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      液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):2762815閱讀:207來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型有關(guān)于一種液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu),尤指一種可減少模組布件區(qū)所占空 間、增加機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)空間、減少電子元件偏移、減少電子元件組裝及貼附工序的液晶顯示裝置 結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      一般電子裝置的電子元件布局設(shè)計(jì),主要以電路板尺寸為依據(jù),而電路板尺寸又 受限于電子裝置的殼體或框架所能容置的空間,尤其針對(duì)日益追求薄型化的液晶顯示裝置 而言,其電子元件布局設(shè)計(jì)更是困難,如何能在追求薄型化的同時(shí),能夠減少電子元件布件 區(qū)所占空間、增加機(jī)構(gòu)設(shè)置空間,并可兼顧框架強(qiáng)度,減少電子元件偏移、減少電子元件組 裝及貼附工序,為相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域人士急于解決的課題。
      發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提出一種液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu),可減少模組布 件區(qū)所占空間、增加機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)空間、減少電子元件偏移、減少電子元件組裝及貼附工序。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提出一種液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu),包含一框架本體,該框架本體具有一容置空間;一背光模組,該背光模組設(shè)置在該框架的容置空間內(nèi),該背光模組具有一第一面 以及一第二面;—液晶面板,該液晶面板設(shè)置在該框架的容置空間內(nèi),且設(shè)在該背光模組的第一 面上;以及至少一第一軟性印刷電路板,該第一軟性印刷電路板設(shè)有至少一第一電子元件以 及至少一第一電連接點(diǎn),該第一電子元件電連接該第一電連接點(diǎn),該至少一第一電子元件 以及該第一軟性印刷電路板埋設(shè)在該框架本體內(nèi),該第一電連接點(diǎn)外露在該框架本體外。實(shí)施時(shí),其更包括一第二軟性印刷電路板,該第二軟性印刷電路板連接于該液晶 面板,在該第二軟性印刷電路板設(shè)有至少一第二電子元件以及至少二第一電連接點(diǎn)。實(shí)施時(shí),該背光模組包括一導(dǎo)光板,該導(dǎo)光板的一側(cè)邊與該框架本體間具有一間 距而形成至少一透空部;該第一軟性印刷電路板具有一第一連接端以及一第一副連接端,在該第一副連接 端設(shè)有該第一電連接點(diǎn),該第一連接端埋設(shè)在該框架本體內(nèi)且電連接到埋設(shè)在該框架本體 內(nèi)的該第一電子元件,該第一副連接端突伸在該框架本體外,該第一副連接端朝向該背光 模組的第二面彎折;以及該第二軟性印刷電路板具有一第二連接端以及一第二副連接端,該第二連接端連 接在該液晶面板,該第二副連接端突伸在該框架本體外,且該第二副連接端彎折貼合在該 背光模組的第二面,且該第二電連接點(diǎn)與該第一電連接點(diǎn)相互接觸構(gòu)成電連接。實(shí)施時(shí),該第一連接端具有一第一方向的延伸長(zhǎng)度,該第一副連接端具有一第二方向的延伸長(zhǎng)度,該第一連接端與該第一副連接端以長(zhǎng)度延伸方向相互垂直的方式連接。實(shí)施時(shí),該第一連接端長(zhǎng)度延伸方向的兩端分別設(shè)有一第一電子元件。實(shí)施時(shí),該第一連接端埋設(shè)在該框架本體內(nèi),該二第一電子元件分別位在該框架 本體的兩側(cè)。實(shí)施時(shí),該第二軟性印刷電路板設(shè)有至少一發(fā)光元件,該第二副連接端彎折貼合 在該背光模組的第二面時(shí),該發(fā)光元件位于該導(dǎo)光板側(cè)邊與框架之間的該透空部?jī)?nèi)。實(shí)施時(shí),該背光模組包括至少一光學(xué)膜片以及一反射膜片,該至少一光學(xué)膜片設(shè) 置在該液晶面板與該導(dǎo)光板之間,該反射膜片設(shè)置在該導(dǎo)光板未設(shè)置該光學(xué)膜片的一面。實(shí)施時(shí),該埋設(shè)在該框架本體內(nèi)的第一電子元件為電容、電阻或電感。實(shí)施時(shí),該框架本體為塑膠材質(zhì)。實(shí)施時(shí),該框架本體與該第一軟性印刷電路板一體射出成型。為使貴審查員對(duì)于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)目的和功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)同,茲配 合圖示詳細(xì)說(shuō)明如后。

