專利名稱：剪切貼在彎曲基片上的膜片的方法
剪切貼在彎曲基片上的膜片的方法本發(fā)明涉及剪切貼在彎曲鏡片上膜片的方法。在眼科領(lǐng)域中，將從平坦的膜上剪切下的膜片貼到眼鏡片上是特別有用的。許多工業(yè)工藝流程包括將膜貼到基片的彎曲表面上的應(yīng)用。彎曲表面通常理解為意指連續(xù)的表面，其中在該利用光學(xué)的表面的中心部分沒有孔或階梯，且該表面具有至少朝一個(gè)方向的曲率。這種基片的表面可以在其上的每個(gè)點(diǎn)具有兩個(gè)曲率，在所述點(diǎn)上相切于該表面的兩個(gè)方向的曲率可以相同或不同，且這兩個(gè)曲率在不同的點(diǎn)之間可以變化或不可以變化。因此，該彎曲表面可對應(yīng)于被本領(lǐng)域技術(shù)人員稱之為偽球形面的復(fù)雜表面。特別地，基片的表面可以是非擴(kuò)展型的。出于經(jīng)濟(jì)方面的原因，貼到基片上的膜最初是平坦的，但可以彎曲。換言之，它可以彎曲但其形狀仍一直保持?jǐn)U展性，這意味著膜可以打開成平坦結(jié)構(gòu)，而不延伸或撕破。這樣的膜可以加工成平坦的或卷曲的結(jié)構(gòu)。通常，剪切下來的膜部分會比其要覆蓋的基片的表面要大。然后將它貼附到基片上，然后將超出基片表面的周邊而伸出的膜多余部分去除。這些多于的部分被浪費(fèi)了，造成最初提供的未剪切膜的耗費(fèi)。同時(shí)，超出基片面而伸出的膜部分難于去除。例如，基片上多余的膜部分可以通過沿基片表面的邊走動刀片來切除，但是這樣的操作既耗時(shí)又難以自動化?？蛇x地，膜超出的部分可以將基片邊緣壓靠在砂輪上來打磨掉。所有這些情況，去除膜超出的部分在最終產(chǎn)品的生產(chǎn)工序中是一個(gè)特別的步驟，在該步驟中，基片和膜都必須牢固地夾持在保持裝置上，這可能會造成膜的刮傷、壓皺或破損，這與成品的質(zhì)量要求相違背。當(dāng)涉及光學(xué)產(chǎn)品時(shí)，這樣的質(zhì)量要求尤其嚴(yán)格，特別是當(dāng)光學(xué)產(chǎn)品例如是眼鏡鏡片時(shí)。 同時(shí)，去除仍然與基片相連的膜的超出部分可能導(dǎo)致基片上膜部分的分離或破損。因此，本發(fā)明的目的在于提供一種將膜貼到彎曲基片上的改進(jìn)不具有上述缺陷的方法。特別地，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種覆蓋了膜部分的彎曲基片，該膜部分的邊緣與基片之間有良好的重合。本發(fā)明的另一目的是獲得包括由膜部分覆蓋的基片且具有足夠良好品質(zhì)的成品。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，本發(fā)明提出一種用于在平坦膜上剪切膜片的方法，用于將膜片貼到基片的彎曲表面上，該基片由所述表面的周邊界定出，所述方法包括以下起始步驟/1/獲取用于形成基片表面上網(wǎng)格的一系列點(diǎn)的三維坐標(biāo)，以及/2/確定基片表面上的參考點(diǎn)，在所述參考點(diǎn)穿過基片表面的參考軸，在所述參考點(diǎn)處與基片表面相切的參考面；以及沿所述基片面的周邊分布的一系列采樣點(diǎn)。本發(fā)明的方法還包括以下步驟/3/到/5/，它用于基片表面的外周上的每個(gè)采樣占.
