專利名稱：一種復(fù)合光學反射膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光學薄膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于背光源系統(tǒng)的復(fù)合光學反射膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
液晶顯示技術(shù)(IXD)是目前應(yīng)用最普遍的顯示技術(shù)之一，并將在一段時期內(nèi)占據(jù)著平板顯示領(lǐng)域的主流技術(shù)地位。液晶分子本身并不發(fā)光，它顯示的圖像或字符是其對背光源發(fā)出的光線進行調(diào)制的結(jié)果，背光源是決定液晶顯示性能的重要組件，背光源的亮度直接決定了 LCD表面的顯示亮度。液晶背光源體系主要由光源、導(dǎo)光板、各類光學膜片及結(jié)構(gòu)件組成，其發(fā)展趨向于尺寸的多元化及輕便化，并對發(fā)光亮度要求很高。目前背光源類型主要有電致發(fā)光片(EU、冷陰極熒光管(CCFL)、發(fā)光二極管(LED)等，依其位置不同分為側(cè)光式和底背光式。隨著LCD模組發(fā)展，高亮度薄型化的側(cè)光式CCFL背光源成為主流，但由于功耗大，不能滿足可攜式資訊產(chǎn)品和節(jié)能的要求，因此在不增加耗電量情況下，如何提高背光源亮度進而增加LCD亮度已成為主要發(fā)展趨勢之一。液晶背光源體系的主要光學膜片包括反射膜、擴散膜和增亮膜，反射膜的作用就是將光源發(fā)出的光線高效而盡量不損耗地反射至背光源的出光方向，從而降低光損耗，達到提高背光亮度，或者減少耗電量的目的。如何提高反射膜的光學性能，提高其反射率，使光源發(fā)出的光線能最大程度被利用而減少損耗，是現(xiàn)在該領(lǐng)域需要解決的重要課題。而在實際應(yīng)用中，還要求反射膜在長時間使用的情況下，抗紫外性能穩(wěn)定；在溫度梯度較大時，反射膜尺寸形變差異小，不影響其組裝應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有光學反射膜反射率較低，容易變形的缺陷，本發(fā)明提供一種復(fù)合光學反射膜及其制備方法，所述復(fù)合光學反射膜的尺寸穩(wěn)定性好，不易發(fā)生翹曲變形，具有較高的反射率，其制備方法工藝簡單，易于操作。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供下述技術(shù)方案:一種復(fù)合光學反射膜，所述反射膜包括透明膜片(或稱為底部透明膜片，還可稱為底部膜片)和反射膜片，所述反射膜片和透明膜片通過粘合劑粘接在一起，所述反射膜片的另一面涂布有反射涂層；所述粘合劑由酚醛樹脂、無機粉體填料和溶劑組成。所述粘合劑形成粘合劑層。所述透明膜片的厚度為100-250 u m，所述反射膜片的厚度為75-250 u m。優(yōu)選的，所述透明膜片的厚度為120-150 u m, 170-230 y m，188 y m或200 u m ;所述反射膜片的厚度為 75-120 u m, 100-170 u m, 180-230 u m, 150 u m, 188 u m 或 200 u m。進一步的，所述反射膜片為白色反射膜片，所述反射涂層為抗紫外高反射涂層。即，所述反射涂層具有較高的反射率和抗紫外線功能。進一步的，所述抗紫外高反射涂層的材料包括硅烷交聯(lián)聚烯烴，氧化鋅和/或二氧化鈦，氧化鋅和/或二氧化鈦的含量為50-70% (重量百分含量)。在上述抗紫外高反射涂層中加入較高含量的氧化鋅和二氧化鈦，能夠增加反射效果，提高反射率。二氧化鈦與氧化鋅的重量比為2-4:1。