專利名稱：多光路激光器的分時控制系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于激光器技術，特別是對激光器輸出系統(tǒng)的改迸。本實用新型使用微處理器對激光器激光束進行實時控制，實現激光器便捷，準確，安全地達到單光路變多光路的目的。主要用于滿足目前國內外對于多光路激光加工低成本、高效率的需求及改善加ェェ藝。
背景技術：
目前，激光加工技術從單工作臺單エ件加工向多工作臺多エ件加工發(fā)展?，F有的激光加工機如YAG激光器，通常只有一個激光加工頭，其移動幅度有限，故通常僅適用于小型エ件的焊接加工，不便于移動焊接大型零部件。當加工體型較大的部件或多個材料時需要多次移動激光頭，控制起來較為煩瑣，導致效率降低，資源浪費等不足。激光器多光路輸出技術的出現滿足了激光器對多光路的需求，提高了激光器工作效率，節(jié)約資源。中國實用新型專利申請公開說明書CN102380712A公開了ー種多級等能量分光系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括激光頭、擴束系統(tǒng)、全反系統(tǒng)、分光系統(tǒng)及光闌，激光通過不同透射率的透射鏡而被分光，再經過全反鏡的反射使姆一路激光在不同出光ロ輸出。這種分光技術屬于能量分光，雖然能實現分光，但不可避免的削弱了各個光路的功率，在需要較大功率需求的場合，則不能達到生產要求。同時，各光路只能同時出光，不能實現個別光路単獨出光，使系統(tǒng)缺乏靈活性。在2010年出版的《中國新技術新產品》第14期雜志中“ー種多光路激光光源設備的結構設計”，一文曾公開了ー種多光路激光光源設備，但是此設備在我國仍處于研究實驗階段，雖然從理論上可以解決多光路問題，但是由此牽引出更多亟待解決的問題。該裝置對于散熱，電磁屏蔽有較高要求，受環(huán)境影響大，而裝置本身需要較精密的零件，成本高，離投入エ業(yè)生產還有一定距離。中國實用新型專利申請公開說明書CN201355403Y公開了激光器的三光路分布裝置，該裝置使用三個激光器并都分別經過反射擴束鏡座擴束反射，反射鏡座反射，最后進入發(fā)射聚焦系統(tǒng)輸出。合理地布置光路后，實現了三條光路同時或者単獨工作。但是這種多光路裝置需要多個激光器作為光源，相當于多臺設備的簡單相加，沒有實質性的改進，而且這樣的多光路設計成本高，能耗大。以上所述技術并沒有真正簡單、方便、低成本、低耗能地在一個激光器的基礎上，實現多光路輸出。為克服以上分光技術的不足，現有ー種分時分光技術。該分時分光技術能夠滿足高功率輸出要求，但此技術在國內還不成熟，且未見報道。具體的設備控制系統(tǒng)更
是空缺。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有激光器分光裝置的不足，即克服能量分光技術無法滿足高功率輸出的不足，結合分時分光技術優(yōu)點的基礎上，提出多光路激光器的分時控制系統(tǒng)，實現把原來的單光路輸出系統(tǒng)變成多光路輸出系統(tǒng)，并通過實時控制，使其在保證一定功率下，便捷、準確地切換不同輸出口出光。為達上述目的，本實用新型提供了ー種多光路激光器的分時控制系統(tǒng)，包括激光器、激光器分時控制裝置，第一固定全反射鏡、第二固定全反射鏡、第一光纖耦合頭、第二光纖耦合頭、第一光纖和第二光纖；所述第一固定全反射鏡、第二固定全反射鏡與所述激光器分時控制裝置設置在同一直線上，且該第一固定全反射鏡、第二固定全反射鏡分別設置在該激光器分時控制裝置的兩側；該第一固定全反射鏡設置在該第二固定全反射鏡的反射光路上；所述第一光纖耦合頭設置在所述第一固定全反射鏡的反射光路上；所述第一光纖耦合頭的輸出端連接所述第一光纖；所述第二光纖耦合頭的輸出端連接所述第二光纖；所述第二固定全反射鏡設置在所述激光