專利名稱：用于光學(xué)纖維線纜組件的殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種殼體，其包括殼體上本體和殼體下本體。這些殼體本體通常由塑性材料的注入模制而制成。在所述殼體上本體與所述殼體下本體之間，提供了由凝膠密封材料制成的上襯墊(pad)和下襯墊。這些襯墊中的一個分配給殼體上本體，且收容在由所述殼體上本體所提供的溝槽中。另一密封襯墊分配給殼體下本體，且收容在所述殼體下本體的溝槽內(nèi)。
背景技術(shù)：
此種殼體用于氣密性地密封由該殼體所提供的內(nèi)部腔室，該內(nèi)部腔室可用于安裝對濕氣特別敏感的元件。根據(jù)本發(fā)明的殼體尤其適用于光學(xué)纖維組件，在其中移除至少一個光學(xué)纖維元件的封套從而露出該光學(xué)纖維元件。該露出長度的光學(xué)纖維元件對濕氣和/ 或水特別敏感，因為濕氣和/或水在長期暴露時將機械地減弱光學(xué)纖維元件的機械性能， 且因此改變光學(xué)纖維元件傳輸光信號的能力。具體對于纖維元件而言，凝膠密封材料公知的是圍繞待引入殼體中的元件且緊密地密封殼體。該凝膠密封材料是高度粘性的液體，其可認(rèn)作是假塑性或非牛頓流體(對照EP 0426658 Bl和EP 0681598 Bi)。換言之，凝膠密封材料具有在由殼體上本體和殼體下本體所提供的溝槽內(nèi)流動的能力。此種能力用于完全地密封可通過使線纜在襯墊之間穿入殼體而引入到所述殼體中的元件?？傮w上，在封閉殼體之后，也即在將兩個殼體本體彼此抵靠而夾住之后，光學(xué)線纜夾在上襯墊與下襯墊之間。在現(xiàn)有技術(shù)中，公知的是提供至少一個彈簧元件，其抵靠一個所述殼體本體而受到彈性地支承并抵靠凝膠密封材料施加彈力。該彈力通過保持裝置引入到凝膠密封材料中，該保持裝置保持由凝膠密封材料制成的襯墊。儲存在彈簧元件中的彈力迫使凝膠密封材料進(jìn)入在殼體上本體與殼體下本體之間的由這些殼體本體所提供的兩個溝槽的區(qū)域中的任何空隙中。然而，在用于光學(xué)線纜的端口處(也即，至少一條光學(xué)線纜引入所述殼體中的位置處)對殼體的完全密封仍是麻煩的?？赡艿男孤┪恢梅Q為所謂的三重點。該三重點提供在溝槽的側(cè)緣處，位于沿線纜插入方向的溝槽中部，在該處，一方面凝膠密封材料壓靠由殼體本體所提供的表面，且在該處，收容在形成于殼體本體中的凹槽內(nèi)的密封入口終止于所述溝槽中。在該三重點處，三種不同的材料相結(jié)合，它們在該點處將保持對殼體的完全密封。此外，凝膠密封材料可通過壓力作用而緩慢流動到由溝槽所包繞的各腔體中。然而，由于凝膠密封材料的粘性很高，故緊接在封閉殼體之后，此種過程對于防止?jié)駳膺M(jìn)入殼體中可能太慢。引入濕氣或甚至是水在用于光學(xué)纖維組件的殼體中決不允許，因為此種濕氣將在暴露于所述殼體內(nèi)的光學(xué)纖維元件的外表面上形成水膜。在通過移除封套而露出光學(xué)纖維元件的情況下將緊密地密封的光學(xué)線纜僅為一個實例。然而，存在這種需求的技術(shù)領(lǐng)域是可想像得到的。例如，將需要克服潮濕和/或侵蝕性環(huán)境而緊密地密封電氣或電子構(gòu)件。此外，對腐蝕敏感的接頭內(nèi)的金屬零件可能需要受保護(hù)而免受潮濕氣氛。在作為實例存在的兩種情況中的每一種中，線纜或任何其它伸長元件將通過在密封襯墊之間穿過而引入到殼體中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有密封得以改善的殼體。為了解決上述目的，本發(fā)明提供了一種如權(quán)利要求1中所限定的用于光學(xué)纖維組件的殼體。本發(fā)明基于由殼體本體中的一個和/或保持裝置所提供的鄰接表面為仿形的這一構(gòu)想。相應(yīng)的殼體本體為兩個殼體本體中的一個，其在至少一個彈簧元件夾持在之間的情況下并不保持該保持裝置。換言之，用于凝膠密封材料的襯墊的大抵平坦的鄰接表面為仿形的。