進一步的，所述粘合劑中，酚醛樹脂、無機粉體填料和溶劑的重量比為100:80-150:40-80O所述酚醛樹脂優(yōu)選熱固性酚醛樹脂，進一步優(yōu)選高鄰位熱固性酚醛樹脂；所述無機粉體填料(或簡稱無機填料)為鋯粉、鐵粉、碳粉、硼粉、硅粉、碳化硼和碳化硅中的一種或至少兩種的組合；溶劑選自乙酸乙酯，或乙醇。使用時，將酚醛樹脂和無機粉體填料加入到溶劑中，常溫混合均勻，即得粘合劑(或稱復(fù)合粘合劑)。在室溫下，由于酚醛樹脂的極性作用，復(fù)合粘合劑具有較強的粘結(jié)強度，并且，在高溫環(huán)境中，由于無機填料與酚醛樹脂發(fā)生反應(yīng)，形成可保持其粘結(jié)強度的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。因此，本發(fā)明提供的復(fù)合反射膜可耐高溫使用，且由于粘合劑及底部膜片的尺寸穩(wěn)定作用，反射膜不易變形，能夠使背光模組在具有溫度梯度環(huán)境的情況下也能保持其尺寸和機械性能穩(wěn)定。所述高鄰位熱固性酚醛樹脂可按照如下方法制備:苯酚和甲醛在氧化鋅的催化下進行反應(yīng)；反應(yīng)結(jié)束后進行真空脫水，當體系的凝膠溫度為80°C，凝膠時間為100-150S時即得產(chǎn)品；所述苯酚、甲醛和氧化鋅的摩爾份數(shù)比可以為1:1.2-1.8:0.03-0.06。進一步的，所述白色反射膜片的材料包括聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，所述材料內(nèi)部均勻分散有10-25% (重量百分含量)的納米改性無機填料；所述底部透明膜片的材料選自聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)或聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)。所述納米改性無機填料包括無機粒子，所述無機粒子外表面具有改性包覆材料形成的表層。所述無機粒子選自二氧化鈦、硫酸鋇、碳酸鈣、氧化鋅中的一種或至少兩種的組合，所述改性包覆材料為二氧化硅和/或氧化鋁，包覆材料重量為無機粒子的0.5-1%，所述百分含量為重量百分含量。所述底部透明膜片的材料優(yōu)選PET，PET的機械性能優(yōu)良，厚度適宜且熱收縮率低，尺寸穩(wěn)定性好。進一步的，所述抗紫外高反射涂層中還添加有0.3%的受阻胺類光穩(wěn)定劑和0.3%的苯并三唑類紫外吸收劑(即紫外線吸收劑)，所述百分含量為重量百分含量。利用上述光穩(wěn)定劑和紫外吸收劑的協(xié)同效應(yīng)，達到高效的抗紫外效果。進一步的，所述底部透明膜片的材料選自PET、PP或PC ;所述粘合劑由高鄰位熱固性酚醛樹脂、無機粉體填料與溶劑組成，形成復(fù)合粘合劑；所述抗紫外高反射涂層為硅烷交聯(lián)聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的復(fù)合物；所述抗紫外高反射涂層還添加有受阻胺類光穩(wěn)定劑和苯并三唑類紫外吸收劑。進一步的，所述復(fù)合粘合劑中高鄰位熱固性酚醛樹脂、無機粉體填料與溶劑的重量比為100:80-150:40-80 ;所述抗紫外高反射涂層中二氧化鈦和氧化鋅的含量為50-70%(重量百分含量)。優(yōu)選的，所述復(fù)合粘合劑中高鄰位熱固性酚醛樹脂、無機粉體填料與溶劑的重量比為 100:80:40,100:100:50，100:120:60，或 100:150:80。進一步的，所述底部透明膜片和白色反射膜片的材料均為PET，所述白色反射膜片內(nèi)部均勻分散有納米改性二氧化鈦或硫酸鋇，改性包覆材料為二氧化硅和/或氧化鋁。