^ \\\ ·/3/確定包括參考軸并經(jīng)過外周的所述采樣點(diǎn)的擴(kuò)展面，/4/從步驟/1/中獲取的網(wǎng)格點(diǎn)的坐標(biāo)，順著基片表面與擴(kuò)展面相交處的曲線段， 來計(jì)算參考點(diǎn)與周邊所述采樣點(diǎn)之間的曲線長度，以及
/5/從參考點(diǎn)起，沿著擴(kuò)展面和在參考點(diǎn)處與基片面相切的參考面相交的直線，應(yīng)用該曲線長度，以形成從所述參考點(diǎn)發(fā)出并具有步驟/4/中計(jì)算得到的長度的直線段，以及所述方法還包括以下步驟/6/通過包含在參考面內(nèi)的插入的輪廓，將與參考點(diǎn)相對的直線段的端點(diǎn)連接起來，以及/7/將插入的輪廓轉(zhuǎn)換到膜上，并基于該插入輪廓來剪切出膜片。因此，在本發(fā)明的方法中，在膜貼到表面上之前，該膜片是直接剪切成基片的彎曲表面的尺寸。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，本發(fā)明方法包括確定膜上基片表面邊緣的最終位置的預(yù)備步驟。通過計(jì)算基片的彎曲表面半徑的曲線長度，然后將這些長度轉(zhuǎn)換到平坦膜上，由此得到該邊緣的位置。從而在膜上畫出輪廓，當(dāng)膜最終貼到該表面上時(shí)，膜與基片表面的邊緣相吻合。因此，本發(fā)明的方法包括僅一個(gè)膜剪切步驟，減少了產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間。特別地，無需修正膜片的剪切邊緣，甚至在膜片貼到基片上后也無需修正。另外，在步驟/7/中，膜片可以從膜中剪切成其產(chǎn)品的尺寸，這減少了因剪切浪費(fèi)造成的膜原材料損失。膜片一旦與基片分離，該膜片的剪切就完成。因此簡化了剪切操作，尤其是當(dāng)膜仍然是平坦的結(jié)構(gòu)時(shí)。特別地，剪切方法可容易地進(jìn)行，這既保留了膜的質(zhì)量，又使剪切邊緣無瑕疵。最后，本發(fā)明的方法中的所有步驟可以通過合適的計(jì)算機(jī)程序數(shù)字化地執(zhí)行，因此，這些操作可以快捷又便宜。本方法尤其適于基片表面是連續(xù)非擴(kuò)展型表面的情況。作為本發(fā)明的改進(jìn)，方法還可以包括在步驟/7/后執(zhí)行的以下附加的步驟/8/通過將所述膜片成形為適合所述表面，來將膜片貼到基片的彎曲表面上，從而使轉(zhuǎn)換到膜上的每個(gè)直線段在基片表面的周邊上呈角度地直接朝向相應(yīng)的采樣點(diǎn)。在這個(gè)附加步驟中，膜片貼到基片的表面上起始于初始接觸點(diǎn)，且不會使所述膜片在所述初始接觸點(diǎn)相對基片滑動，初始接觸點(diǎn)離開轉(zhuǎn)換到膜上的參考點(diǎn)的距離，小于包括整個(gè)外周邊緣的圓直徑的四分之一?；膹澢砻娴闹苓吙梢园ㄋ霰砻娴耐庵苓?，以及包括至少一個(gè)位于所述表面上且位于所述外周邊內(nèi)的孔。進(jìn)而本發(fā)明可以沿外周邊和孔邊緣來剪切膜片，從而使膜片的這兩個(gè)邊緣準(zhǔn)確地且同時(shí)地與基片的孔邊緣以及外周邊吻合。本發(fā)明的方法特別適合于基片包括眼科鏡片的情形，且所述基片表面的周邊依據(jù)配裝所述鏡片的眼鏡鏡架來確定。這樣，膜片優(yōu)選地貼到鏡片被修剪后形成基片的眼鏡鏡片的表面上。因此，膜片和鏡片分別給出它們各自的最終尺寸，然后被組裝在一起，而鏡片的外周或膜片的邊緣都無需后續(xù)的修整。參照附圖
，本發(fā)明其它的特征和優(yōu)點(diǎn)將從以下對非限制性實(shí)例的描述中變得更加明顯，其中-圖Ia至Ic分別表示眼鏡架中鏡片的三種裝配的剖視圖；-圖2表示本發(fā)明方法中使用的幾何元素；-圖3表示本發(fā)明方法的另一實(shí)現(xiàn)方式；以及
