專利名稱：平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的制版方法，尤其是涉及一種平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置及方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代印刷技術(shù)領(lǐng)域中，絲網(wǎng)印刷與平版印刷、凸版印刷和凹版印刷被稱為四大印刷方法。其中，以絲網(wǎng)印刷的適應(yīng)性最強(qiáng)，應(yīng)用范圍最為廣泛。進(jìn)入21世紀(jì)后，計(jì)算機(jī)直接制版(CTP:Computer to Plate)技術(shù)的問世，為在當(dāng)代平版印刷行業(yè)帶來了一場數(shù)字化變革。但平面絲網(wǎng)印刷領(lǐng)域的直接制版技術(shù)，即計(jì)算機(jī)直接制網(wǎng)(CTS:Computer toscreen)才進(jìn)入起步階段。目前，平面絲網(wǎng)印刷制版仍沿用照相底片對感光膠曬版復(fù)制的方法。其中，平面絲網(wǎng)印刷制版中曬版的基本流程大致如下:第一步、根據(jù)設(shè)計(jì)圖稿的要求，用照排機(jī)輸出一張或多張印刷圖案的底片，以備曝光復(fù)制；第二步、曬版:將底片放置在已涂敷感光膠或感光膜的絲網(wǎng)網(wǎng)框上，放入絲網(wǎng)曬版機(jī)；之后，抽真空使底片與絲布緊密接觸；然后，用曬版燈曝光復(fù)制；第三步、經(jīng)顯影、烘干后便制成絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版。上述曬版方法已延續(xù)數(shù)十年，成為絲網(wǎng)印刷制版的傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)工藝。隨著數(shù)字技術(shù)的突飛猛進(jìn)，特別是近年來半導(dǎo)體激光技術(shù)的發(fā)展，平板計(jì)算機(jī)直接制版技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用的環(huán)境下，絲網(wǎng)印刷的上述傳統(tǒng)曬版制版的方法日顯落后，主要原因在于傳統(tǒng)曬版方法需要圖案底片，實(shí)際操作過程中主要存在著以下缺陷:第一、圖像精度差:由于傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷制版方法是通過圖案底片與感光膠接觸曝光復(fù)制而完成的，因而復(fù)制過程中會(huì)造成圖像細(xì)節(jié)的損失，圖像精度低于原稿，該現(xiàn)象在厚感光膠的曬版過程中尤為明顯；第二、耗材成本高昂:傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷制版方法需要使用照排機(jī)制作底片，多色印刷需要多張底片，曬版后底片即遭廢棄，與直接制版相比耗材成本較高；第三、制版效率低下:傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷制版過程需首先制作圖案底片，再經(jīng)曬版機(jī)制版工藝周期較長，制版效率低下；第四、污染環(huán)境:傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷制版中照排機(jī)輸出的底片是一種銀鹽類感光膠片，本身含有大量的銀和其他化學(xué)材料，曝光后需要化學(xué)顯影、定影，這些膠片和化學(xué)制劑使用后即被丟棄和傾倒，因而造成相當(dāng)大的環(huán)境污染；第五、能耗大:傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷制版所使用曬版機(jī)的光源為碘鉀燈，由于光能利用率低下，其功率基本為1000瓦 5000瓦，而半導(dǎo)體激光器的功率僅為數(shù)百毫瓦，同時(shí)曬版機(jī)還需要大功率的真空泵。就長期使用而言，傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷制版能耗較大
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、加工制作方便且投入成本較低、使用操作簡便、使用效果好的平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置，其特征在于:包括安裝在曝光平臺(tái)上的絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框、繃在絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框上且底部涂覆有感光材料涂層的絲網(wǎng)、位于絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框下方且對所述感光材料涂層進(jìn)行曝光處理并獲得曝光成像圖形的光學(xué)組件、帶動(dòng)所述光學(xué)組件在水平面上進(jìn)行左右向往復(fù)移動(dòng)的掃描小車和帶動(dòng)所述光學(xué)組件在水平面上進(jìn)行前后移動(dòng)的縱向移動(dòng)件；所述絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框?yàn)槌仕较虿荚O(shè)的矩形網(wǎng)框；所述光學(xué)組件包括多個(gè)布設(shè)于同一水平面上的激光器，多個(gè)所述激光器由前至后布設(shè)于同一直線L上，其中直線L與所述矩形網(wǎng)框的縱向中心線呈平行布設(shè)；多個(gè)所述激光器均安裝于所述縱向移動(dòng)件上，且所述縱向移動(dòng)件安裝于掃描小車上；所述掃描小車由小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述掃描小車與小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一進(jìn)行傳動(dòng)連接；所述縱向移動(dòng)件為由縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的水平梁，所述水平梁與縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)二進(jìn)行傳動(dòng)連接；所述小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和多個(gè)所述激光器均由控制器進(jìn)行控制，且小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和多個(gè)所述激光器均與控制器相接；多個(gè)所述激光器呈均勻布設(shè)，且前后相鄰兩個(gè)所述激光器之間的間距為d，其中mXd > D，式中D為所述絲網(wǎng)的縱向長度，m為多個(gè)所述激光器的數(shù)量。上述平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置，其特征是:所述激光器包括前后兩端均開口的外殼、安裝在外殼內(nèi)的激光管、位于激光管后側(cè)且對激光管進(jìn)行卡裝的激光管壓圈、位于激光管正前方的第一孔徑光闌、位于第一孔徑光闌正前方的聚焦透鏡和位于聚焦透鏡正前方的第二孔徑光闌，所述激光管壓圈、第一孔徑光闌、聚焦透鏡和第二孔徑光闌均安裝在外殼內(nèi)。上述平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置，其特征是:所述曝光平臺(tái)、絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框、絲網(wǎng)和掃描小車均呈水平向布設(shè)。