專利名稱：顯示屏模塊以及顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示屏模塊，尤其涉及以搭載有液晶屏等顯示屏的驅(qū)動(dòng)電路的電路元件(以下，驅(qū)動(dòng)電路元件)的個(gè)數(shù)的減少以及顯示屏模塊的低成本化為目的的顯示屏模塊。
背景技術(shù)：
近些年，作為電視機(jī)和監(jiān)視器等的顯示裝置的液晶屏、等離子顯示屏、以及有機(jī)電致發(fā)光屏等的平板顯示裝置的市場逐漸擴(kuò)大。并且，隨著市場擴(kuò)大，加快了平板顯示裝置的低價(jià)化。其結(jié)果為，平板顯示裝置的市場進(jìn)一步擴(kuò)大，在平板顯示裝置的制造上，減少顯示屏模塊和周邊設(shè)備的成本是必不可少的條件。在此，圖17示出用于液晶屏等的一般的顯示屏模塊的概要結(jié)構(gòu)的平面圖。在該顯示屏模塊中，搭載有控制驅(qū)動(dòng)電路元件6的控制電路的電路元件(以下，控制電路元件)1 被安裝在布線襯底(以下，控制襯底)2。從控制電路元件1輸出的信號(hào)，通過電纜3以及與控制襯底2不同的布線襯底(以下，源極襯底)4，輸入到薄膜封裝5。源極襯底4與多個(gè)薄膜封裝5連接。進(jìn)而，通過薄膜封裝5內(nèi)的布線，從控制電路元件1輸出的信號(hào)，輸入到驅(qū)動(dòng)電路元件6。而且，從驅(qū)動(dòng)電路元件6輸出的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，通過薄膜封裝5內(nèi)的布線，輸入到顯示屏9，經(jīng)由位于顯示屏9的布線區(qū)域7，輸入到驅(qū)動(dòng)在顯示區(qū)域8配置為矩陣狀的像素的控制線。通過由驅(qū)動(dòng)信號(hào)驅(qū)動(dòng)像素，從而在顯示屏9顯示圖像。在此，示出了將電纜3以及源極襯底4分別使用兩個(gè)的例子，但是，會(huì)有分別使用一個(gè)或三個(gè)以上的情況。作為上述的用于減少顯示屏模塊的成本的對(duì)策，很有效的方法是減少驅(qū)動(dòng)電路元件6和薄膜封裝5的個(gè)數(shù)。于是，也公開了以下的技術(shù)，即，如圖18示出，通過在一個(gè)薄膜封裝5安裝多個(gè)驅(qū)動(dòng)電路元件6，從而減少薄膜封裝5的個(gè)數(shù)(例如，專利文獻(xiàn)1)。(現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn))(專利文獻(xiàn))專利文獻(xiàn)1 (日本)特開2003-330041號(hào)公報(bào)然而，根據(jù)以往的結(jié)構(gòu)，隨著減少薄膜封裝5的個(gè)數(shù)，就需要使布線區(qū)域7的垂直方向的長度Y變長，以確保顯示屏9中的布線區(qū)域7。據(jù)此，導(dǎo)致的結(jié)果是，同一玻璃襯底上的可利用屏面的數(shù)量減少，不能實(shí)現(xiàn)作為顯示屏模塊的成本減少。并且，為了進(jìn)一步減少成本，若不僅減少薄膜封裝5的個(gè)數(shù)，還減少驅(qū)動(dòng)電路元件6的個(gè)數(shù)，則布線區(qū)域7的垂直方向的長度Y變得更長。在此，電視機(jī)等的顯示屏越大型或像素?cái)?shù)越多，上述的問題就越明顯，因此，根據(jù)以往的結(jié)構(gòu)，不易減少驅(qū)動(dòng)電路元件的個(gè)數(shù)。并且，減少驅(qū)動(dòng)電路元件6的個(gè)數(shù)時(shí)的其他的問題是，若減少驅(qū)動(dòng)電路元件6的個(gè)數(shù)，則導(dǎo)致每一個(gè)驅(qū)動(dòng)電路元件6的輸出數(shù)量增加。也就是說，每一個(gè)驅(qū)動(dòng)電路元件6的電路規(guī)模增大，消耗電力增加。其結(jié)果為，驅(qū)動(dòng)電路元件6本身的發(fā)熱溫度上升，超過作為驅(qū)動(dòng)電路元件6的保證溫度，或?qū)е伦鳛轵?qū)動(dòng)電路元件6的特性惡化，從而導(dǎo)致顯示畫質(zhì)降低。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種如下構(gòu)成的顯示屏模塊以及顯示裝置，即，既不減少同一玻璃襯底上的可利用屏面的數(shù)量，又能夠減少驅(qū)動(dòng)電路元件的個(gè)數(shù)， 并且，能夠提高驅(qū)動(dòng)電路元件的散熱特性。本發(fā)明的實(shí)施方案之一涉及的顯示屏模塊，其中，包括第一撓性印制板，在該第一撓性印制板安裝有輸出像素?cái)?shù)據(jù)的電路元件；顯示屏；以及第二撓性印制板，該第二撓性印制板具有多個(gè)第一端子以及多個(gè)第二端子，且在所述第一撓性印制板與所述顯示屏之間中繼所述像素?cái)?shù)據(jù)，該多個(gè)第一端子與所述第一撓性印制板連接，該多個(gè)第二端子與所述第一端子相對(duì)應(yīng)而被配設(shè)，該多個(gè)第二端子被配設(shè)的間距比所述第一端子寬，該多個(gè)第二端子與所述顯示屏以及對(duì)應(yīng)的所述第一端子連接。