專(zhuān)利名稱(chēng)：一種導(dǎo)電彈性體輥、顯影盒以及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)電彈性體輥、顯影盒以及圖像形成裝置，尤其涉及一種具有化學(xué)阻隔層的導(dǎo)電彈性體輥、使用該導(dǎo)電彈性體輥的顯影盒以及圖像形成裝置，屬于圖像形成技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，復(fù)印機(jī)、激光打印機(jī)等各種圖像形成裝置廣泛應(yīng)用于人們的生活和工作中，已成為人們生活和工作中不可或缺的設(shè)備。復(fù)印機(jī)和激光打印機(jī)等圖像形成設(shè)備的成像原理主要有接觸式顯影和跳躍式顯影。使用比較多的是采用接觸式顯影的設(shè)備或裝置。采用接觸式顯影的圖像形成裝置中包括處理盒(也稱(chēng)顯影盒)，所述處理盒包括有粉倉(cāng)、送粉輥、顯影輥、感光鼓、充電輥和出粉刀等。接觸式顯影的原理和過(guò)程為利用充電輥給感光鼓充電，使感光鼓表面形成均勻的帶電層；激光器將載有欲打印或復(fù)印圖像信息的激光束照射到感光鼓表面，使感光鼓表面形成相應(yīng)圖像信息的靜電潛像。另一方面，送粉輥向顯影輥提供顯影劑，并在出粉刀的作用下使顯影輥的表面形成均勻帶電的顯影劑層；承載顯影劑的顯影輥將顯影劑輸送至感光鼓，使感光鼓表面的靜電潛像轉(zhuǎn)化為可視圖像。對(duì)于顯影的圖像形成裝置，所述導(dǎo)電彈性體輥可用于圖像形成裝置的顯影輥、充電輥和/或轉(zhuǎn)印輥?，F(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)電 彈性體輥一般具有如下結(jié)構(gòu):位于中心的導(dǎo)電性金屬軸芯，包覆于導(dǎo)電性金屬軸芯外周的彈性層，以及包覆于彈性層外周的表面層。其中，導(dǎo)電性金屬軸芯不僅要對(duì)彈性層施加電壓，還要為彈性層提供機(jī)械支撐，因而多采用鐵、鋁等導(dǎo)電金屬材料制成棒狀或管狀軸芯。彈性層和表面層同時(shí)也對(duì)中心的導(dǎo)電性金屬軸芯起保護(hù)作用。但是，在使用過(guò)程中，仍有低分子物質(zhì)(如水分、鹽、堿性化合物、酸性化合物及其離子等會(huì)導(dǎo)致金屬腐蝕的物質(zhì)，但不限于這些)會(huì)在彈性層中產(chǎn)生或透過(guò)彈性層遷移或滲出，與導(dǎo)電性金屬軸芯接觸，對(duì)導(dǎo)電性金屬軸芯造成腐蝕，從而影響導(dǎo)電彈性體輥的使用壽命。導(dǎo)電彈性體輥的工作壽命被縮短，必然增加了激光打印機(jī)等設(shè)施的使用和維修成本。特別是，隨著激光打印機(jī)向小型化、輕量化的方向發(fā)展，以及出于節(jié)省成本的考慮，導(dǎo)電彈性體輥的彈性層的厚度也出現(xiàn)不斷減小的趨勢(shì)，導(dǎo)致彈性層對(duì)金屬軸芯的保護(hù)作用顯著減弱，金屬軸芯受到腐蝕的可能性大大增加。目前，導(dǎo)電彈性體輥制造技術(shù)在防范金屬軸芯受到腐蝕方面存在的問(wèn)題主要表現(xiàn)有:I)技術(shù)人員在測(cè)試中發(fā)現(xiàn)，即使金屬軸芯經(jīng)過(guò)表面處理，如電鍍、噴砂等，當(dāng)它直接與采用氯醚橡膠或氯醚橡膠與其它橡膠的組合物形成的彈性層接觸時(shí)，在高溫高濕環(huán)境下存放一段時(shí)間，依然無(wú)法避免腐蝕的發(fā)生。2)向橡膠組合物中加入適量的吸酸劑，可以防止生成的氯化氫對(duì)制品的影響。然而技術(shù)人員在測(cè)試中發(fā)現(xiàn)，經(jīng)吸酸劑處理的金屬軸芯的腐蝕情況并未得到避免，含有吸酸劑的氯醚橡膠導(dǎo)電彈性體輥存放一段時(shí)間后，金屬軸芯依然會(huì)產(chǎn)生腐蝕。而且，即使增加吸酸劑的用量，金屬軸芯腐蝕的情況依然無(wú)法避免，且吸酸劑用量的增加會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品加工性能變劣，彈性層的硬度增大，導(dǎo)致出現(xiàn)成像缺陷。3)在橡膠中加入常用的無(wú)機(jī)填料，如輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、氧化鈣、粉末二氧化硅等，以期通過(guò)它們?cè)趶椥詫觾?nèi)阻礙低分子物質(zhì)的運(yùn)動(dòng)或吸附低分子物質(zhì)來(lái)防止金屬軸芯被腐蝕，也是目前比較常見(jiàn)的防護(hù)措施。然而，這些無(wú)機(jī)填料在不同用量水平下，依然不能避免金屬軸芯發(fā)生腐蝕。這可能是因?yàn)樘盍媳旧硪孜剿郑瑢?dǎo)致彈性層內(nèi)水分積聚，易引起腐蝕。而且加入無(wú)機(jī)填料的量較高時(shí)，會(huì)降低彈性層的電阻均勻性及抗壓縮永久變形性，同時(shí)會(huì)增大其硬度，導(dǎo)致形成的圖像出現(xiàn)缺陷。4)在彈性層的外側(cè)設(shè)置表面層，以期防止彈性層吸收水分產(chǎn)生酸性環(huán)境，也是目前被使用的手段。然而目前所使用的表面層材料本身并不是專(zhuān)門(mén)針對(duì)該問(wèn)題，也就不能完全起到這一作用。產(chǎn)品存放一段時(shí)間后，金屬軸芯依然出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。5)采用發(fā)泡彈性體材料制備彈性層，但僅僅是達(dá)到物理性防護(hù)，產(chǎn)品存放一段時(shí)間后，金屬軸芯依然出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。綜上所述，無(wú)法有效防止金屬軸芯被腐蝕的原因是導(dǎo)電彈性體輥中金屬軸芯外側(cè)對(duì)低分子物質(zhì)的化學(xué)阻隔性較差，無(wú)法有效阻止因低分子物質(zhì)的遷入而對(duì)金屬軸芯的腐蝕。