專利名稱：可調(diào)式光電感應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
可調(diào)式光電感應(yīng)器 技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及光電感應(yīng)器，具體涉及一種可調(diào)式光電感應(yīng)器。
背景技術(shù)：
[0002]以往傳統(tǒng)光電感應(yīng)器，在部件結(jié)構(gòu)、部件組接上的部件設(shè)計制造與組接工藝上缺 陷，直接導(dǎo)致1.感應(yīng)線圈與鐵芯很難定位準(zhǔn)確，一致性很差；2.點膠固定工藝無法消除磁 鐵磁性強(qiáng)度差異，線圈電阻和圈數(shù)差異，零件摩擦力差異等與啟動和作動電壓密切相關(guān)的 系統(tǒng)誤差，從而造成合格率很低，且返修操作性極差，部品浪費嚴(yán)重；3. —旦點膠固定后， 啟動和作動電壓就已經(jīng)限制，無法再調(diào)整，從而無法消除磁鐵磁性強(qiáng)度差異，線圈電阻和圈 數(shù)差異，零件摩擦力差異等與啟動和作動電壓密切相關(guān)的系統(tǒng)誤差，從而造成合格率很低， 且返修操作性極差，部品浪費嚴(yán)重；4.傳統(tǒng)光電感應(yīng)器磁鐵與撥柄組件的撥柄轉(zhuǎn)動面與蓋 板平面接觸，這種結(jié)構(gòu)造成作動摩擦力大，且個體差異大，作動電壓的穩(wěn)定性一致性很難保 證。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于，針對上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、組裝方便、系統(tǒng)效能 優(yōu)良的可調(diào)式光電感應(yīng)器。[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是[0005]—種可調(diào)式光電感應(yīng)器,其包括殼體及設(shè)置在殼體內(nèi)的磁鐵、撥柄、光學(xué)組件、并 聯(lián)電路板和兩感應(yīng)線圈，其中兩感應(yīng)線圈對稱設(shè)置在所述磁鐵撥柄組件的兩側(cè)，兩感應(yīng)線 圈通過并聯(lián)電路板相并聯(lián)，通電后產(chǎn)生磁場與磁鐵磁場相互作用，從而帶動與磁鐵一體的 撥柄轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步帶動光學(xué)組件運動，對應(yīng)所述感應(yīng)線圈的一側(cè)位置在所述殼體的側(cè)壁上 設(shè)有能相對磁鐵撥柄組件中心位置作伸入或退出動作的調(diào)節(jié)鐵芯。[0006]所述殼體包括底板及與該底板相蓋合的蓋板，該蓋板采用金屬材料制成。[0007]所述調(diào)節(jié)鐵芯包括頭部及與該頭部相連接的螺桿，所述感應(yīng)線圈的一側(cè)位置上設(shè) 有具有與該螺桿相適配的螺紋孔的調(diào)節(jié)座，所述螺桿旋入所述調(diào)節(jié)座上的螺紋孔，并相對 所述磁鐵組件中心位置作伸入或退出動作，所述底板上對應(yīng)所述頭部的位置設(shè)有讓該頭部 外露的開孔。[0008]所述磁鐵撥柄組件包括環(huán)狀磁鐵、撥桿柄及葉片，該葉片上按從上至下的順序依 次設(shè)有白天采光組件和夜間采光組件，所述底板和蓋板上設(shè)有分別讓白天采光組件或夜間 采光組件的感應(yīng)組件外露的窗口，該窗口 一側(cè)設(shè)有垂直滑軌，所述葉片上設(shè)有保證葉片直 線運動的滑槽，所述撥桿柄一端設(shè)有外形輪廓略小于所述環(huán)狀磁鐵的轉(zhuǎn)動部，另一端與所 述葉片相連接，所述轉(zhuǎn)動部的中部設(shè)有一軸孔，所述殼體上設(shè)有與該軸孔相適配的轉(zhuǎn)軸，所 述環(huán)狀磁鐵設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動部上，且與所述軸孔同圓心設(shè)置，所述撥桿柄通過軸孔與轉(zhuǎn)軸 相配合設(shè)置在所述蓋板上，并對應(yīng)所述轉(zhuǎn)動部的周緣位置于該蓋板上設(shè)有能起到支撐該轉(zhuǎn) 動部的弧形作動導(dǎo)軌，所述轉(zhuǎn)動部上設(shè)有能抵觸在所述蓋板上的圓形作動導(dǎo)軌。[0009]所述感應(yīng)線圈采用線徑O. 03 O. 071mm，且具有自熔特性的漆包線繞制而成的空心感應(yīng)線圈。[0010]所述并聯(lián)電路板包括一基板及依次設(shè)置在該基板上的布線層和覆蓋膜層。[0011]所述并聯(lián)電路板的厚度為O. 3 O. 5mm。[0012]所述調(diào)節(jié)鐵芯采用純鐵材料制成。[0013]本實用新型的有益效果為本實用新型的鐵芯采用可調(diào)節(jié)式結(jié)構(gòu)設(shè)計，能根據(jù)實 際情況來靈活調(diào)節(jié)鐵芯與磁鐵組件中心位置之間的相對位置，有效消除磁鐵磁性強(qiáng)度差 異，線圈電阻和圈數(shù)差異，作動部件摩擦系數(shù)差異對作動性能(作動電壓范圍)的影響，有 效消除上述系統(tǒng)誤差，提高控制精度，以帶來更精確的系統(tǒng)效能，而且設(shè)有垂直滑軌、弧形 作動導(dǎo)軌和圓形作動導(dǎo)軌，有效降低各零件之間的摩擦力，運動更穩(wěn)定靈敏，改善作動效 果，提高作動一致性和產(chǎn)品壽命，從而提高合格率。另外，本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊， 生產(chǎn)方便，裝配流程簡易，有效提高了生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。[0014]