換而言之，本發(fā)明的實(shí)施方案之一涉及的顯示屏模塊，其中，通過一個(gè)以上的撓性印制板來連接安裝有電路元件的薄膜封裝的電極與顯示屏的電極，由于所述撓性印制板， 而使所述撓性印制板與所述顯示屏的連接區(qū)域，比所述薄膜封裝與所述撓性印制板的連接區(qū)域?qū)?。在此，本發(fā)明的實(shí)施方案之一涉及的顯示屏模塊，優(yōu)選的是，針對(duì)所述顯示屏模塊，安裝有所述電路元件的第一撓性印制板是薄膜封裝。并且，優(yōu)選的是，第二撓性印制板由與第一撓性印制板相同的材質(zhì)構(gòu)成，具體而言，由與作為第一撓性印制板的薄膜封裝相同的薄膜封裝(但是，沒有安裝芯片的薄膜封裝)構(gòu)成。根據(jù)這樣結(jié)構(gòu)，得到能夠使顯示屏上的布線區(qū)域的面積變小，且能夠增加可利用顯示屏的數(shù)量的效果。本發(fā)明的實(shí)施方案之一涉及的顯示屏模塊，其中，針對(duì)所述顯示屏模塊，在一個(gè)所述第一撓性印制板安裝有多個(gè)電路元件。根據(jù)這樣結(jié)構(gòu)，得到能夠減少封裝成本的效果。本發(fā)明的實(shí)施方案之一涉及的顯示屏模塊，其中，針對(duì)所述顯示屏模塊，所述多個(gè)電路元件包括搭載有所述顯示屏的驅(qū)動(dòng)電路的驅(qū)動(dòng)電路元件；以及搭載有控制電路的電路元件以及搭載有電源電路的電路元件之中的某一方，該控制電路用于控制所述驅(qū)動(dòng)電路，該電源電路用于生成供應(yīng)給所述驅(qū)動(dòng)電路的電源電壓。根據(jù)這樣結(jié)構(gòu)，得到的效果是，能夠使驅(qū)動(dòng)電路的工作特性穩(wěn)定，并且，能夠減少用于構(gòu)成顯示屏模塊的布線襯底等的部件。本發(fā)明的實(shí)施方案之一涉及的顯示屏模塊，其中，針對(duì)所述顯示屏模塊，所述第二
端子被排列配設(shè)在所述第二撓性印制板的一邊，在所述第二撓性印制板的一邊設(shè)置有切□。根據(jù)這樣結(jié)構(gòu)，得到能夠提高第二撓性印制板與顯示屏的連接的可靠性的效果。本發(fā)明的實(shí)施方案之一涉及的顯示屏模塊，其中，針對(duì)所述顯示屏模塊，所述切口的方向與所述第二撓性印制板的一邊所成的角度為90度。根據(jù)這樣結(jié)構(gòu)，得到能夠提高第二撓性印制板與顯示屏的布線的效率的效果。本發(fā)明的實(shí)施方案之一涉及的顯示屏模塊，其中，針對(duì)所述顯示屏模塊，所述第二撓性印制板的一邊由所述切口劃分為均等長度的邊。根據(jù)這樣結(jié)構(gòu)，得到的效果是，能夠使第二撓性印制板與顯示屏的連接工序變得容易，能夠減少個(gè)數(shù)。本發(fā)明的實(shí)施方案之一涉及的顯示屏模塊，其中，針對(duì)所述顯示屏模塊，所述第二撓性印制板的形狀是，以排列配設(shè)有所述第一端子的邊為上底、以排列配設(shè)有所述第二端子的邊為下底的梯形。根據(jù)這樣結(jié)構(gòu)，得到的效果是，能夠?qū)⒌诙闲杂≈瓢宓某叽缫种频奖匾易钚∠薅龋軌驕p少第二撓性印制板所需要的成本。本發(fā)明的實(shí)施方案之一涉及的顯示屏模塊，其中，針對(duì)所述顯示屏模塊，包括兩個(gè)所述第二撓性印制板，兩個(gè)所述第二撓性印制板的第二端子與所述顯示屏的共同的一邊連接。本發(fā)明的實(shí)施方案之一涉及的顯示屏模塊，其中，針對(duì)所述顯示屏模塊，所述兩個(gè)第二撓性印制板的形狀是，以排列配設(shè)有所述第一端子的邊為上底、以排列配設(shè)有所述第二端子的邊為下底的梯形，連結(jié)所述上底和所述下底的兩個(gè)邊中的一個(gè)邊，與所述上底和所述下底所成的角度為90度。根據(jù)這樣結(jié)構(gòu)，得到的效果是，能夠增加可利用第二撓性印制板的數(shù)量，能夠減少成本。本發(fā)明的實(shí)施方案之一涉及的顯示屏模塊，其中，針對(duì)所述顯示屏模塊，所述多個(gè)第一端子被交錯(cuò)配置(成千鳥格狀Japanese Chidori Pattern)。根據(jù)這樣結(jié)構(gòu)，得到的效果是，即使為了減少驅(qū)動(dòng)電路元件的個(gè)數(shù)，而每一個(gè)驅(qū)動(dòng)電路元件的輸出數(shù)量增加，也能夠抑制配置用于連接薄膜封裝與第二撓性印制板的區(qū)域增加，能夠減少封裝成本。本發(fā)明的實(shí)施方案之一涉及的顯示屏模塊，其中，針對(duì)所述顯示屏模塊，在所述第二撓性印制板中，與被交錯(cuò)配置的所述多個(gè)第一端子的規(guī)定的列連接的布線，和與不同于所述規(guī)定的列的列連接的布線，分別朝向相反方向。根據(jù)這樣結(jié)構(gòu)，得到的效果是，能夠使薄膜封裝的布線間距，成為第二撓性印制板的布線間距的一半，能夠使薄膜封裝的尺寸變小，從而能夠減少封裝成本。本發(fā)明的實(shí)施方案之一涉及的顯示屏模塊，其中，針對(duì)所述顯示屏模塊，所述多個(gè)第一端子與所述第一撓性印制板的不同的兩邊連接。本發(fā)明的實(shí)施方案之一涉及的顯示屏模塊，其中，針對(duì)所述顯示屏模塊，所述多個(gè)第一端子與所述第一撓性印制板的不同的三邊連接。根據(jù)這樣結(jié)構(gòu)，得到的效果是，即使不使薄膜封裝的寬度變寬，也能夠?qū)?yīng)使薄膜封裝與第二撓性印制板連接的第一端子的增加，因此能夠減少封裝成本。本發(fā)明的實(shí)施方案之一涉及的顯示屏模塊，其中，針對(duì)所述顯示屏模塊，在所述第二撓性印制板中的多個(gè)布線的所述第一端子至所述第二端子的電阻值為，在所述多個(gè)布線之間均勻或接近于均勻的狀態(tài)。根據(jù)這樣結(jié)構(gòu)，得到的效果是，能夠抑制因布線電阻而引起的來自驅(qū)動(dòng)電路元件的輸出信號(hào)的電壓降低等的不均勻，能夠抑制顯示屏模塊中的顯示特性的惡化。本發(fā)明的實(shí)施方案之一涉及的顯示屏模塊，其中，針對(duì)所述顯示屏模塊，在所述第二撓性印制板中，多個(gè)布線的布線長度不同，在所述第二撓性印制板中，布線長度長的布線的寬度，比布線長度短的布線的寬度寬。