上述平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置，其特征是:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一為呈水平向布設(shè)的橫向絲杠，所述掃描小車與橫向絲杠之間以螺紋方式進(jìn)行連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)二為呈水平向布設(shè)的縱向絲杠，且所述水平梁與縱向絲杠之間以螺紋方式進(jìn)行連接；所述掃描小車的底部設(shè)置有與橫向絲杠相配合使用的橫向螺紋套，且水平梁的底部設(shè)置有與縱向絲杠相配合使用的縱向螺紋套。上述平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置，其特征是:所述曝光平臺(tái)包括水平底座和通過支桿支撐于水平底座上的水平臺(tái)架，所述絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框安裝在水平臺(tái)架上；所述水平底座上設(shè)置有供所述掃描小車進(jìn)行左右向水平移動(dòng)的移動(dòng)軌道，且所述掃描小車安裝在所述移動(dòng)軌道上；所述小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且所述縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述橫向絲杠的左右兩端均通過軸承安裝在水平臺(tái)架上，所述橫向絲杠的一端與所述小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸進(jìn)行傳動(dòng)連接且其另一端通過固定于水平臺(tái)架上的限位件一進(jìn)行限位固定；所述縱向絲杠的前后兩端均通過軸承安裝在所述掃描小車上，所述縱向絲杠的一端與所述縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸進(jìn)行傳動(dòng)連接且其另一端通過固定于所述掃描小車上的限位件二進(jìn)行限位固定。
上述平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置，其特征是:還包括對所述掃描小車的移動(dòng)位置進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的位置檢測單元一、對水平梁的移動(dòng)位置進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的位置檢測單元二和與控制器相接的控制主機(jī)，所述位置檢測單元一和位置檢測單元二均與控制器相接。上述平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置，其特征是:所述激光管壓圈、激光管、第一孔徑光闌、聚焦透鏡和第二孔徑光闌均呈同軸布設(shè)；所述激光器還包括對激光管進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制的驅(qū)動(dòng)控制器、對激光管的輸出亮度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測并將所檢測信號同步傳送至驅(qū)動(dòng)控制器的光電檢測單元、對激光管的輸出功率進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)電路和與驅(qū)動(dòng)控制器相接的電源模塊，所述光電檢測單元和調(diào)節(jié)電路均與驅(qū)動(dòng)控制器相接；所述驅(qū)動(dòng)控制器通過控制信號輸入接口與控制器相接。上述平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置，其特征是:所述激光管為半導(dǎo)體激光器LI，所述光電檢測單元為光電二極管D1，所述調(diào)節(jié)電路為可變電位器VR1，所述驅(qū)動(dòng)控制器為控制芯片Maxim3263 ；所述控制芯片Maxim3263的OUT+管腳經(jīng)電阻Rl后半導(dǎo)體激光器LI的陽極相接，控制芯片Maxim3263的IPin管腳與光電二極管Dl的陽極相接且光電二極管Dl的陰極與半導(dǎo)體激光器LI的陽極相接，半導(dǎo)體激光器LI的陽極與陰極之間并接有電容C2，所述控制芯片Maxim3263的IBO管腳經(jīng)電感Lll后與半導(dǎo)體激光器LI的陰極相接，所述控制芯片Maxim3263的OUT-管腳經(jīng)電阻R3后與半導(dǎo)體激光器LI的陰極相接，所述控制芯片Maxim3263的Fail管腳依次經(jīng)電阻R4和電阻R2后與所述控制芯片Maxim3263的OUT-管腳相接，電阻R4和電阻R2之間的連接點(diǎn)與所述控制芯片Maxim3263的OUT-管腳之間并接有電容C5，所述控制芯片Maxim3263的IBI管腳和SLW管腳分別經(jīng)電阻R5和電阻R7后均接地，所述控制芯片Maxim3263的MI管腳與MO管腳相接且經(jīng)電阻R6后與控制芯片Maxim3263的Oadj管腳相接，控制芯片Maxim3263的Refl管腳和Ref2管腳相接且經(jīng)可變電位器VRl后與控制芯片Maxim3263的Oadj管腳相接，控制芯片Maxim3263的Oadj管腳與Refl管腳和Ref2管腳之間并接有電容C4 ;控制芯片Maxim3263的VCC管腳分別經(jīng)電容Cl和電容C6后均接地，所述控制信號輸入接口即控制接口 Jl的第1、第2、第3和第4管腳分別與控制芯片Maxim3263的IN+、IN-、EN+和EN-管腳相接，控制芯片Maxim3263的GND管腳和IP管腳均接地，控制接口 Jl的第5和第6管腳均接VCC電源端，控制接口 Jl的第7和第8管腳均接地；所述半導(dǎo)體激光器LI的陽極接VCC電源端且VCC電源端經(jīng)電容C3后接地。同時(shí)，本發(fā)明還公開了一種方法步驟簡單、控制簡便、生產(chǎn)效率高且曝光成像圖形精度高、圖形質(zhì)量易于控制的平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版進(jìn)行激光直接制版方法，其特征在于該方法包括以下步驟:步驟一、機(jī)械結(jié)構(gòu)控制參數(shù)確定:實(shí)際進(jìn)行曝光處理過程中，所述光學(xué)組件由先至后分多次進(jìn)行曝光處理，所述水平梁由先至后分多次向前移動(dòng)，且所述光學(xué)組件的各次曝光處理過程與所述水平梁的各次向前移動(dòng)過程交替進(jìn)行；每一次所述水平梁向前移動(dòng)過程中，所述掃描小車均停止移動(dòng)，與此同時(shí)所述光學(xué)組件停止向外發(fā)射激光光束；且每一次所述水平梁向前移動(dòng)到位后，所述掃描小車開始進(jìn)行一次左右向往復(fù)移動(dòng)，且掃描小車左右向往復(fù)移動(dòng)過程中，所述光學(xué)組件在控制器的控制作用下在需進(jìn)行曝光處理的曝光位置啟動(dòng)并向外發(fā)射激光光束；待所述掃描小車一次左右向往復(fù)移動(dòng)過程結(jié)束后，所述光學(xué)組件同步完成一次曝光處理過程，且所述水平梁開始進(jìn)行下一次向前移動(dòng)；待所述光學(xué)組件完成η次曝光處理過程后，則完成平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的激光直接制版過程；所述控制器根據(jù)預(yù)先設(shè)定的所述掃描小車的移動(dòng)速度V1，并結(jié)合絲網(wǎng)的橫向?qū)挾?br> W，對所述掃描小車每次左右向往復(fù)移動(dòng)所需時(shí)間^進(jìn)行確定，且6 =2 χ —其中相應(yīng)為
所述水平梁前后相鄰兩次向前移動(dòng)之間的間隔時(shí)間；所述控制器根據(jù)前后相鄰兩個(gè)所述激光器之間的間距d和所述激光器所發(fā)出激光光束的縱向?qū)挾萪’，對所述光學(xué)組件的曝光處