發(fā)明人觀察到，提供在收容由凝膠密封材料制成的襯墊的溝槽中的特定輪廓，具體而言是布置成平行于光學(xué)線纜引入殼體中的方向的鄰接面，應(yīng)當(dāng)為仿形(或具有一定輪廓)的，以便有助于通過使凝膠密封材料流動而中間封閉所有空隙。輪廓將提供為使得凝膠密封材料進(jìn)入關(guān)鍵區(qū)域中的流動得到改善，在該關(guān)鍵區(qū)域，空隙在兩個襯墊和/或襯墊與形成溝槽的壁和/或襯墊與引入殼體中的元件的圓周表面之間的接觸區(qū)域中通常持續(xù)較長的時間。殼體的輪廓用作置換裝置(displace!·)，其在封閉殼體時伸入到凝膠密封材料中，從而促使凝膠密封材料流動進(jìn)入關(guān)鍵區(qū)域中。在簡單的構(gòu)造中，用作置換裝置的輪廓壓靠在凝膠密封材料的平坦外表面上。作為優(yōu)選，置換裝置從用于凝膠密封材料的平坦鄰接面伸出，且凝膠密封材料具有與該平坦鄰接面平行延伸的鄰接面。換言之，該輪廓用作垂直抵靠凝膠密封材料的平坦鄰接面的置換裝置。根據(jù)本發(fā)明的元件具體為光學(xué)線纜。在本發(fā)明的含義中，光學(xué)線纜為可包括由封套包繞的單個光學(xué)纖維元件或由至少一個外封套包繞的多個光學(xué)纖維元件的線纜。多個光學(xué)纖維元件可組合，其中各組合均可由封套包繞，組合的光學(xué)纖維元件由光學(xué)線纜的外封套包繞。在所述殼體內(nèi)，所述光學(xué)線纜的所選光學(xué)纖維元件可與其它光學(xué)纖維元件拼接或分離，且通向用于收集所述分離光學(xué)纖維元件的所述殼體的外側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，提供了沿橫向于元件引入方向的方向延伸的至少一個緣邊。所述緣邊優(yōu)選為提供在相對于引入所述線纜的方向的底部的中部部分中。實際測試表明，此種緣邊將朝兩個襯墊的接觸區(qū)域推動一個襯墊的高度粘性的凝膠密封材料。 具體而言，凝膠密封材料將推入收容在兩個襯墊之間的元件的中部區(qū)段中，從而防止凝膠密封材料從襯墊之間的相互接觸區(qū)域中滲出。上述緣邊通常凸出所述殼體本體中的另一個和/或所述保持裝置的基本上平坦的鄰接面，從而改善在由兩個襯墊所提供的密封區(qū)域中的殼體上本體和殼體下本體的即時密封。根據(jù)另一優(yōu)選實施例，緣邊具有伸出溝槽平坦底部的一定高度，對應(yīng)于襯墊最大高度的3%至15%，優(yōu)選為5%至10%。最大高度為襯墊沿方向垂直于元件引入方向的延伸尺寸。最大高度對應(yīng)于襯墊從溝槽底部到襯墊表面的最大延伸尺寸，從而提供了對于兩個襯墊中的另一個的接觸區(qū)域。緣邊將具有大約Imm至5mm之間的高度，優(yōu)選為2mm至3mm之間。緣邊的高度可取決于襯墊信號的實際高度而沿縱向方向改變。在襯墊高度增加的情況下，緣邊高度將同樣升高。在本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例中，由所述殼體本體中的另一個和/或保持裝置所提供的輪廓將有助于元件外周的即時封閉。鑒于此，所述襯墊中的一個設(shè)有用于收容元件的至少一個凹口。分配給所述襯墊中的另一個的殼體本體或保持裝置包括凸起。這些凸起朝向所述襯墊中的一個并鄰近所述凹口的側(cè)壁。所述凹口的側(cè)壁通常沿方向垂直于元件引入殼體中的方向而延伸，且通常相對于提供在兩個殼體本體之間的分隔平面成直角。相應(yīng)的凸起形成為使得迫使凝膠密封材料變形并抵靠元件的外圓周表面流動，從而在兩個襯墊之間完全圍住元件。當(dāng)所述襯墊中的一個可形成用于收容元件整個直徑的顯著凹口時，所述襯墊中的另一個可設(shè)有凹部。此種凹部布置成與所述凹口相對，且具有基本上對應(yīng)于凹口寬度的寬度。具體而言，此種優(yōu)選實施例提供了對具有相當(dāng)大直徑的元件的快速密封。上述優(yōu)選實施例應(yīng)當(dāng)伴有另一優(yōu)選實施例，根據(jù)該另一優(yōu)選實施例，所述一個襯墊的表面經(jīng)仿形以便形成容室(hutch)。容室的較高部分形成凹口的緣邊，而容室的下部則提供為與凸起相對。