-圖4表示本發(fā)明方法的應(yīng)用。本發(fā)明現(xiàn)將針對眼鏡片生產(chǎn)的眼科鏡片應(yīng)用的情形進(jìn)行描述。基片(在附圖中用附圖標(biāo)記20表示)可以本身就是眼鏡片(稱為基底鏡片)。它具有凸的前表面和凹的后表面。優(yōu)選地，基底鏡片20已經(jīng)被修整到最終鏡片要安裝的眼鏡鏡架的尺寸。這種修整可以是傳統(tǒng)的方式，例如使用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的碾磨工具。修整之后，基片20具有限定出兩個(gè)表面并與眼鏡架的輪廓形狀相符的周邊B。另外，透鏡邊緣的截面形狀適于使鏡片配裝到鏡架的組裝的模式。在附圖Ia所示的第一裝配模式中，該截面形狀可以具有凸緣21，以用于與鏡架30 的槽配合，該槽沿容納鏡片的凸緣設(shè)置。在這種情況下，鏡片20的前表面和后表面各具有相對于凸緣21的頂點(diǎn)往回縮進(jìn)的周邊B。它通常作為斜邊，可以是不變的，也可以沿鏡片邊緣變化。附圖Ia示出了裝配的斜邊高度，表示為b。斜邊高度b能通過基于鏡片20的厚度 e確定的傾斜高度而減少。第二種裝配模式顯示在圖Ib中，當(dāng)鏡架30中用于保持鏡片的凸緣沿鏡片周邊的一部分是打開的狀態(tài)時(shí)，適用該第二種裝配模式。從而，鏡片20可以借助線31 (例如，尼龍線)保持在鏡架中，線31沿眼鏡架凸緣的打開部分壓靠在鏡片上。然而鏡片的邊緣具有用于容納線31的槽22。附圖Ic示出了另一種裝配模式，該模式涉及“無框架”眼鏡。在這種情況下，框架不具有沿每個(gè)鏡片的周邊的剛性部分，但是由螺紋地旋入靠近鏡片邊緣部分B的透鏡內(nèi)的多個(gè)單獨(dú)的框架段組成。從而鏡片20的邊緣B是自由的，并可具有任意的外形，大部分通常是直線的外形。因此，至少有兩個(gè)孔32設(shè)置在鏡片20內(nèi)，每個(gè)孔用于接收螺釘，可帶有螺紋套或者鎖定銷(都未示出)。在這種裝配模式的各種實(shí)施例中，每個(gè)孔32可以完全貫穿鏡片的前表面和后表面之間，或者可以是僅在其中一個(gè)表面內(nèi)開通的盲孔。然后，通常使用一模板，其一般是平直的，并如鏡架的凸緣那樣，確定鏡片周邊的形狀，以及確定相對該邊緣的孔的位置。在本發(fā)明中，除了附圖中標(biāo)記為B的鏡片的外周邊外，用于本發(fā)明的界定鏡片表面的鏡片周邊可以包括一個(gè)或多個(gè)孔的邊緣，該孔位于該外周邊內(nèi)，并用于螺紋安裝。在鏡片20修正之前，把鏡片保持在鏡架30內(nèi)的邊緣的形狀采用輪廓測量工具來確定。這樣的工具被認(rèn)為是已知的，因此在此不再說明。鏡架邊緣的邊界或者用于鏡片的模板的邊界可以采用二維或三維的讀數(shù)。在二維的情況下，可以獲得固定平面上的這些邊界的突出部，它等同于消除了凸緣邊界的每個(gè)點(diǎn)的徑向坐標(biāo)。功能膜10的部分1是用于貼到基片20的后表面或前表面上的。除了那些基片20 的功能外，從其上剪下了膜片1的膜10還可以用于對成品鏡片給出其它的功能。例如，膜 10可以選自以下的膜-具有至少一個(gè)涂敷在膜表面上的功能涂層的有機(jī)膜，例如消反射的涂層；-具有菲涅耳結(jié)構(gòu)的膜，以便向該膜自身提供屈光度；-多層的結(jié)構(gòu)，其包括一系列與該結(jié)構(gòu)的表面平行的并列單元。通過適當(dāng)?shù)剡x用放置在多個(gè)單元內(nèi)的光學(xué)物質(zhì)，多層單元結(jié)構(gòu)的使用對于獲得某種光學(xué)性能是特別有效的。尤其是，在減少成本和交貨時(shí)間的情況下，可根據(jù)需要使最終透鏡可獲得特定的性能。膜10最初是平的或可擴(kuò)展的，特別是當(dāng)它是在平的生產(chǎn)支撐物上加工時(shí)，或它被成卷地提供時(shí)。要被貼上膜片1的基片20的表面可以是任意形狀。例如，可以是球形、環(huán)面狀或者復(fù)合體。在后一種情況中，基片20可以是漸進(jìn)的鏡片，其表面的曲率在兩個(gè)分別對應(yīng)于遠(yuǎn)視方向和近視方向的點(diǎn)之間增加。僅作為示例性的目的，在接下來的說明中，假設(shè)膜片1 準(zhǔn)備貼到基片20的凸前表面上。該表面在附圖中用S表示?；?0的表面S的特征首先在于，使用屬于該表面的一系列點(diǎn)的三維坐標(biāo)。這些點(diǎn)形成了表面S上的網(wǎng)格，其可以是規(guī)則的或不規(guī)則的，且成傾斜，它可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)膜片1的邊緣與成品中基片20的邊緣重疊所要求的精度容易地來選擇。