理次數(shù)η進(jìn)行確定且《=4，并對所述水平梁每次向前移動(dòng)的距離I’進(jìn)行確定且I’=d’ ；同
時(shí)，所述控制器根據(jù)預(yù)先設(shè)定的所述水平梁的移動(dòng)速度V2，對水平梁每次向前移動(dòng)所需時(shí)
間t2進(jìn)行確定，且6 = —，其中t2相應(yīng)為所述掃描小車前后相鄰兩次左右向往復(fù)移動(dòng)之間
步驟二、激光器控制參數(shù)確定:所述控制器根據(jù)所述絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框上需加工的平面圖形，對絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框底部所涂覆感光材料涂層上的所有曝光位置進(jìn)行確定；之后，控制器根據(jù)所確定的絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框底部所涂覆感光材料涂層上的所有曝光位置，對每一次曝光處理過程中所述光學(xué)組件中各激光器輸出激光光束的時(shí)間分別進(jìn)行確定；步驟三、曝光成像:在控制器的控制作用下，完成需加工平面圖形的曝光成像過程;且曝光成像過程中，所述控制器根據(jù)步驟二中所確定的機(jī)械結(jié)構(gòu)控制參數(shù)對小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行控制；與此同時(shí)，控制器根據(jù)步驟三中所確定的每一次曝光處理過程中所述光學(xué)組件中各激光器輸出激光光束的時(shí)間和預(yù)先設(shè)定的激光器的輸出功率，對所述光學(xué)組件中各激光器輸出激光光束的時(shí)間和所輸出激光光束的功率進(jìn)行控制。上述方法，其特征是:步驟一中前后相鄰兩個(gè)所述激光器之間的間距d為2mm 5mm，所述激光器所發(fā)出的激光光束為一個(gè)直徑為IOym 15μπι的光斑，且激光器所發(fā)出激光光束的縱向?qū)挾萪’為IOym 15μπι。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1、所采用平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置的結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、加工制作方便、投入成本較低且使用操作方便、使用效果好。2、所采用平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、安裝布設(shè)方便且控制操作簡易，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)由布設(shè)在同一直線上的多個(gè)激光器組成的光學(xué)組件做漸進(jìn)式往復(fù)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)多路受控的激光光束對絲網(wǎng)上已涂敷的感光膠直接進(jìn)行漸進(jìn)式掃描曝光，最終形成絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版。其中，漸進(jìn)式往復(fù)移動(dòng)指的是:光學(xué)組件不僅由先至后進(jìn)行多次左右向往復(fù)移動(dòng)(即完成多次掃描)，并且還需在縱向上進(jìn)行漸進(jìn)式移動(dòng)(即由先至后分多次進(jìn)行向前移動(dòng))，具體是在每一次掃描結(jié)束后，均在縱向上向前移動(dòng)一次。同時(shí)，機(jī)械結(jié)構(gòu)處于封閉環(huán)境下，因而維護(hù)方便且維修次數(shù)少。綜上，本發(fā)明所采用光學(xué)組件中所有激光器沿直線等距分布，并在掃描電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下在導(dǎo)軌上做高速左右向往復(fù)掃描運(yùn)動(dòng)，同時(shí)漸進(jìn)電機(jī)(即縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī))在掃描運(yùn)動(dòng)的同時(shí)驅(qū)動(dòng)光學(xué)組件沿掃描方向的垂直方向做漸進(jìn)微量移動(dòng)，兩個(gè)方向的機(jī)械運(yùn)動(dòng)相結(jié)合完成絲網(wǎng)網(wǎng)版的平面掃描工作。3、所采用平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)控制精度高，每一次縱向上向前移動(dòng)的距離可控制在微米級，因而能有效提高曝光處理圖形的精度。4、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理且接線方便、控制過程簡易，通過控制器對小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行協(xié)調(diào)控制，實(shí)現(xiàn)光學(xué)組件的漸進(jìn)式往復(fù)移動(dòng)控制過程；同時(shí)，通過控制器對光學(xué)組件中各激光器的輸出功率和輸出時(shí)間進(jìn)行控制，簡便且高精度完成絲網(wǎng)上平面圖形的曝光處理過程。5、曝光成像方法設(shè)計(jì)合理，以受控的激光光束對絲網(wǎng)底部已涂敷的感光抗蝕膠直接進(jìn)行曝光，并通過機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)光學(xué)組件的漸進(jìn)式往復(fù)移動(dòng)，從而使得光學(xué)組件所發(fā)出的激光光束完成對涂敷在絲網(wǎng)上的感光抗蝕膠進(jìn)行曝光成像的過程，是一種全新的平網(wǎng)絲網(wǎng)印刷制版方法，改變了傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷制版工藝，本發(fā)明將傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷制版工藝中的照排輸出膠片和網(wǎng)版曬版工序合并激光直接曝光制版這一工序，有效解決了現(xiàn)有絲網(wǎng)印刷制版工藝中存在的多種缺陷，且本發(fā)明相應(yīng)具有以下優(yōu)點(diǎn):①提高了絲網(wǎng)印刷的制版精度:由于無需圖案底片的復(fù)制過程，因而可明顯提高制版精度降低耗材成本:無需傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷制版方法中所使用的照排機(jī)制作底片，從而明顯降低制版成本提高生產(chǎn)效率:由于減少了照排輸出過程，相應(yīng)縮短制版工藝周期，從而提高生產(chǎn)效率減少環(huán)境污染:在制版過程中無需額外的化學(xué)材料，同時(shí)完全免去對照排底片的依賴，因此減少了銀鹽膠片和其他化學(xué)制劑的環(huán)境污染；⑤能耗較低:整體功耗僅為曬版機(jī)的十分之一，因而可大大節(jié)省能耗。6、本發(fā)明所采用激光器的光學(xué)系統(tǒng)工作性能穩(wěn)定、可靠且使用成本低、可操作性強(qiáng)，能將激光器輸出的能量最大限度地聚集在一個(gè)規(guī)定尺寸的光點(diǎn)內(nèi)，同時(shí)盡量減少光點(diǎn)以外的雜散光的能量，以獲得最佳的曝光效果。以激光二極管為光源的激光器是一種較為簡單、傳統(tǒng)的光學(xué)結(jié)構(gòu)，所輸出的激光光束為一個(gè)直徑很小光強(qiáng)極大的光點(diǎn)，對回轉(zhuǎn)面的感光涂層進(jìn)行曝光。