粉末輸送裝置、顯影裝置和圖像形成設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及粉末輸送裝置、顯影裝置和圖像形成設備。粉末輸送裝置包括具有供應端口的輸送路徑。通過供應端口供應的粉末和已容納在輸送路徑中的舊粉末一起通過輸送路徑被輸送。該粉末輸送裝置還包括輸送構件，該輸送構件包括旋轉軸和螺旋葉片，螺旋葉片布置在旋轉軸上。輸送構件以可旋轉的方式布置在輸送路徑中并且被旋轉從而將通過供應端口供應的粉末和舊粉末朝向粉末輸送方向上的下游側輸送，同時將通過供應端口供應的粉末與舊粉末混合。在該粉末輸送裝置中，輸送路徑包括限制部，該限制部限制作為通過供應端口供應的粉末和舊粉末的混合物的粉末朝向下游側的輸送。在該粉末輸送裝置中，輸送構件包括使得粉末堆積的堆積部，且限制部與堆積部相對。
【專利說明】粉末輸送裝置、顯影裝置和圖像形成設備

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種粉末輸送裝置、顯影裝置和圖像形成設備。

【背景技術】
[0002]諸如復印機和打印機之類的圖像形成設備使用顯影裝置，顯影裝置將形成在感光體上的靜電潛像顯影。在這種顯影裝置中，顯影輥被設置成與感光體相對。例如，包括具有磁性特性的載體和通常由樹脂形成的色調劑的雙組分顯影劑由攪拌輸送構件攪拌并從供應輸送構件供應至顯影輥。
[0003]在已知的顯影裝置和圖像形成設備中，具有螺旋葉片的攪拌輸送構件布置在顯影劑攪拌腔室內。攪拌輸送構件被旋轉，由此攪拌顯影劑同時輸送顯影劑(例如參見日本未審專利申請公報N0.2011-002863)。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種粉末輸送裝置、顯影裝置和圖像形成設備，它們呈現(xiàn)了改進的混合性能，通過供應端口供應的粉末以該混合性能與舊粉末混合。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，一種粉末輸送裝置包括輸送路徑，該輸送路徑具有供應端口。通過所述供應端口供應的粉末和已經容納在所述輸送路徑中的舊粉末一起通過所述輸送路徑被輸送。該粉末輸送裝置還包括輸送構件，該輸送構件包括旋轉軸和螺旋葉片，所述螺旋葉片布置在所述旋轉軸上。所述輸送構件以可旋轉的方式布置在所述輸送路徑中，所述輸送構件被旋轉從而將通過所述供應端口供應的粉末和所述舊粉末朝向粉末輸送方向上的下游側輸送，同時將通過所述供應端口供應的粉末與所述舊粉末混合。在該粉末輸送裝置中，所述輸送路徑包括限制部，該限制部限制作為通過所述供應端口供應的粉末和所述舊粉末的混合物的粉末朝向下游側的輸送。在該粉末輸送裝置中，所述輸送構件包括使得所述粉末堆積的堆積部，所述限制部與所述堆積部相對。
[0006]在根據(jù)本發(fā)明的第二方面的粉末輸送裝置中，所述堆積部是在與所述限制部相對的位置形成在所述旋轉軸上的攪拌葉片。
[0007]在根據(jù)本發(fā)明的第三方面的粉末輸送裝置中，所述攪拌葉片是形成在所述旋轉軸上的凸起，并且所述凸起具有與所述旋轉軸的旋轉方向相對的表面。
[0008]在根據(jù)本發(fā)明的第四方面的粉末輸送裝置中，所述堆積部由所述螺旋葉片的不連續(xù)部形成。
[0009]在根據(jù)本發(fā)明的第五方面的粉末輸送裝置中，所述限制部在所述輸送路徑中形成為與所述供應端口連續(xù)。
[0010]在根據(jù)本發(fā)明的第六方面的粉末輸送裝置中，所述限制部在所述粉末輸送方向上形成在所述供應端口的上游側。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的第七方面的粉末輸送裝置還包括傳感器，該傳感器在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側，該傳感器檢測所述粉末的濃度，其中所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的第八方面的顯影裝置包括:根據(jù)本發(fā)明的第一至第七方面中的任一方面所述的粉末輸送裝置。在該顯影裝置中，利用通過所述輸送路徑輸送的粉末對圖像進行顯影。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的第九方面的圖像形成設備包括根據(jù)本發(fā)明的第一至第七方面中任一方面的粉末輸送裝置。在該圖像形成設備中，利用通過所述輸送路徑輸送的粉末在記錄介質上形成圖像。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的第十方面的圖像形成設備包括根據(jù)本發(fā)明的第八方面的顯影裝置。在該圖像形成設備中，將借助所述顯影裝置顯影的圖像形成在記錄介質上。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，與不設置當前結構的情況相比，能夠提供一種呈現(xiàn)了改進混合性能的粉末輸送裝置，通過供應端口供應的粉末以該混合性能與舊粉末混合。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，與不設置當前結構的情況相比，能夠提供一種呈現(xiàn)了改進混合性能的粉末輸送裝置，通過供應端口供應的粉末以該混合性能與舊粉末混合。