專利名稱：一種光纖彎通槽道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種實現(xiàn)針對光纖走線布局的裝置，特別是一種光纖彎通槽道。
背景技術(shù)：
在機房中合理有效的線纜布局對于節(jié)約電能、節(jié)能降耗起到重要作用?，F(xiàn)在機房有兩種主要建設(shè)局面，一種是集中配線式，另外一種是兩級式的線纜管理，主要是指網(wǎng)絡(luò)交換機。中心配線這種方式的交換機是使用IDG機房標(biāo)準(zhǔn)，由一級交換機直接指向服務(wù)器，能通過纜線直接到達用戶服務(wù)器。兩級式的交換機的使用主要為了節(jié)省線纜布放的壓力，從主交換機到每一列機柜的頭柜，在頭柜放一臺二層交換機，主交換機與二層交換機之間用光纜連接。列頭頭柜交換機通過網(wǎng)線再連接到每一個服務(wù)器上去。實現(xiàn)上述任一布線方式均需通過走線收置裝置導(dǎo)向并定位，該走線收置裝置即為走線槽。目前，傳統(tǒng)的機房走線槽一般是采用鋼制材料，其均存在以下缺點:1、槽道的重量比較大，為安裝運輸造成不便；2、槽道的配件繁雜，為施工帶來不便，同時降低了安裝效率；3、金屬導(dǎo)熱且不耐腐蝕；4、槽道拐角處尖銳，易劃傷線纜，造成事故，存在安全隱患。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種可靈活組接布設(shè)光纖線路，同時具備通用性強、阻燃效果好、便于安裝及外觀統(tǒng)一整潔的光纖彎通槽道。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種光纖彎通槽道，包括截面呈U型的槽殼，其特征在于，所述槽殼呈鈍角彎折，且彎折處為弧形拐角，所述槽殼的兩外側(cè)壁上固設(shè)安裝側(cè)槽，所述安裝側(cè)槽設(shè)于槽殼側(cè)壁的上部位置，且其沿槽殼的弧形延伸走向水平貼設(shè)，所述槽殼的底面上固設(shè)安裝底槽，所述安裝底槽沿槽殼的弧形延伸走向水平貼設(shè)。本光纖彎通槽道中槽殼的U型內(nèi)腔起到收納儲放光纖的作用，槽殼的兩端均為通口，可與其它槽道進行拼接進而組合全部完整的布局管路。槽殼鈍角的弧形彎道實現(xiàn)了走線布局中的轉(zhuǎn)向設(shè)置，進而可用于走線環(huán)境拐角處保護纖纜不被劃傷。在上述的光纖彎通槽道中，所述槽殼的兩外側(cè)壁上靠近于端接口處開設(shè)用于螺栓裝配的安裝孔。彎通型的槽殼與其它形狀槽道的拼接之間需設(shè)置連接件，且槽殼側(cè)壁與連接件側(cè)壁具有相互疊設(shè)部分，在疊設(shè)部分通過穿設(shè)螺栓進行固連裝配，由此運用大量各種形狀的槽道，并通過之間連接件的裝配固連進而形成完整的光纖布局管路。在上述的光纖彎通槽道中，所述安裝側(cè)槽具有內(nèi)嵌凹腔，且安裝側(cè)槽的兩端為敞通接口，所述內(nèi)嵌凹腔的外邊沿呈直角彎設(shè)定位檔沿。在上述的光纖彎通槽道中，所述安裝底槽具有敞口朝下的內(nèi)嵌凹腔，且安裝底槽的兩端為敞通接口。槽殼的底面上均布兩條安裝底槽，且該兩條安裝底槽呈平行設(shè)置。兩相鄰槽道之間安設(shè)的連接件上對應(yīng)凸設(shè)安裝側(cè)條與安裝底條，安裝側(cè)條能夠一一由端部的敞通接口對正插嵌入安裝側(cè)槽的內(nèi)嵌凹腔中，且完全嵌合后由定位檔沿形成外側(cè)抵靠，進而防止脫離錯位；安裝底條能夠一一由端部的敞通接口對正插嵌入安裝底槽的內(nèi)嵌凹腔中，插嵌完畢后通過螺栓穿設(shè)兩者完成固連裝配。在上述的光纖彎通槽道中，所述槽殼弧形拐角的彎曲半徑大于或等于40mm。該規(guī)格的彎曲半徑有效保護了收置其內(nèi)的纖纜，避免纖纜因彎折過度而損傷。