同時(shí)，調(diào)節(jié)光闌直徑可調(diào)整曝光光點(diǎn)直徑。另外，所采用的激光器經(jīng)標(biāo)定、校準(zhǔn)后可長期使用。同時(shí)，激光器處于一個(gè)相對封閉的殼體內(nèi)，因而維修次數(shù)少，且維修成本較低。7、適用范圍廣，本發(fā)明能完成不同尺寸規(guī)格的網(wǎng)框網(wǎng)版制作過程且操作過程簡便，只需根據(jù)網(wǎng)框尺寸對控制參數(shù)進(jìn)行調(diào)整即可，因而推廣應(yīng)用前景廣泛。而采用傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷制版工藝時(shí)，針對不同尺寸規(guī)格的網(wǎng)框，需采用不同的膠片等設(shè)備和材料，因而投入成本較大。綜上所述，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、投入成本低、使用操作簡便且使用效果好、應(yīng)用范圍廣，能完成不同尺寸規(guī)格的網(wǎng)框網(wǎng)版制作過程，能有效解決傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷印版存在投入成本較大、圖形精度差、加工效率低下、廢品率高等多種實(shí)際問題。下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置的使用狀態(tài)參考圖。圖2為圖1的俯視圖。
圖3為本發(fā)明平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置的電路原理框圖。圖4為本發(fā)明激光器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明激光器的電路原理圖。圖6為本發(fā)明平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版方法的流程框圖。附圖標(biāo)記說明:I一曝光平臺(tái)；1-1 一水平底座；1-2—支桿；1-3—水平臺(tái)架；2—絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框； 3—激光器；3-1—外殼；3-2—激光管；3-3—激光管壓圈；3-4一第一孔徑光闌；3-5—聚焦透鏡；3-6—第二孔徑光闌；3-7一驅(qū)動(dòng)控制器； 3-8—光電檢測單兀； 3-9—調(diào)節(jié)電路；3-10一電源模塊；4一掃描小 車；4_1一小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；5一7_Κ平梁；5_1—縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；6—控制器；7—控制主機(jī)；8—控制信號輸入接口；9 一橫向絲杠；10—導(dǎo)軌；12—絲杠安裝座；13—軸承；14一縱向絲杠；15—位置檢測單元一；16—位置檢測單元二； 17—絲網(wǎng)。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2及圖3所示的一種平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置，包括安裝在曝光平臺(tái)I上的絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框2、繃在絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框2上且底部涂覆有感光材料涂層的絲網(wǎng)17、位于絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框2下方且對所述感光材料涂層進(jìn)行曝光處理并獲得曝光成像圖形的光學(xué)組件、帶動(dòng)所述光學(xué)組件在水平面上進(jìn)行左右向往復(fù)移動(dòng)的掃描小車4和帶動(dòng)所述光學(xué)組件在水平面上進(jìn)行前后移動(dòng)的縱向移動(dòng)件。所述絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框2為呈水平向布設(shè)的矩形網(wǎng)框。所述光學(xué)組件包括多個(gè)布設(shè)于同一水平面上的激光器3，多個(gè)所述激光器3由前至后布設(shè)于同一直線L上，其中直線L與所述矩形網(wǎng)框的縱向中心線呈平行布設(shè)。多個(gè)所述激光器3均安裝于所述縱向移動(dòng)件上，且所述縱向移動(dòng)件安裝于掃描小車4上。所述掃描小車4由小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4-1進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述掃描小車4與小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4-1之間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一進(jìn)行傳動(dòng)連接。所述縱向移動(dòng)件為由縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5-1進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的水平梁5，所述水平梁5與縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5-1之間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)二進(jìn)行傳動(dòng)連接。所述小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4-1、縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5-1和多個(gè)所述激光器3均由控制器6進(jìn)行控制，且小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4-1、縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5-1和多個(gè)所述激光器3均與控制器6相接。多個(gè)所述激光器3呈均勻布設(shè)，且前后相鄰兩個(gè)所述激光器3之間的間距為d，其中mXd > D，式中D為所述絲網(wǎng)17的縱向長度，m為多個(gè)所述激光器3的數(shù)量。實(shí)際使用時(shí)，所述掃描小車4帶動(dòng)所述光學(xué)組件在絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框2的橫向中心線方向上進(jìn)行左右向往復(fù)移動(dòng)，且所述縱向移動(dòng)件帶動(dòng)所述光學(xué)組件在絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框2的縱向中心線方向上進(jìn)行前后移動(dòng)。本實(shí)施例中，所述絲網(wǎng)17為金屬絲網(wǎng)。實(shí)際使用時(shí)，所述絲網(wǎng)17也可以為絲織物或合成纖維織物。本實(shí)施例中，所述曝光平臺(tái)1、絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框2、絲網(wǎng)17和掃描小車4均呈水平向布設(shè)。