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于提供了一種導(dǎo)電彈性體輥，其具有化學(xué)阻隔層的構(gòu)成，在作為顯影輥和充電輥用于圖像成形裝置時(shí)，由于在導(dǎo)電性金屬軸芯外設(shè)置一層化學(xué)阻隔層，可以有效的阻止低分子物質(zhì)的滲入對(duì)金屬軸芯的腐蝕，不僅提升了圖像品質(zhì)，而且能夠提高導(dǎo)電彈性體輥具有更佳的工作性能和長(zhǎng)久的使用壽命。本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)電彈性體輥，具有導(dǎo)電金屬軸芯，在該導(dǎo)電金屬軸芯外依次設(shè)置有化學(xué)阻隔層、彈性層和表面層，所述化學(xué)阻隔層為至少一層，且為成膜材料在導(dǎo)電性金屬軸芯的外表面成膜固化而成。進(jìn)一步地，所述化學(xué)阻隔層的厚度為6-35微米，優(yōu)選為7-30微米，更優(yōu)選為8_25微米，化學(xué)阻隔層的厚度可以是單層的厚度，也可以是多層阻隔層疊加后的總厚度，其中，各阻隔層厚度可以相同也可以不同。進(jìn)一步地，所述彈性層是以極性橡膠為基礎(chǔ)材料形成的彈性層。由于極性橡膠具有比非極性橡膠更低的電阻值以及更好的電阻均勻性，能夠賦予導(dǎo)電彈性體輥更加優(yōu)良的電性能。因此，在實(shí)用新型中，極性橡膠可以是氯醚橡膠或氯醚橡膠等，也可以是它們與其它極性橡膠的組合物。進(jìn)一步地，所述化學(xué)阻隔層與彈性層之間還設(shè)置有一層或多層粘合層。粘合層的設(shè)置有利于增強(qiáng)化學(xué)阻隔層與彈性層的結(jié)合力。該粘合層可以由公知的粘合劑產(chǎn)品形成，其中，粘合劑可以選擇，例如chemlok CH202、TYPLY-BN、TS701-73等，但不僅限于上述選擇的范圍。本實(shí)用新型還提供了一種顯影盒，其結(jié)構(gòu)組成至少包括粉倉(cāng)、送粉輥、顯影輥、感光鼓廢粉倉(cāng)、清潔刮刀和充電輥，其中，所述顯影輥和/或充電輥為所述的導(dǎo)電彈性體輥。本實(shí)用新型還提供了一種圖像形成裝置，其可拆卸地安裝有顯影盒，其中，所述顯影盒的結(jié)構(gòu)組成至少包括粉倉(cāng)、送粉輥、顯影輥、感光鼓廢粉倉(cāng)、清潔刮刀和充電輥，所述顯影輥和/或充電輥為所述的導(dǎo)電彈性體輥。本實(shí)用新型的導(dǎo)電彈性體輥的制造方法，通過(guò)對(duì)該導(dǎo)電彈性體輥的導(dǎo)電性金屬軸芯外設(shè)置化學(xué)阻隔層，從而有效的防止導(dǎo)電性金屬軸芯腐蝕，達(dá)到提高導(dǎo)電彈性體輥的特性，延長(zhǎng)其使用壽命。其作為充電輥、顯影輥，也可以作為轉(zhuǎn)印輥等應(yīng)用于圖像形成裝置，改善了圖像品質(zhì)。本實(shí)用新型的導(dǎo)電彈性體輥的制造方法包括在導(dǎo)電性金屬軸芯外設(shè)置化學(xué)阻隔層，在該化學(xué)阻隔層外設(shè)置彈性層，以及在該彈性層外設(shè)置表面層的過(guò)程，所述在導(dǎo)電性金屬軸芯外設(shè)置化學(xué)阻隔層的過(guò)程包括:將所述成膜材料(至少包含了主體材料和導(dǎo)電劑)分散于溶劑中制成涂層樹(shù)脂液；將該涂層樹(shù)脂液涂覆于所述導(dǎo)電性金屬軸芯的外表面，使溶劑揮發(fā)和樹(shù)脂材料固化，在導(dǎo)電性金屬軸芯的外表面形成至少一層所述化學(xué)阻隔層；其中，所述主體材料選自具有阻隔性樹(shù)脂的一種或二種以上的組合。進(jìn)一步地，在設(shè)置彈性層之前，還包括在所述化學(xué)阻隔層上設(shè)置一層或多層粘合層的過(guò)程。該粘合層可以由公知的粘合劑產(chǎn)品形成，其中，粘合劑可以選擇，例如chemlokCH202、TYPLY-BN、TS701-73等，但不僅限于上述選擇的范圍。進(jìn)一步地，在導(dǎo)電性金屬軸芯外表面設(shè)置化學(xué)阻隔層之前，還包括對(duì)導(dǎo)電性金屬軸芯的外表面進(jìn)行脫脂預(yù)處理，通常經(jīng)過(guò)脫水處理的乙酸乙酯對(duì)導(dǎo)電金屬軸芯外表面進(jìn)行脫脂處理。進(jìn)一步地，所述的主體材料為具有阻隔性且自身具有良好固化性能的樹(shù)脂，如氯磺化聚乙烯樹(shù)脂(CSM)、乙烯-乙烯醇共聚物樹(shù)脂(EV0H)、偏氯乙烯共聚物、丙烯腈共聚物、聚酰胺樹(shù)脂、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯；該主體材料也可以是具有阻隔性多種樹(shù)脂的組合材料。優(yōu)選單獨(dú)使用氯磺化聚乙烯樹(shù)脂(CSM)或乙烯-乙烯醇共聚物樹(shù)月旨(EVOH)作為主體材料，其主要原因?yàn)檫@兩種樹(shù)脂本身具有優(yōu)良的阻隔性和氣密性，并且實(shí)施方法簡(jiǎn)便、易于成型加工。進(jìn)一步地，所述成膜材料還包含無(wú)機(jī)填料，該無(wú)機(jī)填料可以是具有各種幾何形狀的填料，優(yōu)選具有片狀結(jié)構(gòu)或可剝離的片層結(jié)構(gòu)的填料，例如，石墨、氧化硅、云母、滑石、高嶺土、蒙脫土等以及具有鱗片狀結(jié)構(gòu)的金屬填料。對(duì)無(wú)機(jī)填料的微粒粒徑無(wú)特殊要求，通常為納米級(jí)微粒。因?yàn)榧{米級(jí)的無(wú)機(jī)填料具有較高的比表面能，可以與主體材料的樹(shù)脂結(jié)合力增強(qiáng)，且納米級(jí)填料尤其是片狀納米級(jí)填料可以在主體材料的樹(shù)脂中形成復(fù)雜的迷宮狀結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)了低分子物質(zhì)在樹(shù)脂中的擴(kuò)散路徑，有利于進(jìn)一步增強(qiáng)化學(xué)阻隔性。