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      一種重復(fù)可調(diào)式的鍍膜仿面形工裝的制作方法

      文檔序號:2717445閱讀:178來源:國知局
      一種重復(fù)可調(diào)式的鍍膜仿面形工裝的制作方法
      【專利摘要】一種重復(fù)可調(diào)式的鍍膜仿面形工裝,屬于光學(xué)鍍膜領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)仿面形夾具難以模擬多種曲率半徑和不同口徑的鍍膜基片,在反復(fù)的加熱、鍍膜過程中,容易發(fā)生變形的技術(shù)問題;本發(fā)明包括行星盤、多個可調(diào)式鏡座和鍍膜基片;多個可調(diào)式鏡座通過螺桿和螺母的連接方式從行星盤中央以螺旋放射狀排列,鍍膜基片在可調(diào)式鏡座上;本發(fā)明對大口徑曲面元件進(jìn)行模擬仿面形鍍膜實驗中,能夠自由選擇所模擬面形的曲率半徑和鍍膜口徑,一套本工裝能夠模擬任意口徑和曲率半徑的曲面面形,重復(fù)使用節(jié)約了工裝成本;由于每個鏡座的角度都是能夠調(diào)節(jié)的,因此有效地避免了由于旋轉(zhuǎn)、加熱等導(dǎo)致的工裝變形。
      【專利說明】一種重復(fù)可調(diào)式的鍍膜仿面形工裝

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于光學(xué)鍍膜領(lǐng)域,具體涉及一種重復(fù)可調(diào)式的鍍膜仿面形工裝。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著光電產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,使得光學(xué)元件的重要性日益提升。鍍膜作為光學(xué)加工的最后一步,所鍍膜層質(zhì)量對光學(xué)元件的光學(xué)性能來說是十分重要的。在大口徑曲面元件鍍膜中,在整個曲面上鍍膜的膜厚均勻一致性是難點之一,需要大量實驗?zāi)M予以優(yōu)化。
      [0003]在目前使用的方面形鍍膜工裝中存在以下缺陷:仿面形夾具的尺寸固定,難以模擬多種曲率半徑和不同口徑的鍍膜基片;在反復(fù)的加熱、鍍膜過程中,仿面形夾具容易發(fā)生變形。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種重復(fù)可調(diào)式的鍍膜仿面形工裝,解決現(xiàn)有技術(shù)仿面形夾具難以模擬多種曲率半徑和不同口徑的鍍膜基片,在反復(fù)的加熱、鍍膜過程中,容易發(fā)生變形的技術(shù)問題。
      [0005]本發(fā)明一種重復(fù)可調(diào)式的鍍膜仿面形工裝包括行星盤、多個可調(diào)式鏡座和鍍膜基片;
      [0006]多個可調(diào)式鏡座通過螺桿和螺母的連接方式從行星盤中央以螺旋放射狀排列,鍍膜基片在可調(diào)式鏡座上。
      [0007]所述行星盤為圓盤形,行星盤側(cè)面圓周均布四個凹槽掛鉤,四個凹槽掛鉤與鍍膜機懸掛裝置進(jìn)行連接,盤內(nèi)以螺旋放射狀分布多個連接孔。
      [0008]所述可調(diào)式鏡座包括連接螺桿、連接構(gòu)件、連接緊固螺母、角度調(diào)節(jié)螺母和鏡座;鏡座與四個連接構(gòu)件分別通過角度調(diào)節(jié)螺母固定連接,四個連接螺桿分別與四個連接構(gòu)件通過緊固螺母固定連接;角度調(diào)節(jié)螺母用于調(diào)節(jié)鏡座的角度;所述多個連接孔為連接螺桿的連接孔。
      [0009]所述多個可調(diào)式鏡座的傾斜角度不同,不同的可調(diào)式鏡座的傾斜角度與對應(yīng)大口徑曲面元件相應(yīng)位置的面形角度相同。
      [0010]所述多個可調(diào)式鏡座的數(shù)量根據(jù)模擬實驗的大口徑曲面元件的口徑和進(jìn)行實驗?zāi)M的鍍膜基片的位置步長確定。
      [0011]本發(fā)明的有益技術(shù)效果:本發(fā)明對大口徑曲面元件進(jìn)行模擬仿面形鍍膜實驗中,能夠自由選擇所模擬面形的曲率半徑和鍍膜口徑,一套本工裝能夠模擬任意口徑和曲率半徑的曲面面形,降低了工裝成本;由于每個鏡座的角度都是能夠調(diào)節(jié)的,因此有效地避免了由于旋轉(zhuǎn)、加熱等導(dǎo)致的工裝變形。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本發(fā)明一種重復(fù)可調(diào)式的鍍膜仿面形工裝對元件進(jìn)行鍍膜的結(jié)構(gòu)圖;
      [0013]圖2為本發(fā)明一種重復(fù)可調(diào)式的鍍膜仿面形工裝的可調(diào)式鏡座處于水平狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖;
      [0014]圖3為本發(fā)明一種重復(fù)可調(diào)式的鍍膜仿面形工裝的可調(diào)式鏡座處于傾斜狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖;
      [0015]圖4為本發(fā)明一種重復(fù)可調(diào)式的鍍膜仿面形工裝的行星盤的結(jié)構(gòu)圖;
      [0016]其中,1、行星盤,101、凹槽掛鉤,102、連接孔,2、連接螺母,3、鍍膜基片,4、可調(diào)式鏡座,401、連接螺桿,402、連接構(gòu)件,403、緊固螺母,404、角度調(diào)節(jié)螺母,405、鏡座。