在上述的光纖彎通槽道中，所述槽殼的頂側(cè)扣合槽蓋，且所述槽蓋的彎曲弧度與槽殼呈吻合設(shè)置。槽殼與槽蓋扣合形成收置纖纜的封閉空間，從而更加安全地保護光纖、跳纖不受損傷；同時使整體統(tǒng)一整潔化，提升走線布置外觀與檔次。在上述的光纖彎通槽道中，所述槽蓋的兩側(cè)邊沿為向下彎折的扣合卡邊，且所述扣合卡邊的內(nèi)側(cè)折設(shè)彈性卡條。扣合后彈性卡條存在彈性擴張力，由此增強了槽蓋與槽殼的緊合度，防止兩者松脫。在上述的光纖彎通槽道中，所述槽殼采用阻燃工程塑料制成。阻燃工程塑料能夠形成平滑的支撐面和過渡圓弧，由此提高槽道的表面質(zhì)量，利于對纖纜保護，增強外觀整潔度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本光纖彎通槽道為鈍角彎弧轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)，由此可用于走線環(huán)境拐角處保護纖纜不被劃傷。本光纖彎通槽道可與其它槽道進行組接拼合完成整體光纖走線布局，進而具備通用性強、靈活性強、阻燃效果好、便于安裝及外觀統(tǒng)一整潔等特點。

圖1是本光纖彎通槽道的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本光纖彎通槽道的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、槽殼；2、安裝側(cè)槽；3、安裝底槽。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1和圖2所示，本光纖彎通槽道包括截面呈U型的槽殼1，槽殼I的兩端均為通口，U型內(nèi)腔起到收納儲放光纖的作用，可與其它槽道進行拼接進而組合全部完整的布局管路。本光纖彎通槽道中槽殼I的鈍角的弧形彎道實現(xiàn)了走線布局中的轉(zhuǎn)向設(shè)置，進而可用于走線環(huán)境拐角處保護纖纜不被劃傷。槽殼I采用阻燃工程塑料制成，阻燃工程塑料能夠形成平滑的支撐面和過渡圓弧，由此提高槽道的表面質(zhì)量，利于對纖纜保護，增強外觀整潔度。槽殼I呈鈍角彎折，且彎折處為弧形拐角，該弧形拐角的彎曲半徑大于或等于40_，此彎曲半徑有效保護了收置其內(nèi)的纖纜，避免纖纜因彎折過度而損傷。槽殼I的頂側(cè)扣合槽蓋，且槽蓋的彎曲弧度與槽殼I呈吻合設(shè)置。槽蓋的兩側(cè)邊沿為向下彎折的扣合卡邊，且扣合卡邊的內(nèi)側(cè)折設(shè)彈性卡條?？酆虾髲椥钥l存在彈性擴張力，由此增強了槽蓋與槽殼I的緊合度，防止兩者松脫。槽殼I與槽蓋扣合形成收置纖纜的封閉空間，從而更加安全地保護光纖、跳纖不受損傷；同時使整體統(tǒng)一整潔化，提升走線布置外觀與檔次。[0028]槽殼I的兩外側(cè)壁上固設(shè)安裝側(cè)槽2，安裝側(cè)槽2設(shè)于槽殼I側(cè)壁的上部位置，且其沿槽殼I的弧形延伸走向水平貼設(shè)。安裝側(cè)槽2具有內(nèi)嵌凹腔，且安裝側(cè)槽2的兩端為敞通接口，內(nèi)嵌凹腔的外邊沿呈直角彎設(shè)定位檔沿。槽殼I的底面上固設(shè)安裝底槽3，安裝底槽3沿槽殼I的弧形延伸走向水平貼設(shè)。槽殼I的底面上均布兩條安裝底槽3，且該兩條安裝底槽3呈平行設(shè)置。安裝底槽3具有敞口朝下的內(nèi)嵌凹腔，且安裝底槽3的兩端為敞通接口。槽殼I的兩外側(cè)壁上靠近于端接口處開設(shè)用于螺栓裝配的安裝孔。彎通型的槽殼I與其它形狀槽道的拼接之間需設(shè)置連接件，該連接件上對應(yīng)凸設(shè)安裝側(cè)條與安裝底條，安裝側(cè)條能夠一一由端部的敞通接口對正插嵌入安裝側(cè)槽2的內(nèi)嵌凹腔中，且完全嵌合后由定位檔沿形成外側(cè)抵靠，進而防止脫離錯位；安裝底條能夠一一由端部的敞通接口對正插嵌入安裝底槽3的內(nèi)嵌凹腔中，插嵌完畢后，槽殼I側(cè)壁與連接件側(cè)壁具有相互疊設(shè)部分，在疊設(shè)部分通過穿設(shè)螺栓進行固連裝配，由此運用大量各種形狀的槽道，并通過之間連接件的裝配固連進而形成完整的光纖布局管路。