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      一種前框、顯示模組及顯示裝置的制造方法

      文檔序號:9843349閱讀:353來源:國知局
      一種前框、顯示模組及顯示裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種前框、顯示模組及顯示裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,液晶顯示裝置的長邊側(cè)驅(qū)動電路板和短邊側(cè)驅(qū)動電路板之間一般通過設(shè)置在角部的柔性連接線連接。在對液晶顯示裝置進行測試時,需要不斷地插拔柔性連接線。
      [0003]液晶顯示裝置的基本結(jié)構(gòu)包括背光模組、位于背光模組前側(cè)的液晶面板,以及位于液晶面板前側(cè)并與背光模組組配的前框。如圖1至圖3所示,現(xiàn)有的前框包括第一側(cè)邊部U、第二側(cè)邊部22以及通過四顆螺釘31連接第一側(cè)邊部和第二側(cè)邊部的角型殼體30,該角型殼體30可以對柔性連接線34加以保護。當(dāng)對液晶顯示裝置進行測試時,需要拆卸螺釘和角形殼體,操作步驟繁瑣,操作效率比較低。另外,角型殼體在與第一側(cè)邊部和第二側(cè)邊部組裝時,如圖3所示,極易發(fā)生組裝錯位,從而導(dǎo)致液晶顯示裝置的整體顯示效果欠佳。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種前框、顯示模組及顯示裝置,以提高對顯示裝置進行測試時的操作效率,改善顯示裝置的整體顯示效果。
      [0005]本發(fā)明實施例提供一種前框,包括端部相拼接的第一側(cè)邊部和第二側(cè)邊部,所述第一側(cè)邊部在拼接處具有第一缺口,所述第二側(cè)邊部在拼接處具有與第一缺口相對的第二缺口,所述第一缺口和第二缺口避空顯示模組的柔性連接線。
      [0006]在本發(fā)明實施例的技術(shù)方案中,前框包括端部相拼接的第一側(cè)邊部和第二側(cè)邊部,第一側(cè)邊部和第二側(cè)邊部在拼接過程中,不易發(fā)生組裝錯位,進而可以改善顯示裝置的整體顯示效果;此外,第一側(cè)邊部的第一缺口和第二側(cè)邊部的第二缺口避空顯示模組的柔性連接線,采用該設(shè)計,當(dāng)需要對顯示裝置進行測試時,可在避空位置處進行柔性連接線的插拔操作,相比現(xiàn)有技術(shù)而言,在對顯示裝置進行測試時的操作較為簡便,操作效率較高。
      [0007]較優(yōu)的,所述第一側(cè)邊部為兩個,所述第二側(cè)邊部為兩個,兩個第一側(cè)邊部和兩個第二側(cè)邊部拼接呈矩形。
      [0008]較優(yōu)的,所述第一側(cè)邊部和相鄰的第二側(cè)邊部呈30度?60度拼接。
      [0009]更優(yōu)的,所述第一側(cè)邊部和相鄰的第二側(cè)邊部呈45度拼接。當(dāng)前框的第一側(cè)邊部和相鄰的第二側(cè)邊部呈45度拼接時,第一側(cè)邊部的前壁與第二側(cè)邊部的前壁寬度相同,當(dāng)前框受到來自外界的壓力時,第一側(cè)邊部和第二側(cè)邊部受力相同,前框受力較為均勻,因此當(dāng)?shù)谝粋?cè)邊部和第二側(cè)邊部采用45度拼接時,前框的強度更高,可以為顯示模組提供更加安全的保護。
      [0010]較優(yōu)的,每個所述第一側(cè)邊部的兩端均具有第一缺口,每個所述第二側(cè)邊部的兩端均具有第二缺口。
      [0011]本發(fā)明實施例提供了一種顯示模組,包括長邊側(cè)驅(qū)動電路板、短邊側(cè)驅(qū)動電路板、將長邊側(cè)驅(qū)動電路板和短邊側(cè)驅(qū)動電路板連接的柔性連接線,以及上述任一技術(shù)方案所述的前框。該顯示模組的整體顯示效果較好,并且在進行測試時的操作效率較高。
      [0012]較優(yōu)的,所述顯示模組還包括覆蓋所述第一缺口和第二缺口的膠帶。采用該種設(shè)計的顯示模組,當(dāng)對顯示模組進行測試操作時,可以取下膠帶,完成對柔性連接線的插拔操作;當(dāng)不需要對顯示模組進行測試操作時,可以通過膠帶覆蓋避空位置,從而可以有效保護內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