一種上述復(fù)合光學反射膜的制備方法，所述制備方法包括如下步驟:(I)將聚酯基料，白色母料和發(fā)泡母料，經(jīng)過結(jié)晶、干燥以后，進入擠出機熔融塑化，經(jīng)過濾，流延，冷卻，形成鑄片；(2)將步驟(I)中制得的鑄片進行縱向拉伸，橫向拉伸，拉伸比均為3-4 ；(3)將步驟(2)中制得的拉伸薄膜在牽引時進行電暈處理，對薄膜表面進行活化，增加表面潤濕張力，得到反射膜片；(4)將步驟(3)中制得的反射膜片分切成窄幅薄膜，放卷后涂布粘合劑，與底部透明膜片復(fù)合，反射膜片的另一表面涂布反射涂層，烘干，即制得所述復(fù)合光學反射膜。上述聚酯基料，白色母料，發(fā)泡母料和底部透明膜片都可以直接在市場上購得，也可以根據(jù)需求自行制備，在反射膜片中加入發(fā)泡母料，可以提高其反射率，同時還能降低膜片密度，減少成本；反射涂層材料和粘合劑也可以按照原料配比自行制備。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的反射膜的反射膜片及底部膜片具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性，即使在高溫或較大溫度梯度下膜片也不發(fā)生翹曲變形；其抗紫外高反射涂層，具有良好的抗紫外效果，且反射涂層中的高含量無機粒子可提高膜片的反射率，同時也能提高復(fù)合反射膜所組裝的背光模組的輝度。所述反射膜的制備方法工藝簡單，易于操作。


圖1為本發(fā)明提供的復(fù)合光學反射膜的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I為抗紫外高反射涂層，2為白色反射膜片，3為粘合劑層，4為底部透明膜片。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明提供一種復(fù)合光學反射膜，所述反射膜包括底部透明膜片4，所述底部透明膜片4的一面設(shè)置有白色反射膜片2，所述白色反射膜片2的一面涂布有抗紫外高反射涂層1，另一面通過粘合劑與底部透明膜片4相復(fù)合，所述粘合劑形成粘合劑層3。一種復(fù)合光學反射膜的制備方法，包括如下步驟:(I)將聚酯基料，白色母料和發(fā)泡母料，經(jīng)過結(jié)晶、干燥以后，進入單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機熔融塑化；再通過熔體管道過濾器后，經(jīng)衣架型長縫模頭流延至急冷輥，聚酯熔體在勻速轉(zhuǎn)動的急冷輥上快速冷卻至其玻璃化溫度以下，形成玻璃態(tài)的厚度均勻的鑄片;( 2 )將步驟(I)中制得的鑄片在加熱狀態(tài)下采用縱向拉伸機進行縱向拉伸，拉伸比為3-4 ;之后再進入橫拉烘箱，對其進行寬度方向的拉伸，比例與縱向拉伸比例一致；(3)將步驟(2)中制得的拉伸薄膜在牽引時進行電暈處理，對薄膜表面進行活化，增加表面潤濕張力，得到反射膜片；(4)將步驟(3)中制得的反射膜片分切成窄幅薄膜，放卷后涂布粘合劑，與底部透明膜片復(fù)合，反射膜片的另一表面涂布反射涂層，烘干，即可制得最終成品(所述復(fù)合光學反射膜)。采用下述方法測試復(fù)合光學反射膜的性能:反射率:薄膜的反射率越高，性能越好，采用Hunterlab公司生產(chǎn)的ColorQuestXE分光測色儀，在D65光源條件下，通過積分球d/8°結(jié)構(gòu)測試其反射率，反射率數(shù)據(jù)為400-700nm每隔IOnm波長的反射率的加權(quán)平均值，權(quán)值對應(yīng)D65光源的能量分布曲線。輝度:分別在31.5英寸的直下式與側(cè)入式背光模組中組裝膜片，進行輝度測試，所用儀器為日本拓普康(Topcon)公司的BM-7A輝度計，測試平臺的生產(chǎn)廠家為蘇州弗士達科學儀器有限公司，型號為FS-5500G，在500mm距離，1°視角下測試背光正常點亮時的9點輝度平均值；每次測試均裁取3張膜片，測試輝度后取平均值。