根據(jù)這樣結(jié)構(gòu)，得到的效果是，能夠容易抑制因布線電阻而引起的來自驅(qū)動(dòng)電路元件的輸出信號(hào)的電壓降低等的不均勻，能夠抑制顯示屏模塊中的顯示特性的惡化。本發(fā)明的實(shí)施方案之一涉及的顯示裝置，其中，包括所述顯示屏模塊；以及與所述電路元件接觸的散熱性高的物質(zhì)。根據(jù)這樣結(jié)構(gòu)，得到的效果是，能夠提高驅(qū)動(dòng)電路元件的散熱特性，能夠增加每一個(gè)驅(qū)動(dòng)電路元件的電路規(guī)模，即能夠增加輸出數(shù)量，能夠減少驅(qū)動(dòng)電路元件的個(gè)數(shù)。本發(fā)明的實(shí)施方案之一涉及的顯示裝置，其中，針對(duì)所述顯示裝置，所述散熱性高的物質(zhì)是機(jī)殼部。根據(jù)這樣結(jié)構(gòu)，得到的效果是，即使不增加用于散熱的新的部件，也能夠提高驅(qū)動(dòng)電路元件的散熱特性，能夠增加每一個(gè)驅(qū)動(dòng)電路元件的電路規(guī)模，即能夠增加輸出數(shù)量，能夠減少驅(qū)動(dòng)電路元件的個(gè)數(shù)。本發(fā)明的實(shí)施方案之一涉及的顯示裝置，其中，針對(duì)所述顯示裝置，所述機(jī)殼部， 在與所述電路元件的接觸部具有突起部。根據(jù)這樣結(jié)構(gòu)，得到的效果是，能夠提高機(jī)殼部與驅(qū)動(dòng)電路元件的接觸性，能夠進(jìn)一步提高驅(qū)動(dòng)電路元件的散熱特性，能夠增加每一個(gè)驅(qū)動(dòng)電路元件的電路規(guī)模，即能夠增加輸出數(shù)量，能夠減少驅(qū)動(dòng)電路元件的個(gè)數(shù)。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案之一涉及的顯示屏模塊以及顯示裝置，不使顯示屏上的布線區(qū)域增加，即，既不減少同一玻璃襯底上的可利用屏面的數(shù)量，又能夠減少顯示屏模塊中的驅(qū)動(dòng)電路元件的個(gè)數(shù)，從而得到顯示屏模塊的低成本化的效果。并且，能夠使安裝在薄膜封裝的顯示屏的驅(qū)動(dòng)電路元件，與例如顯示屏模塊的機(jī)殼部等的散熱性高的物質(zhì)接觸。也就是說，通過提高驅(qū)動(dòng)電路元件的散熱特性，因每一個(gè)驅(qū)動(dòng)電路元件的多輸出化，而減少顯示屏模塊中的驅(qū)動(dòng)電路元件的個(gè)數(shù)，從而得到顯示屏模塊的低成本化的效果。


圖1是示出本發(fā)明的實(shí)施例1中的顯示屏模塊的概要結(jié)構(gòu)的平面圖。圖2A是示出該實(shí)施例中的顯示裝置的概要結(jié)構(gòu)的橫截面圖。圖2B是示出以往的一般的結(jié)構(gòu)的顯示裝置的概要結(jié)構(gòu)的橫截面圖。圖2C是示出在機(jī)殼部設(shè)置突起部的該實(shí)施例中的顯示屏模塊的概要結(jié)構(gòu)的橫截面圖。圖3是示出該實(shí)施例中的撓性印制板的端子的配置的平面圖。圖4是示出一個(gè)撓性印制板的形狀為梯形的該實(shí)施例的變形例中的顯示屏模塊的概要結(jié)構(gòu)的平面圖。圖5是示出在一個(gè)薄膜封裝安裝多個(gè)電路元件的該實(shí)施例的變形例中的顯示屏模塊的概要結(jié)構(gòu)的平面圖。圖6是示出使用與薄膜封裝的連接區(qū)域涉及到三個(gè)邊的一個(gè)撓性印制板的該實(shí)施例的變形例中的顯示屏模塊的概要結(jié)構(gòu)的平面圖。圖7是示出該實(shí)施例的變形例中的撓性印制板內(nèi)的布線的平面圖。圖8是示出使用兩個(gè)劃分撓性印制板的本發(fā)明的實(shí)施例2中的顯示屏模塊的概要結(jié)構(gòu)的平面圖。圖9A是示出兩個(gè)劃分撓性印制板的形狀為梯形的該實(shí)施例的變形例中的顯示屏模塊的概要結(jié)構(gòu)的平面圖。圖9B是用于說明該實(shí)施例的變形例中的劃分撓性印制板的基材中的配置的圖。圖10是示出使用與薄膜封裝的連接區(qū)域涉及到兩個(gè)邊的兩個(gè)劃分撓性印制板的該實(shí)施例的變形例中的顯示屏模塊的概要結(jié)構(gòu)的平面圖。圖11是示出在撓性印制板設(shè)置狹縫的本發(fā)明的實(shí)施例3中的顯示屏模塊的概要結(jié)構(gòu)的平面圖。圖12是示出在撓性印制板設(shè)置狹縫的該實(shí)施例的變形例中的顯示屏模塊的概要結(jié)構(gòu)的平面圖。圖13是示出在兩個(gè)劃分撓性印制板分別設(shè)置狹縫的該實(shí)施例的變形例中的顯示屏模塊的概要結(jié)構(gòu)的平面圖。