在閉合殼體的情況下，凸起將迫使材料從容室的下部朝凹口流動，從而圍住元件的外周表面。容室可具有較高的部分，其與為容室表面的一個表面和由凹口側(cè)壁所形成的另一個表面形成三角形。此種顯著的三角形狀可在封閉殼體時收容在凹部內(nèi)，從而避免過大的點壓縮力。根據(jù)另一優(yōu)選實施例，至少一個所述襯墊夾持在側(cè)保持部件之間。所述側(cè)保持部件中的各個均具有底部輪廓，其對應(yīng)于所分配的殼體本體的底部的底部輪廓。利用該優(yōu)選設(shè)計，襯墊側(cè)向地受到夾持且因此防止?jié)B出溝槽。保持部件和所分配殼體本體的對應(yīng)底部輪廓防止在兩個剛性元件之間形成粘性凝膠密封材料可經(jīng)由其流動的較大間隙。側(cè)保持部件優(yōu)選提供為用于所述兩個襯墊中的一個，該一個襯墊收容在溝槽中，且未由保持裝置保持。根據(jù)又一優(yōu)選實施例，各保持部件均具有凹口，該凹口與夾持在保持部件之間的襯墊的所述元件收容凹口對準(zhǔn)。元件收容凹口略微小于保持部件凹口。提供在保持部件中的凹口向凝膠密封材料給予支承，從而防止凝膠密封材料從接觸區(qū)域滲出，同時提供足夠的公差來用于凝膠密封材料流動，且從而略微改變元件相對于剛性側(cè)保持部件的位置。換言之，側(cè)保持部件的略微較大的凹口防止線纜接觸閉合件的剛性部件，這是由于凝膠密封材料完全封住元件的期望流動而造成的。根據(jù)另一優(yōu)選實施例，側(cè)保持部件凹入在從所分配的殼體本體底部伸出的底部保持緣邊之間，從而防止側(cè)保持部件因凝膠密封材料的壓縮力而沿元件引入方向受推動。為了便于組裝殼體，側(cè)保持部件優(yōu)選為具有保持銷釘，該銷釘收容在形成于襯墊中的銷釘收容開口中，從而容許兩個側(cè)保持部件與一個襯墊的預(yù)先組裝。該預(yù)先組裝的元件可插入所分配的殼體本體的溝槽中。根據(jù)有助于將另一元件引入殼體中的另一優(yōu)選實施例，所述襯墊中的一個設(shè)有用于收容可選元件的至少一個可選凹口。此外，殼體設(shè)有插入件，該插入件收容在殼體中。作為優(yōu)選，插入件作為單獨部件插入形成在一個殼體本體中的凹口中。此種插入件適于保持至少一個所述元件。為此，該插入件通常將形成線纜的引導(dǎo)裝置以及適于將元件固定到所述插入件上的器件。相應(yīng)的插入件通常提供為有助于拼接獨立的光學(xué)纖維元件，且具體而言，用以保持提供為使兩個光學(xué)纖維元件彼此連接的拼接。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，插入件通過至少一個線纜模型(dummy)凸出，該線纜模型與至少一個可選凹口對準(zhǔn)。線纜模型通常形成為具有插入件的整體式本體。通常，此種線纜模型與插入件一起注入模制，并通過膜狀元件連接到插入件上，該膜狀元件通常可在沒有工具協(xié)助的情況下撕下。由于該特定的設(shè)計，故只要沒有可選的線纜經(jīng)由可選凹口引入殼體中，則線纜模型保持就位并插入可選凹口中。在可選的元件將收容在所述可選凹口中的情況下，執(zhí)行這種組裝的人員可容易地撕下或扯下線纜模型，從而使可選凹口空置以收容可選的線纜。線纜模型通常具有直徑基本上對應(yīng)于可選線纜的直徑。然而，由于凝膠密封材料的粘性性質(zhì)，在線纜模型與替代提供的元件兩者的凝膠密封材料不損失緊密密封的情況下可容許在線纜模型和可選線纜的直徑之間的一定直徑變化。


本發(fā)明將參照附圖中所繪的優(yōu)選實施例進(jìn)行更為詳細(xì)地描述。在這些圖中圖1示出了具有上襯墊和下襯墊的分解圖示的殼體下本體的相應(yīng)的頂視圖；圖2為在完全封閉殼體之前沿根據(jù)圖1的線II-II的截面視圖；圖3示出了在根據(jù)圖2的位置中沿根據(jù)圖1的線III-III的截面視圖，圖4示出了將引入圖1至圖3的殼體中的光學(xué)線纜的插入件和區(qū)段，以及圖5示出了用于上襯墊的保持裝置的透視頂視圖。零件清單2殼體下本體4插入件收容凹口6插入件8密封凹槽10分隔平面