以已知的方式，網(wǎng)格上的諸點(diǎn)形成了它們所屬表面的采樣，且該表面以后可在這些點(diǎn)之間通過內(nèi)插來重構(gòu)，其精度依賴于網(wǎng)格的密度。表面S上的網(wǎng)格點(diǎn)的坐標(biāo)可以通過幾種方式獲得。第一種方式特別適合于當(dāng)表面S具有簡單形狀時(shí)，尤其是當(dāng)它為球形或環(huán)形時(shí)，在該第一種方法中，網(wǎng)格點(diǎn)的坐標(biāo)可以從沿兩個(gè)垂直方向的該表面上的兩個(gè)曲率值中計(jì)算得到。在第二種方式中，該表面S的網(wǎng)格點(diǎn)的坐標(biāo)可以從儲存在存儲媒介上的數(shù)字文件中讀取。例如， 該文件可以選自數(shù)據(jù)庫，其中該數(shù)據(jù)庫基于來自與鏡片對應(yīng)的眼科處方的數(shù)據(jù)。最后，第三種方法適于表面S起初不是已知的情況，在該第三種方法中，表面S的網(wǎng)格點(diǎn)的坐標(biāo)可以從基片上實(shí)施的一個(gè)或多個(gè)光學(xué)或幾何測量中獲得。獲得表面S網(wǎng)格的后兩種方式特別適用于當(dāng)基片是漸進(jìn)的鏡片時(shí)。這樣的漸進(jìn)鏡片的特征通常在于，在對應(yīng)于透過鏡片的遠(yuǎn)視方向的第一參考點(diǎn)處的兩個(gè)曲率值，以及相加的值，而該相加值的特征在于，對應(yīng)于近視方向的第二參考點(diǎn)和遠(yuǎn)視方向的第一參考點(diǎn)之間的這些曲率中的一個(gè)曲率的變化。本發(fā)明人進(jìn)一步注意到，對于針對遠(yuǎn)視的參考點(diǎn)處的曲率值以及相加的值而言，它們都是固定的值，漸進(jìn)的表面的確切設(shè)計(jì)對膜片1的各邊與基片20之間的最終重合的影響很小。其結(jié)果，從已知的漸進(jìn)鏡片中獲得的網(wǎng)格點(diǎn)的坐標(biāo)可以用于其它漸進(jìn)鏡片，只要兩鏡片在遠(yuǎn)視參考點(diǎn)具有相同的曲率值和相同的相加值。同時(shí)還確定了表面S上的參考點(diǎn)0、在點(diǎn)0處穿過表面S的參考軸Δ ^，以及在0點(diǎn)處與表面S相切的參考面TItlt5點(diǎn)0、軸Δ ^以及面π ^都是固定的。點(diǎn)0和軸Atl可以結(jié)合膜片1粘到基片20上的應(yīng)用按下述方式選擇。另外，軸Atl可以有利地與用于讀取將鏡片容納在鏡架中的邊緣的形狀的工具，或者用于讀取無框架眼鏡情形中的成品鏡片的模板的形狀的工具的旋轉(zhuǎn)軸保持一致。參考軸Aci不必垂直于參考面Π —然后，確定沿表面S的周邊分布的一系列的采樣點(diǎn)。在圖2中，B仍然表示基片20 的表面S的周邊，而B1A2A3,...表示周邊B的采樣點(diǎn)。優(yōu)選地，周邊B的一系列采樣點(diǎn)包括至少300個(gè)點(diǎn)，或者甚至700個(gè)點(diǎn)，它們可以沿周邊B相對參考點(diǎn)0等角度地設(shè)置。大體上，周邊B上的采樣點(diǎn)B1, B2, B3,...與表面S上的網(wǎng)格點(diǎn)無關(guān)，雖然它們都屬于基片20的該表面。當(dāng)基片20的表面S包括一個(gè)或多個(gè)孔時(shí)，在每個(gè)孔的周邊上確定額外的采樣點(diǎn)， 且下面將介紹的用于鏡片外周的方法諸步驟也會以同樣的方式運(yùn)用到表面S的每個(gè)孔的周邊。接下來，考慮周邊B的每個(gè)采樣點(diǎn)各自的擴(kuò)展面，它包括參考軸Δ ^且經(jīng)過采樣點(diǎn)。如圖2所示，擴(kuò)展面TI1經(jīng)過點(diǎn)B1，擴(kuò)展面112經(jīng)過點(diǎn)化，等等。擴(kuò)展面TI1與表面S的相交為彎曲段Sp然后S1段的長度在參考點(diǎn)0與采樣點(diǎn)B1之間計(jì)算得到。該長度表示為 I1，并通過下述線積分得到
權(quán)利要求