圖14A是示出本發(fā)明的實(shí)施例4中的顯示屏模塊的概要結(jié)構(gòu)的平面圖(僅抽出薄膜封裝和撓性印制板的放大圖)。圖14B是示出在撓性印制板將用于與薄膜封裝連接的電極交錯(cuò)配置的該實(shí)施例中的顯示屏模塊的概要結(jié)構(gòu)的平面圖(連接部的放大圖)。圖14C是示出在撓性印制板將用于與薄膜封裝連接的電極配置成一列的該實(shí)施例的比較例中的顯示屏模塊的概要結(jié)構(gòu)的平面圖(連接部的放大圖)。圖15A是示出將薄膜封裝與撓性印制板的連接部的電極交錯(cuò)配置的該實(shí)施例中的顯示屏模塊的概要結(jié)構(gòu)的平面圖(示出撓性印制板中的布線圖案的一個(gè)例子的圖)。圖15B是示出在撓性印制板將用于與薄膜封裝連接的電極交錯(cuò)配置的該實(shí)施例中的顯示屏模塊的概要結(jié)構(gòu)的平面圖(撓性印制板中的與薄膜封裝的連接部的放大圖)。圖16是示出本發(fā)明的實(shí)施例的變形例中的顯示屏模塊的概要結(jié)構(gòu)的平面圖。圖17是示出以往的一般的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子中的顯示屏模塊的概要結(jié)構(gòu)的平面圖。圖18是示出與圖17不同的以往的結(jié)構(gòu)的一個(gè)例子中的顯示屏模塊的概要結(jié)構(gòu)的平面圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照

本發(fā)明的實(shí)施例。而且，以下的實(shí)施例只不過是在本質(zhì)上優(yōu)選的例子，并不意味著對(duì)本發(fā)明、其適用對(duì)象、或其用途的范圍進(jìn)行限制。(實(shí)施例1)圖1是示出本實(shí)施例中的顯示屏模塊的結(jié)構(gòu)的平面圖。該顯示屏模塊包括薄膜封裝5、顯示屏9以及撓性印制板10。該顯示屏模塊具有的結(jié)構(gòu)是，在將安裝在薄膜封裝5的驅(qū)動(dòng)電路元件6的數(shù)量減少到一個(gè)的情況下，通過撓性印制板10，使薄膜封裝5的電極(端子)與顯示屏9的電極(端子)連接。在此，通過使撓性印制板10與顯示屏9的連接部102的寬度X102，比薄膜封裝5與撓性印制板10的連接部101的寬度XlOl長，從而與將薄膜封裝5和顯示屏9直接接合的情況相比，能夠使位于顯示屏9上的布線區(qū)域7的垂直方向的長度Y變小，能夠?qū)崿F(xiàn)作為顯示屏模塊的成本減少。驅(qū)動(dòng)電路元件6是，搭載有顯示屏9的驅(qū)動(dòng)電路的顯示電路用的半導(dǎo)體集成電路元件。薄膜封裝5包括驅(qū)動(dòng)電路元件6、電極、使該電極與驅(qū)動(dòng)電路元件6連接的布線、以及安裝有驅(qū)動(dòng)電路元件6的撓性的布線襯底。而且，對(duì)于輸出掃描信號(hào)以及像素信號(hào)等的像素?cái)?shù)據(jù)的電路元件，示出了驅(qū)動(dòng)電路元件6的例子，但不僅限于此。圖2A是本實(shí)施例中的顯示裝置的橫截面圖。顯示裝置包括圖1的顯示屏模塊、以及與薄膜封裝5的驅(qū)動(dòng)電路元件6接觸的作為散熱性高的物質(zhì)的機(jī)殼部11。根據(jù)本實(shí)施例，相對(duì)于薄膜封裝5，驅(qū)動(dòng)電路元件6位于顯示屏模塊的機(jī)殼部11側(cè)。在此，機(jī)殼部11由金屬等熱導(dǎo)率高的物質(zhì)構(gòu)成。據(jù)此，與如圖2B 示出的薄膜封裝5位于驅(qū)動(dòng)電路元件6與機(jī)殼部11之間的以往的結(jié)構(gòu)相比，能夠使驅(qū)動(dòng)電路元件6本身的發(fā)熱有效地散熱到機(jī)殼部11。通過使撓性印制板10介于薄膜封裝5與顯示屏9之間，從而能夠?qū)崿F(xiàn)上述的結(jié)構(gòu)。據(jù)此，即使驅(qū)動(dòng)電路元件6的每一個(gè)的輸出數(shù)量增加，即因電路規(guī)模增大而每一個(gè)的消耗電力增加，并且不增加新的散熱用部件等，也能夠抑制因驅(qū)動(dòng)電路元件6本身的發(fā)熱而引起的溫度上升，從而能夠?qū)崿F(xiàn)作為顯示屏模塊的成本減少。并且，如圖2C示出，在通過在機(jī)殼部11的與驅(qū)動(dòng)電路元件6接觸的部位(與驅(qū)動(dòng)電路元件6的接觸部)設(shè)置突起部12，從而提高機(jī)殼部11與驅(qū)動(dòng)電路元件6的接觸性的情況下，能夠得到更高的散熱效果。圖3是示出本實(shí)施例中的撓性印制板10的電極(端子)的配置的平面圖。撓性印制板10包括與薄膜封裝5連接的多個(gè)電極(第一端子)301、與顯示屏9連接的多個(gè)電極(第二端子)302、使電極301與電極302連接的布線、以及形成有布線的撓性的布線襯底，電極302被配設(shè)的間距比電極301寬。此時(shí)，間距是指，規(guī)定的電極的排列方向的寬度的中心、和排列在與規(guī)定的電極相鄰的位置的電極的排列方向的寬度的中心之間的間隔。撓性印制板10，具有矩形形狀，在薄膜封裝5與顯示屏9之間，中繼來自薄膜封裝 5的像素?cái)?shù)據(jù)。