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了槽殼I ;安裝側(cè)槽2 ;安裝底槽3等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種光纖彎通槽道，包括截面呈U型的槽殼，其特征在于，所述槽殼呈鈍角彎折，且彎折處為弧形拐角，所述槽殼的兩外側(cè)壁上固設(shè)安裝側(cè)槽，所述安裝側(cè)槽設(shè)于槽殼側(cè)壁的上部位置，且其沿槽殼的弧形延伸走向水平貼設(shè)，所述槽殼的底面上固設(shè)安裝底槽，所述安裝底槽沿槽殼的弧形延伸走向水平貼設(shè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖彎通槽道，其特征在于，所述槽殼的兩外側(cè)壁上靠近于端接口處開設(shè)用于螺栓裝配的安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖彎通槽道，其特征在于，所述安裝側(cè)槽具有內(nèi)嵌凹腔，且安裝側(cè)槽的兩端為敞通接口，所述內(nèi)嵌凹腔的外邊沿呈直角彎設(shè)定位檔沿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖彎通槽道，其特征在于，所述安裝底槽具有敞口朝下的內(nèi)嵌凹腔，且安裝底槽的兩端為敞通接口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的光纖彎通槽道，其特征在于，所述槽殼弧形拐角的彎曲半徑大于或等于40mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的光纖彎通槽道，其特征在于，所述槽殼的頂側(cè)扣合槽蓋，且所述槽蓋的彎曲弧度與槽殼呈吻合設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光纖彎通槽道，其特征在于，所述槽蓋的兩側(cè)邊沿為向下彎折的扣合卡邊，且所述扣合卡邊的內(nèi)側(cè)折設(shè)彈性卡條。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的光纖彎通槽道，其特征在于，所述槽殼采用阻燃工程塑料制成。
專利摘要本實用新型提供了一種光纖彎通槽道。它解決了現(xiàn)有的走線槽存在質(zhì)量大、安裝難度大、組接靈活性低、易劃傷線纜、易導(dǎo)熱且不耐腐蝕等問題。本光纖彎通槽道包括截面呈U型的槽殼，槽殼呈鈍角彎折，且彎折處為弧形拐角，槽殼的兩外側(cè)壁上固設(shè)安裝側(cè)槽，安裝側(cè)槽設(shè)于槽殼側(cè)壁的上部位置，且其沿槽殼的弧形延伸走向水平貼設(shè)，槽殼的底面上固設(shè)安裝底槽，安裝底槽沿槽殼的弧形延伸走向水平貼設(shè)。本光纖彎通槽道為鈍角彎弧轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)，由此可用于走線環(huán)境拐角處保護纖纜不被劃傷。本光纖彎通槽道可與其它槽道進行組接拼合完成整體光纖走線布局，進而具備通用性強、靈活性強、阻燃效果好、便于安裝及外觀統(tǒng)一整潔等特點。
文檔編號G02B6/46GK202995113SQ20122067382
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者張恒久 申請人:青島泰達通信設(shè)備有限公司