣，也有成本高的不足。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本特開2001-290108號(hào)公報(bào)(第3_5頁，圖1)。本發(fā)明是借鑒以往的眼鏡存在上述那樣的問題的情況而做出的發(fā)明，其目的在于，提供一種通過簡單的構(gòu)造，使彈壓部件彼此卡合，難以脫開，能夠切實(shí)地傳遞彈力，而且，能夠防止彈性線材的反復(fù)變形造成的金屬疲勞，提高耐久性的眼鏡的彈簧合頁機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
參照附圖，對(duì)本發(fā)明者為解決上述課題而采用的手段說明如下。即，本發(fā)明通過采用下述技術(shù)手段，完成了眼鏡的彈簧合頁機(jī)構(gòu)，所述技術(shù)手段為，是在分別配設(shè)在眼鏡前框1的左右兩端的莊頭2的前端側(cè)設(shè)置墊圈片21，另一方面，在腿3的基端側(cè)設(shè)置對(duì)方墊圈片31，由樞軸4將這些兩墊圈零件轉(zhuǎn)動(dòng)自由地鉸接連結(jié)而構(gòu)成的眼鏡的合頁構(gòu)造，在上述莊頭2的內(nèi)側(cè)面接合著彈性線材彎曲成弓形，且其前端部折返成U字形，形成有折返前端部51的臂部件5，另一方面，該折返前端部51配置在上述兩墊圈零件附近，同時(shí)，在上述腿3的對(duì)方墊圈片31上，在與樞支孔31a相比的前端側(cè)，設(shè)置屈曲成形為鉤狀的鉤部32，
在腿3擴(kuò)開時(shí)，鉤部32的內(nèi)側(cè)面卡定于上述臂部件5的折返前端部51的內(nèi)側(cè)面并進(jìn)行推壓，通過該臂部件5的彎曲彈力，能夠?qū)⑸鲜鐾?向折疊方向彈壓。另外，本發(fā)明為了解決上述課題，通過根據(jù)需要在上述手段的基礎(chǔ)上，采用了使臂部件5為上下平行的一對(duì)彈性線材，且設(shè)有將這些折返前端部51 · 51彼此連結(jié)的橋接部 51a，鉤部32的內(nèi)側(cè)面卡定在該橋接部51a并進(jìn)行推壓這樣的技術(shù)手段。再有，本發(fā)明為了解決上述課題，通過根據(jù)需要在上述手段的基礎(chǔ)上，采用了將臂部件5從莊頭2的墊圈片21的基端部附近一體地突出成形這樣的技術(shù)手段。另外還有，本發(fā)明為了解決上述課題，通過根據(jù)需要在上述手段的基礎(chǔ)上，采用了在莊頭2的內(nèi)側(cè)面釬焊接合著臂部件5這樣的技術(shù)手段。發(fā)明效果在本發(fā)明中，是在分別配設(shè)在眼鏡前框的左右兩端的莊頭的前端側(cè)配置墊圈片， 另一方面，在腿的基端側(cè)設(shè)置對(duì)方墊圈片，由樞軸將這些兩墊圈零件轉(zhuǎn)動(dòng)自由地鉸接連結(jié)而構(gòu)成的眼鏡的合頁構(gòu)造，在上述莊頭的內(nèi)側(cè)面接合著將彈性線材彎曲成弓形，且將其前端部折返成U字形，形成了折返前端部的臂部件，另一方面，將該折返前端部配置在上述兩墊圈零件附近， 同時(shí)，在上述腿的對(duì)方墊圈片上，在與樞支孔相比的前端側(cè)，設(shè)置屈曲成形為鉤狀的鉤部，在腿擴(kuò)開時(shí)，將鉤部的內(nèi)側(cè)面卡定于上述臂部件的折返前端部的內(nèi)側(cè)面并進(jìn)行推壓，通過該臂部件的彎曲彈力，能夠?qū)⑸鲜鐾认蛘郫B方向彈壓。因此，根據(jù)本發(fā)明的彈簧合頁機(jī)構(gòu)，由于通過簡單的構(gòu)造，使彈壓部件彼此卡合， 難以脫開，能夠切實(shí)地傳遞彈力，而且，能夠防止彈性線材的反復(fù)變形造成的金屬疲勞，提高耐久性，所以，可以認(rèn)為眼鏡的實(shí)用方面的利用價(jià)值頗高。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的眼鏡的整體立體圖。圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的合頁機(jī)構(gòu)的放大分解立體圖。圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的合頁機(jī)構(gòu)的俯視圖。圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的合頁機(jī)構(gòu)的俯視圖。圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的合頁機(jī)構(gòu)的變形例的俯視圖。