器的出射光路上；所述第二光纖耦合頭和第二光纖置于所述激光器分時控制裝置的前面板前側，第二光纖耦合頭置于激光器分時控制裝置和第二光纖之間；且第二光纖耦合頭、第二光纖與激光器分時控制裝置在同一直線上；所述激光器分時控制裝置，該激光器分時控制裝置包括底座、固定所述活動全反射鏡的全反鏡框、擋光片、控制電路板、旋轉部件、機械臂和導軌；所述旋轉部件安裝在所述底座的后面板上、且置于該底座的右上端，所述導軌設置在該底座的左側并沿縱向延伸；所述全反鏡框包括豎向部和設置在該豎向部下端的橫向部，該豎向部設置在所述導軌中井能沿該導軌滑行，該橫向部的右側設置有用于安裝所述擋光片的橫條，該擋光片垂直設置在該橫條的右端部；所述活動全反射鏡設置在所述橫向部的左端部；所述控制電路板設置在所述底座的右側下端處，其左側面上自上而下設置有第一槽型光開關和第二槽型光開關，該第一槽型光開關和第二槽型光開關的凹槽與所述擋光片正對，且該凹槽的兩個側壁延伸至該擋光片的前、后兩側面，以確保當該擋光片插入該凹槽中時能隔斷該凹槽的兩個側壁之間的光路；所述機械臂設置在所述底座的前面板上，其右端與所述旋轉部件連接，以確保該旋轉部件能夠帶動該機械臂轉動，該機械臂的左端與所述豎向部的上端活動聯接，以確保能帶動所述全反鏡框沿所述導軌上下滑動。上述多光路激光器的分時控制系統(tǒng)，還包括設置在所述控制電路板上的電路控制系統(tǒng)，該電路控制系統(tǒng)包括第一按鍵檢測模塊、第二按鍵檢測模塊，第一光開關信號反饋模塊、第二光開關信號反饋模塊，單片機系統(tǒng)、旋轉部件控制模塊、第一出光模塊和第二出光模塊；所述第一按鍵檢測模塊與單片機系統(tǒng)的Pll ロ連接，第二按鍵檢測模塊與單片機系統(tǒng)的PlO ロ連接；第一光開關信號反饋模塊與單片機系統(tǒng)的P13 ロ連接，第二光開關信號反饋模塊與單片機系統(tǒng)的Pl2 ロ連接；旋轉部件控制模塊與單片機系統(tǒng)的P27 ロ連接；第一出光模塊與單片機系統(tǒng)的P26 ロ連接，第二出光模塊與單片機系統(tǒng)的P25 ロ連接。上述多光路激光器的分時控制系統(tǒng)，還包括設置在所述控制電路板上的電路工作系統(tǒng)，該電路工作系統(tǒng)包括所述旋轉部件驅動模塊、第一光開關檢測模塊、第二光開關檢測模塊；所述旋轉部件驅動模塊與旋轉部件控制模塊的PIN4相連接，所述第一光開關檢測模塊的CN1-5腳與第一光開關信號反饋模塊的PIN6連接，第二光開關檢測模塊的CN1-6腳與第二光開關信號反饋模塊的PIN5腳連接。上述旋轉部件是30度旋轉磁鐵。上述機械臂通過銷軸與所述豎向部的上端聯接。上述機械臂的右端設置有配重塊。[0014]上述導軌的下端設置有用以阻擋所述全反鏡框向下繼續(xù)滑動的擋塊。上述擋光片是鉄片。上述第一固定全反射鏡、第二固定全反射鏡均是45度全反射鏡。本實用新型的優(yōu)點是:能滿足對激光器多光路的要求，使其能夠進行多光束多エ位加工，大大提高了工作效率和性價比、改善了加工エ藝，以及節(jié)省了大量的經費。另一方面本控制系統(tǒng)的移植性強，能夠根據エ廠實際和產品生產狀況，進行有針對性的設計，有顯著經濟效益和社會效益。
以下結合附圖，對本實用新型的具體實施方式
作詳細說明。


圖1是多光路激光器的分時控制系統(tǒng)的輸出布局圖。圖2是激光器分時控制裝置示意圖。圖3是第一光開關信號反饋模塊的原理圖。圖4是第二光開關信號反饋模塊的原理圖。圖5是第一按鍵檢測模塊的原理圖。圖6是第一按鍵檢測模塊的原理圖。圖7是第二按鍵檢測模塊的原理圖。圖8是單片機系統(tǒng)原理圖。圖9是旋轉部件控制模塊的原理圖。
圖10是第二出光模塊的原理圖。
圖11是旋轉部件驅動模塊的原理圖。
圖12是第一光開關檢測模塊的原理圖。
圖13是第二光開關檢測模塊的原理圖。