進(jìn)一步地，無(wú)機(jī)填料可使用一種，也可以是多種共同混合使用。優(yōu)選使用具有納米層狀結(jié)構(gòu)的改性蒙脫土，通?？梢酝ㄟ^(guò)商購(gòu)獲得。以100重量份的主體材料為基準(zhǔn)，無(wú)機(jī)填料的用量約為1-10質(zhì)量份,優(yōu)選2-6質(zhì)量份。進(jìn)一步地，所述的導(dǎo)電劑包括石墨、導(dǎo)電炭黑、ΑΤΟ、ΙΤ0、聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、碳納米管、導(dǎo)電云母粉或金屬氧化物等，優(yōu)選使用以少量但容易控制導(dǎo)電性的炭黑，以100重量份的主體材料為基準(zhǔn)，導(dǎo)電劑的用量約為2-20質(zhì)量份，優(yōu)選4-10質(zhì)量份。進(jìn)一步地，在不阻礙本實(shí)用新型目的的情況下，也可以在化學(xué)阻隔層中適量的添加分散劑、消泡劑、增稠劑等助劑。進(jìn)一步地，對(duì)所述的溶劑不作特殊限定，可以滿(mǎn)足使主體材料樹(shù)脂在其中分散的單一溶劑或復(fù)合溶劑均可使用，所述復(fù)合溶劑是指二種以上不同的溶劑的組合。該溶劑可以是水、醇類(lèi)、酯類(lèi)、酮類(lèi)、烴類(lèi)、苯類(lèi)、鹵代烴類(lèi)、醚類(lèi)、酰胺類(lèi)等，例如甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、2-丁醇、2-甲基-2-丙醇、苯甲醇、四氯化碳、乙酸甲酯、乙酸乙酯、丙酮、正己烷、二氯乙烷、環(huán)己烷、丁酮、四氫呋喃、正庚烷、乙酸丁酯、二甲苯、環(huán)己酮、二甲基甲酰胺或乙酸戊酯。進(jìn)一步地，將涂層樹(shù)脂液涂覆于所述導(dǎo)電性金屬軸芯的外表面可以采用包括噴涂、滾涂或浸涂等常規(guī)方法將涂層樹(shù)脂液涂覆于預(yù)處理過(guò)的導(dǎo)電性金屬軸芯的外表面，以使所述涂層樹(shù)脂在導(dǎo)電性金屬軸芯外表面形成膜，經(jīng)干燥處理，在導(dǎo)電性金屬軸芯的外表面形成化學(xué)阻隔層。該化學(xué)阻隔層的干燥成膜過(guò)程可以通過(guò)將涂覆有涂層樹(shù)脂液的導(dǎo)電性金屬軸芯進(jìn)行常規(guī)的加熱烘烤處理，使溶劑揮發(fā)固化成膜。在成膜過(guò)程中，通過(guò)對(duì)涂覆的過(guò)程，例如噴涂或滾涂的次數(shù)，涂覆的時(shí)間，以及樹(shù)脂液的固態(tài)含量的適當(dāng)調(diào)整，從而得到設(shè)定厚度的化學(xué)阻隔層。本實(shí)用新型提供的導(dǎo)電彈性體輥可用于圖像形成裝置的顯影輥、充電輥和/或轉(zhuǎn)印輥。綜上所述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)電彈性體輥相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型的導(dǎo)電彈性體輥，通過(guò)對(duì)該導(dǎo)電彈性體輥的導(dǎo)電性金屬軸芯外設(shè)置化學(xué)阻隔層，從而有效的防止導(dǎo)電性金屬軸芯腐蝕，達(dá)到提高導(dǎo)電彈性體輥的特性，延長(zhǎng)其使用壽命。2、本實(shí)用新型的導(dǎo)電彈性體輥，相比現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)電彈性體輥，其作為充電輥、顯影輥，也可以作為轉(zhuǎn)印輥等應(yīng)用于圖像形成裝置，改善了圖像品質(zhì)。

圖1是本實(shí)用新型圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的圖像形成裝置中的顯影盒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3、4是本實(shí)用新型中的一具體實(shí)施例的導(dǎo)電彈性體輥的立體和截面示意圖。圖5、6是本實(shí)用新型中的另一具體實(shí)施例中的導(dǎo)電彈性體輥的立體和截面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方案和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)闡述，旨在幫助閱讀者更好地理解本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施范圍的任何限定。如圖1所示，圖像形成裝置I包括激光掃描器(LSU)2、紙張托盤(pán)3、供給輥4、傳送棍5、轉(zhuǎn)印棍6、定影單元7、排出棍8、排出盤(pán)9、顯影盒10和外殼11。其中，顯影盒10可拆卸的安裝于圖像形成裝置中。如圖2所示，顯影盒10包括:粉倉(cāng)20，送粉輥30，顯影輥40，感光鼓50，廢粉倉(cāng)60，清潔刮刀70和充電輥80。與現(xiàn)有技術(shù)中的顯影盒結(jié)構(gòu)相同，顯影輥40和充電輥80與感光鼓接觸設(shè)置。圖像形成過(guò)程如下:粉倉(cāng)20中的碳粉(未示出)由送粉輥30傳遞給顯影輥40，在顯影輥40的表面形成一層均勻帶電的碳粉層；同時(shí)，所述充電輥80給感光鼓50充電，使感光鼓50的表面形成均勻的帶電層；激光器將載有圖像信息的激光束照射感光鼓50表面，使感光鼓50表面形成相應(yīng)圖像信息的靜電潛像；承載碳粉的顯影輥40將碳粉傳遞給承載靜電潛像的感光鼓50，在感光鼓50的表面形成可視碳粉圖像，再經(jīng)轉(zhuǎn)印輥(未示出)轉(zhuǎn)印作業(yè)將感光鼓上的碳粉圖像轉(zhuǎn)印到打印介質(zhì)上，在打印介質(zhì)上形成相應(yīng)的可視碳粉圖像，即完成成像過(guò)程(打印或復(fù)印)；感光鼓50上殘留的碳粉在清潔刮刀70的作用下進(jìn)入廢粉倉(cāng)60。