以下結(jié)合附圖與實施例，對本發(fā)明進(jìn)一步說明。


[0015]圖1是本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2是本實用新型的磁鐵撥柄組件結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖3是本實用新型的底板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0018]實施例參見圖1至圖3，本實施例提供的一種可調(diào)式光電感應(yīng)器，其包括殼體I 及設(shè)置在殼體I內(nèi)的磁鐵、撥柄、光學(xué)組件、并聯(lián)電路板3和兩感應(yīng)線圈4，其中兩感應(yīng)線圈 4對稱設(shè)置在所述磁鐵撥柄組件2的兩側(cè)，兩感應(yīng)線圈4通過并聯(lián)電路板3相并聯(lián)，通電后 產(chǎn)生磁場與磁鐵磁場相互作用，從而帶動與磁鐵一體的撥柄轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步帶動光學(xué)組件運 動，對應(yīng)所述感應(yīng)線圈4的一側(cè)位置在所述殼體I的側(cè)壁上設(shè)有能相對磁鐵撥柄組件2中 心位置作伸入或退出動作的調(diào)節(jié)鐵芯5。[0019]所述殼體I包括底板11及與該底板11相蓋合的蓋板12，該蓋板12采用金屬材料 制成。[0020]所述調(diào)節(jié)鐵芯5包括頭部及與該頭部相連接的螺桿，所述感應(yīng)線圈4的一側(cè)位置 上設(shè)有具有與該螺桿相適配的螺紋孔的調(diào)節(jié)座14，所述螺桿旋入所述調(diào)節(jié)座14上的螺紋 孔，并相對所述磁鐵撥柄組件2中心位置作伸入或退出動作，所述底板11上對應(yīng)所述頭部 的位置設(shè)有讓該頭部外露的開孔15。[0021]所述磁鐵撥柄組件2包括環(huán)狀磁鐵21、撥桿柄22及葉片23，該葉片23上按從上 至下的順序依次設(shè)有白天采光組件24和夜間采光組件，所述底板11和蓋板12上設(shè)有分別 讓白天采光組件24或夜間采光組件25的感應(yīng)組件外露的窗口 13，該窗口 13—側(cè)設(shè)有垂直 滑軌17，所述葉片23上設(shè)有保證葉片23直線運動的滑槽，所述撥桿柄22 —端設(shè)有外形輪 廓略小于所述環(huán)狀磁鐵21的轉(zhuǎn)動部，另一端與所述葉片23相連接，所述轉(zhuǎn)動部的中部設(shè)有 一軸孔26，所述殼體I上設(shè)有與該軸孔26相適配的轉(zhuǎn)軸，所述環(huán)狀磁鐵21設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動 部上，且與所述軸孔26同圓心設(shè)置，所述撥桿柄22通過軸孔26與轉(zhuǎn)軸相配合設(shè)置在所述蓋板12上，并對應(yīng)所述轉(zhuǎn)動部的周緣位置于該蓋板12上設(shè)有能起到支撐該轉(zhuǎn)動部的弧形 作動導(dǎo)軌16，所述轉(zhuǎn)動部上設(shè)有能抵觸在所述蓋板12上的圓形作動導(dǎo)軌27。[0022]本實施例中，所述感應(yīng)線圈4采用線徑O. 03 O. 071mm,且具有自熔特性的漆包線 繞制而成的空心感應(yīng)線圈4。[0023]本實施例中，所述并聯(lián)電路板3包括一基板及依次設(shè)置在該基板上的布線層和覆蓋膜層。[0024]本實施例中，所述并聯(lián)電路板3的厚度為O. 3 O. 5mm。[0025]所述調(diào)節(jié)鐵芯5采用純鐵材料制成。[0026]使用時，由于本實用新型的鐵芯采用可調(diào)節(jié)式結(jié)構(gòu)設(shè)計，能根據(jù)實際情況來靈活 調(diào)節(jié)鐵芯5與磁鐵撥柄組件2之間的相對位置，有效消除磁鐵磁性強(qiáng)度差異，線圈電阻和圈 數(shù)差異，消除系統(tǒng)誤差，提高工作精度，以帶來更精確的系統(tǒng)效能，而且設(shè)有垂直滑軌17、弧 形作動導(dǎo)軌16和圓形作動導(dǎo)軌27，有效降低各零件之間的摩擦力，運動更穩(wěn)定靈敏，改善 作動效果，提高作動一致性和產(chǎn)品壽命，從而提高合格率。另外，本實用新型設(shè)計合理、結(jié) 構(gòu)緊湊，生產(chǎn)方便，裝配流程簡易，有效提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。