圖14是本實用新型的實施例提供的多光路激光器的分時控制系統(tǒng)工作原理示意圖。圖中:1.激光器,2.激光器分時控制裝置,3.第一光纖I禹合頭,4.第二光纖I禹合頭,5.第一固定全反射鏡,6.第一光纖,7.第二光纖,8.第二固定全反射鏡,9.活動全反射鏡，10.全反鏡框，11.底座，12.導軌,13.旋轉部件,14.機械臂，15.第一槽型光開關，16.控制電路板，17.第二槽型光開關，18.擋光片，19.第一光開關信號反饋模塊，20.第ニ光開關信號反饋模塊，21.第一按鍵檢測模塊，22.第二按鍵檢測模塊，23.單片機系統(tǒng)，24.旋轉部件控制模塊，25.第一出光模塊，26.第二出光模塊，27.旋轉部件驅動模塊，28.第一光開關檢測模塊,29.第二光開關檢測模塊,30.后面板,31.豎向部,32.橫向部，33.橫條，34.前面板，35.銷軸，36.配重塊，37.擋塊。
具體實施方式
為了克服現有激光器分光裝置的不足，即克服能量分光技術無法滿足高功率輸出的不足的問題，本實施例提供了ー種多光路激光器的分時控制系統(tǒng)，如
圖1所示，包括激光器1、激光器分時控制裝置2，第一固定全反射鏡5、第二固定全反射鏡8、第一光纖耦合頭3、第二光纖稱合頭4、第一光纖6和第二光纖7 ;第一固定全反射鏡5、第二固定全反射鏡8與激光器分時控制裝置2設置在同一直線上，且該第一固定全反射鏡5、第二固定全反射鏡8分別設置在該激光器分時控制裝置2的兩側；該第一固定全反射鏡5設置在該第二固定全反射鏡8的反射光路上。第一光纖耦合頭3設置在第一固定全反射鏡5的反射光路上；第一光纖耦合頭3的輸出端連接所第一光纖6 ;第二光纖耦合頭4的輸出端連接第二光纖。第二固定全反射鏡8設置在激光器I的出射光路上；第二光纖耦合頭4和第二光纖7置于激光器分時控制裝置2的前面板34前側，第二光纖耦合頭4置于激光器分時控制裝置2和第二光纖7之間；且第二光纖耦合頭4、第二光纖7與激光器分時控制裝置2在同一直線上。借助圖2不難看出，激光器分時控制裝置2包括底座11、固定活動全反射鏡9的全反鏡框10、擋光片18、控制電路板16、旋轉部件13、機械臂14、導軌12，旋轉部件13安裝在底座11的后面板30上、且置于底座11的右上端，導軌12設置在該底座11的左側并沿縱向延伸。全反鏡框10包括豎向部31和設置在該豎向部31下端的橫向部32，該豎向部31設置在導軌12中井能沿該導軌12滑行，該橫向部32的右側設置有用于安裝擋光片18的橫條33，該擋光片18垂直設置在該橫條33的右端部；活動全反射鏡9設置在橫向部32的左端部；控制電路板16設置在底座11的右側下端處，其左側面上自上而下設置有第一槽型光開關15和第二槽型光開關17，該第一槽型光開關15和第二槽型光開關17的凹槽與擋光片18正對(此圖中看是與擋光片18的右側正對)，且該凹槽的兩個側壁延伸至該擋光片18的前、后兩側面，以確保當該擋光片18插入該凹槽中時能隔斷該凹槽的兩個側壁之間的光路。機械臂14設置在底座11的前面板34上，其右端與旋轉部件13連接，以確保該旋轉部件13能夠帶動該機械臂14轉動,該機械臂14的左端與豎向部31的上端活動聯接，以確保能帶動全反鏡框10沿導軌12上下滑動。多光路激光器的分時控制系統(tǒng)，還包括設置在所述控制電路板16上的電路控制系統(tǒng)，該電路控制系統(tǒng)包括如3至
圖10所示的第一按鍵檢測模塊21、第二按鍵檢測模塊22，第一光開關信號反饋模塊19、第二光開關信號反饋模塊20，單片機系統(tǒng)23、旋轉部件控制模塊24、第一出光模塊25和第二出光模塊26 ;第一按鍵檢測模塊21與單片機系統(tǒng)23的Pll ロ連接，第二按鍵檢測模塊22與單片機系統(tǒng)23的PlO ロ連接；第一光開關信號反饋模塊19與單片機系統(tǒng)23的P13 ロ連接，第二光開關信號反饋模塊20與單片機系統(tǒng)23的P12ロ連接；旋轉部件控制模塊24與單片機系統(tǒng)23的P27 ロ連接；第一出光模塊25與單片機系統(tǒng)23的P26 ロ連接，第二出光模塊26與單片機系統(tǒng)23的P25 ロ連接。多光路激光器的分時控制系統(tǒng)，還包括設置在控制電路板16上的電路工作系統(tǒng)，該電路工作系統(tǒng)包括