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的第三方面，能夠提供一種呈現(xiàn)了改進混合性能的粉末輸送裝置，通過供應端口供應的粉末以該混合性能與丨H粉末混合。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的第四方面，能夠提供一種呈現(xiàn)了改進混合性能的粉末輸送裝置，通過供應端口供應的粉末以該混合性能與丨H粉末混合。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的第五方面，與不設置當前結構的情況相比，能夠提供一種呈現(xiàn)了改進混合性能的粉末輸送裝置，通過供應端口供應的粉末以該混合性能與舊粉末混合。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的第六方面，與不設置當前結構的情況相比，抑制了粉末朝向上游側運動。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的第七方面，與不設置本發(fā)明的結構的情況相比，能夠提供一種其中更精確地檢測粉末的濃度的粉末輸送裝置。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的第八方面，與不設置當前結構的情況相比，能夠提供一種呈現(xiàn)了改進混合性能的顯影裝置，通過供應端口供應的粉末以該混合性能與舊粉末混合。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的第九方面，與不設置當前結構的情況相比，能夠提供一種呈現(xiàn)了改進混合性能的圖像形成設備，通過供應端口供應的粉末以該混合性能與舊粉末混合。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的第十方面，與不設置當前結構的情況相比，能夠提供一種呈現(xiàn)了改進混合性能的圖像形成設備，通過供應端口供應的粉末以該混合性能與舊粉末混合。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]將基于如下附圖詳細地描述本發(fā)明的示例性實施方式，其中:
[0026]圖1是根據(jù)示例性實施方式的圖像形成設備的總體構成圖；
[0027]圖2是上蓋被移除了的顯影裝置的平面圖；
[0028]圖3是從攪拌輸送路徑側所觀看的顯影裝置的前視圖；
[0029]圖4是示出了粉末輸送裝置的攪拌輸送構件、攪拌輸送路徑等的平面圖；
[0030]圖5示出了沿著圖3中的線V — V截取的顯影裝置的傾斜部；
[0031]圖6是示出了凸起的形狀的示意圖；
[0032]圖7是從濃度傳感器單元側所觀看的顯影裝置的立體圖；
[0033]圖8是示出了濃度傳感器單元和濃度傳感器單元周圍的區(qū)域的放大平面圖；
[0034]圖9是示出了濃度傳感器單元和濃度傳感器單元周圍的區(qū)域的后視圖；
[0035]圖10是示出了濃度傳感器單元和濃度傳感器單元周圍的區(qū)域的側視圖；
[0036]圖11是示出了顯影容器的平面圖；
[0037]圖12是沿著圖9中的線XI1-XII截取的濃度傳感器單元的剖視圖；
[0038]圖13是沿著圖10中的線XII1-XIII截取的濃度傳感器單元和濃度傳感器單元周圍的區(qū)域的剖視圖；
[0039]圖14A是示出了第一變型的顯影裝置的色調劑供應端口和色調劑供應端口周圍的區(qū)域的平面圖，圖14B是沿著圖14A中的線XIVB — XIVB截取的剖視圖，而圖14C是沿著圖14A中的線XIVC - XIVC截取的剖視圖；
[0040]圖15A是示出了第二變型的顯影裝置的色調劑供應端口和色調劑供應端口周圍的區(qū)域的平面圖，而圖15B是沿著圖15A中的線XVB-XVB截取的剖視圖；
[0041]圖16A是示出了第三變型的顯影裝置的色調劑供應端口和色調劑供應端口周圍的區(qū)域的平面圖，而圖16B是沿著圖16A中的線XVIB — XVIB截取的剖視圖；以及
[0042]圖17是示出了第四變型的顯影裝置的平面圖。

【具體實施方式】
[0043]示例性實施方式
[0044]下面將參照附圖描述示例性實施方式。
[0045]圖1是根據(jù)示例性實施方式的圖像形成設備I的總體構成圖。根據(jù)該示例性實施方式的圖像形成設備I根據(jù)供應至其的圖像信息在用作記錄介質的示例的例如紙張P上形成圖像。圖像形成設備I包括控制器2、感光體10、充電器20、曝光單元30、顯影裝置40、轉印單元50、定影單元60、清潔單元70和片材容器80。
[0046]控制器2包括諸如中央處理單元(CPU)之類的計算單元和存儲器并控制圖像形成設備I的部件的操作。
[0047]感光體10是圓筒形旋轉體，該旋轉體包括保持圖像并在由圖1中的實心箭頭表示的方向上旋轉的由有機感光材料形成的感光層。感光體10相對于圖1的頁面沿深度方向延伸。
[0048]充電器20例如使用在與感光體10的表面接觸的同時旋轉的充電輥等，從而施加預定的充電電壓。充電器20可以是接觸充電類型或非接觸充電類型。接觸充電類型的充電器20與感光體10接觸，從而通過使用刷子等對感光體10進行充電。非接觸充電類型的充電器20通過利用電暈放電對感光體10充電。
[0049]曝光單元30利用根據(jù)圖像數(shù)據(jù)的光照射已經由充電器20充電的感光體10的表面，從而根據(jù)電位差形成具有潛像電位的靜電潛像。該靜電潛像隨著感光體10的旋轉而被旋轉至布置顯影裝置40的位置。