多個(gè)電極301，被排列配設(shè)在撓性印制板10的規(guī)定的一邊，該規(guī)定的一邊構(gòu)成連接部101。另一方面，多個(gè)電極302，被排列配設(shè)在撓性印制板10的與規(guī)定的一邊相對(duì)的其他的一邊，該其他的一邊構(gòu)成連接部102。(變形例1)其次，利用圖4說明本實(shí)施例涉及的顯示屏模塊的變形例。如圖4示出，在本變形例的顯示屏模塊中，通過將撓性印制板10的形狀成為梯形， 從而能夠?qū)闲杂≈瓢?0的面積抑制到必要且最小限度，能夠減少作為顯示屏模塊的成本。與薄膜封裝5連接的多個(gè)電極301被排列配設(shè)在梯形形狀的撓性印制板10的上底，與顯示屏9連接的多個(gè)電極302被排列配設(shè)在梯形形狀的撓性印制板10的下底。而且， 梯形形狀的下底是比上底長的邊。(變形例2)其次，利用圖5說明本實(shí)施例涉及的顯示屏模塊的其他的變形例。如圖5示出，本變形例的顯示屏模塊具有的結(jié)構(gòu)是，在一個(gè)薄膜封裝5安裝有電路元件(以下，控制電路元件)1和驅(qū)動(dòng)電路元件6，即在一個(gè)薄膜封裝5安裝有多個(gè)電路元件，在電路元件(以下，控制電路元件)1安裝(搭載)有控制顯示屏9的驅(qū)動(dòng)電路的控制電路。根據(jù)本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，在顯示屏模塊中，能夠?qū)Ⅱ?qū)動(dòng)電路元件6的數(shù)量減少到一個(gè)。 其結(jié)果為，通過減少在如圖17示出的以往的顯示屏模塊的結(jié)構(gòu)中用于使控制電路元件1與多個(gè)驅(qū)動(dòng)電路元件6連接的電纜3、源極襯底4、以及控制襯底2，從而能夠減少作為顯示屏模塊的成本。在此，也可以如下構(gòu)成，即，將圖5中的控制電路元件1作為搭載有用于生成被供應(yīng)到驅(qū)動(dòng)電路元件6的電源的電源電路的電源電路元件，或作為這些兩者。而且，在本變形例中，在一個(gè)薄膜封裝5安裝有控制電路元件1和驅(qū)動(dòng)電路元件6。 但是，若安裝控制電路元件1以及電源電路元件中的至少一個(gè)和驅(qū)動(dòng)電路元件6，則安裝到一個(gè)薄膜封裝5的電路元件不僅限于控制電路元件1以及驅(qū)動(dòng)電路元件6。(變形例3)其次，利用圖6說明本實(shí)施例涉及的顯示屏模塊的其他的變形例。如圖6示出，在本變形例的顯示屏模塊中，在薄膜封裝5中，用于與撓性印制板10 連接的連接部101的區(qū)域涉及到薄膜封裝5中的三個(gè)邊。據(jù)此，不使薄膜封裝5的寬度變寬，也能夠?qū)?yīng)因驅(qū)動(dòng)電路元件6的輸出數(shù)量的增加而引起的用于使薄膜封裝5與撓性印制板10連接的電極301的增加，因此能夠減少封裝成本。撓性印制板10的與薄膜封裝5連接的多個(gè)電極301，與薄膜封裝5的不同的兩邊連接，具體而言，與薄膜封裝5的不同的三邊連接。該三邊包含，薄膜封裝5的與撓性印制板10的規(guī)定的一邊相對(duì)的邊、以及夾著該邊的兩邊。(變形例4)其次，利用圖7說明本實(shí)施例涉及的顯示屏模塊的其他的變形例。如圖7示出，在本變形例的顯示屏模塊中，以不同的布線長度延伸撓性印制板10 中的布線圖案。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，在撓性印制板10中，從與薄膜封裝5的連接部101到與顯示屏9的連接部102的距離，越靠撓性印制板10的中央部的布線201就越短，越靠端部的布線201就越長。在此，撓性印制板10中的多個(gè)布線201是，主要將用于驅(qū)動(dòng)顯示屏9的像素的驅(qū)動(dòng)信號(hào)，從薄膜封裝5向顯示屏9傳遞的布線。因此，若撓性印制板10中的多個(gè)布線201的電阻的不均勻性大，則電壓降低等給驅(qū)動(dòng)信號(hào)帶來的影響會(huì)不均勻，在顯示屏9中成為導(dǎo)致發(fā)生顯示不均勻等顯示特性的惡化的原因，因此，例如，布線201的長度越長，就越使布線201的寬度變寬，來減少各個(gè)布線中的電阻值的不均勻性，從而能夠抑制其問題。 而且，當(dāng)然，優(yōu)選的是，該電阻值均勻，但是，即使不完全均勻也接近于均勻，就能夠改善顯示特性。在撓性印制板10中，多個(gè)布線201的電極301至電極302的電阻值為，在多個(gè)布線201之間均勻或接近于均勻的狀態(tài)。撓性印制板10中的多個(gè)布線201，布線201的長度不同，在撓性印制板10中，布線201的長度長的布線201的寬度，比布線201的長度短的布線201的寬度寬。(實(shí)施例2)圖8是示出本實(shí)施例中的顯示屏模塊的結(jié)構(gòu)的平面圖。該顯示屏模塊，在薄膜封裝5與顯示屏9之間設(shè)置有兩個(gè)劃分撓性印制板10a、 10b。在所述實(shí)施例1的顯示屏模塊中，在通過作為一般所利用的電子部件的接合方法的、 利用了異方性導(dǎo)電膠膜(以下，ACF)的熱壓接，來使撓性印制板10的電極302與顯示屏9的電極接合時(shí)，在每個(gè)電極的圖案設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮因撓性印制板10與顯示屏9的熱膨脹率的不同而產(chǎn)生的變形來進(jìn)行包含校正值的設(shè)計(jì)。