1.在平坦的膜(10)上剪切膜片(1)的方法，所述膜片用于貼到基片00)的彎曲表面 (S)上，該基片由所述表面的周邊(B)界定出，所述方法包括以下步驟/1/獲取用于形成基片表面(S)上網(wǎng)格的一系列的點(diǎn)的三維坐標(biāo)， /2/確定基片表面( 上的參考點(diǎn)(0)，在所述參考點(diǎn)(0)處穿過基片表面( 的參考軸(Aci),在所述參考點(diǎn)(0)處與基片表面( 相切的參考面(Π ο)；以及沿所述基片表面的周邊⑶分布的一系列采樣點(diǎn)(B1, B2, B3,...),對外周的每個(gè)采樣點(diǎn)(B1, B2, B3,...)實(shí)施以下的步驟/3/到/5/ /3/確定包括所述參考軸(Aci)并經(jīng)過外周的所述采樣點(diǎn)(B1, B2, B3,...)的擴(kuò)展面 (TT ι j TT 2，-Π 3，· · ·)，/4/從所述步驟/1/中獲取的網(wǎng)格點(diǎn)的坐標(biāo)，通過順著所述基片表面( 與所述擴(kuò)展面 (Π PlIyn3,...)相交處的曲線段^”、^，..^，來計(jì)算所述參考點(diǎn)(O)與所述周邊采樣點(diǎn)(B1, B2, B3,...)之間的曲線長度(I1, I2, I3,...),/5/從所述參考點(diǎn)(O)，沿著所述擴(kuò)展面(Π ” Π 2，Π 3，...)與所述參考面(Π J之間相交處的直線(Δπ Δ2，Δ 3，...)，應(yīng)用曲線長度(11;12，13，...)，以形成從所述參考點(diǎn)發(fā)出并具有所述步驟/4/中計(jì)算得到的長度的直線段(Σ ” Σ 2，Σ 3，...)， 所述方法還包括以下步驟/6/通過包含在參考面(TIci)內(nèi)的插入輪廓(C)，將與所述參考點(diǎn)(O)相對的直線段 (Σ Σ 2，Σ 3，· · ·)的端點(diǎn)(C1, C2, C3,...)連接起來，以及/7/將所述插入輪廓(C)轉(zhuǎn)換到膜(10)上，并基于所述插入輪廓來剪切出所述膜片⑴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述基片的表面( 是連續(xù)的非擴(kuò)展表
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，在所述步驟/7/后還包括以下步驟/8/通過將所述膜片成形為適合所述表面，來將所述膜片(1)貼到所述基片的彎曲表面⑶上，從而轉(zhuǎn)換到膜上的每個(gè)直線段(Σ Σ 2，Σ 3，...)在基片表面⑶的周邊⑶ 上都有角度地直接朝向相應(yīng)的采樣點(diǎn)(B1, B2, B3,...),膜片(1)起始于初始接觸點(diǎn)(I)而貼到所述基片的表面( 上，且不會使所述膜片在所述初始接觸點(diǎn)處相對于基片OO)滑動，所述初始接觸點(diǎn)(I)離開轉(zhuǎn)換到膜(10)上的參考點(diǎn)(O)的距離小于包括了整個(gè)外周邊緣(B)的最小圓的直徑(d)的四分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述初始接觸點(diǎn)(I)距離轉(zhuǎn)換到膜(10) 上的參考點(diǎn)(O)小于包括了整個(gè)外周邊緣⑶的最小圓的直徑⑷的十分之一。
5.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述基片OO)包括眼鏡片，且所述基片的彎曲表面(S)的周邊(B)依據(jù)要裝入所述鏡片的鏡架的邊緣來確定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，在修整所述鏡片使其與周邊(B)相一致后，將所述膜片(1)貼到形成基底OO)的眼鏡片的表面(S)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于，在步驟/7/中，通過在與轉(zhuǎn)換的參考點(diǎn)(O)相對的所述直線段的末端處，減小轉(zhuǎn)換到膜(10)上的每個(gè)直線段(Σ ” Σ 2， Σ 3，...)