[0050]顯影裝置40包括可旋轉的顯影輥41。粘附至顯影輥41的色調劑T被移動到感光體10。色調劑T用作粉末的示例。色調劑T由于形成在感光體10上的靜電潛像與帶電的色調劑T之間的電位差而被移動到感光體10的表面。這樣，在感光體10上形成色調劑圖像。該色調劑圖像隨著感光體10的旋轉而被移動到布置轉印單元50的位置。
[0051]顯影裝置40還包括顯影容器400和上蓋410。在顯影容器400中包括攪拌輸送構件42、供應輸送構件43、分離壁44和補充單元45。攪拌輸送構件42用作攪拌含有色調劑T和載體的雙組分顯影劑(以下稱為顯影劑D)的輸送構件的示例。供應輸送構件43將顯影劑D供應至顯影輥41。補充單元45給攪拌輸送構件42補充色調劑T。上蓋410具有凸起411，各凸起411用作與在顯影劑D的表面上漂浮的色調劑T的流動干涉的限制部的示例。
[0052]下面描述顯影裝置40的細節(jié)。
[0053]圖2是上蓋410被移除的顯影裝置40的平面圖。
[0054]參照圖2，在平面圖中具有基本矩形形狀的顯影裝置40在圖像形成設備I的深度方向上延伸，從而與圖1中所示的感光體10相對。
[0055]攪拌輸送構件42和供應輸送構件43分別布置在形成于顯影容器400中的攪拌輸送路徑420和供應輸送路徑430中，分離壁44位于這兩個輸送路徑之間。分離壁44具有形成在兩個端部處的開口 440和開口 450。色調劑T從攪拌輸送路徑420通過開口 440被傳送至供應輸送路徑430。色調劑T從供應輸送路徑430通過開口 450被傳送到攪拌輸送路徑420。
[0056]用作供應端口的示例的色調劑供應端口 46在攪拌輸送路徑420的中央部和一端之間設置在靠近攪拌輸送路徑420的一端的位置。色調劑T通過色調劑供應端口 46從圖1所示的補充單元45供應。色調劑T從補充單元45通過色調劑供應端口 46供應至顯影裝置40。通過色調劑供應端口 46新供應到顯影裝置40的色調劑T稱為新粉末，而在供應新粉末之前已經被容納在顯影裝置40中的顯影劑D稱為舊粉末。
[0057]顯影輥41和供應輸送路徑430彼此基本平行地布置。
[0058]通過色調劑供應端口 46供應的色調劑T借助攪拌輸送構件42與顯影劑D —起在攪拌輸送路徑420中被攪拌并在與顯影劑D混合的同時沿由圖2中的箭頭表示的方向被輸送。新色調劑T通過被攪拌并與顯影劑D混合而靜電帶電，并被靜電吸附到具有磁性特性的載體。以下，對于色調劑T輸送方向，將供應色調劑T的一側稱為上游側，將色調劑T被輸送到的一側稱為下游側。
[0059]在攪拌輸送路徑420中被從上游側輸送到下游側的顯影劑D通過開口 440被傳送到供應輸送路徑430。被傳送到供應輸送路徑430的顯影劑D由供應輸送構件43在供應輸送路徑430中沿圖2中的箭頭表示的方向被輸送。色調劑T在供應輸送路徑430中被輸送的同時被吸附到顯影輥41。
[0060]因為色調劑T被吸附到顯影輥41而使得色調劑T的濃度已經降低的顯影劑D通過開口 450被傳送至攪拌輸送路徑420并由攪拌輸送構件42在攪拌輸送路徑420中朝向色調劑供應端口 46被輸送。顯影劑D再次被補充通過色調劑供應端口 46被傳送的色調劑T。這樣，新粉末被逐漸地供應至舊粉末，并且顯影劑D在由圖2中的箭頭表示的路徑中在顯影容器400中循環(huán)。
[0061]在顯影容器400的攪拌輸送路徑420中設置濃度傳感器單元500。濃度傳感器單元500用作檢測色調劑T的濃度的傳感器的示例。濃度傳感器在攪拌輸送路徑420的中央部與另一端之間靠近攪拌輸送路徑420的另一端的位置在攪拌輸送路徑420中設置在色調劑供應端口 46的下游側，所述另一端位于與設置色調劑供應端口 46的一側相對的一側。期望的是，如上所述將濃度傳感器單元500設置在作為新粉末的色調劑T與作為舊粉末的顯影劑D混合的位置的下游側。此外，通過將濃度傳感器單元500設置在下游側，更精確地檢測在色調劑T被吸附到顯影輥41之前的顯影劑D中的色調劑T的濃度。
[0062]圖3是從攪拌輸送路徑420側所觀看的顯影裝置40的前視圖。這里，圖3示出了其中濃度傳感器單元500被移除了的顯影裝置40。
[0063]在圖3中，供附裝濃度傳感器單元500的附裝部460形成在顯影容器400中。稍后將詳細地描述濃度傳感器單元500至附裝部460的附裝。
[0064]下面詳細地描述粉末輸送裝置的攪拌輸送構件42和攪拌輸送路徑420。
[0065]圖4是示出了粉末輸送裝置的攪拌輸送構件42、攪拌輸送路徑420等的平面圖。圖5示出了沿著圖3中的線V-V截取的圖3所示的顯影裝置40的傾斜部。這里，從圖4省略了供應輸送構件43。
[0066]參照圖4，攪拌輸送構件42具有軸42a和雙葉片型螺旋葉片42b。軸42a用作旋轉軸的示例。雙葉片型螺旋葉片42b具有布置在軸42a上的兩個螺旋葉片，每個螺旋葉片都是螺旋葉片的示例。雙葉片型螺旋葉片42b具有螺旋葉片42bl和螺旋葉片42b2。在雙葉片型螺旋葉片42b中，螺旋葉片42bl和螺旋葉片42b2沿著軸42彼此相差180度的相位。
[0067]攪拌輸送構件42可旋轉地布置在攪拌輸送路徑420中。
[0068]螺旋葉片42bl和螺旋葉片42b2均具有彼此分離開360度相位的多個不連續(xù)部42c，從而螺旋葉片42bl的一些部分和螺旋葉片42b2的一些部分在軸42a的軸向方向上分別從螺旋葉片42bl和螺旋葉片42b2移除。