具體實(shí)施例方式根據(jù)具體地圖示的附圖，對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的方式進(jìn)一步詳細(xì)地說明如下。根據(jù)圖1至圖5，說明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1中，符號(hào)1表示的是眼鏡前框，該眼鏡前框1可以采用圖示那樣的用橫梁將對(duì)一對(duì)鏡片固定的邊左右對(duì)稱地連結(jié)而成的全框型的眼鏡、半框型眼鏡、無框型眼鏡等。另外，符號(hào)2表示的是莊頭，該莊頭2分別被配設(shè)在上述眼鏡前框1的左右兩端。另外還有，符號(hào)3表示的是腿，該腿3是配設(shè)在上述莊頭2的前端部、可掛在耳上的長部件。另外再有，符號(hào)4表示的是樞軸，該樞軸4在本實(shí)施方式中采用了具有螺紋的旋合部件，但并不限定于此，也可以使用鉚釘狀的樞軸。另外還有，符號(hào)5表示的是臂部件，是將具有彈性的材料(本實(shí)施方式中為鈦)彎曲成形為臂狀的部件。在本實(shí)施方式中，可以是通過使用了模具的注塑成形、鑄
造、冶金等直接成形的部件，也可以是在暫時(shí)成形了桿狀的部件后進(jìn)行彎曲加工的部件。然后，在構(gòu)成本實(shí)施方式的眼鏡的合頁構(gòu)造時(shí)，首先，在分別配設(shè)在眼鏡前框1的左右兩端的莊頭2的前端側(cè)設(shè)置墊圈片21。在本實(shí)施方式中，作為該墊圈片21，形成兩片墊圈(陰墊圈)。接著，在腿3的基端側(cè)設(shè)置與上述墊圈片21組合的對(duì)方墊圈片31。在本實(shí)施方式中，作為該對(duì)方墊圈片31，形成一片墊圈(陽墊圈)。然后，由樞軸4將這些兩墊圈零件轉(zhuǎn)動(dòng)自由地鉸接連結(jié)。在本實(shí)施方式中，將該樞軸4做成螺釘部件，以與刻設(shè)在鉸接孔21a以及樞支孔31a的內(nèi)周面的螺紋旋合的方式構(gòu)成。然后，在上述莊頭2的內(nèi)側(cè)面接合臂部件5。該臂部件5形成將彈性線材彎曲成弓形的弓形彎曲部52，且將其前端部U字形折返，形成折返前端部51。此時(shí)，該折返前端部 51以成為上述兩墊圈零件附近的方式配置。在本實(shí)施方式中，使臂部件5為上下平行的一對(duì)彈性線材，且設(shè)置將這些折返前端部51 · 51彼此連結(jié)的橋接部51a。在本實(shí)施方式中，可以從莊頭2的墊圈片21的基端部附近一體地突出成形臂部件 5，可以削減制造成本。另外，在上述腿3的對(duì)方墊圈片31上，在與樞支孔31a相比的前端側(cè)，設(shè)置屈曲成形為鉤狀的鉤部32 (參見圖3)。然后，在擴(kuò)開腿3時(shí)，如圖4所示，鉤部32的內(nèi)側(cè)面卡定于上述臂部件5的折返前端部51的內(nèi)側(cè)面(橋接部51a)并進(jìn)行推壓，通過該臂部件5的彎曲彈力，可以將上述腿3 向折疊方向彈壓。通過做成這樣的結(jié)構(gòu)，彈壓部件彼此卡合，難以脫開，能夠切實(shí)地傳遞彈力。另外，能夠與弓形彎曲部52的彈性變形和折返前端部51的彈性變形相結(jié)合，體現(xiàn)適度的彈力，且能夠防止彈性線材的反復(fù)變形造成的金屬疲勞，提高耐久性。