本實(shí)施例中,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一為呈水平向布設(shè)的橫向絲杠9,所述掃描小車4與橫向絲杠9之間以螺紋方式進(jìn)行連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)二為呈水平向布設(shè)的縱向絲杠14，且所述水平梁5與縱向絲杠14之間以螺紋方式進(jìn)行連接；所述掃描小車4的底部設(shè)置有與橫向絲杠9相配合使用的橫向螺紋套，且水平梁5的底部設(shè)置有與縱向絲杠14相配合使用的縱向螺紋套。實(shí)際使用時(shí)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一和所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)二也可以采用其它類型的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例中，所述曝光平臺(tái)I包括水平底座1-1和通過支桿1-2支撐于水平底座1-1上的水平臺(tái)架1-3，所述絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框2安裝在水平臺(tái)架1-3上。所述水平底座1-1上設(shè)置有供所述掃描小車4進(jìn)行左右向水平移動(dòng)的移動(dòng)軌道，且所述掃描小車4安裝在所述移動(dòng)軌道上。本實(shí)施例中，所述移動(dòng)軌道包括兩道呈平行布設(shè)的導(dǎo)軌10，兩道所述導(dǎo)軌10布設(shè)在同一水平面上。實(shí)際布設(shè)安裝時(shí)，所述橫向絲杠9布設(shè)于兩道所述導(dǎo)軌10之間的中部，且橫向絲杠9與兩道所述導(dǎo)軌10呈平行布設(shè)。實(shí)際使用時(shí)，所述移動(dòng)軌道也可以采用其它類型的平移軌道。本實(shí)施例中，所述小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4-1為小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且所述縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5-1為縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。所述橫向絲杠9的左右兩端均通過軸承13安裝在水平臺(tái)架1-3上，所述橫向絲杠9的一端與所述小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸進(jìn)行傳動(dòng)連接且其另一端通過固定于水平臺(tái)架1-3上的限位件一進(jìn)行限位固定。所述縱向絲杠14的前后兩端均通過軸承13安裝在所述掃描小車4上，所述縱向絲杠14的一端與所述縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸進(jìn)行傳動(dòng)連接且其另一端通過固定于所述掃描小車4上的限位件二進(jìn)行限位固定。實(shí)際使用時(shí)，通過所述限位件一對橫向絲杠9進(jìn)行限位，防止橫向絲杠9轉(zhuǎn)動(dòng)過程中進(jìn)行左右向移動(dòng)；相應(yīng)地，通過所述限位件二對縱向絲杠14進(jìn)行限位，防止縱向絲杠14轉(zhuǎn)動(dòng)過程中進(jìn)行前后向移動(dòng)。本實(shí)施例中，所述水平臺(tái)架1-3的左右兩側(cè)均設(shè)置有用于安裝橫向絲杠9的絲杠安裝座12，所述橫向絲杠9的左右兩端通過軸承13安裝在絲杠安裝座12上；所述橫向絲杠9的一端與所述小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸進(jìn)行同軸連接。同時(shí)，本發(fā)明所述的平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置，還包括對所述掃描小車4的移動(dòng)位置進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的位置檢測單元一 15、對水平梁5的移動(dòng)位置進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的位置檢測單元二 16和與控制器6相接的控制主機(jī)7，所述位置檢測單元一 15和位置檢測單元二 16均與控制器6相接。如圖4所示，所述激光器3包括前后兩端均開口的外殼3-1、安裝在外殼3-1內(nèi)的激光管3-2、位于激光管3-2后側(cè)且對激光管3-2進(jìn)行卡裝的激光管壓圈3-3、位于激光管3-2正前方的第一孔徑光闌3-4、位于第一孔徑光闌3-4正前方的聚焦透鏡3-5和位于聚焦透鏡3-5正前方的第二孔徑光闌3-6，所述激光管壓圈3-3、第一孔徑光闌3-4、聚焦透鏡
3-5和第二孔徑光闌3-6均安裝在外殼3-1內(nèi)。本實(shí)施例中，所述激光管壓圈3-3、激光管3-2、第一孔徑光闌3_4、聚焦透鏡3_5和第二孔徑光闌3-6均呈同軸布設(shè)。所述激光器3還包括對激光管3-2進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制的驅(qū)動(dòng)控制器3-7、對激光管3-2的輸出亮度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測并將所檢測信號同步傳送至驅(qū)動(dòng)控制器3-7的光電檢測單元3-8、對激光管3-2的輸出功率進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)電路3-9和與驅(qū)動(dòng)控制器3-7相接的電源模塊3-10，所述光電檢測單元3-8和調(diào)節(jié)電路3-9均與驅(qū)動(dòng)控制器3-7相接。所述驅(qū)動(dòng)控制器3-7通過控制信號輸入接口 8與控制器6相接。實(shí)際安裝時(shí)，所述激光管3-2通過激光管壓圈3-3被牢固安裝在外殼3_1內(nèi)，激光管3-2所發(fā)出的激光光束經(jīng)第一孔徑光闌3-4消雜光，之后再經(jīng)聚焦透鏡3-5聚焦光束，最后經(jīng)第二孔徑光闌3-6對光束再次消雜光后,激光束將在激光器3的前方聚焦成微小的光點(diǎn)，該光點(diǎn)將用于對感光材料涂層的曝光，其精度和強(qiáng)度至關(guān)重要。結(jié)合圖5，本實(shí)施例中，所述激光管3-2為半導(dǎo)體激光器LI，所述光電檢測單元3_8為光電二極管D1，所述調(diào)節(jié)電路3-9為可變電位器VR1，所述驅(qū)動(dòng)控制器3-7為控制芯片Maxim3263。本實(shí)施例中，所述控制芯片Maxim3263的OUT+管腳經(jīng)電阻Rl后半導(dǎo)體激光器LI的陽極相接，控制芯片Maxim3263的IPin管腳與光電二極管Dl的陽極相接且光電二極管Dl的陰極與半導(dǎo)體激光器LI的陽極相接，半導(dǎo)體激光器LI的陽極與陰極之間并接有電容C2，所述控制芯片Maxim3263的IBO管腳經(jīng)電感Lll后與半導(dǎo)體激光器LI的陰極相接，所述控制芯片Maxim3263的OUT-管腳經(jīng)電阻R3后與半導(dǎo)體激光器LI的陰極相接，所述控制芯片Maxim3263的Fail管腳依次經(jīng)電阻R4和電阻R2后與所述控制芯片Maxim3263的OUT-管腳相接，電阻R4和電阻R2之間的連接點(diǎn)與所述控制芯片Maxim3263的OUT-管腳之間并接有電容C5，所述控制芯片Maxim3263的IBI管腳和SLW管腳分別經(jīng)電阻R5和電阻R7后均接地，所述控制芯片Maxim3263的MI管腳與MO管腳相接且經(jīng)電阻R6后與控制芯片Maxim3263的Oadj管腳相接，控制芯片Maxim3263的Refl管腳和Ref2管腳相接且經(jīng)可變電位器VRl后與控制芯片Maxim3263的Oadj管腳相接，控制芯片Maxim3263的Oadj管腳與Refl管腳和Ref2管腳之間并接有電容C4 ;控制芯片Maxim3263的VCC管腳分別經(jīng)電容Cl和電容C6后均接地，所述控制信號輸入接口 8即控制接口 Jl的第1、第2、第3和第4管腳分別與控制芯片Maxim3263的IN+、IN-、EN+和EN-管腳相接，控制芯片Maxim3263的GND管腳和IP管腳均接地，控制接口 Jl的第5和第6管腳均接VCC電源端，控制接口 Jl的第7和第8管腳均接地；所述半導(dǎo)體激光器LI的陽極接VCC電源端且VCC電源端經(jīng)電容C3后接地。