[0069]參照圖4和圖5，兩個凸起411 (圖1中示出了其中一個)彼此間隔開，從而與不連續(xù)部42c相對。在圖4中，凸起411由虛線示出。通過將螺旋葉片42bl的一些部分和螺旋葉片42b2的一些部分移除，用于輸送顯影劑D的不連續(xù)部42c的輸送能力在不連續(xù)部42c的上游側和下游側均降低。這致使顯影劑D堆積在不連續(xù)部42c處。沿著螺旋葉片42bl和42b2設置的凸起411與顯影劑D的流動干涉。因而，顯影劑D進一步堆積。
[0070]此外，通過設置多個凸起411，即使在顯影劑D的表面的位置在輸送方向的上下方向上變化時，任何一個凸起411均可以與漂浮在顯影劑D的表面上的色調劑T的流動干涉。攪拌輸送路徑420填充有以下程度的顯影劑D，即:將螺旋葉片42bl和42b2埋在顯影劑D中。
[0071]作為新粉末的色調劑T從上方被供應到作為舊粉末的顯影劑D的表面。由于在色調劑T和顯影劑D沒有彼此混合的情況下在色調劑T和顯影劑D之間存在大的比重差，因此色調劑T在顯影劑D的表面上漂浮的同時被輸送到下游側。在這種情況下，色調劑T未必被正確地充電，結果，可能存在諸如圖像有缺陷之類的缺陷。
[0072]圖6是示出了凸起411的形狀的示意圖。每個凸起411均具有隧道形狀，從而凸起411沿著與軸42a的外周一致的弧形形狀覆蓋攪拌輸送構件42，而且凸起411不與攪拌輸送構件42接觸。因而，在攪拌輸送路徑420中，攪拌輸送構件42和凸起411之間的空間較小。當色調劑T漂浮在顯影劑D的表面上時，色調劑T被凸起411阻擋。
[0073]參照圖4和5，均用作攪拌葉片的示例的四個板構件42d與凸起411中的對應一個凸起相對地設置在軸42a的不連續(xù)部42c中的每個不連續(xù)部中，從而與該凸起411對應。板構件42d從軸42a突出，從而每個板構件42d的大表面與軸42a的旋轉方向側平行。板構件42d被布置成使得一對兩個板構件42d在軸42a的方向上并排布置，而另一對板構件42d布置在軸42a的相反側,其中軸42a介于這兩對板構件之間。板構件42d的表面可以略微傾斜以面對上游側或下游側。
[0074]當軸42a旋轉時，板構件42d使得不連續(xù)部42c中的、被凸起411阻擋的色調劑T在旋轉方向上移動，由此向顯影劑D施加使顯影劑D進行旋轉的力。通過這些力，被凸起411阻擋的色調劑T與顯影劑D混合。
[0075]在以上描述中，使用了具有不連續(xù)部42c的雙葉片型螺旋葉片。然而，可以使用單葉片型螺旋葉片，或者可以使用沒有不連續(xù)部42c的連續(xù)螺旋葉片。期望的是在與凸起411相對的位置將板構件42d設置在軸42a上。
[0076]下面詳細地描述濃度傳感器單元500。
[0077]濃度傳感器單元500檢測顯影劑D中的色調劑T的濃度。
[0078]圖7是從濃度傳感器單元500側所觀看的顯影裝置40的立體圖，示出了附裝至圖3中所示的顯影容器400的濃度傳感器單元500。
[0079]圖8是示出了濃度傳感器單元500和濃度傳感器單元500周圍的區(qū)域的放大平面圖。圖9是示出了顯影裝置40的一部分的后視圖。圖10是示出了顯影裝置40的側視圖。圖11是示出了顯影容器400的平面圖。
[0080]圖12是沿著圖9中的線XI1-XII截取的剖視圖。圖13是沿著圖10中的線XIII —XIII截取的濃度傳感器單元500和濃度傳感器單元500周圍的區(qū)域的剖視圖。
[0081]參照圖7、圖8、圖9和圖10，濃度傳感器單元500附裝至形成顯影容器400的攪拌輸送路徑420的壁。用于輸入和輸出信號的信號電纜510連接至濃度傳感器單元500。
[0082]參照圖3、圖11和圖12，在顯影容器400中形成有圓筒形附裝部460。濃度傳感器單元500的具有圓柱形形狀的傳感器本體520被擠壓在附裝部460中。在具有附裝部460的顯影容器400中，在附裝部460的內側形成開口 421。當傳感器本體520附裝至附裝部460時，傳感器本體520的端表面530從開口 421露出，從而使端表面530與正被輸送的顯影劑D接觸。
[0083]此外，與傳感器本體520的端表面530的直徑相比，攪拌輸送路徑420的圓筒形表面具有更小的曲率。因而，開口 421具有基本橢圓形形狀，該橢圓形形狀的長軸在顯影劑D的輸送方向上。
[0084]參照圖12，傳感器本體520的端表面530從顯影容器400的外側壓靠在顯影容器400的壁470上并固定至該壁470。壁470形成在橢圓形(參見圖11)開口 421的短軸方向上。由于傳感器本體520的端表面530壓靠并固定至壁470，因此，攪拌輸送構件42與傳感器本體520的端表面530之間的間隙的制造變化得以減少。
[0085]此外，由于傳感器本體520擠壓在圓筒形附裝部460中并且其端表面530從顯影容器400的外側壓靠在顯影容器400的壁470上并固定至該壁470，因此抑制了顯影劑D通過供附裝傳感器本體520的部分泄漏。
[0086]此外，參照圖11和圖13，在顯影容器40的其中形成有具有開口 421的攪拌輸送路徑420的內表面中，傾斜部480形成為布置在顯影劑D輸送方向上的上游側和下游側。借助這些傾斜部480，使得顯影劑D可靠地與傳感器本體520的端表面530接觸。這提高了檢測精確度。
[0087]此外，位于上游側的傾斜部480的起始位置被布置在從螺旋葉片42bl和42b2的不連續(xù)部42c偏移的位置。通過從不連續(xù)部42c偏移，抑制了顯影劑D的堆積。
[0088]轉印單元50將形成在感光體10上的色調劑圖像轉印到已經由輸送輥91輸送的紙張P上。已經轉印有色調劑圖像的紙張P由輸送輥91輸送到定影單元60。
