顯示設(shè)備及其顯示模組的制作方法
【專利摘要】一種顯示模組，包括保護玻璃、第一膠層、液晶面板、第二膠層、背光組件及限位件，保護玻璃、液晶面板及背光組件依次貼合。限位件包括固定部及卡合部，固定部連接于保護玻璃的邊緣，卡合部與背光組件相固定。同時，本實用新型還提供一種使用該顯示模組的顯示設(shè)備，還包括殼體及電路模組，殼體與電路模組電連接，顯示模組及電路模組收容于殼體內(nèi)。顯示模組及使用該顯示模組的顯示設(shè)備中，通過在保護玻璃、液晶面板及背光組件的結(jié)合處設(shè)置限位件。限位件與保護玻璃的邊緣連接，并與背光組件的側(cè)壁卡合，從而使保護玻璃與背光組件通過限位件相固定。相固定的保護玻璃與背光組件能更牢固的夾緊液晶面板。從而使顯示模組結(jié)合更牢固。
【專利說明】顯示設(shè)備及其顯示模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電子設(shè)備，特別是涉及一種顯示設(shè)備及其顯示模組。
【背景技術(shù)】
[0002]由于液晶顯示設(shè)備具有低功耗、低發(fā)熱量、亮度高、壽命長等特點，使之逐漸代替了傳統(tǒng)顯示器的位置。顯示模組為液晶顯示設(shè)備的關(guān)鍵零部件之一，顯示模組包括液晶面板、用于保護液晶面板的保護玻璃以及背光組件，由于液晶面板本身不發(fā)光，背光組件的功能在于提供充足的亮度和分布均勻的光源，使液晶面板能正常顯示影像。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的顯示模組，由原來的傳統(tǒng)邊框向窄邊框、以及超窄邊框、甚至是無邊框的方向設(shè)計，以達到節(jié)省材料并使產(chǎn)品外形美觀的效果。
[0004]傳統(tǒng)的無邊框顯示模組一般是將保護玻璃通過膠水貼合在液晶面板上，再將液晶面板通過膠水貼合在背光組件上。
[0005]上述無邊框顯示模組一旦受到碰撞、跌落或震動等外力沖擊容易導(dǎo)致貼合在一起的液晶面板、保護玻璃以及背光組件發(fā)生相對位移或者分離現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
[0006]基于此，有必要提供一種結(jié)合更牢固的顯示設(shè)備及其顯示模組。
[0007]—種顯示模組，包括:保護玻璃、第一膠層、液晶面板、第二膠層、背光組件及限位件，
[0008]所述保護玻璃通過所述第一膠層與所述液晶面板相貼合；
[0009]所述液晶面板上遠離所述保護玻璃的一面通過所述第二膠層與所述背光組件貼合；
[0010]所述限位件包括固定部及與所述固定部連接的卡合部，所述固定部連接于所述保護玻璃的邊緣，所述卡合部的側(cè)壁上設(shè)有凸起；
[0011]所述背光組件的側(cè)壁上開設(shè)有凹槽，所述凸起卡設(shè)于所述凹槽內(nèi)，以使所述限位件與所述背光組件相固定。
[0012]其中一個實施例中，所述固定部與所述第一膠層貼合，以使所述限位件與所述保護玻璃的邊緣連接。
[0013]其中一個實施例中，所述固定部與所述卡合部垂直連接以形成“L”形結(jié)構(gòu)。
[0014]其中一個實施例中，所述凸起由所述卡合部的側(cè)壁向一側(cè)凸出形成。
[0015]其中一個實施例中，所述凸起呈圓臺狀，所述凸起的頂部開設(shè)有通孔。
[0016]其中一個實施例中，所述限位件還包括螺紋緊固件，所述背光組件上開設(shè)有螺孔，所述螺紋緊固件穿設(shè)所述通孔與所述螺孔相螺合，以使所述限位件與所述背光組件相固定。
[0017]其中一個實施例中，所述限位件為多個，且與所述第一膠層貼合，以使所述限位件與所述保護玻璃連接。[0018]其中一個實施例中，所述顯示模組還包括膠框，所述液晶面板及所述背光組件收容于所述膠框內(nèi)。
[0019]其中一個實施例中，所述限位件為不銹鋼限位件。
[0020]一種顯示設(shè)備，包括所述顯示模組，還包括電路模組及殼體，
[0021]所述顯示模組與所述電路模組電連接，所述顯示模組及所述電路模組收容于所述殼體內(nèi)。