薄膜的平整性:①裁一段薄膜放置在水平玻璃上，若平整性好，則膜與玻璃貼服，看不到波浪起伏；②將薄膜沿中軸線剪開，若平整性好，將兩半膜再靠在一起時觀察不到縫隙將薄膜卷曲一段時間后展開，膜不應(yīng)翹曲或卷邊。翹曲度:依據(jù)GBT 25257-2010光學功能薄膜翹曲度測定方法，對成品薄膜進行翹曲度測試。每個樣品選取3片A4大小試樣進行翹曲度測試，試樣放置在平整的玻璃測試平臺上，以鋼尺測試翹起的最大高度。下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明，實施例中受阻胺類光穩(wěn)定劑(HALS)可選擇瑞士汽巴-嘉基公司的Tinuvin770、Tinuvin622、Tinuvin744,或者日本三共化成公司的Sanol770、Sanol744等，苯并三唑紫外線吸收劑可選用UV326，UV327，UV328，UV329 等。實施例1一種復(fù)合光學反射膜，包括底部透明膜片，所述底部透明膜片的一面設(shè)置有白色反射膜片，所述白色反射膜片的一面涂布有抗紫外高反射涂層，另一面通過粘合劑與底部透明膜片相復(fù)合，所述粘合劑形成粘合劑層。所述的底部透明膜片的材料為高粘PET(即PET高粘料)，厚度為120 U m,所述反射膜片的厚度為lOOym;粘合劑為高鄰位熱固性酚醛樹脂、無機鋯硼硅粉(鋯粉、硼粉、硅粉按照3:1:1的重量比混合)與乙醇溶劑的復(fù)合物，其重量比為100:120:60 ;所述抗紫外高反射涂層為硅烷交聯(lián)聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的復(fù)合物，二氧化鈦和氧化鋅的含量為50%，所述抗紫外高反射涂層還添加有0.3%的受阻胺類光穩(wěn)定劑和0.3%的苯并三唑類紫外吸收劑。實施例2一種復(fù)合光學反射膜，包括底部透明膜片，所述底部透明膜片的一面設(shè)置有白色反射膜片，所述白色反射膜片的一面涂布有抗紫外高反射涂層，另一面通過粘合劑與底部透明膜片相復(fù)合，所述粘合劑形成粘合劑層。所述的底部透明膜片的材料為PC，厚度為170 Pm，所述反射膜片的厚度為120 u m ;粘合劑為高鄰位熱固性酚醛樹脂、無機鋯硼硅粉(鋯粉、硼粉、硅粉按照3:1:1的重量比混合)與乙酸乙酯溶劑的復(fù)合物，其重量比為100:80:40 ;所述抗紫外高反射涂層為硅烷交聯(lián)聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的復(fù)合物，二氧化鈦和氧化鋅的含量為60%，所述抗紫外高反射涂層還添加有0.3%的受阻胺類光穩(wěn)定劑和0.3%的苯并三唑類紫外吸收劑。實施例3一種復(fù)合光學反射膜，包括底部透明膜片，所述底部透明膜片的一面設(shè)置有白色反射膜片，所述白色反射膜片的一面涂布有抗紫外高反射涂層，另一面通過粘合劑與底部透明膜片相復(fù)合，所述粘合劑形成粘合劑層。
所述的底部透明膜片的材料為PP，厚度為230 ym，所述反射膜片的厚度為200i!m，粘合劑為高鄰位熱固性酚醛樹脂、無機鋯硼硅粉(鋯粉、硼粉、硅粉按照3:1:1的重量比混合)與乙酸乙酯溶劑組成，其重量比為100:150:80 ;所述抗紫外高反射涂層為硅烷交聯(lián)聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的復(fù)合物，二氧化鈦和氧化鋅的含量為70%，所述抗紫外高反射涂層還添加有0.3%的受阻胺類光穩(wěn)定劑和0.3%的苯并三唑類紫外吸收劑。實施例4一種復(fù)合光學反射膜，所述反射膜包括透明膜片和反射膜片，所述反射膜片和透明膜片通過粘合劑粘接在一起。所述粘合劑形成粘合劑層。所述反射膜片的另一面涂布有反射涂層。所述的底部透明膜片的材料為PC，厚度為100 iim，所述反射膜片的厚度為75 y m ;粘合劑為高鄰位熱固性酚醛樹脂、鐵粉與乙酸乙酯溶劑的復(fù)合物，其重量比為100:150:80 ；所述抗紫外高反射涂層為硅烷交聯(lián)聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的復(fù)合物，二氧化鈦和氧化鋅(二氧化鈦與氧化鋅的重量比為2:1)的含量為60%，所述抗紫外高反射涂層還添加有