[0089]定影單元60包括定影輥61和壓力輥62。定影輥61用作包括熱源的壓力接收本體的示例。壓力輥62與定影輥61相對。形成在紙張P上的未定影色調劑圖像被加熱并經受壓力從而被定影。色調劑圖像已經由定影單元60定影的紙張P由輸送輥91輸送并被容納。
[0090]清潔單元70在色調劑圖像已被轉印到紙張P上之后清除留在感光體10的表面上的色調劑等。片材容器80容納多張紙張P。一張紙張P由片材供送輥90從片材容器80拾取，并由輸送輥91輸送到轉印單元50。
[0091]對于配備有顯影裝置40的圖像形成設備1，提高了攪拌顯影劑D和色調劑T的攪拌性能，色調劑T被充分地充電，從而獲得沒有條紋、非均勻濃度等的圖像。
[0092]在該示例性實施方式中描述的凸起411的位置和形狀不限于該示例性實施方式中的那些位置和形狀。下面描述示例性實施方式的變型。與該示例性實施方式中相同的元素由相同的附圖標記表示。
[0093]第一變型
[0094]圖14A是示出了第一變型的顯影裝置140的色調劑供應端口 46和色調劑供應端口 46周圍的區(qū)域的平面圖。圖14B是沿著圖14A中的線XIVB — XIVB截取的剖視圖，圖14C是沿著圖14A中的線XIVC — XIVC截取的剖視圖。在該第一變型中，凸起411的位置和輸送構件的形狀與所述示例性實施方式的位置和形狀不同。
[0095]參照圖14A至圖14C，顯影裝置140包括攪拌輸送構件142和供應輸送構件143。攪拌輸送構件142和供應輸送構件143分別包括螺旋葉片142b和143b，螺旋葉片142b和143b均包括布置在軸142a上且沒有不連續(xù)部的單個葉片。這里，螺旋葉片142b和143b中的一個可以具有與所述示例性實施方式的螺旋葉片類似的雙葉片型螺旋葉片。
[0096]在當前變型中，凸起411在色調劑供應端口 46的下游側與色調劑供應端口 46連續(xù)。通過色調劑供應端口 46供應的色調劑被凸起411阻擋，從色調劑供應端口 46向下運動并被輸送。
[0097]第二變型
[0098]圖15A是示出了第二變型的顯影裝置240的色調劑端口 46和色調劑供應端口 46周圍的區(qū)域的平面圖。圖15B是沿著圖15A中的線XVB-XVB截取的剖視圖。在該第二變型中，凸起的形狀與第一變型的凸起411的形狀不同。
[0099]當前變型的凸起4110具有位于其端部的傾斜部。凸起4110的端部可以朝向攪拌輸送構件142側或供應輸送構件143側向下傾斜。
[0100]借助凸起4110的傾斜部，在色調劑供應端口 46中產生了顯影劑D的流動。當在色調劑供應端口 46中產生流動時，色調劑在色調劑供應端口 46中被散開，因而將色調劑有效地供應至顯影劑D。
[0101]第三變型
[0102]圖16A是示出了第三變型的顯影裝置340的色調劑供應端口 46和色調劑供應端口 46周圍的區(qū)域的平面圖。圖16B是沿著圖16A中的線XVIB-XVIB截取的剖視圖。沿著線XVB-XVB截取的剖視圖與圖15B相同。第二變型和第三變型之間的差別在于，在第三變型中添加了凸起4111。
[0103]凸起4111設置在色調劑供應端口 46的一側，該側與色調劑供應端口 46的在第二變型中設置有凸起4110的一側相反。凸起4111的端部朝向與第二變型的凸起4110朝向其向下傾斜的一側相反的一側向下傾斜。
[0104]借助朝向彼此相反的方向傾斜的凸起4110和4111，在色調劑供應端口 46的兩側，在色調劑供應端口 46中產生了顯影劑D的附加流動。當在色調劑供應端口 46中產生色調劑的附加流動時，色調劑供應端口 46中的色調劑更容易散開。因而，更有效地供應顯影劑D0
[0105]第四變型
[0106]圖17是示出了第四變型的顯影裝置540的平面圖。與所述示例性實施方式和其他變型相比，在第四變型中，凸起在輸送方向上的長度增加。
[0107]在當前變型中，凸起4112和4113分別設置在色調劑供應端口 46的下游側和上游側。
[0108]在當前變型中，凸起4112和4113在輸送方向上的長度增加，從而更容阻擋顯影劑D0
[0109]此外，由于設置了位于上游側的凸起，因此抑制了朝向上游側懸浮在空中的色調劑的運動。這可以抑制裝置中的色調劑泄漏等。
[0110]所述限制部的形狀不受限制，可以另選地為除了在所述示例性實施方式和變型中描述的凸起的形狀之外的形狀，只要該限制部與在顯影劑D的表面上漂浮的粉末的流動干涉即可。限制部不必形成在上蓋中。例如，限制部可以形成在攪拌輸送路徑420的側表面上。
[0111]由于凸起在輸送方向上的長度增加，因此顯影劑D得到更好的攪拌。然而，在這種情況下，顯影劑D的流動失去平衡。因而，凸起可以包括其間形成有間隙的多個凸起。
[0112]如下結構可以添加至上述示例性實施方式和變型的結構。如下所有結構都通過限制部堆積顯影劑D。具體地說，當如下結構中的任何一個結構設置在限制部的上游側時，顯影劑D的輸送速度都降低。
[0113]例如，減小螺旋葉片的外徑，減小螺旋葉片的螺旋的間距或增加旋轉軸的直徑。
[0114]在所述示例性實施方式和變型中，描述了作為粉末的色調劑T和作為粉末的顯影劑D。然而，在所述示例性實施方式中描述的技術可以應用于其中新粉末和舊粉末在被攪拌的同時被輸送的各種設備。例如，這里描述的技術可以應用于諸如其中新色調劑和舊色調劑在單組分顯影劑方法中彼此混合的顯影裝置之類的裝置。
[0115]為了示明和描述之目的提供了本發(fā)明的示例性實施方式的上述描述。其目的并非窮盡本發(fā)明或將本發(fā)明限于所公開的確切形式。明顯地，許多修改和變化對本領域技術人員來說都是顯然的。選擇并描述所述實施方式是為了最佳地說明本發(fā)明的原理及其實際應用，由此使得本領域技術人員能夠理解本發(fā)明用于各種實施方式并具有適合于所設想的具體應用的各種修改。本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物來限定。