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)立體圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施利的組合結(jié)構(gòu)立體圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例將第一軟性板及第二軟性電路板反折后的底部結(jié)構(gòu)立 體圖。圖4是圖3的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明10-框架本體;11-容置空間;20-背光模組;21-導(dǎo)光板;211-凹 槽;22-光學(xué)膜片;23-反射膜片;30-液晶面板;31-顯示區(qū);32-集成電路;40-第一軟性 印刷電路板;41-第一連接端;42-第一副連接端;43-第一電子元件;44-第一電連接點(diǎn); 50-第二軟性印刷電路板;51-第二連接端;52-第二副連接端;53-發(fā)光元件;54-第二電連 接點(diǎn)。
      具體實(shí)施方式
      以下將參照隨附的圖式來(lái)描述本實(shí)用新型為達(dá)成目的所使用的技術(shù)手段與功效, 而以下圖式所列舉的實(shí)施例僅為輔助說(shuō)明,以利貴審查員了解,但本案的技術(shù)手段并不限 于所列舉圖式。請(qǐng)參閱圖1及圖2所示本實(shí)用新型所提供的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu),該液晶顯示裝 置主要由一框架本體10、一背光模組20、一液晶面板30、至少一第一軟性印刷電路板40及 一第二軟性印刷電路板50構(gòu)成。該框架本體10為塑膠材質(zhì)射出成型,該框架本體10具有一容置空間11,該容置空 間11用以容置該背光模組20及該液晶面板30,該背光模組20包括一導(dǎo)光板21、多個(gè)光學(xué) 膜片22以及一反射膜片23,該多個(gè)光學(xué)膜片22設(shè)置在該導(dǎo)光板21與液晶面板30之間,該 反射膜片23設(shè)置在該導(dǎo)光板21未設(shè)置該光學(xué)膜片22的一面,使得該背光模組20具有一 第一面以及一第二面,該第一面為該多個(gè)光學(xué)膜片22,該第二面為該反射膜片23,該液晶 面板30設(shè)置在該背光模組20的第一面上,在該液晶面板30的周緣形成有一非顯示區(qū)31,在該非顯示區(qū)31設(shè)有一集成電路32。該第一軟性印刷電路板40具有一第一連接端41以及一第一副連接端42,該第一 連接端41具有一第一方向的延伸長(zhǎng)度,該第一副連接端42具有一第二方向的延伸長(zhǎng)度,該 第一連接端41與該第一副連接端42以長(zhǎng)度延伸方向相互垂直的方式連接,使該第一軟性 印刷電路板40呈現(xiàn)一” T”形的外型,于該第一連接端41長(zhǎng)度延伸方向的兩端分別設(shè)有至 少一第一電子元件43,如圖面為兩端分別設(shè)置一個(gè)第一電子元件43,且在該第一副連接端 42設(shè)有一第一電連接點(diǎn)44,該第一電連接點(diǎn)44為導(dǎo)電材質(zhì),其型態(tài)如一般電路板的焊墊, 但其樣式尺寸不限于此,該第一電連接點(diǎn)44與該第一軟性印刷電路板40的電路相互導(dǎo)通, 同時(shí)與該二第一電子元件42電連接,該第一軟性印刷電路板40與該塑膠材質(zhì)的框架本體 10 —體射出成型,將該二第一電子元件43分別埋設(shè)在該框架本體10的兩側(cè),連同設(shè)置有該 二第一電子元件43的該第一連接端41亦一同埋設(shè)在該框架本體10內(nèi),而該第一電連接點(diǎn) 44以及設(shè)有該第一電連接點(diǎn)44的該第一副連接端42則突伸外露在該框架本體10外。關(guān) 于可埋設(shè)在該框架本體10內(nèi)的該第一電子元件41的種類,可為電容、電阻或電感,且該電 容、電阻或電感符合測(cè)試規(guī)范EIA/IS 4. 