圖11所示的旋轉部件驅動模塊27、
圖12所示的第一光開關檢測模塊28、
圖13所示的第二光開關檢測模塊29 ;旋轉部件驅動模塊27與旋轉部件控制模塊24的PIN4相連接，第一光開關檢測模塊28的CN1-5腳與第一光開關信號反饋模塊19的PIN6連接，第二光開關檢測模塊29的CN1-6腳與第二光開關信號反饋模塊20的PIN5腳連接。本實施例中涉及的激光器I是YAG固體激光器；旋轉部件13是30度旋轉磁鐵；機械臂14通過銷軸35與豎向部31的上端聯接；所述機械臂14的右端設置有配重塊36 ;導軌12的下端設置有用以阻擋全反鏡框10向下繼續(xù)滑動的擋塊37 ;擋光片18是鐵片；第一固定全反射鏡5、第二固定全反射鏡8、活動全反射鏡9均是45度全反射鏡即入射角和出射角都是45度。本實施例提供的多光路激光器的分時控制系統(tǒng)的具體工作過程如
圖14所示:當第一按鍵檢測模塊21的按鍵被按下，如果此時擋光片18擋住下面的第二槽型光開關17，第二光開關檢測模塊29向第二光開關信號反饋模塊20輸出低電平信號，第二光開關信號模塊20收到信號后向單片機系統(tǒng)23的P12端ロ發(fā)送低電平信號。此時單片機系統(tǒng)23不作任何反應。如果此時擋光片18擋住上面的第一槽型光開關15，第一光開關檢測模塊28向第一光開關信號反饋模塊19發(fā)送低電平信號，第一光開關信號反饋模塊19收到信號后向單片機系統(tǒng)23的P13端ロ發(fā)送低電平信號。單片機系統(tǒng)23收到上述信號后，P25 ロ向第一出光模塊25發(fā)送高電平，激光器I停止出光。單片機系統(tǒng)23延遲5ms后P27端ロ向旋轉部件控制模塊24發(fā)高電平信號，旋轉部件控制模塊24接受信號后向旋轉部件驅動模塊27發(fā)低電平信號使旋轉部件13 (本實施例中是30度旋轉磁鐵)不工作，機械臂14向下擺，全反鏡框10 (是金屬的)沿導軌12下降，(高精度拋光)活動全反射鏡9被移至下面。擋光片18擋住下面的第二槽型光開關17，延遲500ms后單片機系統(tǒng)23檢測P12端ロ，如果是低電平，則P25端ロ向第二出光模塊26發(fā)低電平信號，使(YAG固體激光器)激光器I開始發(fā)送激光。此時激光從(YAG固體激光器)激光器I射出后被固定45度第二固定全反射鏡8反射至固定45度的第一固定全反射鏡5，最后反射至第一光纖耦合頭3，沿著第一光纖6出光。當第二按鍵檢測模塊22的按鍵被按下，如果此時擋光片18 (鉄片)擋住上面的第ー槽型光開關15,第一光開關檢測模塊28向第一光開關信號反饋模塊19輸出低電平信號，第一光開關信號反饋模塊19收到信號后向單片機系統(tǒng)23的P13端ロ發(fā)送低電平信號。此時單片機系統(tǒng)23不作反應。如果此時擋光片18擋住下面的第二槽型光開關17，第二光開關檢測模塊29向第二光開關信號反饋模塊20發(fā)送低電平信號，第二光開關信號反饋模塊20收到信號后向單片機系統(tǒng)23的P12端ロ發(fā)送低電平信號。單片機系統(tǒng)23收到上述信號后P26 ロ向第一出光模塊25發(fā)送高電平信號，(YAG固體激光器)激光器I停止出光。單片機系統(tǒng)23延遲5ms后P27端ロ向旋轉部件控制模塊24發(fā)低電平信號，旋轉部件控制模塊24接收信號后向旋轉部件驅動模塊27發(fā)送高電平信號使旋轉部件13 (30度旋轉磁鉄)工作。機械臂14向上擺，全反鏡框10沿導軌12上移，(高精度拋光反射鏡)活動全反射鏡9被移至上面。