撓性印制板10與顯示屏9的連接部102 的寬度X102越長，該校正值的配準(zhǔn)就越困難。于是，在本實(shí)施例的顯示屏模塊中，如圖8示出，將實(shí)施例1的撓性印制板10劃分為兩個(gè)部分，并設(shè)為兩個(gè)劃分撓性印制板10a、10b。換而言之，針對(duì)顯示屏9的共同的一邊，設(shè)置兩個(gè)劃分撓性印制板10a、10b，使兩個(gè)劃分撓性印制板10a、10b的電極302與顯示屏9的共同的一邊連接。通過將撓性印制板與顯示屏9 的連接部102劃分為連接部102a、102b這兩個(gè)部分，從而能夠減輕校正值的配準(zhǔn)的難度，而且，能夠提高顯示屏9與劃分撓性印制板10a、10b的連接的可靠性。并且，在圖中雖然沒有特別的表示，但是，與所述實(shí)施例1相同，在本實(shí)施例中也能夠具有以下的方式通過使被安裝在薄膜封裝5的驅(qū)動(dòng)電路元件6與顯示屏模塊的機(jī)殼部11接觸，從而提高散熱性；在一個(gè)薄膜封裝5安裝有多個(gè)電路元件；或者，降低了劃分撓性印制板10a、10b中的多個(gè)布線的電阻值的不均勻性。(變形例5)其次，利用圖9A以及圖9B說明本實(shí)施例涉及的顯示屏模塊的變形例。如圖9A示出，在本變形例的顯示屏模塊中，將劃分撓性印制板10a、10b的形狀分別成為梯形。與所述實(shí)施例1相同，通過將劃分撓性印制板10a、10b成為梯形，從而能夠減少劃分撓性印制板10a、IOb所需要的成本。在此，如圖9A示出，將劃分撓性印制板10a、IOb 分別成為，以與薄膜封裝5的接合面為上底、以與顯示屏9的接合面為下底的梯形，并且，成為不平行的邊的一方與上底以及下底所成的角度分別為90度的形狀，據(jù)此，如圖9B示出， 能夠增加從基材可利用劃分撓性印制板10a、10b的數(shù)量。與薄膜封裝5連接的多個(gè)電極301被排列配設(shè)在梯形形狀的劃分撓性印制板10a、 IOb的上底，與顯示屏9連接的多個(gè)電極302被排列配設(shè)在劃分撓性印制板10a、10b的下底。連結(jié)劃分撓性印制板10a、10b的上底和下底的兩個(gè)邊中的一個(gè)邊，與上底和下底所成的角度為90度。(變形例6)其次，利用圖10說明本實(shí)施例涉及的顯示屏模塊的其他的變形例。如圖10示出，在本變形例的顯示屏模塊中具有以下的方式，S卩，在薄膜封裝5中， 用于與劃分撓性印制板10a、10b連接的連接部IOlaUOlb的區(qū)域涉及到薄膜封裝5中的三個(gè)邊。據(jù)此，不使薄膜封裝5的寬度擴(kuò)大，也能夠?qū)?yīng)使薄膜封裝5與劃分撓性印制板10a、 IOb連接的電極301的增加，即能夠?qū)?yīng)驅(qū)動(dòng)電路元件6的多輸出化。(實(shí)施例3)圖11是示出本實(shí)施例中的顯示屏模塊的結(jié)構(gòu)的平面圖。該顯示屏模塊具有以下的結(jié)構(gòu)，S卩，在配設(shè)有多個(gè)電極302的撓性印制板10的一邊形成作為切口的狹縫103，在撓性印制板10的與顯示屏9的連接部102由狹縫103劃分。 通過將撓性印制板10與顯示屏9的連接部102劃分為寬度Xl(^a、X102b、X102c、X102d這四個(gè)部分，從而與所述實(shí)施例2相同，能夠減輕在使用ACF來將撓性印制板10和顯示屏9 熱壓接時(shí)要考慮的校正值的配準(zhǔn)的難度，并且，能夠提高撓性印制板10與顯示屏9的連接的可靠性。并且，在圖中雖然沒有特別的表示，但是，與所述實(shí)施例1或2相同，在本實(shí)施例中也能夠具有以下的方式將撓性印制板10的形狀成為梯形；通過使被安裝在薄膜封裝5的驅(qū)動(dòng)電路元件6與顯示屏模塊的機(jī)殼部11接觸，從而提高散熱性；在一個(gè)薄膜封裝5安裝有多個(gè)電路元件；薄膜封裝5中，用于與撓性印制板10連接的連接部101涉及到薄膜封裝 5中的三個(gè)邊；或者，降低了撓性印制板10中的多個(gè)布線的電阻值的不均勻性。(變形例7)其次，利用圖12說明本實(shí)施例涉及的顯示屏模塊的變形例。如圖12示出，在本變形例的顯示屏模塊中，由于撓性印制板10中的狹縫103的方向與顯示屏9連接的邊(配設(shè)有多個(gè)電極302的一邊)所成的角度為90度，因此能夠提高撓性印制板10與顯示屏9的布線效率。并且，在撓性印制板10中，由狹縫103將撓性印制板10的與顯示屏9連接的邊劃分為均等的兩個(gè)邊，從而連接部102被劃分為均等的寬度 X102a、X102b這兩個(gè)部分。其結(jié)果為，由于不需要針對(duì)連接部102的各個(gè)部位分別考慮校正值，并且，不需要按每個(gè)部位分配用于連接的設(shè)備，因此能夠使撓性印制板10與顯示屏9 的連接中的工序變得容易。(變形例8)其次，利用圖13說明本實(shí)施例涉及的顯示屏模塊的其他的變形例。如圖13示出，本變形例的顯示屏模塊具有，在所述實(shí)施例2的劃分撓性印制板 IOaUOb設(shè)置有狹縫103a、103b的方式。(實(shí)施例4)圖14A以及圖14B是示出本實(shí)施例中的顯示屏模塊的結(jié)構(gòu)的平面圖。具體而言， 圖14A是抽出安裝有驅(qū)動(dòng)電路元件6的薄膜封裝5和撓性印制板10的放大圖。圖14B是在撓性印制板10將用于與薄膜封裝5連接的電極301交錯(cuò)配置的方式的連接部101的放大圖。圖14C是示出本實(shí)施例的比較例中的顯示屏模塊的結(jié)構(gòu)的平面圖。