【權利要求】
1.一種粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置包括: 輸送路徑，該輸送路徑具有供應端口，通過所述供應端口供應的粉末和已經容納在所述輸送路徑中的舊粉末一起通過所述輸送路徑被輸送；以及 輸送構件，該輸送構件包括旋轉軸和螺旋葉片，所述螺旋葉片布置在所述旋轉軸上，所述輸送構件以可旋轉的方式布置在所述輸送路徑中，所述輸送構件被旋轉從而將通過所述供應端口供應的粉末和所述舊粉末朝向粉末輸送方向上的下游側輸送，同時將通過所述供應端口供應的粉末與所述舊粉末混合， 其中，所述輸送路徑包括限制部，該限制部限制作為通過所述供應端口供應的粉末和所述舊粉末的混合物的粉末朝向下游側的輸送， 其中所述輸送構件包括使得粉末堆積的堆積部，并且 其中所述限制部與所述堆積部相對。
2.根據(jù)權利要求1所述的粉末輸送裝置， 其中，所述堆積部是在與所述限制部相對的位置形成在所述旋轉軸上的攪拌葉片。
3.根據(jù)權利要求2所述的粉末輸送裝置， 其中，所述攪拌葉片是形成在所述旋轉軸上的凸起，并且所述凸起具有與所述旋轉軸的旋轉方向相對的表面。
4.根據(jù)權利要求1 所述的粉末輸送裝置， 其中，所述堆積部由所述螺旋葉片的不連續(xù)部形成。
5.根據(jù)權利要求2所述的粉末輸送裝置， 其中，所述堆積部由所述螺旋葉片的不連續(xù)部形成。
6.根據(jù)權利要求3所述的粉末輸送裝置， 其中，所述堆積部由所述螺旋葉片的不連續(xù)部形成。
7.根據(jù)權利要求1所述的粉末輸送裝置， 其中，所述限制部在所述輸送路徑中形成為與所述供應端口連續(xù)。
8.根據(jù)權利要求2所述的粉末輸送裝置， 其中，所述限制部在所述輸送路徑中形成為與所述供應端口連續(xù)。
9.根據(jù)權利要求3所述的粉末輸送裝置， 其中，所述限制部在所述輸送路徑中形成為與所述供應端口連續(xù)。
10.根據(jù)權利要求4所述的粉末輸送裝置， 其中，所述限制部在所述輸送路徑中形成為與所述供應端口連續(xù)。
11.根據(jù)權利要求5所述的粉末輸送裝置， 其中，所述限制部在所述輸送路徑中形成為與所述供應端口連續(xù)。
12.根據(jù)權利要求6所述的粉末輸送裝置， 其中，所述限制部在所述輸送路徑中形成為與所述供應端口連續(xù)。
13.根據(jù)權利要求1所述的粉末輸送裝置， 其中，所述限制部在所述粉末輸送方向上形成在所述供應端口的上游側。
14.根據(jù)權利要求2所述的粉末輸送裝置， 其中，所述限制部在所述粉末輸送方向上形成在所述供應端口的上游側。
15.根據(jù)權利要求3所述的粉末輸送裝置，其中，所述限制部在所述粉末輸送方向上形成在所述供應端口的上游側。
16.根據(jù)權利要求4所述的粉末輸送裝置， 其中，所述限制部在所述粉末輸送方向上形成在所述供應端口的上游側。
17.根據(jù)權利要求5所述的粉末輸送裝置， 其中，所述限制部在所述粉末輸送方向上形成在所述供應端口的上游側。
18.根據(jù)權利要求6所述的粉末輸送裝置， 其中，所述限制部在所述粉末輸送方向上形成在所述供應端口的上游側。
19.根據(jù)權利要求7所述的粉末輸送裝置， 其中，所述限制部在所述粉末輸送方向上形成在所述供應端口的上游側。
20.根據(jù)權利要求8所述的粉末輸送裝置， 其中，所述限制部在所述粉末輸送方向上形成在所述供應端口的上游側。
21.根據(jù)權利要求9所述的粉末輸送裝置， 其中，所述限制 部在所述粉末輸送方向上形成在所述供應端口的上游側。
22.根據(jù)權利要求10所述的粉末輸送裝置， 其中，所述限制部在所述粉末輸送方向上形成在所述供應端口的上游側。
23.根據(jù)權利要求11所述的粉末輸送裝置， 其中，所述限制部在所述粉末輸送方向上形成在所述供應端口的上游側。
24.根據(jù)權利要求12所述的粉末輸送裝置， 其中，所述限制部在所述粉末輸送方向上形成在所述供應端口的上游側。
25.根據(jù)權利要求1所述的粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置還包括: 在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側的傳感器，該傳感器檢測所述粉末的濃度， 其中，所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
26.根據(jù)權利要求2所述的粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置還包括: 在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側的傳感器，該傳感器檢測所述粉末的濃度， 其中，所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
27.根據(jù)權利要求3所述的粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置還包括: 在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側的傳感器，該傳感器檢測所述粉末的濃度， 其中，所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