      [0013]本發(fā)明實施例提供了一種顯示裝置,包括上述任一技術(shù)方案所述的顯示模組。該顯示裝置的整體顯示效果較好,并且在進行測試時的操作效率較高。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的前框的角部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的前框的角型殼體拆卸后的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中角型殼體組裝錯位示意圖;
      [0017]圖4為本發(fā)明實施例的前框的角部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖5為本發(fā)明實施例中前框的第一側(cè)邊部和第二側(cè)邊部組裝錯位的示意圖;
      [0019]圖6為本發(fā)明實施例顯示模組的角部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]現(xiàn)有技術(shù)附圖標(biāo)記說明:
      [0021]11-第一側(cè)邊部
      [0022]22-第二側(cè)邊部
      [0023]30-角型殼體
      [0024]31-螺釘
      [0025]34-柔性連接線
      [0026]本發(fā)明實施例附圖標(biāo)記說明:
      [0027]1-第一側(cè)邊部
      [0028]2-第二側(cè)邊部
      [0029]32-柔性連接線
      [0030]33-膠帶
      [0031]10-第一缺口
      [0032]20-第二缺口
      【具體實施方式】
      [0033]為了提高對顯示裝置進行測試時的操作效率,改善顯示裝置的整體顯示效果,本發(fā)明實施例提供了一種前框、顯示模組及顯示裝置。
      [0034]如圖4所示,本發(fā)明實施例提供了一種前框,包括端部相拼接的第一側(cè)邊部I和第二側(cè)邊部2,第一側(cè)邊部I在拼接處具有第一缺口 10,第二側(cè)邊部2在拼接處具有與第一缺口10相對的第二缺口 20,第一缺口 10和第二缺口 20避空顯示模組的柔性連接線32。
      [0035]在本發(fā)明實施例的技術(shù)方案中,第一側(cè)邊部和相鄰的第二側(cè)邊部拼接成前框,在拼接過程中,不易發(fā)生組裝錯位,如圖5所示,第一側(cè)邊部和第二側(cè)邊部即使因加工誤差拼接過程中發(fā)生輕微錯位,對比圖5和圖3可知,本技術(shù)方案可以減輕組裝錯位現(xiàn)象對顯示裝置顯示效果的影響,從而可以改善顯示裝置的整體顯示效果;此外,第一側(cè)邊部的第一缺口和第二側(cè)邊部的第二缺口避空顯示模組的柔性連接線,采用該設(shè)計,當(dāng)需要對顯示裝置進行測試時,可在避空位置處進行柔性連接線的插拔操作,相比現(xiàn)有技術(shù)而言,在對顯示裝置進行測試時的操作較為簡便,操作效率較高。
      [0036]在本發(fā)明的一個具體實施例中,第一側(cè)邊部為兩個,第二側(cè)邊部為兩個,兩個第一側(cè)邊部和兩個第二側(cè)邊部拼接成矩形的前框。
      [0037]在上述實施例中,第一側(cè)邊部和相鄰的第二側(cè)邊部優(yōu)選采用呈30度?60度的拼接方式。此處所說的采用呈30度?60度的拼接方式指的是:如圖4所示,當(dāng)?shù)谝粋?cè)邊部與第二側(cè)邊部拼接處的端面與第一側(cè)邊部的長度方向所成的夾角為β時,第一側(cè)邊部與第二側(cè)邊部拼接處的端面與第二側(cè)邊部的長度方向所成的夾角為(90°-β),其中βΕ [30°,60° ]。
      [0038]在本發(fā)明的一個優(yōu)選方案中,第一側(cè)邊部和第二側(cè)邊部呈45度拼接。當(dāng)前框的第一側(cè)邊部和相鄰的第二側(cè)邊部呈45度拼接時,第一側(cè)邊部的前壁與第二側(cè)邊部的前壁寬度相同,當(dāng)前框受到來自外界的壓力時,第一側(cè)邊部和第二側(cè)邊部受力相同,前框受力較為均勻,因此當(dāng)?shù)谝粋?cè)邊部和第二側(cè)邊部采用45度拼接時,前框的強度更高,可以為顯示模組提供更加安全的保護。