上述顯影輥40/充電輥80和/或轉(zhuǎn)印輥(未示出)可使用本實(shí)用新型所提供的導(dǎo)電彈性體輥，也是圖像形成裝置的重要部件之一。下面將詳細(xì)描述本實(shí)用新型中的導(dǎo)電彈性體輥及其形成方法，以及利用導(dǎo)電彈性體輥形成的顯影盒與圖像形成設(shè)備。如圖3、4所示，本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中導(dǎo)電彈性體輥100的結(jié)構(gòu)由以下四部分構(gòu)成:導(dǎo)電性金屬軸芯110、化學(xué)阻隔層120、彈性層130和表面層140。該實(shí)施例中的導(dǎo)電彈性體輥100具有導(dǎo)電金屬軸芯110，在該導(dǎo)電金屬軸芯110外依次設(shè)置有化學(xué)阻隔層120、彈性層130和表面層140，所述化學(xué)阻隔層120為至少一層，且為成膜材料在導(dǎo)電性金屬軸芯Iio的外表面成膜固化而成。如圖5、6所示，本實(shí)用新型的另一具體實(shí)施例(其制造方法參見(jiàn)制備實(shí)施例4)的導(dǎo)電彈性體輥200，其結(jié)構(gòu)由以下五部分構(gòu)成:導(dǎo)電性金屬軸芯210、化學(xué)阻隔層220、彈性層230、表面層240以及位于所述化學(xué)阻隔層220與彈性層230之間的一層或多層粘合層250。該實(shí)施例中的導(dǎo)電彈性體輥200具有導(dǎo)電金屬軸芯210，在該導(dǎo)電金屬軸芯210外依次設(shè)置有化學(xué)阻隔層220、粘合層250、彈性層230和表面層240，所述化學(xué)阻隔層220為至少一層，且為成膜材料在導(dǎo)電性金屬軸芯210的外表面成膜固化而成。粘合層250可增強(qiáng)化學(xué)阻隔層220與彈性層230的結(jié)合力。對(duì)于形成該粘合層250的粘合劑材料沒(méi)有特殊要求，可以選擇任何能夠?qū)瘜W(xué)阻隔層220與彈性層230起到粘合效果的粘合劑產(chǎn)品。在化學(xué)阻隔層220與彈性層230之間設(shè)置粘合層250，對(duì)于化學(xué)阻隔層220和/或彈性層230材料的選擇和形成工藝可以在更寬的范圍內(nèi)實(shí)施。以上任意實(shí)施例中，化學(xué)阻隔層為至少一層，為更好提供阻隔性能，可以設(shè)置為多層，其總厚度可以為6-35微米，優(yōu)選為7-30微米，更優(yōu)選為8-25微米，化學(xué)阻隔層的厚度可以是單層的厚度，也可以是多層阻隔層疊加后的總厚度，其中，各阻隔層厚度可以相同也可以不同?！磳?dǎo)電性金屬軸芯〉導(dǎo)電性金屬軸芯110可用作電極和支撐構(gòu)件，與公知技術(shù)可以完全相同，其形狀可以為棒狀或管狀軸。其中的導(dǎo)體材料一般由例如，鐵、鋁等導(dǎo)電金屬材料制成，本實(shí)用新型均不做特別限定。導(dǎo)電性金屬軸芯的表面可以進(jìn)行電鍍、噴砂等表面處理，均屬于公知技術(shù)。<化學(xué)阻隔層>化學(xué)阻隔層120是一種可以有效阻隔在彈性層中產(chǎn)生或透過(guò)彈性層遷移或滲出低分子物質(zhì)(如水分、鹽、堿性化合物、酸性化合物及其離子等會(huì)導(dǎo)致金屬腐蝕的物質(zhì)，但不限于這些)與導(dǎo)電性金屬軸芯接觸的涂層，形成于金屬軸芯110的外表面，其主體材料可以是具有阻隔性的樹(shù)脂，如氯磺化聚乙烯樹(shù)脂(CSM)、乙烯-乙烯醇共聚物樹(shù)脂(EV0H)、偏氯乙烯共聚物、丙烯腈共聚物、聚酰胺樹(shù)脂、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯；也可以是具有阻隔性樹(shù)脂的一種或二種以上的組合。優(yōu)選單獨(dú)使用氯磺化聚乙烯樹(shù)脂(CSM)或乙烯-乙烯醇共聚物樹(shù)脂(EVOH)作為主體材料，其主要原因?yàn)檫@兩種樹(shù)脂不僅本身都具有優(yōu)良的阻隔性和氣密性，并且實(shí)施方法簡(jiǎn)便、易于成型加工?；瘜W(xué)阻隔層中還應(yīng)含有增強(qiáng)化學(xué)阻隔性的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以通過(guò)在上述樹(shù)脂中分散填料來(lái)實(shí)現(xiàn)。該填料可以是其微粒具有各種幾何形狀的無(wú)機(jī)填料，其中，優(yōu)選具有片狀結(jié)構(gòu)或可剝離的片層結(jié)構(gòu)的填料，例如，石墨、氧化硅；云母、滑石、高嶺土、蒙脫土 (或改性蒙脫土)等層狀材料及具有鱗片狀結(jié)構(gòu)的鋁、銅、鋅、鐵等金屬材料。對(duì)無(wú)機(jī)填料微粒粒徑無(wú)特殊要求，通常為納米級(jí)微粒。因?yàn)榧{米級(jí)的無(wú)機(jī)填料具有較高的比表面能，可以增強(qiáng)與作為主體材料的樹(shù)脂的結(jié)合力，且納米級(jí)填料尤其是片狀納米級(jí)填料可以在主體材料的樹(shù)脂中形成復(fù)雜的迷宮狀結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)了低分子物質(zhì)在樹(shù)脂中的擴(kuò)散路徑，有利于進(jìn)一步增強(qiáng)化學(xué)阻隔性。無(wú)機(jī)填料可使用一種，也可以是多種共同混合使用。優(yōu)選使用具有納米層狀結(jié)構(gòu)的改性蒙脫土，所述改性蒙脫土為經(jīng)插層劑處理的蒙脫土，可以通過(guò)商購(gòu)獲得。以100重量份的主體材料為基準(zhǔn)，無(wú)機(jī)填料的用量約為1-10質(zhì)量份，優(yōu)選2-6質(zhì)量份。