0.3%的受阻胺類光穩(wěn)定劑和0.3%的苯并三唑類紫外吸收劑。實施例5一種復(fù)合光學反射膜，所述反射膜包括透明膜片和白色反射膜片，所述白色反射膜片和透明膜片通過粘合劑粘接在一起。所述粘合劑形成粘合劑層。所述反射膜片的另一面涂布有反射涂層。所述的底部透明膜片的材料為PP，厚度為250 ii m，所述反射膜片的厚度為250 u m ;粘合劑為高鄰位熱固性酚醛樹脂、碳化硼和碳化硅(碳化硼和碳化硅按照2:1的重量比混合)與乙醇溶劑的復(fù)合物，其重量比為100:120:60 ;所述抗紫外高反射涂層為硅烷交聯(lián)聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的復(fù)合物，二氧化鈦和氧化鋅(二氧化鈦與氧化鋅的重量比為3:1)的含量為50%，所述抗紫外高反射涂層還添加有0.3%的受阻胺類光穩(wěn)定劑和0.3%的苯并三唑類紫外吸收劑。實施例6一種復(fù)合光學反射膜，所述反射膜包括透明膜片和白色反射膜片，所述白色反射膜片和透明膜片通過粘合劑粘接在一起。所述反射膜片的另一面涂布有抗紫外高反射涂層。所述的底部透明膜片的材料為PET，厚度為150iim，所述反射膜片的厚度為150 y m ;粘合劑為高鄰位熱固性酚醛樹脂、碳粉和硅粉(碳粉和硅粉按照3:1的重量比混合)與乙醇溶劑的復(fù)合物，其重量比為100:80:40 ;所述抗紫外高反射涂層為硅烷交聯(lián)聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的復(fù)合物,二氧化鈦和氧化鋅(二氧化鈦與氧化鋅的重量比為4:1)的含量為50%，所述抗紫外高反射涂層還添加有0.3%的受阻胺類光穩(wěn)定劑和0.3%的苯并三唑類紫外吸收劑。 實施例7一種復(fù)合光學反射膜，包括底部透明膜片和白色反射膜片，所述白色反射膜片通過粘合劑與底部透明膜片相復(fù)合，所述白色反射膜片的另一面涂布有抗紫外高反射涂層。所述的底部透明膜片的材料為PET，厚度為170iim，所述反射膜片的厚度為ISOil m，粘合劑由熱固性酚醛樹脂、無機鋯硼硅粉(鋯粉、硼粉、硅粉按照3:1:1的重量比混合)與乙酸乙酯溶劑組成，其重量比為100:100:50 ;所述白色反射膜片內(nèi)部均勻分散有10%的納米改性二氧化鈦，二氧化鈦的表面改性包覆材料為二氧化硅和氧化鋁的混合物，包覆材料重量為二氧化鈦的1% ;所述抗紫外高反射涂層為硅烷交聯(lián)聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的復(fù)合物，二氧化鈦和氧化鋅的含量為50%，所述抗紫外高反射涂層還添加有受阻胺類光穩(wěn)定劑和苯并三唑類紫外吸收劑。實施例8一種復(fù)合光學反射膜，包括底部透明膜片和白色反射膜片，所述白色反射膜片通過粘合劑與底部透明膜片相復(fù)合，所述白色反射膜片的另一面涂布有抗紫外高反射涂層。所述粘合劑形成粘合劑層。所述的底部透明膜片的材料為PP，厚度為200 ym，所述反射膜片的厚度為230i!m，粘合劑由高鄰位熱固性酚醛樹脂、無機鋯硼硅粉(鋯粉、硼粉、硅粉按照3:1:1的重量比混合)與乙酸乙酯溶劑組成，其重量比為100:80:80 ;所述白色反射膜片內(nèi)部均勻分散有25%的納米改性硫酸鋇，所述硫酸鋇的改性包覆材料為氧化鋁，包覆材料重量為硫酸鋇的0.5% ;所述抗紫外高反射涂層為硅烷交聯(lián)聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的復(fù)合物，二氧化鈦和氧化鋅的含量為60%，所述抗紫外高反射涂層還添加有受阻胺類光穩(wěn)定劑和苯并三唑類紫外吸收劑。