實(shí)際使用過程中，控制芯片Maxim3263用于連接電源、接收控制主機(jī)9的控制信號以驅(qū)動(dòng)半導(dǎo)體激光器LI，控制激光輸出能量的大小和通斷，其中半導(dǎo)體激光器LI為波長405nm的半導(dǎo)體激光器,可變電位器VRl用于調(diào)節(jié)半導(dǎo)體激光器LI上位輸出功率,光電二極管Dl監(jiān)測半導(dǎo)體激光器LI的輸出亮度。Jl是控制接口，輸入控制芯片Maxim3263用的155mpbs高速差?？刂菩盘?。實(shí)際使用過程中，水平底座1-1承載所有的機(jī)械結(jié)構(gòu)，所述小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4-1通過橫向絲杠9驅(qū)動(dòng)掃描小車4沿掃描方向做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5-1通過縱向絲杠14驅(qū)動(dòng)水平梁5在縱向上進(jìn)行多次向前移動(dòng)；掃描小車4每一次掃描移動(dòng)后，水平梁5便在縱向上向前移動(dòng)一個(gè)激光光點(diǎn)的距離。所述水平臺(tái)架1-3與水平底座1-1之間的距離恒定，從而使得所述光學(xué)組件與絲網(wǎng)17底部涂覆的感光材料涂層(即曝光平面)之間的距離恒定。所述光學(xué)組件中各激光器3在控制器6的控制作用下進(jìn)行曝光處理，從而形成網(wǎng)版圖形。如圖6所示的一種平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版進(jìn)行激光直接制版方法，包括以下步驟:步驟一、機(jī)械結(jié)構(gòu)控制參數(shù)確定:實(shí)際進(jìn)行曝光處理過程中，所述光學(xué)組件由先至后分多次進(jìn)行曝光處理，所述水平梁5由先至后分多次向前移動(dòng)，且所述光學(xué)組件的各次曝光處理過程與所述水平梁5的各次向前移動(dòng)過程交替進(jìn)行；每一次所述水平梁5向前移動(dòng)過程中，所述掃描小車4均停止移動(dòng)，與此同時(shí)所述光學(xué)組件停止向外發(fā)射激光光束；且每一次所述水平梁5向前移動(dòng)到位后，所述掃描小車4開始進(jìn)行一次左右向往復(fù)移動(dòng)，且掃描小車4左右向往復(fù)移動(dòng)過程中，所述光學(xué)組件在控制器6的控制作用下在需進(jìn)行曝光處理的曝光位置啟動(dòng)并向外發(fā)射激光光束；待所述掃描小車4 一次左右向往復(fù)移動(dòng)過程結(jié)束后，所述光學(xué)組件同步完成一次曝光處理過程，且所述水平梁5開始進(jìn)行下一次向前移動(dòng)；待所述光學(xué)組件完成η次曝光處理過程后，則完成平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的激光直接制版過程。所述控制器6根據(jù)預(yù)先設(shè)定的所述掃描小車4的移動(dòng)速度V1,并結(jié)合絲網(wǎng)17的橫
向?qū)挾萕，對所述掃描小車4每次左右向往復(fù)移動(dòng)所需時(shí)間&進(jìn)行確定，且6=2 X I，其中
h相應(yīng)為所述水平梁5前后相鄰兩次向前移動(dòng)之間的間隔時(shí)間；所述控制器6根據(jù)前后相鄰兩個(gè)所述激光器3之間的間距d和所述激光器3所發(fā)出激光光束的縱向?qū)挾萪’，對所述
光學(xué)組件的曝光處理次數(shù)η進(jìn)行確定且》= 4，并對所述水平梁5每次向前移動(dòng)的距離I’
Cf
進(jìn)行確定且I’ =d’ ；同時(shí)，所述控制器6根據(jù)預(yù)先設(shè)定的所述水平梁5的移動(dòng)速度V2，對水
平梁5每次向前移動(dòng)所需時(shí)間t 2進(jìn)行確定，且G = i，其中t2相應(yīng)為所述掃描小車4前后
^2
相鄰兩次左右向往復(fù)移動(dòng)之間的間隔時(shí)間。步驟二、激光器控制參數(shù)確定:所述控制器6根據(jù)所述絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框2上需加工的平面圖形，對絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框2底部所涂覆感光材料涂層上的所有曝光位置進(jìn)行確定；之后，控制器6根據(jù)所確定的絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框2底部所涂覆感光材料涂層上的所有曝光位置，對每一次曝光處理過程中所述光學(xué)組件中各激光器3輸出激光光束的時(shí)間分別進(jìn)行確定。步驟三、曝光成像:在控制器6的控制作用下，完成需加工平面圖形的曝光成像過程。且曝光成像過程中，所述控制器6根據(jù)步驟二中所確定的機(jī)械結(jié)構(gòu)控制參數(shù)對小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4-1和縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5-1分別進(jìn)行控制；與此同時(shí)，控制器6根據(jù)步驟三中所確定的每一次曝光處理過程中所述光學(xué)組件中各激光器3輸出激光光束的時(shí)間和預(yù)先設(shè)定的激光器3的輸出功率，對所述光學(xué)組件中各激光器3輸出激光光束的時(shí)間和所輸出激光光束的功率進(jìn)行控制。本實(shí)施例中，進(jìn)行曝光處理之前，先通過掃描小車4將所述光學(xué)組件移動(dòng)至所述絲網(wǎng)17的左端正下方，并且通過所述縱向移動(dòng)件將所述光學(xué)組件中位于最后側(cè)的激光器3移至所述絲網(wǎng)的后端正下方。每一次進(jìn)行曝光處理過程中，所述掃描小車4進(jìn)行左右向往復(fù)移動(dòng)時(shí)，均先向右移動(dòng)直至所述光學(xué)組件移至所述絲網(wǎng)17的右端正下方為止，之后所述掃描小車4再向左移動(dòng)回到原位(此時(shí)，所述光學(xué)組件移至所述絲網(wǎng)17的左端正下方)，便完成一次左右向往復(fù)移動(dòng)。實(shí)際使用時(shí)，進(jìn)行曝光處理之前，也可以先通過掃描小車4將所述光學(xué)組件移動(dòng)至所述絲網(wǎng)17的右端正下方，并且通過所述縱向移動(dòng)件將所述光學(xué)組件中位于最后側(cè)的激光器3移至所述絲網(wǎng)的后端正下方。每一次進(jìn)行曝光處理過程中，所述掃描小車4進(jìn)行左右向往復(fù)移動(dòng)時(shí)，均先向左移動(dòng)直至所述光學(xué)組件移至所述絲網(wǎng)17的右端正下方為止，之后所述掃描小車4再向右移動(dòng)回到原位(此時(shí)，所述光學(xué)組件移至所述絲網(wǎng)17的右端正下方)，便完成一次左右向往復(fù)移動(dòng)。本實(shí)施例中，所述感光材料涂層為感光膠涂層，具體是感光抗蝕膠涂層。本實(shí)施例中，步驟一中前后相鄰兩個(gè)所述激光器3之間的間距d為2mm 5mm，所述激光器3所發(fā)出的激光光束為一個(gè)直徑為10 μ m 15 μ m的光斑，且激光器3所發(fā)出激光光束的縱向?qū)挾萪’為IOym 15μπι。