12溝槽
14前面
16內(nèi)表面
18內(nèi)表面
20內(nèi)保持緣邊
22保持部件緣邊
24底部
26壓縮緣邊
30密封元件
32下襯墊
34側(cè)保持部件
36銷釘收容開口
38殼體上本體
40上密封元件
42上襯墊
44保持裝置46 溝槽47彈簧元件48 主凹口50可選凹口51側(cè)保持部件34的凹口52 側(cè)壁54 側(cè)壁56密封表面58密封表面60 容室62 下部64 上部68 凹部70 凸起72側(cè)凸起74側(cè)斜面75 基座76引導(dǎo)裝置77 凹部78光學(xué)線纜79 緣邊80 封套81 凹口82線纜模型84膜元件86支承膜元件Wd凹部68的寬度Wk凹口 48的寬度h壓縮緣邊沈的高度Hmax下襯墊22的最大延伸尺寸
具體實施例方式圖1示出了殼體下本體2，其形成用于收容插入件6 (在圖4中繪出)的插入件收容凹口4。殼體下本體2具有側(cè)密封凹槽8，該凹槽8通向所述殼體下本體2的分隔平面 10，且適于收容側(cè)密封元件(未示出)。側(cè)密封凹槽8基本上平行于殼體下本體2的縱向側(cè)延伸。這些密封凹槽8的端部向內(nèi)且朝向彼此。密封凹槽8的這些端部部分終止于溝槽12 中。提供了兩個溝槽12，它們中的各個均鄰近殼體下本體2的側(cè)向前面(或側(cè)向正面)14。殼體下本體2的縱向方向(對應(yīng)于光學(xué)線纜引入溝槽12中的方向)一方面由前面14的內(nèi)表面16限制，并且由提供在溝槽12與插入件收容凹口 4之間的內(nèi)保持緣邊20 的內(nèi)表面18限制。提供了從這些內(nèi)表面16，18伸出的保持部件緣邊22，其表面平行于光學(xué)線纜引入方向延伸且沿著各溝槽12的輪廓。這些保持部件緣邊22提供為從各溝槽12的底部M升高。在一個溝槽12的保持部件緣邊22之間的中部，提供了伸出各溝槽12底部 24的緣邊26。以參考標(biāo)號30標(biāo)識，示出了密封元件30，其用于密封殼體下本體2的溝槽12。該密封元件30包括凝膠密封材料的下襯墊32，其夾持在兩個相同形成的側(cè)保持部件34之間。 各所述側(cè)保持部件34均設(shè)有保持銷釘(未示出)，該保持銷釘收容在銷釘收容開口(在圖 2中由參考標(biāo)號36標(biāo)識)中且凹入在下襯墊32中。密封元件30適于配合到內(nèi)表面16，18 之間的溝槽12中。各側(cè)保持部件34的厚度對應(yīng)于保持部件緣邊22沿殼體下本體2縱向方向的延伸尺寸(extension)。此外，由側(cè)保持部件34的底部部分和保持部件緣邊22所形成的輪廓是相同的。因此，側(cè)保持部件34可擱置在所分配的保持部件緣邊22上。下襯墊 32伸出各側(cè)保持部件34的下側(cè)，從而充分地接觸各溝槽12的底部M。在初始狀態(tài)中，下襯墊32的下表面為平坦的。當(dāng)插入溝槽12中時，下襯墊32的該平坦底部表面壓靠在緣邊 26上，該緣邊沈形成壓縮緣邊以便局部地凸入到下襯墊32的凝膠密封材料中。所述緣邊沈沿方向垂直于光學(xué)線纜引入方向且大致正交于由底部M所提供表面的高度h為襯墊32在相應(yīng)方向(對照圖2)上的最大高度Hmax的大約3mm。此外，殼體具有殼體上本體，其在圖2中由參考標(biāo)號38標(biāo)識且設(shè)有適于收容上密封元件40 (在圖1中以參考標(biāo)號40標(biāo)識)的溝槽46。該上密封元件40包括上襯墊42和保持裝置44，其中，保持裝置44適于保持上襯墊42，且可移動地固定到殼體上本體38 (對照圖2)的溝槽46上。如可從圖2中看到的那樣，下襯墊32包括用于收容主光學(xué)線纜的主凹口 48，以及形成在主凹口 48兩側(cè)上的兩個可選的凹口 50。側(cè)保持部件34分別形成同心地布置到這些凹口 48，50上的凹口 51，該凹口 51略微大于形成在下襯墊32中的凹口。此種布置向高度粘性的凝膠密封材料提供足夠的支承，以免從密封區(qū)域滲出，但在這些線纜與側(cè)保持部件34的脊形材料之間沒有直接接觸的情況下對收容在任何凹口 48，50中的光學(xué)線纜提供一些程度的可動性。