擋光片18擋住上面的第一槽型光開關15，延遲500ms后單片機系統(tǒng)23檢測P13端ロ，如果是低電平，則P26端ロ向第一出光模塊25發(fā)低電平信號，使(YAG固體激光器)激光器I開始發(fā)送激光。此時激光從(YAG固體激光器)激光器I射出后被第二固定全反射鏡8反射至活動全反射鏡(高精度拋光反射鏡)9，經活動全反射鏡(高精度拋光反射鏡)9反射至第二光纖耦合頭4，沿著第二光纖7出光。另外，上述活動全反射鏡(高精度拋光反射鏡)9可以換成其它透射比的透射鏡，即可實現多個光路按不同功率同時出光。當透射鏡被升起時，經固定的45度第二固定全反射鏡8反射的激光反射到透射鏡上，經透射鏡反射的激光被反射至第二光纖耦合頭4，沿著第ニ光纖7出光；透射過透射鏡的光，經固定的45度第一固定全反射鏡5反射至第一光纖耦合頭3,沿著第一光纖6出光。這樣便可實現多光路同時出光。[0047]以上工作過程，參照
圖14，簡化描述是程序開始，首先檢測是否有按鍵按下，如果否，則返回至開始，如果是，則檢測B工作臺出光按鈕是否按下，如果否則檢測A工作臺出光按鈕是否按下，如果B工作臺出光按鈕按下，檢測反射鏡(活動全反射鏡9)是否位于導軌12的下方，如果是，關閉激光(即關閉激光器1)，同時向30度旋轉磁鐵(即旋轉部件13)供電，反射鏡(活動全反射鏡9)沿導軌12上升，然后開啟B輸出端輸出；同理，當A工作臺出光按鈕被按下時，檢測反射鏡(活動全反射鏡9)是否位于導軌12上方，如果是，關閉激光(即關閉激光器1)，同時不向30度旋轉磁鐵(即旋轉部件13)供電，反射鏡(活動全反射鏡9)沿導軌12下降，然后開啟A光ロ出光，至此，完成激光器異路傳輸激光。當然，多光路激光器的分時控制系統(tǒng)不僅可以改善YAG固體激光器的單光路輸出系統(tǒng)，還可以改善其他類型的激光器，如CO2激光器；本實用新型的激光器分時控制裝置2還可以采用其它組裝方式；電路控制系統(tǒng)、電路工作系統(tǒng)還可以采用其他控制芯片及電路連接方法，如采用AVR單片機為控制芯片或者改變單片機引腳與各工作模塊接法。這樣的變換均落在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.ー種多光路激光器的分時控制系統(tǒng)，其特征在于:包括激光器、激光器分時控制裝置，第一固定全反射鏡、第二固定全反射鏡、第一光纖稱合頭、第二光纖稱合頭、第一光纖和第二光纖； 所述第一固定全反射鏡、第二固定全反射鏡與所述激光器分時控制裝置設置在同一直線上，且該第一固定全反射鏡、第二固定全反射鏡分別設置在該激光器分時控制裝置的兩側；該第一固定全反射鏡設置在該第二固定全反射鏡的反射光路上； 所述第一光纖耦合頭設置在所述第一固定全反射鏡的反射光路上； 所述第一光纖耦合頭的輸出端連接所述第一光纖；所述第二光纖耦合頭的輸出端連接所述第二光纖； 所述第二固定全反射鏡設置在所述激光器的出射光路上； 所述第二光纖耦合頭和第二光纖置于所述激光器分時控制裝置的前面板前側，第二光纖耦合頭置于激光器分時控制裝置和第二光纖之間；且第二光纖耦合頭、第二光纖與激光器分時控制裝置在同一直線上； 所述激光器分時控制裝置，該激光器分時控制裝置包括底座、固定所述活動全反射鏡的全反鏡框、擋光片、控制電路板、旋轉部件、機械臂和導軌； 所述旋轉部件安裝在所述底座的后面板上、且置于該底座的右上端，所述導軌設置在該底座的左側并沿縱向延伸； 所述全反鏡框包括豎向部和設置在該豎向部下端的橫向部，該豎向部設置在所述導軌中井能沿該導軌滑行，該橫向部的右側設置有用于安裝所述擋光片的橫條，該擋光片垂直設置在該橫條的右端部； 所述活動全反射鏡設置在所述橫向部的左端部； 所述控制電路板設置在所述底座的右側下端處，其左側面上自上而下設置有第一槽型光開關和第二槽型光開關，該第一槽型光開關和第二槽型光開關的凹槽與所述擋光片正對，且該凹槽的兩個側壁延伸至該擋光片的前、后兩側面，以確保當該擋光片插入該凹槽中時能隔斷該凹槽的兩個側壁之間的光路； 所述機械臂設置在所述底座的前面板上，其右端與所述旋轉部件連接，以確保該旋轉部件能夠帶動該機械臂轉動，該機械臂的左端與所述豎向部的上端活動聯接，以確保能帶動所述全反鏡框沿所述導軌上下滑動。