所述化學(xué)阻隔層的形成原料中，還需要加入導(dǎo)電劑，如石墨、導(dǎo)電炭黑、ΑΤΟ、ΙΤ0,聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、碳納米管、導(dǎo)電云母粉或金屬氧化物等，以100重量份的主體材料為基準(zhǔn)，導(dǎo)電劑的用量約為2-20質(zhì)量份，優(yōu)選4-10質(zhì)量份。在利于控制導(dǎo)電性的同時(shí)，使用量盡可能少的材料更為優(yōu)選，例如導(dǎo)電炭黑。在不阻礙本實(shí)用新型目的的范圍下，也可以在化學(xué)阻隔層中適量添加分散劑、消泡劑、增稠劑等助劑。形成化學(xué)阻隔涂層所用的溶劑不作特殊限定，只要可以使主體材料樹(shù)脂在其中分散的單一溶劑或復(fù)合溶劑，所述復(fù)合溶劑是二種以上不同的溶劑的組合。該溶劑可以是水、醇類(lèi)、酯類(lèi)、酮類(lèi)、烴類(lèi)、苯類(lèi)、鹵代烴類(lèi)、醚類(lèi)、酰胺類(lèi)等，例如甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、2-丁醇、2-甲基-2-丙醇、苯甲醇、四氯化碳、乙酸甲酯、乙酸乙酯、丙酮、正己烷、二氯乙烷、環(huán)己烷、丁酮、四氫呋喃、正庚烷、乙酸丁酯、二甲苯、環(huán)己酮、二甲基甲酰胺或乙酸戊酯。綜合考慮阻隔層對(duì)導(dǎo)電彈性體輥的防護(hù)作用和導(dǎo)電性影響，所述化學(xué)阻隔層的厚度可以為6-35微米，優(yōu)選為7-30微米，更優(yōu)選為8-25微米，化學(xué)阻隔層的厚度可以是單層的厚度，也可以是多層阻隔層疊加后的總厚度，其中，各阻隔層厚度可以相同也可以不同。具體操作中，將涂層樹(shù)脂液涂覆于所述導(dǎo)電性金屬軸芯的外表面可以采用包括噴涂、滾涂或浸涂等常規(guī)方法將涂層樹(shù)脂液涂覆于預(yù)處理過(guò)的導(dǎo)電性金屬軸芯的外表面，以使所述涂層樹(shù)脂在導(dǎo)電性金屬軸芯外表面形成膜，經(jīng)干燥處理，在導(dǎo)電性金屬軸芯的外表面形成化學(xué)阻隔層。該化學(xué)阻隔層的干燥成膜過(guò)程可以通過(guò)將涂覆有涂層樹(shù)脂液的導(dǎo)電性金屬軸芯進(jìn)行加熱烘烤處理或其它熱處理方式，使溶劑揮發(fā)固化成膜。在成膜過(guò)程中，通過(guò)對(duì)涂覆的過(guò)程，例如噴涂或滾涂的次數(shù)，涂覆的時(shí)間，以及樹(shù)脂液的固態(tài)含量的適當(dāng)調(diào)整，從而得到設(shè)定厚度的化學(xué)阻隔層。<彈性層>彈性層130由導(dǎo)電橡膠構(gòu)成，可以選擇極性橡膠或非極性橡膠的一種或多種作為彈性層的基礎(chǔ)材料，優(yōu)選使用極性橡膠。所使用的基礎(chǔ)材料例如:氯醚橡膠、天然橡膠、三元乙丙橡膠、順式丁二烯橡膠、丁基橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠、氟橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚硫橡膠等。導(dǎo)電橡膠中可以含有配合劑，如:活化劑、防老化劑、軟化劑、加工助劑、促進(jìn)劑、硫化劑等。配合劑可以是本領(lǐng)域公知的產(chǎn)品。導(dǎo)電橡膠中可以含有導(dǎo)電齊U，如:石墨、導(dǎo)電炭黑、導(dǎo)電云母粉等。導(dǎo)電橡膠也可以含有填料，如:碳酸鈣、白炭黑、高嶺土、硅藻土、蒙脫土、埃洛石等。橡膠與配合劑、導(dǎo)電劑、填料混合形成導(dǎo)電橡膠混合物，繼而經(jīng)過(guò)硫化形成導(dǎo)電彈性體。將該導(dǎo)電彈性體覆于化學(xué)阻隔層的外側(cè)，形成具有彈性層的輥。對(duì)該輥是否進(jìn)行表面處理不作限制。例如，若對(duì)該輥進(jìn)行表面處理，可以對(duì)該輥表面進(jìn)行研磨或其它機(jī)械處理，也可以對(duì)該輥表面進(jìn)行化學(xué)處理，如:進(jìn)行光化學(xué)改性或電化學(xué)改性，或設(shè)置樹(shù)脂層等。<表面層>表面層140的敷設(shè)工藝不做限制，可以是將彈性層氧化后形成的表面層，也可以是通過(guò)將樹(shù)脂涂布于彈性層外層而形成的樹(shù)脂涂層等公知技術(shù)。根據(jù)本實(shí)用新型的導(dǎo)電彈性體輥可用于顯影盒中的顯影輥和充電輥；也可用于使用該顯影盒的圖像形成設(shè)備如復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)和打印機(jī)。下面以本實(shí)用新型的導(dǎo)電彈性體輥用于激光打印機(jī)(商品名:PANTUM P2000 ;珠海賽納打印科技股份有限公司)的充電輥的具體實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1導(dǎo)電性金屬軸芯的預(yù)處理:用經(jīng)脫水處理后的乙酸乙酯對(duì)外徑6毫米的導(dǎo)電性金屬軸芯(SUM22)的外表面進(jìn)行脫脂處理。化學(xué)阻隔層的形成:將100質(zhì)量份的氯磺化聚乙烯樹(shù)脂(商品名:CSM40 ;吉林化學(xué)工業(yè)股份有限公司生產(chǎn))、6質(zhì)量份的改性蒙脫土(商品名:DK4 ;浙江豐虹新材料股份有限公司生產(chǎn))和5質(zhì)量份的導(dǎo)電炭黑(商品名:VULCANXC72 ;卡博特公司生產(chǎn))，添加到有機(jī)溶劑二甲苯中，用分散機(jī)分散均勻，制成涂層樹(shù)脂液。將該涂層樹(shù)脂液利用噴涂機(jī)反復(fù)涂覆于導(dǎo)電性金屬軸芯外表面，然后置于烘烤箱內(nèi)以80°C溫度烘烤30分鐘，使溶劑揮發(fā)，取出冷卻后，涂層材料在導(dǎo)電金屬軸芯的外表面形成所述化學(xué)阻隔層。測(cè)得化學(xué)阻隔層的厚度為15微米，得到具有化學(xué)阻隔層的導(dǎo)電性金屬軸芯。