實(shí)際使用過程中，所述激光器3所發(fā)出激光光束的波長在375nm 435nm范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，且所述激光器3的輸出功率在50毫瓦 500毫瓦范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。并且，所述掃描小車4的移動(dòng)速度在0.5m/s 2.5m/s范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置，其特征在于:包括安裝在曝光平臺(tái)(I)上的絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框(2)、繃在絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框(2)上且底部涂覆有感光材料涂層的絲網(wǎng)(17)、位于絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框(2)下方且對所述感光材料涂層進(jìn)行曝光處理并獲得曝光成像圖形的光學(xué)組件、帶動(dòng)所述光學(xué)組件在水平面上進(jìn)行左右向往復(fù)移動(dòng)的掃描小車(4)和帶動(dòng)所述光學(xué)組件在水平面上進(jìn)行前后移動(dòng)的縱向移動(dòng)件；所述絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框(2)為呈水平向布設(shè)的矩形網(wǎng)框；所述光學(xué)組件包括多個(gè)布設(shè)于同一水平面上的激光器(3)，多個(gè)所述激光器(3)由前至后布設(shè)于同一直線L上，其中直線L與所述矩形網(wǎng)框的縱向中心線呈平行布設(shè)；多個(gè)所述激光器(3)均安裝于所述縱向移動(dòng)件上，且所述縱向移動(dòng)件安裝于掃描小車(4)上；所述掃描小車(4)由小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4-1)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述掃描小車(4)與小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4-1)之間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一進(jìn)行傳動(dòng)連接；所述縱向移動(dòng)件為由縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5-1)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的水平梁(5)，所述水平梁(5)與縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5-1)之間通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)二進(jìn)行傳動(dòng)連接；所述小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4-1)、縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5-1)和多個(gè)所述激光器(3)均由控制器(6)進(jìn)行控制，且小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4-1)、縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5-1)和多個(gè)所述激光器(3)均與控制器(6)相接；多個(gè)所述激光器(3)呈均勻布設(shè)，且前后相鄰兩個(gè)所述激光器(3)之間的間距為d，其中mXd彡D，式中D為所述絲網(wǎng)(17)的縱向長度，m為多個(gè)所述激光器(3)的數(shù)量。
2.按照權(quán)利要求1所述的平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置，其特征在于:所述激光器(3)包括前后兩端均開口的外殼(3-1)、安裝在外殼(3-1)內(nèi)的激光管(3-2)、位于激光管(3-2 )后側(cè)且對激光管(3-2 )進(jìn)行卡裝的激光管壓圈(3-3 )、位于激光管(3-2 )正前方的第一孔徑光闌(3-4 )、位于第一孔徑光闌(3-4 )正前方的聚焦透鏡(3-5 )和位于聚焦透鏡(3-5)正前方的第二孔徑光闌(3-6)，所述激光管壓圈(3-3)、第一孔徑光闌(3-4)、聚焦透鏡(3-5)和第二孔徑光闌(3-6)均安裝在外殼(3-1)內(nèi)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的 平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置，其特征在于:所述曝光平臺(tái)(I)、絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框(2)、絲網(wǎng)(17)和掃描小車(4)均呈水平向布設(shè)。
4.按照權(quán)利要求3所述的平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一為呈水平向布設(shè)的橫向絲杠(9 ),所述掃描小車(4 )與橫向絲杠(9 )之間以螺紋方式進(jìn)行連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)二為呈水平向布設(shè)的縱向絲杠(14)，且所述水平梁(5)與縱向絲杠(14)之間以螺紋方式進(jìn)行連接；所述掃描小車(4)的底部設(shè)置有與橫向絲杠(9)相配合使用的橫向螺紋套，且水平梁(5)的底部設(shè)置有與縱向絲杠(14)相配合使用的縱向螺紋套。
5.按照權(quán)利要求4所述的平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置，其特征在于:所述曝光平臺(tái)(I)包括水平底座(1-1)和通過支桿(1-2)支撐于水平底座(1-1)上的水平臺(tái)架(1-3)，所述絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框(2)安裝在水平臺(tái)架(1-3)上；所述水平底座(1-1)上設(shè)置有供所述掃描小車(4)進(jìn)行左右向水平移動(dòng)的移動(dòng)軌道，且所述掃描小車(4)安裝在所述移動(dòng)軌道上；所述小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4-1)為小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且所述縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5-1)為縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述橫向絲杠(9)的左右兩端均通過軸承(13)安裝在水平臺(tái)架(1-3)上，所述橫向絲杠(9)的一端與所述小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸進(jìn)行傳動(dòng)連接且其另一端通過固定于水平臺(tái)架(1-3)上的限位件一進(jìn)行限位固定；所述縱向絲杠(14)的前后兩端均通過軸承(13)安裝在所述掃描小車(4)上，所述縱向絲杠(14)的一端與所述縱向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸進(jìn)行傳動(dòng)連接且其另一端通過固定于所述掃描小車(4)上的限位件二進(jìn)行限位固定。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置，其特征在于:還包括對所述掃描小車(4)的移動(dòng)位置進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的位置檢測單元一(15)、對水平梁(5)的移動(dòng)位置進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測的位置檢測單元二(16)和與控制器(6)相接的控制主機(jī)(7)，所述位置檢測單元一(15)和位置檢測單元二( 16)均與控制器(6)相接。