28.根據(jù)權利要求4所述的粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置還包括: 在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側的傳感器，該傳感器檢測所述粉末的濃度， 其中，所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
29.根據(jù)權利要求5所述的粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置還包括: 在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側的傳感器，該傳感器檢測所述粉末的濃度， 其中，所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
30.根據(jù)權利要求6所述的粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置還包括: 在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側的傳感器，該傳感器檢測所述粉末的濃度， 其中，所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
31.根據(jù)權利要求7所述的粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置還包括: 在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側的傳感器，該傳感器檢測所述粉末的濃度， 其中，所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
32.根據(jù)權利要求8所述的粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置還包括: 在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側的傳感器，該傳感器檢測所述粉末的濃度， 其中，所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
33.根據(jù)權利要求9所述的粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置還包括: 在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側的傳感器，該傳感器檢測所述粉末的濃度， 其中，所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
34.根據(jù)權利要求10所述的粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置還包括: 在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側的傳感器，該傳感器檢測所述粉末的濃度， 其中，所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
35.根據(jù)權利要求11所述的粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置還包括: 在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側的傳感器，該傳感器檢測所述粉末的濃度， 其中，所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
36.根據(jù)權利要求12所述的粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置還包括: 在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側的傳感器，該傳感器檢測所述粉末的濃度， 其中，所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
37.根據(jù)權利要求13所述的粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置還包括: 在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側的傳感器，該傳感器檢測所述粉末的濃度， 其中，所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
38.根據(jù)權利要求14所述的粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置還包括: 在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側的傳感器，該傳感器檢測所述粉末的濃度， 其中，所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