[0022]上述顯示模組及使用該顯示模組的顯示設(shè)備中，通過在所述保護玻璃、所述液晶面板及所述背光組件的結(jié)合處設(shè)置所述限位件。所述限位件與所述保護玻璃的邊緣連接，并與所述背光組件的側(cè)壁卡合，從而使所述保護玻璃與所述背光組件通過所述限位件相固定。所述液晶面板的兩側(cè)分別與所述保護玻璃及所述背光組件貼合，相固定的所述保護玻璃與所述背光組件能更牢固的夾緊所述液晶面板。從而使所述顯示模組結(jié)合更牢固。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型一實施例的顯示設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1所示的顯示模組的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為圖1所示的顯示模組的局部剖示圖；
[0026]圖4為圖3所示的固定部的另一實施例的剖示圖；
[0027]圖5為圖3所示的限位件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0029]如圖1所示，其為本實用新型一實施例的顯示設(shè)備10的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實施例中，顯示設(shè)備10為手機。在其它實施例中，顯示設(shè)備10還可以為平板電腦、液晶電視等。顯示設(shè)備10包括殼體20、顯示模組30及電路模組40。
[0030]殼體20為中空腔體結(jié)構(gòu)。顯示模組30及電路模組40收容于殼體20內(nèi)，顯示模組30與電路模組40電連接。
[0031]如圖2所示,其為圖1所示的顯示模組30的分解結(jié)構(gòu)示意圖。顯示模組30包括保護玻璃310、液晶面板330、背光組件350、膠框370及限位件390。
[0032]保護玻璃310與液晶面板330貼合，液晶面板330上遠離保護玻璃310的一面與背光組件350貼合。
[0033]膠框370為中空的框架結(jié)構(gòu)，液晶面板330及背光組件350收容于膠框370內(nèi)。膠框370用于吸收顯示模組30受到的外力沖擊，起到緩沖作用，及減少灰塵進入，從而保證液晶面板330及背光組件350的正常工作性能，延長使用壽命。
[0034]多個限位件390連接于保護玻璃310的邊緣。
[0035]在本實施例中，限位件390為不銹鋼限位件。在其他實施例中，限位件390還可以為塑膠限位件。[0036]如圖3所示，其為圖1所示的顯示模組30的局部剖示圖。顯示模組30包括保護玻璃310、第一膠層320、液晶面板330、第二膠層340、背光組件350及限位件390。
[0037]保護玻璃310通過第一膠層320與液晶面板330相貼合，液晶面板330上遠離保護玻璃110的一面通過第二膠層340與背光組件350貼合。
[0038]限位件390包括固定部391及與固定部391連接的卡合部393。在本實施例中，限位件390的固定部391與卡合部393垂直連接呈“L”形結(jié)構(gòu)。
[0039]固定部391為板狀結(jié)構(gòu)。固定部391與第一膠層320的邊緣貼合，以使限位件390與保護玻璃310的邊緣連接。
[0040]由于限位件390的固定部391與保護玻璃310的邊緣連接，當液晶面板330通過第一膠層320貼合在保護玻璃310的設(shè)定位置上時，因未固化的第一膠層320為流體，液晶面板330容易受外力的作用在第一膠層320上產(chǎn)生位移，從而偏離保護玻璃310的設(shè)定位置。固定部391可以限制液晶面板330在第一膠層320上產(chǎn)生位移，起到限位作用，從而提高貼合的精確性。
[0041]卡合部393的側(cè)壁上設(shè)有凸起397，背光組件350上開設(shè)有凹槽351，凸起397卡設(shè)于凹槽351內(nèi)，以使背光組件350與限位件390固定。在本實施例中，卡合部393的側(cè)壁向一側(cè)凸出形成凸起397。
[0042]如圖4所示，其為圖3所示的固定部391的另一實施例的剖視圖。固定部391開設(shè)有卡槽391a，保護玻璃310的邊緣卡接于卡槽391a內(nèi)，以使限位件390與保護玻璃310的邊緣連接。
[0043]如圖5所示，其為圖3所示的限位件390的結(jié)構(gòu)示意圖。凸起397為圓臺狀，凸起397的底部開設(shè)有通孔397a。當圓臺狀的凸起397與凹槽351卡合時，因凸起397的外壁及凹槽351的側(cè)壁均傾斜且相配合，只需按壓凸起397，凸起397的外壁將沿著凹槽351的側(cè)壁相對滑動，從而使凸起397更容易進入凹槽351內(nèi)。
[0044]請再參閱圖3，限位件390還包括螺紋緊固件398，背光組件350上開設(shè)有螺孔353，螺紋緊固件398穿設(shè)通孔397a與螺孔353相螺合，以使限位件390與背光組件350結(jié)