      [0039]在本發(fā)明的一個具體實施例中,每個第一側(cè)邊部的兩端均具有第一缺口,每個第二側(cè)邊部的兩端均具有第二缺口,即在前框的四個角部均具有柔性連接線的避空位置。在該實施例中,顯示模組四個角部均具有柔性連接線,當(dāng)需要對顯示裝置進行測試操作時,可在四個避空位置處插拔柔性連接線,相比現(xiàn)有技術(shù)需要拆卸角型殼體的操作,本實施例的技術(shù)方案在對顯示裝置進行測試時的操作較為簡便,操作效率得到了大大提高。
      [0040]本發(fā)明實施例提供了一種顯示模組,包括長邊側(cè)驅(qū)動電路板、短邊側(cè)驅(qū)動電路板、將長邊側(cè)驅(qū)動電路板和短邊側(cè)驅(qū)動電路板連接的柔性連接線,以及上述任一技術(shù)方案所述的前框。該顯示模組的整體顯示效果較好,并且在進行測試時的操作效率較高。
      [0041]其中,請參考圖6所示,顯示模組還包括覆蓋第一側(cè)邊部I的第一缺口和第二側(cè)邊部2的第二缺口的膠帶33。采用該種設(shè)計的顯示模組,當(dāng)對顯示模組進行測試操作時,可以取下膠帶,完成對柔性連接線的插拔操作;當(dāng)不需要對顯示模組進行測試操作時,可以通過膠帶覆蓋避空位置,從而可以有效保護內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
      [0042]本發(fā)明實施例提供了一種顯示裝置,包括上述任一技術(shù)方案所述的顯示模組。該顯示裝置的整體顯示效果較好,并且在進行測試時的操作效率較高。
      [0043]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種前框,其特征在于,包括端部相拼接的第一側(cè)邊部和第二側(cè)邊部,所述第一側(cè)邊部在拼接處具有第一缺口,所述第二側(cè)邊部在拼接處具有與第一缺口相對的第二缺口,所述第一缺口和第二缺口避空顯示模組的柔性連接線。2.如權(quán)利要求1所述的前框,其特征在于,所述第一側(cè)邊部為兩個,所述第二側(cè)邊部為兩個,兩個第一側(cè)邊部和兩個第二側(cè)邊部拼接呈矩形。3.如權(quán)利要求2所述的前框,其特征在于,所述第一側(cè)邊部和相鄰的第二側(cè)邊部呈30度?60度拼接。4.如權(quán)利要求3所述的前框,其特征在于,所述第一側(cè)邊部和相鄰的第二側(cè)邊部呈45度拼接。5.如權(quán)利要求1所述的前框,其特征在于,每個所述第一側(cè)邊部的兩端均具有第一缺口,每個所述第二側(cè)邊部的兩端均具有第二缺口。6.—種顯示模組,其特征在于,包括長邊側(cè)驅(qū)動電路板、短邊側(cè)驅(qū)動電路板、將長邊側(cè)驅(qū)動電路板和短邊側(cè)驅(qū)動電路板連接的柔性連接線,以及如權(quán)利要求1?5任一項所述的前框。7.如權(quán)利要求6所述的顯示模組,其特征在于,還包括覆蓋所述第一缺口和第二缺口的膠帶。8.一種顯示裝置,其特征在于,包括如權(quán)利要求6或7所述的顯示模組。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種前框、顯示模組及顯示裝置,以提高對顯示裝置進行測試時的操作效率,改善顯示裝置的整體顯示效果。前框包括端部相拼接的第一側(cè)邊部和第二側(cè)邊部,第一側(cè)邊部在拼接處具有第一缺口,第二側(cè)邊部在拼接處具有與第一缺口相對的第二缺口,第一缺口和第二缺口避空顯示模組的柔性連接線。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,第一側(cè)邊部和第二側(cè)邊部在拼接過程中,不易發(fā)生組裝錯位,進而可以改善顯示裝置的整體顯示效果;此外,第一側(cè)邊部的第一缺口和第二側(cè)邊部的第二缺口避空顯示模組的柔性連接線,當(dāng)需要對顯示裝置進行測試時,可在避空位置處進行柔性連接線的插拔操作,相比現(xiàn)有技術(shù)而言,在對顯示裝置進行測試時的操作較為簡便,操作效率較高。
      【IPC分類】G02F1/1333
      【公開號】CN105607324
      【申請?zhí)枴緾N201610005885
      【發(fā)明人】杜志宏
      【申請人】京東方科技集團股份有限公司
      【公開日】2016年5月25日
      【申請日】2016年1月5日
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