39.根據(jù)權利要求15所述的粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置還包括: 在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側的傳感器，該傳感器檢測所述粉末的濃度，其中，所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
40.根據(jù)權利要求16所述的粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置還包括: 在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側的傳感器，該傳感器檢測所述粉末的濃度， 其中，所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
41.根據(jù)權利要求17所述的粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置還包括: 在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側的傳感器，該傳感器檢測所述粉末的濃度， 其中，所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
42.根據(jù)權利要求18所述的粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置還包括: 在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側的傳感器，該傳感器檢測所述粉末的濃度， 其中，所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
43.根據(jù)權利要 求19所述的粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置還包括: 在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側的傳感器，該傳感器檢測所述粉末的濃度， 其中，所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
44.根據(jù)權利要求20所述的粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置還包括: 在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側的傳感器，該傳感器檢測所述粉末的濃度， 其中，所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
45.根據(jù)權利要求21所述的粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置還包括: 在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側的傳感器，該傳感器檢測所述粉末的濃度， 其中，所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
46.根據(jù)權利要求22所述的粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置還包括: 在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側的傳感器，該傳感器檢測所述粉末的濃度， 其中，所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
47.根據(jù)權利要求23所述的粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置還包括: 在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側的傳感器，該傳感器檢測所述粉末的濃度， 其中，所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
48.根據(jù)權利要求24所述的粉末輸送裝置，該粉末輸送裝置還包括: 在所述粉末輸送方向上布置在所述供應端口的下游側的傳感器，該傳感器檢測所述粉末的濃度， 其中，所述限制部形成在所述供應端口和所述傳感器之間。
49.一種顯影裝置，該顯影裝置包括: 根據(jù)權利要求1至48中任一項所述的粉末輸送裝置，其中，利用通過所述輸送路徑輸送的粉末對圖像進行顯影。
50.一種圖像形成設備，該圖像形成設備包括:根據(jù)權利要求1至48中任一項所述的粉末輸送裝置，其中，利用通過所述輸送路徑輸送的粉末在記錄介質上形成圖像。
51.一種圖像形成設備，該圖像形成設備包括:根據(jù)權利要求49所述的顯影裝置， 其中，將借助所述顯影裝置顯影的圖像形成在記錄介質上。
【文檔編號】G03G15/08GK104076652SQ201310548263
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權日:2013年3月26日
【發(fā)明者】酒向潔 申請人:富士施樂株式會社