一偏移長度(Ik)，所述膜片⑴沿基于所述插入輪廓(C)而獲得的剪切輪廓⑶ 被剪切，其中所述偏移長度(Ik)等于-由鏡架中適配鏡片的方式確定的斜邊高度(b)，所述斜邊高度能減少由鏡片厚度(e) 確定的傾斜高度，或者-沿所述切割邊(D)放置在所述膜片(1)周圍的帶的厚度，或者-與所述膜片(1)貼到鏡片的彎曲表面(S)上時(shí)產(chǎn)生的變形相對應(yīng)的修正長度，或者-上述高度/厚度/修正長度中至少兩個(gè)之和。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，由步驟/2/確定的一系列采樣點(diǎn)(B1, B2, B3,...)至少包括300個(gè)點(diǎn)，且優(yōu)選地至少有700個(gè)點(diǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，基片的表面( 的周邊(B) 上的采樣點(diǎn)(B1, B2, B3,...)相對于所述參考點(diǎn)(0)沿所述周邊等角度分布。
10.根據(jù)權(quán)利要求5至9中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，構(gòu)成基片00)的眼鏡片的表面( 為球形或環(huán)形，并且其中，所述表面上的網(wǎng)格點(diǎn)的坐標(biāo)在步驟/1/中基于所述表面沿兩垂直方向的兩曲率值計(jì)算得到。
11.根據(jù)權(quán)利要求5至9中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，步驟/1/中在鏡片的表面 (S)上獲得的網(wǎng)格點(diǎn)的坐標(biāo)從數(shù)字文件中讀取，所述文件選自基于與所述鏡片對應(yīng)的眼科處方的數(shù)據(jù)庫。
12.根據(jù)權(quán)利要求5至9中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，步驟/1/中在鏡片的表面 (S)上獲得的網(wǎng)格點(diǎn)的坐標(biāo)，通過在所述鏡片上進(jìn)行的光學(xué)或幾何測量中的至少一個(gè)來確定。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的方法，其特征在于，構(gòu)成所述基片00)的眼科鏡片的表面( 是漸進(jìn)型的。
14.根據(jù)權(quán)利要求5至13中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，剪切得到膜片(1)的平坦膜(10)選自以下的膜-具有至少一個(gè)覆蓋在所述膜表面上的功能涂層的有機(jī)膜，例如消反射的涂層；-具有菲涅耳結(jié)構(gòu)的膜，以便所述膜具有屈光度；或-多層結(jié)構(gòu)，其包括一系列與所述結(jié)構(gòu)的表面平行的并列單元。
15.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述基片00)的彎曲表面(S) 的周邊包括所述表面的外周邊(B)，以及包括至少一個(gè)位于所述表面上且位于所述外周邊 ⑶內(nèi)的孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及剪切貼在彎曲基片(20)上的膜片的方法，其包括基片上參考點(diǎn)(O)與所述基片周邊(B)之間的曲線長度(I1，I2，I3，...)的初步計(jì)算。將計(jì)算的長度應(yīng)用到平坦膜上以用于膜片的制造，然后通過連接應(yīng)用的長度上的端點(diǎn)(C1，C2，C3，...)來剪切膜片。從而膜片精確地與基片的邊緣重合。該方法尤其適合于將功能膜粘貼到眼鏡鏡片上，因?yàn)楫?dāng)膜裝配到鏡片之后的鏡片的修剪會使所述膜的質(zhì)量下降。
文檔編號G02C7/10GK102422180SQ201080020121
公開日2012年4月18日 申請日期2010年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
發(fā)明者塞德里克·貝貢, 尼庫拉斯·拉維隆尼厄, 帕斯卡爾·阿爾利奧內(nèi), 阿格內(nèi)斯·拉道斯 申請人:依視路國際集團(tuán)(光學(xué)總公司)