各所述凹口 48，50均具有形成為沿光學(xué)線纜引入方向延伸的柱體的半圓形基座。該半圓形區(qū)段結(jié)合到由參考標(biāo)號52標(biāo)識的對于主凹口 48的側(cè)壁和由參考標(biāo)號 54標(biāo)識的對于可選凹口 50的側(cè)壁中。下襯墊32的上表面為仿形(或具有一定輪廓)的， 其形成與上襯墊42的密封表面58相協(xié)作的密封表面56。在該輪廓內(nèi)，在各凹口 48，50之間提供了容室60，該容室60的下部62定位在凹口 48，50之間的中部區(qū)段中，以及容室60 的上部64形成為具有三角形輪廓。在所述三角形輪廓中，上部64形成斜面，該斜面連接插孔(hub)邊緣和下部62。該斜面的邊緣為斜面分別與主凹口 48的側(cè)壁52或可選凹口 50 的側(cè)壁M之間的相交部分。上襯墊42的密封表面58基本上為朝中部略微傾斜的屋頂形。該中部形成為具有微小的凹部68，該凹部68提供成與主凹口 48相對。所述凹部68的寬度Wd基本上對應(yīng)于與所述凹部68相對的凹口 48的寬度WK。保持裝置44形成與各容室60的各個下部62相對的凸起70，該凸起70伸入到上襯墊42的凝膠密封材料中。此外，保持裝置44提供側(cè)凸起72，該側(cè)凸起72布置成與提供在最外側(cè)可選凹口 50與下襯墊32的側(cè)緣之間的側(cè)斜面74相對。如從圖5中清楚的那樣，相應(yīng)的凸起70，72從基座75的壓縮環(huán)沈凸出，該基座 75在光學(xué)線纜延伸方向上為平坦的。該基座75分離成兩個側(cè)區(qū)段，這兩個側(cè)區(qū)段相對于彼此傾斜且結(jié)合到提供在保持裝置44中心的凹部77中。如從圖5中清楚的那樣，各凸起70，74均具有在光學(xué)線纜插入方向上的平面表面， 也即當(dāng)保持裝置安裝在殼體中時這些凸起的表面在該方向上平行于分隔平面10延伸。在凸起70，72的相應(yīng)方向上的寬度對應(yīng)于壓縮緣邊沈的寬度，其為相應(yīng)方向上的基座75延伸尺寸的大約四分之一。該基座75布置在周圍緣邊79的上方。因此，上襯墊42通過保持裝置44的圓頂伸出，容許上襯墊42抵靠保持裝置44形成配合保持。圖4示出了在插入件6下側(cè)上的透視底視圖，插入件6提供了用于收容以參考標(biāo)號78標(biāo)識的光學(xué)線纜的引導(dǎo)裝置76，其中，光學(xué)線纜的封套80部分地切除，以提供光學(xué)線纜78在插入件6內(nèi)的固定和預(yù)定保持。光學(xué)線纜78可以任何公知的方式固定到插入件6 上，具體的是通過使用T形包覆件或開孔夾持件穿過形成在插入件6中的凹口 81并部分地包繞光學(xué)線纜的封套80。對于殼體的所示實施例，插入件6通過直徑相同的四個線纜模型82凸出。由于襯墊的可流動性，故模型的直徑和將替換該模型的線纜的直徑可在一定程度上有所變化。在本實施例中，插入件6通過注入模制而制成為連同線纜模型82 —起的整體式本體，該線纜模型82通過膜元件84連接到插入件6的主體上，而膜元件84可由人員人工地撕下而連接所述光學(xué)線纜，以便除去所選的線纜模型82。在其自由端上，線纜模型82由支承膜元件86 相互連接。膜元件84和支承膜86保持所有線纜模型82的平行對準(zhǔn)，且適于在將輔助線纜連接到插入件6上的情況下人工地撕下。支承膜元件86的中心區(qū)段為弧形，以便繞過進(jìn)入殼體2，40中的主光學(xué)線纜78。為了組裝殼體，光學(xué)線纜78附接到插入件6上。該插入件6插入殼體下本體2的插入件收容凹口 4中。在該位置上，線纜模型82分別對準(zhǔn)提供在下襯墊32中的可選凹口 50。因此，可選凹口 50基本上填充有材料。主凹口 48收容光學(xué)線纜78，且部分地圍住所述線纜78的封套80的外圓周。在組裝光學(xué)纖維組件的這些步驟之后，將殼體上本體38定位在殼體下本體2的上方且壓靠殼體下本體2，直到兩個殼體本體2，38在其分隔部10處彼此接觸。