13B、JISZ3282H60A或H63A時(shí),可承受攝氏260度 高溫約10秒左右,一般而言,塑料注入模具的溫度約為攝氏260 280度,軟性印刷電路板 耐熱溫度約為攝氏300 320度,而錫膏熔點(diǎn)約為攝氏290度,當(dāng)塑料進(jìn)入模具腔體時(shí)會(huì)迅 速降溫,且射出成型時(shí)間約5 10秒,因此不會(huì)造成電子元件損壞。該第二軟性印刷電路板50具有一第二連接端51以及一第二副連接端52,該第二 連接端51連接在該液晶面板30的該集成電路32,該第二副連接端52突伸在該框架本體 10外(如圖2所示),該第二軟性印刷電路板50設(shè)有多個(gè)發(fā)光元件53以及一第二電連接 點(diǎn)54,該第二電連接點(diǎn)M為導(dǎo)電材質(zhì),其型態(tài)如一般電路板的焊墊,但其樣式尺寸不限于 此,該第二電連接點(diǎn)M與該第二軟性印刷電路板50的電路相互導(dǎo)通,在前述該框架本體10 一側(cè)邊設(shè)有多個(gè)凹槽211,該凹槽211連通該容置空間11,該凹槽211可提供該發(fā)光元件53 嵌設(shè)在其內(nèi),且該發(fā)光元件53所發(fā)射的光線可由該導(dǎo)光板21的邊緣射入該導(dǎo)光板21。請(qǐng)參閱圖1至圖3所示,說(shuō)明本實(shí)用新型該第一電連接點(diǎn)44與第二電連接點(diǎn)M 電連接的方式,將該第二副連接端52彎折貼合在該背光模組20的第二面(亦即該反射膜 片23)時(shí),該發(fā)光元件53可嵌入對(duì)應(yīng)位置的該凹槽211內(nèi),而該第二電連接點(diǎn)討可外露在 該液晶顯示裝置的底部,如圖3所示,同時(shí),將該第一副連接端42朝向該背光模組20的第 二面(亦即該反射膜片2 彎折,該第一電連接點(diǎn)44即可與該第二電連接點(diǎn)54相互接觸 構(gòu)成電連接,再將該第二電連接點(diǎn)M及第一電連接點(diǎn)44以壓焊的方式相互結(jié)合,如圖3及 圖4所示。必須說(shuō)明的是,該第一軟性印刷電路板40的形狀及尺寸,以及該第一電子元件41 的種類及數(shù)量,以及該第一電連接點(diǎn)44及第二電連接點(diǎn)M所設(shè)置的位置,并無(wú)一定限制, 必須視實(shí)際該框架本體10的形狀及尺寸而定,本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原則在于,將所需數(shù)量的 該第一電子元件41埋設(shè)在該框架本體10厚度足夠的容許范圍內(nèi),且第一電連接點(diǎn)44外露 在該框架本體10外,再將該第一電連接點(diǎn)44與外部該第二電連接點(diǎn)M相互電連接即可, 此外,上述將該第一軟性印刷電路板40突伸外露在該框架本體10外的第一副連接端42與 第二軟性印刷電路板50電連接的方式,只是用以說(shuō)明該第一軟性印刷電路板40如何與外 部電子裝置達(dá)成電連接的一種實(shí)施說(shuō)明例而已,亦即,該第一軟性印刷電路板40突伸外露
      5在該框架本體10外的第一副連接端42可電連接其他類型的電子裝置,并不限于圖示該第 二軟性印刷電路板50。綜上所述,本實(shí)用新型所提供的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu),由于將部份電子元件埋設(shè) 在框架本體內(nèi),因此可達(dá)到減少模組布件區(qū)所占空間、增加機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)空間、減少電子元件偏 移、減少電子元件組裝及貼附工序等目的。以上所示僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明而言僅是說(shuō)明性的,而非限制性的。 在本專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域具通常知識(shí)人員理解,在本發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對(duì)其 進(jìn)行許多改變,修改,甚至等效的變更,但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu),其特征在于,包含 一框架本體,該框架本體具有一容置空間;一背光模組,該背光模組設(shè)置在該框架的容置空間內(nèi),該背光模組具有一第一面以及一第二面;一液晶面板,該液晶面板設(shè)置在該框架的容置空間內(nèi),且設(shè)在該背光模組的第一面上;至少一第一軟性印刷電路板,該第一軟性印刷電路板設(shè)有至少一第一電子元件以及至 少一第一電連接點(diǎn),該第一電子元件電連接該第一電連接點(diǎn),該至少一第一電子元件埋設(shè) 在該框架本體內(nèi),該第一電連接點(diǎn)外露在該框架本體外。