彈性層的形成:將100質(zhì)量份氯醚橡膠(商品名:Hydrin T3106 ;日本瑞翁株式會(huì)社生產(chǎn))與6.5質(zhì)量份氧化鋅、I質(zhì)量份硬脂酸、35質(zhì)量份活性碳酸鈣(粒度:1250目；南京歐米亞精細(xì)化工有限公司生產(chǎn))、10質(zhì)量份導(dǎo)電炭黑(商品名:VULCAN XC-72 ;卡博特公司生產(chǎn))在混合設(shè)備中混合均勻，然后加入0.5質(zhì)量份硫磺、2質(zhì)量份過(guò)氧化二異丙苯(商品名:DCP-40C ;中石化上海高橋石油化工公司生產(chǎn))混合均勻，得到未硫化的導(dǎo)電橡膠混合物；將所述未硫化的導(dǎo)電橡膠混合物包覆于上述具有化學(xué)阻隔層的導(dǎo)電性金屬軸芯外側(cè)，然后將導(dǎo)電性金屬軸芯設(shè)置在內(nèi)徑15_的圓筒狀模具內(nèi)，并使二者同心。將模具放于加熱設(shè)備中，于150°C加熱成型20分鐘，脫模后，將此具有導(dǎo)電彈性體的輥置于145°C的烘箱內(nèi)二次硫化2小時(shí)，冷卻后，用研磨設(shè)備將導(dǎo)電彈性體外表面進(jìn)行研磨，得到彈性層厚度為2毫米的輥，其轉(zhuǎn)動(dòng)電阻為106歐姆，且該導(dǎo)電彈性體的邵氏A硬度為58度。表面層的形成:將氟樹(shù)脂(商品名:ZB-F100 ;大連振邦氟涂料有限公司生產(chǎn))與MQ樹(shù)脂(商品名:HL-MQ100 ;信越化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社生產(chǎn))共同溶解于乙酸丁酯和二甲苯以體積比1:1組成的復(fù)合溶劑中，形成涂層樹(shù)脂溶液，并使上述兩種樹(shù)脂的固態(tài)成分濃度依次為:15%、6%ο相對(duì)于100質(zhì)量份的氟樹(shù)脂固態(tài)成分,添加5質(zhì)量份導(dǎo)電炭黑(商品名:KetjenblackEC-300J ;阿克蘇諾貝爾公司生產(chǎn))、10質(zhì)量份納米導(dǎo)電鈦白粉(商品名:DZC-03 ;廣州市德昭化工有限公司生產(chǎn))，用分散機(jī)分散后，相對(duì)于100質(zhì)量份的氟樹(shù)脂固態(tài)成分，添加有效物質(zhì)為40質(zhì)量份聚氨酯固化劑(商品名:Desmodur N75 ;拜耳公司生產(chǎn)),攪拌均勻后通過(guò)浸潰涂覆在先成型的輥上，在80°C的烘箱內(nèi)干燥30分鐘后，在130°C的烘箱內(nèi)固化2小時(shí)，得到充電輥，其表面層厚度為12微米。實(shí)施例2除了以乙烯-乙烯醇共聚物樹(shù)脂(商品名:F171 ;日本可樂(lè)麗公司生產(chǎn))取代氯磺化聚乙烯樹(shù)脂用于化學(xué)阻隔層主體材料、以正丁醇取代二甲苯作為溶劑以外，其余按照與實(shí)施例1同樣的方法得到充電輥，其化學(xué)阻隔層厚度為15微米。實(shí)施例3首先在預(yù)處理過(guò)的導(dǎo)電性金屬軸芯表面設(shè)置一層以氯磺化聚乙烯樹(shù)脂為主體材料的化學(xué)阻隔層，設(shè)置方法同實(shí)施例1，得到的化學(xué)阻隔層厚度為15微米；然后在該化學(xué)阻隔層的外側(cè)再設(shè)置一層以乙烯-乙烯醇共聚物樹(shù)脂為主體材料的化學(xué)阻隔層，設(shè)置方法同實(shí)施例2，厚度控制為10微米；彈性層和表面層的設(shè)置方法同實(shí)施例1。實(shí)施例4除了導(dǎo)電性金屬軸芯的預(yù)處理方式改為:首先用經(jīng)過(guò)脫水處理的乙酸乙酯對(duì)外徑6毫米的導(dǎo)電性金屬軸芯(SUM 22)外表面進(jìn)行脫脂處理，然后用噴砂機(jī)對(duì)導(dǎo)電性金屬軸芯外表面進(jìn)行噴砂處理，再用干燥無(wú)油的壓縮空氣吹掃噴砂表面的灰塵。其余按照與實(shí)施例1同樣的方法得到充電輥，其化學(xué)阻隔層厚度為15微米。實(shí)施例5除了在具有化學(xué)阻隔層的導(dǎo)電性金屬軸芯外設(shè)置一層粘合層外，其余按照與實(shí)施例I同樣的方法得到充電輥，其化學(xué)阻隔層的厚度為15微米。粘合層的設(shè)置方法:將粘合劑(商品名:Chemlok233 ;上海洛德化學(xué)有限公司生產(chǎn))按照該粘合劑產(chǎn)品推薦的工藝設(shè)置于具有化學(xué)阻隔層的導(dǎo)電性金屬軸芯外層。實(shí)施例6除了以100份丁腈橡膠(商品名:JSR N230SJSR株式會(huì)社生產(chǎn))取代100份氯醚橡膠形成彈性層外，其余按照與實(shí)施例1同樣的方法得到充電輥，其化學(xué)阻隔層厚度為15微米。實(shí)施例7除了化學(xué)阻隔層形成過(guò)程中不加入改性蒙脫土以外，其余按照與實(shí)施例1同樣的方法得到充電輥，其化學(xué)阻隔層厚度為15微米。實(shí)施例8除了控制涂敷操作使固化形成的化學(xué)阻隔層厚度為30微米以外，其余按照與實(shí)施例I同樣的方法得到充電輥。實(shí)施例9除了控制涂敷操作使固化形成的化學(xué)阻隔層厚度為40微米以外，其余按照與實(shí)施例I同樣的方法得到充電輥。實(shí)施例10除了控制涂敷操作使固化形成的化學(xué)阻隔層厚度為4微米以外，其余按照與實(shí)施例I同樣的方法得到充電輥。比較例I除了不設(shè)置化學(xué)阻隔層以外，其余按照與實(shí)施例1同樣的方法得到充電輥。比較例2除了不設(shè)置化學(xué)阻隔層以外，其余按照與實(shí)施例4同樣的方法得到充電輥。比較例3除了不設(shè)置化學(xué)阻隔層以外，其余按照與實(shí)施例6同樣的方法得到充電輥。比較例4除了在導(dǎo)電性金屬軸芯外不設(shè)置化學(xué)阻隔層而設(shè)置粘合層外，其余按照與實(shí)施例1同樣的方法得到充電輥。