實施例9一種復(fù)合光學反射膜，包括 底部透明膜片和白色反射膜片，所述白色反射膜片通過粘合劑與底部透明膜片相復(fù)合，所述白色反射膜片的另一面涂布有抗紫外高反射涂層。所述粘合劑形成粘合劑層。所述的底部透明膜片的材料為PC，厚度為188 ym，所述反射膜片的厚度為lSSym，粘合劑由高鄰位熱固性酚醛樹脂、無機鋯硼硅粉(鋯粉、硼粉、硅粉按照3:1:1的重量比混合)與乙酸乙酯溶劑組成，其重量比為100:150:60 ;所述白色反射膜片內(nèi)部均勻分散有15%的納米改性碳酸鈣，所述碳酸鈣的改性包覆材料為二氧化硅；所述抗紫外高反射涂層為硅烷交聯(lián)聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的復(fù)合物，二氧化鈦和氧化鋅的含量為70%，所述抗紫外高反射涂層還添加有受阻胺類光穩(wěn)定劑和苯并三唑類紫外吸收劑。對比例I按照上述方法制備復(fù)合光學反射膜，所述的底部透明膜片的材料為PET，厚度為188 u m,所述反射膜片的厚度為188 u m,所述粘合劑為環(huán)氧樹脂；所述白色反射膜片內(nèi)部均勻分散有納米改性二氧化鈦，所述二氧化鈦的改性包覆材料為二氧化硅和氧化鋁；所述抗紫外高反射涂層為硅烷交聯(lián)聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的復(fù)合物，二氧化鈦和氧化鋅的含量為50%，所述抗紫外高反射涂層還添加有受阻胺類光穩(wěn)定劑和苯并三唑類紫外吸收劑。所述復(fù)合光學反射膜選用普通粘合劑，尺寸穩(wěn)定性較差，性能測試結(jié)果見表I。對比例2按照上述方法制備復(fù)合光學反射膜，所述的底部透明膜片的材料為PET，厚度為188 ym，所述反射膜片的厚度為188 ym，粘合劑由高鄰位熱固性酚醛樹脂、硼硅粉與乙酸乙酯溶劑組成，其重量比為100:100:50 ;所述白色反射膜片內(nèi)部均勻分散有納米改性二氧化鈦，改性包覆材料為二氧化硅和氧化鋁；所述抗紫外高反射涂層為硅烷交聯(lián)聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的復(fù)合物，二氧化鈦和氧化鋅的含量為30%，所述抗紫外高反射涂層還添加有受阻胺類光穩(wěn)定劑和苯并三唑類紫外吸收劑。所述反射膜抗紫外高反射涂層中二氧化鈦和氧化鋅的含量較低，反射效果較差，性能測試結(jié)果見表I。對比例3日本Toray公司生產(chǎn)的E6D6型反射膜。表I本發(fā)明實施例和對比例提供的復(fù)合光學反射膜性能測試表:
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合光學反射膜，其特征在于，所述反射膜包括透明膜片和反射膜片，所述反射膜片和透明膜片通過粘合劑粘接在一起，所述反射膜片的另一面涂布有反射涂層；所述粘合劑由酚醛樹脂、無機粉體填料和溶劑組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合光學反射膜，其特征在于，所述反射膜片為白色反射膜片，所述反射涂層為抗紫外高反射涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合光學反射膜，其特征在于，所述抗紫外高反射涂層的材料包括硅烷交聯(lián)聚烯烴，氧化鋅和/或二氧化鈦，氧化鋅和/或二氧化鈦的含量為50-70%(重量百分含量)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合光學反射膜，其特征在于，所述酚醛樹脂、無機粉體填料和溶劑的重量比為100:80-150:40-80。