      2.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu),其特征在于,其更包括一第二軟性印刷 電路板,該第二軟性印刷電路板連接在該液晶面板,在該第二軟性印刷電路板設(shè)有至少一 第二電子元件以及至少二第一電連接點(diǎn)。
      3.如權(quán)利要求2所述的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu),其特征在于,該背光模組包括一導(dǎo)光板, 該導(dǎo)光板的一側(cè)邊與該框架本體間具有一間距而形成至少一透空部;該第一軟性印刷電路板具有一第一連接端以及一第一副連接端,在該第一副連接端設(shè) 有該第一電連接點(diǎn),該第一連接端埋設(shè)在該框架本體內(nèi)且電連接到埋設(shè)在該框架本體內(nèi)的 該第一電子元件,該第一副連接端突伸在該框架本體外,該第一副連接端朝向該背光模組 的第二面彎折;以及該第二軟性印刷電路板具有一第二連接端以及一第二副連接端,該第二連接端連接到 該液晶面板,該第二副連接端突伸在該框架本體外,且該第二副連接端彎折貼合在該背光 模組的第二面,且該第二電連接點(diǎn)與該第一電連接點(diǎn)相互接觸構(gòu)成電連接。
      4.如權(quán)利要求3所述的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu),其特征在于,該第一連接端具有一第一 方向的延伸長(zhǎng)度,該第一副連接端具有一第二方向的延伸長(zhǎng)度,該第一連接端與該第一副 連接端以長(zhǎng)度延伸方向相互垂直的方式連接。
      5.如權(quán)利要求4所述的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu),其特征在于,該第一連接端長(zhǎng)度延伸方 向的兩端分別設(shè)有一第一電子元件。
      6.如權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu),其特征在于,該第一連接端埋設(shè)在該框 架本體內(nèi),該二第一電子元件分別位于該框架本體的兩側(cè)。
      7.如權(quán)利要求3所述的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu),其特征在于,該第二軟性印刷電路板設(shè) 有至少一發(fā)光元件,該第二副連接端彎折貼合在該背光模組的第二面時(shí),該發(fā)光元件位于 該導(dǎo)光板側(cè)邊與框架之間的該透空部?jī)?nèi)。
      8.如權(quán)利要求3所述的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu),其特征在于,該背光模組包括至少一光 學(xué)膜片以及一反射膜片,該至少一光學(xué)膜片設(shè)置在該液晶面板與該導(dǎo)光板之間,該反射膜 片設(shè)置在該導(dǎo)光板未設(shè)置該光學(xué)膜片的一面。
      9.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu),其特征在于,該埋設(shè)在該框架本體內(nèi)的 第一電子元件為電容、電阻或電感。
      10.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu),其特征在于,該框架本體為塑膠材質(zhì)。
      11.如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu),其特征在于,該框架本體與該第一軟性 印刷電路板一體射出成型。
      專利摘要一種液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu),其包含一框架本體、一背光模組、一液晶面板以及一第一軟性印刷電路板,該第一軟性印刷電路板設(shè)有至少一第一電子元件及至少一第一電連接點(diǎn),該第一電子元件埋設(shè)于框架本體內(nèi),該第一電連接點(diǎn)外露于該框架本體外,該第一電連接點(diǎn)可與外部的電子裝置相互電連接,因此達(dá)到減少模組布件區(qū)所占空間、增加機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)空間、減少電子元件偏移、減少電子元件組裝及貼附工序等目的。
      文檔編號(hào)G02F1/13357GK201867554SQ20102053584
      公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
      發(fā)明者吳光閔, 林宗億, 王星發(fā) 申請(qǐng)人:聯(lián)建(中國(guó))科技有限公司, 勝華科技股份有限公司
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