具體而言，圖 14C是在撓性印制板10將用于與薄膜封裝5連接的電極301配置成一列的方式的連接部 101的放大圖。如圖14B示出，通過將使薄膜封裝5與撓性印制板10連接的撓性印制板10的多個(gè)電極301交錯(cuò)配置，來構(gòu)成為不同的兩個(gè)列的電極301a、301b，從而與配置成一列的圖14C 相比，在電極的間隔W相同的狀態(tài)下，不使連接部101的區(qū)域擴(kuò)大，即不使薄膜封裝5的尺寸變大，而能夠配置更多的電極，從而能夠減少封裝成本。圖15A以及圖15B是示出本實(shí)施例中的顯示屏模塊的結(jié)構(gòu)的平面圖。具體而言， 圖15A是示出如圖14B將薄膜封裝5與撓性印制板10的連接部101的電極301交錯(cuò)配置時(shí)的撓性印制板10中延伸的布線201的放大圖。圖15B是撓性印制板10中的與薄膜封裝 5的連接部101的放大圖。一般而言，目前處于可量產(chǎn)的程度的作為薄膜封裝5來使用的TCP(Tape Career lockage 帶載封裝)或C0F(Chip On Film:覆晶薄膜)中的最小布線間距大致為25 μ m至 30μπι，對(duì)此，撓性印制板10中的最小布線間距大致為50μπι至60μπι。在此，如圖15Β示出，將撓性印制板10中的布線201，從位于上段的列的電極301a向上方延伸、從位于下段的列的電極301b向下方延伸，從而能夠?qū)闲杂≈瓢?0中的布線201的間距，成為薄膜封裝5中的布線間距的兩倍，即，不需要按照撓性印制板10中的布線間距，將薄膜封裝5中的布線間距變寬，不需要為了確保在薄膜封裝5中的與撓性印制板10連接的連接部101的區(qū)域，而將薄膜封裝5的寬度變寬，從而能夠減少封裝成本。對(duì)于圖15B所示的結(jié)構(gòu)，在撓性印制板10中，與被交錯(cuò)配置的多個(gè)電極301的規(guī)定的列(電極301a的列)連接的布線，和與不同于規(guī)定的列的列(電極301b的列)連接的布線，分別朝向相反方向。并且，在圖中雖然沒有特別的表示，但是，在本實(shí)施例中也能夠具有以下的方式 如所述實(shí)施例2，通過兩個(gè)劃分撓性印制板10a、10b連接薄膜封裝5與顯示屏9 ；如所述實(shí)施例3，在撓性印制板10中，由狹縫劃分與顯示屏9連接的邊。進(jìn)而，與所述實(shí)施例1至3 相同，能夠具有以下的方式將撓性印制板10、或劃分撓性印制板10a、10b的形狀成為梯形；通過使被安裝在薄膜封裝5的驅(qū)動(dòng)電路元件6與顯示屏模塊的機(jī)殼部11接觸，從而提高散熱性；在一個(gè)薄膜封裝5安裝有多個(gè)電路元件；薄膜封裝5中，用于與撓性印制板10連接的連接部101、或用于與劃分撓性印制板10a、10b連接的連接部IOlaUOlb的區(qū)域涉及到薄膜封裝5中的三個(gè)邊；或者，降低了撓性印制板10或劃分撓性印制板10a、10b中的多個(gè)布線的電阻值的不均勻性。以上，根據(jù)實(shí)施例說明了本發(fā)明的顯示屏模塊以及顯示裝置，但是，本發(fā)明不僅限于這些實(shí)施例。在不脫離本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi)所進(jìn)行的本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠想到的各種變形也包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。并且，在不脫離本發(fā)明的旨趣的范圍內(nèi)，可以任意組合多個(gè)實(shí)施例中的各個(gè)構(gòu)成要素。例如，在所述實(shí)施例中，薄膜封裝5的用于與撓性印制板10連接的連接部101的區(qū)域被設(shè)置為涉及到一個(gè)邊或三個(gè)邊。也就是說，撓性印制板10的多個(gè)電極301，與薄膜封裝5的不同的一個(gè)邊或三個(gè)邊連接。但也可以，如圖16的顯示屏模塊的平面圖所示，薄膜封裝5的用于與撓性印制板10連接的連接部101的區(qū)域被設(shè)置為涉及到兩個(gè)邊。也就是說，撓性印制板10的與薄膜封裝5連接的多個(gè)電極301可以，與薄膜封裝5的不同的兩邊連接。該兩邊包含，薄膜封裝5的夾著與撓性印制板10的規(guī)定的一邊相對(duì)的邊的兩邊。在所述實(shí)施例中，示出了作為安裝有輸出像素?cái)?shù)據(jù)的電路元件的撓性印制板的薄膜封裝5的例子，但是，不僅限于此。并且，在所述實(shí)施例中，示出了作為與薄膜封裝5的驅(qū)動(dòng)電路元件6接觸的散熱性高的物質(zhì)的機(jī)殼部11的例子，但也可以是，設(shè)置在顯示裝置的散熱性膜。本發(fā)明，在為了減少顯示屏模塊的成本，而減少顯示屏模塊中的驅(qū)動(dòng)電路元件的個(gè)數(shù)時(shí)，能夠解決在以往的技術(shù)中成為問題的、顯示屏上的布線區(qū)域面積的增加的問題、以及顯示屏模塊的驅(qū)動(dòng)電路元件中的發(fā)熱的問題，因此有用于液晶屏等的平板顯示裝置。符號(hào)說明1控制電路元件2、4布線襯底3 電纜5薄膜封裝6驅(qū)動(dòng)電路元件7布線區(qū)域8顯示區(qū)域