由于這種相對于彼此的運動，兩個襯墊38，42的密封表面56和58彼此進(jìn)行接觸。凸起10迫使密封材料進(jìn)入相鄰的凹口 48，50中。如可從圖2中認(rèn)識到的那樣，鄰近主凹口 48的凸起70比其它凸起10更為顯著。因此，主凹口 48具有比可選凹口 50更大的寬度WD，且收容通過這些凸起70朝主凹口 48推動的更多凝膠密封材料。通過所分配的凸起70，所分配容室60的上部 64朝向主凹口 48推動且部分地進(jìn)入凹部68中。在封閉殼體的過程中，推動上部48，其中， 側(cè)壁52區(qū)段抵靠光學(xué)線纜78的外圓周，從而完全圍住光學(xué)線纜78。除此之外，緣邊沈分別用作各襯墊32，42的中部中的壓縮緣邊。在其中部區(qū)段中的襯墊32，42的局部壓縮有助于緊接在封閉殼體之后密封光學(xué)線纜78和線纜模型82。由于這些壓縮緣邊沈，至少在這些元件78，82的中部部分中沿所述光學(xué)線纜的引入方向(根據(jù)圖3從右到左)實現(xiàn)了光學(xué)線纜78和/或線纜模型的即時圍住。此外，在封閉殼體時，彈簧元件47預(yù)先張緊以提供彈力，從而在組件的壽命期間幫助和保持凝膠的流動。在殼體封閉且兩個殼體本體2，38彼此抵靠而夾住的情況下，凝膠密封材料可流
10動，以便進(jìn)一步改善提供成用于至少使光學(xué)線纜進(jìn)入殼體中的端口的緊密密封。
權(quán)利要求
1.一種殼體(用于光學(xué)纖維組件)，包括殼體上本體(38)和殼體下本體O)、由凝膠密封材料制成的上密封襯墊0 和下密封襯墊(32)，所述襯墊(32，34)中的各個均收容在分別由所述殼體上本體(38)和所述殼體下本體( 所提供的溝槽(12，46)中，其中，所述上襯墊(38)和所述下襯墊08)適于密封可引入到所述殼體中的元件(78)，其中，至少一個所述襯墊0 由保持裝置G4)保持，所述保持裝置G4)抵靠一個所述殼體本體(38)通過彈簧元件07)而受到彈性地支承，以及其中，所述殼體本體中的另一個和/或所述保持裝置G4)提供用于所分配的襯墊(32 ；42)的仿形鄰接表面06 ；70)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體，其特征在于，沿方向橫向于所述光學(xué)線纜(78)的引入方向而延伸的緣邊06)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的殼體，其特征在于，所述緣邊06)基本上沿所述溝槽(12)的整個底部04)延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的殼體，其特征在于，所述緣邊06)伸出所述殼體本體中的所述另一個( 或所述保持裝置04)的基本上平坦的底部表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至權(quán)利要求4所述的殼體，其特征在于，所述緣邊06)沿所述元件 (78)的引入方向基本上布置在所述襯墊(32;42)的中部。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的殼體，其特征在于，所述緣邊06)具有伸出所述溝槽(12)的平坦底部為Imm至5mm、優(yōu)選為2mm至3mm之間的高度，或?qū)?yīng)于所述襯墊(32) 的最大高度(Hmax)的3%至15%、優(yōu)選為5%至10%的高度。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的殼體，其特征在于，所述襯墊中的一個(32)設(shè)有用于收容所述元件(78)的至少一個凹口(48)，以及分配給所述襯墊中的另一個02)的殼體本體或保持裝置(44)包括朝向所述襯墊中的一個(3 且鄰近所述凹口 08)的側(cè)壁 (52)的凸起(70)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的殼體，其特征在于，所述一個襯墊(3 的表面經(jīng)仿形以便形成容室(60)，所述容室(60)的較高部分(64)與所述凹口 08)的側(cè)壁(5 相交，以及所述容室(60)的下部(62)提供為與所述凸起(70)相對。