[0027]如本實用新型上述實施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它結(jié)構(gòu)的 感應(yīng)器，均在本實用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式光電感應(yīng)器，其特征在于其包括殼體及設(shè)置在殼體內(nèi)的磁鐵、撥柄、光學(xué)組件、并聯(lián)電路板和兩感應(yīng)線圈，其中兩感應(yīng)線圈對稱設(shè)置在所述磁鐵撥柄組件的兩側(cè)， 兩感應(yīng)線圈通過并聯(lián)電路板相并聯(lián)，通電后產(chǎn)生磁場與磁鐵磁場相互作用，從而帶動與磁鐵一體的撥柄轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步帶動光學(xué)組件運動，對應(yīng)所述感應(yīng)線圈的一側(cè)位置在所述殼體的側(cè)壁上設(shè)有能相對磁鐵撥柄組件中心位置作伸入或退出動作的調(diào)節(jié)鐵芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式光電感應(yīng)器，其特征在于所述殼體包括底板及與該底板相蓋合的蓋板，該蓋板采用金屬材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式光電感應(yīng)器，其特征在于所述調(diào)節(jié)鐵芯包括頭部及與該頭部相連接的螺桿，所述感應(yīng)線圈的一側(cè)位置上設(shè)有具有與該螺桿相適配的螺紋孔的調(diào)節(jié)座，所述螺桿旋入所述調(diào)節(jié)座上的螺紋孔，并相對所述磁鐵組件中心位置作伸入或退出動作，所述底板上對應(yīng)所述頭部的位置設(shè)有讓該頭部外露的開孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式光電感應(yīng)器，其特征在于所述磁鐵撥柄組件包括環(huán)狀磁鐵、撥桿柄及葉片，該葉片上按從上至下的順序依次設(shè)有白天采光組件和夜間采光組件，所述底板和蓋板上設(shè)有分別讓白天采光組件或夜間采光組件的感應(yīng)組件外露的窗口， 該窗口一側(cè)設(shè)有垂直滑軌，所述葉片上設(shè)有保證葉片直線運動的滑槽，所述撥桿柄一端設(shè)有外形輪廓略小于所述環(huán)狀磁鐵的轉(zhuǎn)動部，另一端與所述葉片相連接，所述轉(zhuǎn)動部的中部設(shè)有一軸孔，所述殼體上設(shè)有與該軸孔相適配的轉(zhuǎn)軸，所述環(huán)狀磁鐵設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動部上， 且與所述軸孔同圓心設(shè)置，所述撥桿柄通過軸孔與轉(zhuǎn)軸相配合設(shè)置在所述蓋板上，并對應(yīng)所述轉(zhuǎn)動部的周緣位置于該蓋板上設(shè)有能起到支撐該轉(zhuǎn)動部的弧形作動導(dǎo)軌，所述轉(zhuǎn)動部上設(shè)有能抵觸在所述蓋板上的圓形作動導(dǎo)軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式光電感應(yīng)器，其特征在于所述感應(yīng)線圈采用線徑O.03 O. 071mm，且具有自熔特性的漆包線繞制而成的空心感應(yīng)線圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式光電感應(yīng)器，其特征在于所述并聯(lián)電路板包括一基板及依次設(shè)置在該基板上的布線層和覆蓋膜層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可調(diào)式光電感應(yīng)器，其特征在于所述并聯(lián)電路板的厚度為O.3 O. 5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式光電感應(yīng)器，其特征在于所述調(diào)節(jié)鐵芯采用純鐵材料制成。
專利摘要本實用新型公開了一種可調(diào)式光電感應(yīng)器，其包括殼體、磁鐵、撥柄、光學(xué)組件、并聯(lián)電路板、兩感應(yīng)線圈和調(diào)節(jié)鐵芯，本實用新型的鐵芯采用可調(diào)節(jié)式結(jié)構(gòu)設(shè)計，能根據(jù)實際情況來靈活調(diào)節(jié)鐵芯與磁鐵中心之間的相對位置，有效消除磁鐵磁性強(qiáng)度差異，線圈電阻和圈數(shù)差異，作動部件摩擦系數(shù)差異對作動性能的影響，有效消除上述系統(tǒng)誤差，提高控制精度，以帶來更精確的系統(tǒng)效能，而且設(shè)有垂直滑軌、弧形作動導(dǎo)軌和圓形作動導(dǎo)軌，有效降低各零件之間的摩擦力，運動更穩(wěn)定靈敏，改善作動效果，提高作動一致性和產(chǎn)品壽命，從而提高合格率。另外，本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)方便，裝配流程簡易，有效提高了生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。
文檔編號G02B7/00GK202838029SQ20122026776
公開日2013年3月27日 申請日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者鐘木生 申請人:東莞市維斗電子有限公司