粘合層設(shè)置方法:將底涂粘合劑(商品名:Chemlok 205 ;上海洛德化學(xué)有限公司生產(chǎn))與面涂粘合劑(商品名:Chemlok233 ;上海洛德化學(xué)有限公司生產(chǎn))依次設(shè)置于導(dǎo)電性金屬軸芯外，按照該粘合劑推薦的加工工藝設(shè)置于導(dǎo)電性金屬軸芯外層，其粘合層厚度為16微米。比較例5除了在導(dǎo)電性金屬軸芯外不設(shè)置化學(xué)阻隔層而設(shè)置粘合層外，其余按照與實(shí)施例1同樣的方法得到充電輥。粘合層設(shè)置方法:將底涂粘合劑(商品名:THIXON P-1lEF ;美國(guó)羅門(mén)哈斯公司生產(chǎn))與面涂粘合劑(商品名:THIX0N 511EF;美國(guó)羅門(mén)哈斯公司生產(chǎn))依次設(shè)置于導(dǎo)電性金屬軸芯外，按照該粘合劑推薦的加工工藝設(shè)置于導(dǎo)電金屬軸芯外層，其粘合層厚度為16微米。比較例6除了按照以下方式在導(dǎo)電性金屬軸芯外設(shè)置化學(xué)阻隔層外，其余按照和實(shí)施例1同樣的方法得到充電輥:將100質(zhì)量份的丙烯酸樹(shù)脂(商品名:TCA-837B_1 ;臺(tái)昌樹(shù)脂有限公司生產(chǎn))、6質(zhì)量份的改性蒙脫土(商品名:DK4 ;浙江豐虹新材料股份有限公司生產(chǎn))和5質(zhì)量份導(dǎo)電炭黑(商品名:VULCAN XC72 ;卡博特公司生產(chǎn))，添加有機(jī)溶劑乙酸丁酯中，用分散機(jī)分散均勻，形成涂層樹(shù)脂液。將該涂層樹(shù)脂液用噴涂機(jī)涂布于導(dǎo)電性金屬軸芯外表面，然后置于烘烤箱內(nèi)以80°C溫度烘烤30分鐘，取出冷卻后，在導(dǎo)電金屬軸芯的外表面形成所述化學(xué)阻隔層。測(cè)得化學(xué)阻隔層的厚度為15微米，由此得到具有化學(xué)阻隔層的導(dǎo)電性金屬軸芯。比較例7除了按照以下方式在導(dǎo)電性金屬軸芯外設(shè)置化學(xué)阻隔層外，其余按照和實(shí)施例1同樣的方法得到充電輥。[0117]將100質(zhì)量份的氟樹(shù)脂(商品名:ZB-F100 ;大連振邦氟涂料有限公司生產(chǎn))、6質(zhì)量份的改性蒙脫土(商品名:DK4 ;浙江豐虹新材料股份有限公司生產(chǎn))和5質(zhì)量份導(dǎo)電炭黑(商品名:VULCAN XC72 ;卡博特公司生產(chǎn))和有效物質(zhì)為40質(zhì)量份的聚氨酯樹(shù)脂固化劑(商品名=Desmodur N75 ;拜耳公司生產(chǎn))，添加有機(jī)溶劑乙酸丁酯中，用分散機(jī)分散均勻，形成涂層樹(shù)脂液。將該涂層樹(shù)脂液用噴涂機(jī)涂布于導(dǎo)電性金屬軸芯外表面，然后置于烘烤箱內(nèi)以80°C溫度烘烤30分鐘后，在130°C的烘箱內(nèi)固化2小時(shí)，取出冷卻后，在導(dǎo)電金屬軸芯的外表面形成所述化學(xué)阻隔層。測(cè)得化學(xué)阻隔層的厚度為15微米，由此得到具有化學(xué)阻隔層的導(dǎo)電性金屬軸芯。充電輥的金屬軸芯表面腐蝕評(píng)價(jià)充電輥的表面評(píng)價(jià)方法可選擇激光測(cè)徑法或投影法，為確保精細(xì)無(wú)漏檢使用激光測(cè)徑儀(商品名:LDM_50，鄭州市明銳科技有限公司)測(cè)量、篩選出由于金屬軸芯腐蝕致使表面凹凸的導(dǎo)電彈性體輥。通常，在高溫度和高濕度環(huán)境中，導(dǎo)致金屬軸芯腐蝕的化學(xué)反應(yīng)將被加速。將上述實(shí)施例制造的充電輥在高溫高濕環(huán)境(50°C，90%RH)試驗(yàn)箱中儲(chǔ)存，在放置1、2、3、6、9個(gè)月時(shí)分別隨機(jī)取出50支充電輥，使用激光測(cè)徑儀測(cè)量每支充電輥的圓柱度，測(cè)量方法如下:首先,在充電棍旋轉(zhuǎn)軸上某一點(diǎn)處，用一列方向固定且長(zhǎng)度大于充電棍直徑的平行光帶徑向掃過(guò)上述該點(diǎn)的位置，利用光學(xué)的幾何原理，平行光帶垂直地投影到對(duì)面的激光接收裝置，被充電輥遮擋的投影長(zhǎng)度即為旋轉(zhuǎn)軸上該點(diǎn)對(duì)應(yīng)的充電輥直徑大小。同時(shí)，充電輥在激光測(cè)徑儀中做周向旋轉(zhuǎn)，在一定的轉(zhuǎn)速條件下，相鄰時(shí)刻直徑瞬時(shí)值的波動(dòng)大小能夠反映出旋轉(zhuǎn)軸上某點(diǎn)處充電輥表面的凹凸情況，因此，旋轉(zhuǎn)一周就能累計(jì)測(cè)量出旋轉(zhuǎn)軸上某點(diǎn)處一個(gè)圓周的表面凹凸情況。進(jìn)一步地，使充電輥?zhàn)鲚S向移動(dòng)，就能采集到整個(gè)輥長(zhǎng)度方向的表面凹凸情況。對(duì)于金屬軸芯腐蝕引起的充電輥表面的凹凸情況的判斷，需要在一定的轉(zhuǎn)速和軸向移動(dòng)速度下，對(duì)相鄰旋轉(zhuǎn)時(shí)刻直徑瞬時(shí)值的波動(dòng)大小給定一個(gè)范圍來(lái)進(jìn)行篩選，即:充電輥的轉(zhuǎn)速在6(Tl50rpm、軸向移動(dòng)速度在2 5mm/s，相鄰時(shí)刻直徑瞬時(shí)值的波動(dòng)大小標(biāo)準(zhǔn)范圍選定0.0lmm及以上，即可以判定為表面發(fā)生了較大的凹凸缺陷，高溫高濕環(huán)境下放置6個(gè)月未出現(xiàn)金屬軸芯腐蝕引起的凹凸缺陷，即可保證其在電子照相處理卡盒的使用壽命期限內(nèi)不出現(xiàn)成像缺陷。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如下:O:50支充電輥中未發(fā)現(xiàn)直徑在0.0lmm及以上的波動(dòng)量，即未發(fā)現(xiàn)較大的表面凹凸情況；X:50支充電輥在測(cè)量過(guò)程中發(fā)現(xiàn)至少一支直徑在0.0lmm及以上的波動(dòng)量。