2.如權利要求1所述的多光路激光器的分時控制系統(tǒng)，其特征在于:還包括設置在所述控制電路板上的電路控制系統(tǒng)，該電路控制系統(tǒng)包括第一按鍵檢測模塊、第二按鍵檢測模塊，第一光開關信號反饋模塊、第二光開關信號反饋模塊，單片機系統(tǒng)、旋轉部件控制模塊、第一出光模塊和第二出光模塊； 所述第一按鍵檢測模塊與單片機系統(tǒng)的Pll ロ連接，第二按鍵檢測模塊與單片機系統(tǒng)的PlO ロ連接； 第一光開關信號反饋模塊與單片機系統(tǒng)的P13 ロ連接，第二光開關信號反饋模塊與單片機系統(tǒng)的P12 ロ連接； 旋轉部件控制模塊與單片機系統(tǒng)的P27 ロ連接； 第一出光模塊與單片機系統(tǒng)的P26 ロ連接，第二出光模塊與單片機系統(tǒng)的P25 ロ連接。
3.如權利要求2所述的多光路激光器的分時控制系統(tǒng)，其特征在于:還包括設置在所述控制電路板上的電路工作系統(tǒng)，該電路工作系統(tǒng)包括所述旋轉部件驅動模塊、第一光開關檢測模塊、第二光開關檢測模塊； 所述旋轉部件驅動模塊與旋轉部件控制模塊的PIN4相連接，所述第一光開關檢測模塊的CN1-5腳與第一光開關信號反饋模塊的PIN6連接，第二光開關檢測模塊的CN1-6腳與第二光開關信號反饋模塊的PIN5腳連接。
4.如權利要求1或2或3所述的多光路激光器的分時控制系統(tǒng)，其特征在于:所述旋轉部件是30度旋轉磁鐵。
5.如權利要求1或2或3所述的多光路激光器的分時控制系統(tǒng)，其特征在于:所述機械臂通過銷軸與所述豎向部的上端聯接。
6.如權利要求1或2或3所述的多光路激光器的分時控制系統(tǒng)，其特征在于:所述機械臂的右端設置有配重塊。
7.如權利要求1或2或3所述的多光路激光器的分時控制系統(tǒng)，其特征在于:所述導軌的下端設置有用以阻擋所述全反鏡框向下繼續(xù)滑動的擋塊。
8.如權利要求1或2或3所述的多光路激光器的分時控制系統(tǒng)，其特征在于:所述擋光片是鐵片。
9.如權利要求1或2或3所述的多光路激光器的分時控制系統(tǒng)，其特征在于:所述第一固定全反射鏡、第二固定全反射鏡均是45度全反射鏡。
專利摘要本實用新型公開的多光路激光器的分時控制系統(tǒng)，包括電路控制系統(tǒng)、電路工作系統(tǒng)、以及激光器分時控制裝置。電路控制系統(tǒng)負責接收信號，再對電路工作系統(tǒng)進行控制。電路工作系統(tǒng)通過控制30度旋轉磁鐵的工作狀態(tài)從而控制了激光器分時控制裝置。激光器分時控制裝置通過控制活動全反射鏡位置來改變光路。因而電路控制系統(tǒng)接收信號后通過對電路工作系統(tǒng)控制，間接控制反射鏡位置，從而控制光路輸出。該系統(tǒng)解決了現有能量分光技術無法實現高功率多光路輸出的問題，結合分時分光技術優(yōu)點，在能保證高功率前提下滿足多光路輸出。該系統(tǒng)的移植性強，能夠根據實際生產狀況，進行有針對性的設計，因而提高了工作效率和性價比、改善了加工工藝，節(jié)省了大量的經費。
文檔編號G02B17/06GK202910456SQ20122051314
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月8日 優(yōu)先權日2012年10月8日
發(fā)明者張健, 張慶茂, 李澤曦, 吳銳歡, 陳國 , 郭亮, 劉頌豪 申請人:華南師范大學