9顯示屏10撓性印制板IOaUOb劃分撓性印制板11機(jī)殼部12突起部101、101a、101b、102、102a、102b 連接部103、103a、103b 狹縫201 布線301、301a、301b、302 電極
權(quán)利要求
1.一種顯示屏模塊，包括第一撓性印制板，在該第一撓性印制板安裝有輸出像素?cái)?shù)據(jù)的電路元件； 顯示屏；以及第二撓性印制板，該第二撓性印制板具有多個(gè)第一端子以及多個(gè)第二端子，且在所述第一撓性印制板與所述顯示屏之間中繼所述像素?cái)?shù)據(jù)，該多個(gè)第一端子與所述第一撓性印制板連接，該多個(gè)第二端子與所述第一端子相對(duì)應(yīng)而被配設(shè)，該多個(gè)第二端子被配設(shè)的間距比所述第一端子寬，該多個(gè)第二端子與所述顯示屏以及對(duì)應(yīng)的所述第一端子連接。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示屏模塊，在一個(gè)所述第一撓性印制板安裝有多個(gè)電路元件。
3.如權(quán)利要求2所述的顯示屏模塊， 所述多個(gè)電路元件包括搭載有所述顯示屏的驅(qū)動(dòng)電路的驅(qū)動(dòng)電路元件；以及搭載有控制電路的電路元件以及搭載有電源電路的電路元件之中的某一方，該控制電路用于控制所述驅(qū)動(dòng)電路，該電源電路用于生成供應(yīng)給所述驅(qū)動(dòng)電路的電源電壓。
4.如權(quán)利要求1至3的任一項(xiàng)所述的顯示屏模塊，所述第二端子被排列配設(shè)在所述第二撓性印制板的一邊， 在所述第二撓性印制板的一邊設(shè)置有切口。
5.如權(quán)利要求4所述的顯示屏模塊，所述切口的方向與所述第二撓性印制板的一邊所成的角度為90度。
6.如權(quán)利要求4或5所述的顯示屏模塊，所述第二撓性印制板的一邊由所述切口劃分為均等長度的邊。
7.如權(quán)利要求1至3的任一項(xiàng)所述的顯示屏模塊，所述第二撓性印制板的形狀是，以排列配設(shè)有所述第一端子的邊為上底、以排列配設(shè)有所述第二端子的邊為下底的梯形。
8.如權(quán)利要求1至3的任一項(xiàng)所述的顯示屏模塊， 所述顯示屏模塊包括兩個(gè)所述第二撓性印制板，兩個(gè)所述第二撓性印制板的第二端子與所述顯示屏的共同的一邊連接。
9.如權(quán)利要求8所述的顯示屏模塊，兩個(gè)所述第二撓性印制板的形狀是，以排列配設(shè)有所述第一端子的邊為上底、以排列配設(shè)有所述第二端子的邊為下底的梯形，連結(jié)所述上底和所述下底的兩個(gè)邊中的一個(gè)邊，與所述上底和所述下底所成的角度為 90度。
10.如權(quán)利要求1至9的任一項(xiàng)所述的顯示屏模塊， 所述多個(gè)第一端子被交錯(cuò)配置。
11.如權(quán)利要求10所述的顯示屏模塊，在所述第二撓性印制板中，與被交錯(cuò)配置的所述多個(gè)第一端子的規(guī)定的列連接的布線，和與不同于所述規(guī)定的列的列連接的布線，分別朝向相反方向。
12.如權(quán)利要求1至11的任一項(xiàng)所述的顯示屏模塊， 所述多個(gè)第一端子與所述第一撓性印制板的不同的兩邊連接。
13.如權(quán)利要求12所述的顯示屏模塊，所述多個(gè)第一端子與所述第一撓性印制板的不同的三邊連接。
14.如權(quán)利要求1至13的任一項(xiàng)所述的顯示屏模塊，在所述第二撓性印制板中的多個(gè)布線的所述第一端子至所述第二端子的電阻值為，在所述多個(gè)布線之間均勻或接近于均勻的狀態(tài)。
15.如權(quán)利要求14所述的顯示屏模塊，在所述第二撓性印制板中，多個(gè)布線的布線長度不同，在所述第二撓性印制板中，布線長度長的布線的寬度，比布線長度短的布線的寬度寬。
16.如權(quán)利要求1至15的任一項(xiàng)所述的顯示屏模塊， 安裝有所述電路元件的第一撓性印制板是薄膜封裝。
17.一種顯示裝置，包括權(quán)利要求1至15的任一項(xiàng)所述的顯示屏模塊；以及與所述電路元件接觸的散熱性高的物質(zhì)。
18.如權(quán)利要求17所述的顯示裝置， 所述散熱性高的物質(zhì)是機(jī)殼部。
19.如權(quán)利要求18所述的顯示裝置，所述機(jī)殼部，在與所述電路元件的接觸部具有突起部。
全文摘要
本發(fā)明的目的于提供一種顯示屏模塊，在該顯示屏模塊中，既不減少可利用顯示屏的數(shù)量，又能夠提高驅(qū)動(dòng)電路元件的散熱性，且能夠減少顯示電路元件的個(gè)數(shù)。本發(fā)明的顯示屏模塊包括薄膜封裝(5)；顯示屏(9)；以及撓性印制板(10)，該撓性印制板(10)具有與薄膜封裝(5)連接的多個(gè)電極(301)，以及以比電極(301)寬的間距被配設(shè)的、與顯示屏(9)連接的多個(gè)電極(302)，該撓性印制板(10)在薄膜封裝(5)與顯示屏(9)之間中繼像素?cái)?shù)據(jù)。
文檔編號(hào)G02F1/1345GK102246218SQ20108000353
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者北山裕己, 小島寬, 小川宗彥, 石川智也, 西和義, 須山透 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社