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合光學反射膜，其特征在于，所述白色反射膜片的材料包括聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，所述材料內(nèi)部均勻分散有10-25%的納米改性無機填料；所述透明膜片的材料選自聚碳酸酯(PC)、聚丙烯(PP)或聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合光學反射膜，其特征在于，所述抗紫外高反射涂層中還添加有0.3%的受阻胺類光穩(wěn)定劑和0.3%的苯并三唑類紫外線吸收劑，所述百分含量為重量百分含量。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合光學反射膜，其特征在于，所述透明膜片的材料選自PET、PP或PC ;所述粘合劑由高鄰位熱固性酚醛樹脂、無機粉體填料與溶劑組成，形成復(fù)合粘合劑；所述抗紫外高反射涂層為硅烷交聯(lián)聚烯烴與二氧化鈦和氧化鋅的復(fù)合物；所述抗紫外高反射涂層還添加有受阻胺類光穩(wěn)定劑和苯并三唑類紫外線吸收劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合光學反射膜，其特征在于，所述復(fù)合粘合劑中高鄰位熱固性酚醛樹脂、無機粉體填料與溶劑的重量比為100:80-150:40-80 ;所述抗紫外高反射涂層中二氧化鈦和氧化鋅的含量為50-70% (重量百分含量)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合光學反射膜，其特征在于，所述透明膜片和白色反射膜片的材料均為PET，所述白色反射膜片內(nèi)部均勻分散有納米改性二氧化鈦或硫酸鋇，改性包覆材料為二氧化硅和/或氧化鋁。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9之一所述的復(fù)合光學反射膜的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟: (1)將聚酯基料，白色母料和發(fā)泡母料，經(jīng)過結(jié)晶、干燥以后，進入擠出機熔融塑化，經(jīng)過濾，流延，冷卻，形成鑄片； (2)將步驟(I)中制得的鑄片進行縱向拉伸，橫向拉伸，拉伸比均為3-4； (3)將步驟(2)中制得的拉伸薄膜在牽引時進行電暈處理，對薄膜表面進行活化，增加表面潤濕張力，得到反射膜片； (4)將步驟(3)中制得的反射膜片分切成窄幅薄膜，放卷后涂布粘合劑，與透明膜片復(fù)合，反射膜片的另一表面涂布反射涂層，烘干，即制得所述復(fù)合光學反射膜。
全文摘要
本發(fā)明涉及光學薄膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于背光源系統(tǒng)的復(fù)合光學反射膜及其制備方法。為了克服現(xiàn)有光學反射膜反射率較低，容易變形的缺陷，本發(fā)明提供一種復(fù)合光學反射膜及其制備方法，所述反射膜包括透明膜片和反射膜片，所述反射膜片和透明膜片通過粘合劑粘接在一起，所述反射膜片的另一面涂布有反射涂層。本發(fā)明提供的復(fù)合光學反射膜的尺寸穩(wěn)定性好，不易發(fā)生翹曲變形，具有較高的反射率，其制備方法工藝簡單，易于操作。
文檔編號G02F1/13357GK103176229SQ20131012969
公開日2013年6月26日 申請日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
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