本發(fā)明大體上為上述那樣的結(jié)構(gòu)，但是決不限定于圖示的實(shí)施方式，能夠在《權(quán)利要求書》記載的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更，例如，臂部件5不限于從莊頭2的墊圈片21的基端部附近一體突出成形，也可以釬焊接合在莊頭2的內(nèi)側(cè)面(參見圖5)。另外，也可以是墊圈片21和對(duì)方墊圈片31的陰陽為相反的組合，也不限于三片墊圈，也可以是五片墊圈。另外還有，臂部件5的使用材料只要是彈性材料，也可以采用鎳·鈦類超彈性合金、不銹鋼、塑料等，這些均屬于本發(fā)明的技術(shù)范圍。符號(hào)說明1 眼鏡前框；2 莊頭；21 墊圈片；21a 鉸接孔；3 腿；31 對(duì)方墊圈片；31a 樞支孔；32 鉤部；4 樞軸；5 臂部件；51 折返前端部；51a 橋接部；52 弓形彎曲部。
權(quán)利要求
1.一種眼鏡的彈簧合頁機(jī)構(gòu)，所述眼鏡的彈簧合頁機(jī)構(gòu)是在分別配設(shè)在眼鏡前框(1) 的左右兩端的莊頭( 的前端側(cè)設(shè)置墊圈片(21)，另一方面，在腿C3)的基端側(cè)設(shè)置對(duì)方墊圈片(31)，由樞軸(4)將這些兩墊圈零件轉(zhuǎn)動(dòng)自由地鉸接連結(jié)而構(gòu)成的眼鏡的合頁構(gòu)造， 其特征在于，在上述莊頭( 的內(nèi)側(cè)面接合著彈性線材彎曲成弓形，且其前端部折返成U字形，形成有折返前端部(51)的臂部件(5)，另一方面，該折返前端部(51)配置在上述兩墊圈零件附近，同時(shí)，在上述腿⑶的對(duì)方墊圈片(31)上，在與樞支孔(31a)相比的前端側(cè)，設(shè)置屈曲成形為鉤狀的鉤部(32)，在腿(3)擴(kuò)開時(shí)，鉤部(32)的內(nèi)側(cè)面卡定于上述臂部件(5)的折返前端部(51)的內(nèi)側(cè)面并進(jìn)行推壓，通過該臂部件(5)的彎曲彈力，能夠?qū)⑸鲜鐾?3)向折疊方向彈壓。
2.如權(quán)利要求1所述的眼鏡的彈簧合頁機(jī)構(gòu)，其特征在于，臂部件(5)由上下平行的一對(duì)彈性線材構(gòu)成，且設(shè)有將這些折返前端部(51 · 51)彼此連結(jié)的橋接部(51a)，鉤部(32) 的內(nèi)側(cè)面卡定在該橋接部(51a)并進(jìn)行推壓。
3.如權(quán)利要求1或2所述的眼鏡的彈簧合頁機(jī)構(gòu)，其特征在于，臂部件(5)從莊頭⑵ 的墊圈片的基端部附近一體地突出成形。
4.如權(quán)利要求1或2所述的眼鏡的彈簧合頁機(jī)構(gòu)，其特征在于，在莊頭(2)的內(nèi)側(cè)面釬焊接合著臂部件(5)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種通過簡單的構(gòu)造，使彈壓部件彼此卡合，難以脫開，能夠切實(shí)地傳遞彈力，而且，能夠防止彈性線材的反復(fù)變形造成的金屬疲勞，提高耐久性的眼鏡的彈簧合頁機(jī)構(gòu)。本發(fā)明采用了下述的技術(shù)手段，即，在分別配設(shè)在眼鏡前框(1)的左右兩端的莊頭(2)的內(nèi)側(cè)面，接合著彈性線材被彎曲成弓形，且其前端部折返成U字形，形成有折返前端部(51)的臂部件(5)，另一方面，將該折返前端部(51)配置在上述兩墊圈零件附近，同時(shí)，在腿(3)的對(duì)方墊圈片(31)上，在與樞支孔(31a)相比的前端側(cè)，設(shè)置屈曲成形為鉤狀的鉤部(32)，在腿(3)擴(kuò)開時(shí)，鉤部(32)的內(nèi)側(cè)面卡定于上述臂部件(5)的折返前端部(51)的內(nèi)側(cè)面并進(jìn)行推壓，通過該臂部件(5)的彎曲彈力，能夠?qū)⑸鲜鐾?3)向折疊方向彈壓。
文檔編號(hào)G02C5/22GK102346315SQ20101061320
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者谷茂則 申請(qǐng)人:增永門羅帕克株式會(huì)社