圖像評(píng)價(jià)上述充電輥的金屬軸芯在經(jīng)過(guò)腐蝕表面評(píng)價(jià)后，按高溫高濕環(huán)境下放置6個(gè)月有無(wú)出現(xiàn)直徑在0.0lmm及以上的波動(dòng)量分為“表面缺陷”與“表面完好”兩類(lèi)，然后分別將其安裝在電子照相處理卡盒上，使用單色激光打印機(jī)(商品名:PANTUM P2000;珠海賽納打印科技股份有限公司生產(chǎn))在常溫常濕環(huán)境(N / N;25°C，55%RH)下輸出30%黑度全色圖像，進(jìn)行圖像評(píng)價(jià)。其中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)阻隔層厚度不超過(guò)35微米的充電輥(實(shí)施例f實(shí)施例8)均為“表面完好”，且打印圖像全部均勻良好，無(wú)缺陷；當(dāng)阻隔層厚度超過(guò)35微米時(shí)(實(shí)施例9)，雖然充電輥全部是“表面完好”，但打印圖像會(huì)產(chǎn)生圖像不均勻或黑色斑點(diǎn)的不良現(xiàn)象，影響打印品質(zhì)；未設(shè)置阻隔層以及阻隔層厚度不足時(shí)(比較例廣比較例7、實(shí)施例10)均有出現(xiàn)“表面缺陷”，并且用“表面缺陷”的充電輥打印的圖像全部產(chǎn)生周期性云狀斑。實(shí)驗(yàn)環(huán)境的定義:低溫低濕環(huán)境(L/L):10°C, 20%RH常溫常濕環(huán)境(N/ N):25°C,55%RH高溫高濕環(huán)境(H/H):35°C，80%RH腐飩現(xiàn)象駘證將上述所有經(jīng)腐蝕表面評(píng)價(jià)和圖像評(píng)價(jià)后的充電輥用切削刃具將彈性層剝離，使導(dǎo)電性金屬軸芯外露，觀(guān)察導(dǎo)電性金屬軸芯是否產(chǎn)生腐蝕生銹。發(fā)現(xiàn)“表面完好”的充電輥金屬軸芯未發(fā)生腐蝕現(xiàn)象；“表面缺陷”的充電輥金屬軸芯均有發(fā)生腐蝕，并且發(fā)現(xiàn)有些腐蝕位置對(duì)應(yīng)于明顯肉眼可見(jiàn)的表面凹凸區(qū)域。以上，實(shí)施例和比較例的驗(yàn)證方法不局限于對(duì)充電輥的驗(yàn)證，對(duì)顯影輥及轉(zhuǎn)印輥等導(dǎo)電彈性體輥，雖然導(dǎo)致的圖像缺陷種類(lèi)有所差異，但原理同樣適用。充電輥金屬軸芯表面腐蝕評(píng)價(jià)結(jié)果，見(jiàn)下表I所示:表I
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)電彈性體輥，其特征在于，具有導(dǎo)電金屬軸芯，在該導(dǎo)電金屬軸芯外依次設(shè)置有化學(xué)阻隔層、彈性層和表面層，所述化學(xué)阻隔層為阻隔彈性層中產(chǎn)生或透過(guò)彈性層遷移或滲出的低分子物質(zhì)的至少一層涂層，且為成膜材料在導(dǎo)電性金屬軸芯的外表面成膜固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電彈性體輥，其特征在于，所述化學(xué)阻隔層的厚度為6-35微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電彈性體輥，其特征在于，所述化學(xué)阻隔層的厚度為7-30微米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)電彈性體輥，其特征在于，所述化學(xué)阻隔層的厚度為8-25微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電彈性體輥，其特征在于，所述彈性層是以極性橡膠為基礎(chǔ)材料形成的彈性層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電彈性體輥，其特征在于，所述化學(xué)阻隔層與彈性層之間還設(shè)置有一層或多層粘合層。
7.—種顯影盒，其結(jié)構(gòu)組成至少包括粉倉(cāng)、送粉輥、顯影輥、感光鼓廢粉倉(cāng)、清潔刮刀和充電輥，其特征在于，所述顯影輥和/或充電輥為權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的導(dǎo)電彈性體輥。
8.一種圖像形成裝置，其可拆卸地安裝有顯影盒，其特征在于，所述顯影盒的結(jié)構(gòu)組成至少包括粉倉(cāng)、送粉輥、顯影輥、感光鼓廢粉倉(cāng)、清潔刮刀和充電輥，所述顯影輥和/或充電棍為權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述 的導(dǎo)電彈性體棍。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)電彈性體輥、顯影盒以及圖像形成裝置，其特征在于，具有導(dǎo)電金屬軸芯，在該導(dǎo)電金屬軸芯外依次設(shè)置有化學(xué)阻隔層、彈性層和表面層，所述化學(xué)阻隔層為阻隔彈性層中產(chǎn)生或透過(guò)彈性層遷移或滲出的低分子物質(zhì)的至少一層涂層，且為成膜材料在導(dǎo)電性金屬軸芯的外表面成膜固化而成。該導(dǎo)電彈性體輥?zhàn)鳛轱@影輥和充電輥，有效的防止導(dǎo)電性金屬軸芯腐蝕，達(dá)到提高導(dǎo)電彈性體輥的特性，延長(zhǎng)其使用壽命，也可以作為轉(zhuǎn)印輥等應(yīng)用于圖像形成裝置，改善了圖像品質(zhì)。
文檔編號(hào)G03G15/08GK203054453SQ20122059187
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者楊正文, 林路 申請(qǐng)人:珠海賽納打印科技股份有限公司