7.按照權(quán)利要 求2所述的平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置，其特征在于:所述激光管壓圈(3-3)、激光管(3-2)、第一孔徑光闌(3-4)、聚焦透鏡(3-5)和第二孔徑光闌(3-6)均呈同軸布設(shè)；所述激光器(3)還包括對激光管(3-2)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制的驅(qū)動(dòng)控制器(3-7)、對激光管(3-2)的輸出亮度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測并將所檢測信號同步傳送至驅(qū)動(dòng)控制器(3-7)的光電檢測單元(3-8)、對激光管(3-2)的輸出功率進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)電路(3-9)和與驅(qū)動(dòng)控制器(3-7 )相接的電源模塊(3-10 )，所述光電檢測單元(3-8 )和調(diào)節(jié)電路(3-9 )均與驅(qū)動(dòng)控制器(3-7)相接；所述驅(qū)動(dòng)控制器(3-7)通過控制信號輸入接口(8)與控制器(6)相接。
8.按照權(quán)利要求7所述的平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置，其特征在于:所述激光管(3-2)為半導(dǎo)體激光器LI，所述光電檢測單元(3-8)為光電二極管Dl，所述調(diào)節(jié)電路(3-9)為可變電位器VRl，所述驅(qū)動(dòng)控制器(3-7)為控制芯片Maxim3263 ； 所述控制芯片Maxim3263的OUT+管腳經(jīng)電阻Rl后半導(dǎo)體激光器LI的陽極相接，控制芯片Maxim3263的IPin管腳與光電二極管Dl的陽極相接且光電二極管Dl的陰極與半導(dǎo)體激光器LI的陽極相接，半導(dǎo)體激光器LI的陽極與陰極之間并接有電容C2，所述控制芯片Maxim3263的IBO管腳經(jīng)電感Lll后與半導(dǎo)體激光器LI的陰極相接，所述控制芯片Maxim3263的OUT-管腳經(jīng)電阻R3后與半導(dǎo)體激光器LI的陰極相接，所述控制芯片Maxim3263的Fail管腳依次經(jīng)電阻R4和電阻R2后與所述控制芯片Maxim3263的OUT-管腳相接，電阻R4和電阻R2之間的連接點(diǎn)與所述控制芯片Maxim3263的OUT-管腳之間并接有電容C5，所述控制芯片Maxim3263的IBI管腳和SLW管腳分別經(jīng)電阻R5和電阻R7后均接地，所述控制芯片Maxim3263的MI管腳與MO管腳相接且經(jīng)電阻R6后與控制芯片Maxim3263的Oadj管腳相接，控制芯片Maxim3263的Refl管腳和Ref2管腳相接且經(jīng)可變電位器VRl后與控制芯片Maxim3263的Oadj管腳相接，控制芯片Maxim3263的Oadj管腳與Refl管腳和Ref2管腳之間并接有電容C4 ;控制芯片Maxim3263的VCC管腳分別經(jīng)電容Cl和電容C6后均接地，所述控制信號輸入接口(8)即控制接口 Jl的第1、第2、第3和第4管腳分別與控制芯片Maxim3263的IN+、IN-、EN+和EN-管腳相接，控制芯片Maxim3263的GND管腳和IP管腳均接地，控制接口 Jl的第5和第6管腳均接VCC電源端，控制接口 Jl的第7和第8管腳均接地；所述半導(dǎo)體激光器LI的陽極接VCC電源端且VCC電源端經(jīng)電容C3后接地。
9.一種利用如權(quán)利要求1所述裝置對平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版進(jìn)行激光直接制版的方法，其特征在于該方法包括以下步驟: 步驟一、機(jī)械結(jié)構(gòu)控制參數(shù)確定:實(shí)際進(jìn)行曝光處理過程中，所述光學(xué)組件由先至后分多次進(jìn)行曝光處理，所述水平梁(5)由先至后分多次向前移動(dòng)，且所述光學(xué)組件的各次曝光處理過程與所述水平梁(5)的各次向前移動(dòng)過程交替進(jìn)行；每一次所述水平梁(5)向前移動(dòng)過程中，所述掃描小車(4)均停止移動(dòng)，與此同時(shí)所述光學(xué)組件停止向外發(fā)射激光光束；且每一次所述水平梁(5)向前移動(dòng)到位后，所述掃描小車(4)開始進(jìn)行一次左右向往復(fù)移動(dòng)，且掃描小車(4)左右向往復(fù)移動(dòng)過程中，所述光學(xué)組件在控制器(6)的控制作用下在需進(jìn)行曝光處理的曝光位置啟動(dòng)并向外發(fā)射激光光束；待所述掃描小車(4) 一次左右向往復(fù)移動(dòng)過程結(jié)束后，所述光學(xué)組件同步完成一次曝光處理過程，且所述水平梁(5)開始進(jìn)行下一次向前移動(dòng)；待所述光學(xué)組件完成η次曝光處理過程后，則完成平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版的激光直接制版過程，其中
10.按照權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于:步驟一中前后相鄰兩個(gè)所述激光器(3)之間的間距d為2mm 5mm，所述激光器(3 )所發(fā)出的激光光束為一個(gè)直徑為10 μ m 15 μ m的光斑，且激光器(3)所發(fā)出激光光束的縱向?qū)挾萪’為10 μ m 15 μ m。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種平面絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版用激光直接制版裝置及方法，其裝置包括絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框、繃在絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框上且底部涂覆有感光材料涂層的絲網(wǎng)、位于絲網(wǎng)印刷用網(wǎng)框下方且對感光材料涂層進(jìn)行曝光處理的光學(xué)組件、帶動(dòng)光學(xué)組件在水平面上進(jìn)行左右向往復(fù)移動(dòng)的掃描小車和帶動(dòng)光學(xué)組件在水平面上進(jìn)行前后移動(dòng)的縱向移動(dòng)件；光學(xué)組件包括多個(gè)布設(shè)于同一水平面上的激光器，多個(gè)激光器由前至后布設(shè)于與矩形網(wǎng)框縱向中心線平行的同一直線上；其方法包括步驟一、機(jī)械結(jié)構(gòu)控制參數(shù)確定；二、激光器控制參數(shù)確定；三、曝光成像。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、投入成本低、使用操作簡便且使用效果好、應(yīng)用范圍廣，能完成不同尺寸規(guī)格的網(wǎng)框網(wǎng)版制作過程。
文檔編號G03F7/20GK103149801SQ201310084860
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月16日
發(fā)明者陳乃奇, 陳靜漪 申請人:陳乃奇, 陳靜漪