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的殼體，其特征在于，所述襯墊中的另一個0 設(shè)有布置成與所述凹口 G8)相對的凹部(68)，其中，所述凹部(68)的寬度(Wd)基本上對應(yīng)于所述凹口的寬度(We)。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的殼體，其特征在于，所述襯墊中的至少一個 (32)夾持在側(cè)保持部件(34)之間，各所述側(cè)保持部件(34)均具有對應(yīng)于保持部件緣邊 (22)的輪廓的底部輪廓，所述保持部件緣邊02)伸出所分配的殼體本體(2)的底部04)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的殼體，其特征在于，所述側(cè)保持部件(34)的所述底部輪廓通過所述襯墊(34)伸出。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或權(quán)利要求11所述的殼體，其特征在于，各所述側(cè)保持部件(34) 均具有與所述元件收容凹口 G8)對準(zhǔn)的凹口(51)，其中，所述元件收容凹口 08)小于所述保持部件凹口(51)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10或權(quán)利要求12中任一項所述的殼體，其特征在于，所述側(cè)保持部件(34)收容在伸出所分配的殼體本體(2)的底部04)的底部保持緣邊02)之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求10至權(quán)利要求13中任一項所述的殼體，其特征在于，所述側(cè)保持部件(34)具有保持銷釘，所述保持銷釘收容在形成于所述襯墊G2)中的銷釘收容開口(36)中。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的殼體，其特征在于，一個所述襯墊(3 設(shè)有用于收容可選元件的至少一個可選凹口(50)，所述可選元件可選為引入到所述殼體中，所述殼體收容插入件(6)，所述插入件(6)適于保持至少一個所述元件(78)且通過與所述至少一個可選凹口(50)對準(zhǔn)的至少一個線纜模型(82)伸出。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的殼體，其特征在于，所述線纜模型(82)通過適于人工地撕下的膜元件(84)而固定到所述插入件(6)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具體用于具有改善的密封特性的光學(xué)纖維組件的殼體，其包括殼體上本體(38)和殼體下本體(2)、由凝膠密封材料制成的上密封襯墊(42)和下密封襯墊(32)，各所述襯墊(32；34)均收容在分別由殼體上本體(38)和殼體下本體(2)所提供的溝槽(12，46)中，其中所述上襯墊(38)與所述下襯墊(48)之間適于密封可引入所述殼體中的元件(78)，其中至少一個所述襯墊(42)由保持裝置(44)保持，該保持裝置(44)抵靠一個所述殼體本體(38)通過彈簧元件(47)而受到彈性地支承，以及其中所述殼體本體中的另一個和/或所述保持裝置(44)向所分配的襯墊(32；42)提供仿形的鄰接表面(26；70)。
文檔編號G02B6/44GK102334056SQ201080007844
公開日2012年1月25日 申請日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月10日
發(fā)明者D·W·A·費海登, K·瓦斯特曼斯, R·M·W·布賴安 申請人:泰科電子瑞侃有限公司