合更牢固。
[0045]在其他實施例中，凸起397呈鉤狀，且與凹槽351卡合，以使限位件390與背光組件350相固定。當鉤狀凸起397與凹槽351卡合后，凸起397的彎折端能更好地卡住凹槽351的內(nèi)壁，從而避免了凸起397從凹槽351內(nèi)滑落，以使限位件390與背光組件350結(jié)合
更牢固。
[0046]首先，上述顯示模組30通過在保護玻璃310、液晶面板330及背光組件350的結(jié)合處設(shè)置限位件390。限位件390與保護玻璃310的邊緣連接，并與背光組件350的側(cè)壁卡合，從而使保護玻璃310與背光組件350通過限位件390相固定。液晶面板330的兩側(cè)分別與保護玻璃310及背光組件350貼合，相固定的保護玻璃310與背光組件350能更牢固的夾緊液晶面板330。從而使顯示模組30結(jié)合更牢固。
[0047]其次，由于限位件390的固定部391與保護玻璃310的邊緣連接，當液晶面板330通過第一膠層320貼合在保護玻璃310的設(shè)定位置上時，因未固化的第一膠層320為流體，液晶面板330容易受外力的作用在第一膠層320上產(chǎn)生位移，從而偏離保護玻璃310的設(shè)定位置。固定部391可以限制液晶面板330在第一膠層320上產(chǎn)生位移，起到限位作用，從而提聞貼合的精確性。
[0048]最后，限位件390設(shè)置于顯示模組30的外側(cè)，可以吸收顯示模組30受到的外力沖擊，從而起到緩沖作用。
[0049]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種顯示模組，其特征在于，包括:保護玻璃、第一膠層、液晶面板、第二膠層、背光組件及限位件， 所述保護玻璃通過所述第一膠層與所述液晶面板相貼合； 所述液晶面板上遠離所述保護玻璃的一面通過所述第二膠層與所述背光組件貼合； 所述限位件包括固定部及與所述固定部連接的卡合部，所述固定部連接于所述保護玻璃的邊緣，所述卡合部的側(cè)壁上設(shè)有凸起； 所述背光組件的側(cè)壁上開設(shè)有凹槽，所述凸起卡設(shè)于所述凹槽內(nèi)，以使所述限位件與所述背光組件相固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示模組，其特征在于，所述固定部與所述第一膠層貼合，以使所述限位件與所述保護玻璃的邊緣連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示模組，其特征在于，所述固定部與所述卡合部垂直連接以形成“L”形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示模組，其特征在于，所述凸起由所述卡合部的側(cè)壁向一側(cè)凸出形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示模組，其特征在于，所述凸起呈圓臺狀，所述凸起的頂部開設(shè)有通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯示模組，其特征在于，所述限位件還包括螺紋緊固件，所述背光組件上開設(shè)有螺孔，所述螺紋緊固件穿設(shè)所述通孔與所述螺孔相螺合，以使所述限位件與所述背光組件相固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示模組，其特征在于，所述限位件為多個，且與所述第一膠層貼合，以使所述限位件與所述保護玻璃連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示模組，其特征在于，所述顯示模組還包括膠框，所述液晶面板及所述背光組件收容于所述膠框內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示模組，其特征在于，所述限位件為不銹鋼限位件。
10.一種顯示設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1至權(quán)利要求9中任意一項所述的顯示模組，還包括電路模組及殼體， 所述顯示模組與所述電路模組電連接，所述顯示模組及所述電路模組收容于所述殼體內(nèi)。
【文檔編號】G02F1/13357GK203616544SQ201320687075
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】陳泰成, 葉雄波, 莫違華 申請人:Tcl光電科技(惠州)有限公司