      【具體實施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
      [0018]參見附圖1、附圖2、附圖3和附圖4,本發(fā)明一種重復(fù)可調(diào)式的鍍膜仿面形工裝包括行星盤1、多個可調(diào)式鏡座4和鍍膜基片3 ;
      [0019]多個可調(diào)式鏡座4通過螺桿和螺母的連接方式從行星盤I中央以螺旋放射狀排列,鍍膜基片3在可調(diào)式鏡座4上。
      [0020]所述行星盤I為圓盤形,行星盤I側(cè)面圓周均布四個凹槽掛鉤101,四個凹槽掛鉤101與鍍膜機懸掛裝置進(jìn)行連接,盤內(nèi)以螺旋放射狀分布多個連接孔102,四個凹槽掛鉤101與鍍膜機懸掛裝置進(jìn)行連接。
      [0021]所述可調(diào)式鏡座4包括連接螺桿401、連接構(gòu)件402、連接緊固螺母403、角度調(diào)節(jié)螺母404和鏡座405 ;鏡座405與四個連接構(gòu)件402分別通過角度調(diào)節(jié)螺母404固定連接,四個連接螺桿401分別與四個連接構(gòu)件402通過連接緊固螺母403固定連接;角度調(diào)節(jié)螺母404用于調(diào)節(jié)鏡座405的角度;所述多個連接孔102為連接螺桿401的連接孔102。
      [0022]所述多個可調(diào)式鏡座4的傾斜角度不同,不同的可調(diào)式鏡座4的傾斜角度與對應(yīng)大口徑曲面元件相應(yīng)位置的面形角度相同。
      [0023]所述多個可調(diào)式鏡座4的數(shù)量根據(jù)模擬實驗的大口徑去曲面元件的口徑和進(jìn)行實驗?zāi)M的鍍膜基片3的位置確定。
      [0024]所述鍍膜樣品為圓柱形,直徑為I英寸,厚度在之間。
      [0025]本工裝在進(jìn)行大口徑曲面元件仿面形鍍膜實驗的全過程為:根據(jù)需要模擬的大口徑曲面元件的口徑和需要進(jìn)行實驗?zāi)M的鍍膜基片3位置,確定放置可調(diào)式鏡座4的數(shù)量、位置和步長。
      [0026]模擬的大口徑曲面元件半徑為200mm,步長為40mm,即每40mm放置一片鍍膜基片3模擬該處曲面元件的面形,即選擇距行星盤I中心0_、40mm、80mm、120mm、160mm、200_六個位置,進(jìn)而決定連接孔102的位置和數(shù)量,連接孔102從行星盤I中心以螺旋放射狀排列。
      [0027]可調(diào)式鏡座4的角度為水平方向,由于大口徑曲面元件的中心位置的面形為水平方向,故可調(diào)式鏡座4的角度為水平方向。調(diào)節(jié)該可調(diào)式鏡座4的四根連接螺桿401,使四根連接螺桿401的長度相同,將四根調(diào)節(jié)螺桿通過緊固螺母403緊固在連接構(gòu)件402上,將鏡座405通過角度調(diào)節(jié)螺母404連接到連接構(gòu)架上,將四根連接螺桿401插入行星盤I上對應(yīng)的連接孔102中,并用連接螺母22分別將四根螺桿緊固在行星盤I上。
      [0028]可調(diào)節(jié)式鏡座4的角度為時傾斜的,由于大口徑曲面元件除中央位置外的邊緣位置的面形均為傾斜的,所以可調(diào)式鏡座4也為傾斜的。根據(jù)鍍膜基片3在行星盤I上的投影位置距離行星盤I中心點的距離和大口徑元件曲面的曲率半徑計算可調(diào)節(jié)式鏡座4的傾斜角度,從而計算出四根連接螺桿401的不同長度,將四根連接螺桿401通過緊固螺母403連接在連接構(gòu)件402上,并鏡鏡座405通過角度調(diào)節(jié)螺母404緊固在連接構(gòu)件402上;將四根調(diào)節(jié)螺桿對應(yīng)插入行星盤I上對應(yīng)的連接孔102上,并分別通過連接螺母2將四根調(diào)節(jié)螺桿緊固在行星盤I上。
      [0029]依次類推,將所有可調(diào)節(jié)式鏡座405均緊固到行星盤I上對應(yīng)的位置后,所有可調(diào)節(jié)式鏡座4從行星盤I中央是以螺旋放射狀排列的,不同的可調(diào)節(jié)式鏡座4的位置對應(yīng)大口徑曲面元件相應(yīng)位置的面形角度。將鍍膜基片3放入可調(diào)節(jié)式鏡座4中,再將行星盤I通過凹槽掛鉤101懸掛在鍍膜機上,即可進(jìn)行鍍膜實驗。
      【權(quán)利要求】
      1.一種重復(fù)可調(diào)式的鍍膜仿面形工裝,其特征在于,包括行星盤(I)、多個可調(diào)式鏡座(4)和鍍膜基片(3); 多個可調(diào)式鏡座(4)通過螺桿和螺母的連接方式從行星盤(I)中央以螺旋放射狀排列,鍍膜基片(3)在可調(diào)式鏡座(4)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重復(fù)可調(diào)式的鍍膜仿面形工裝,其特征在于,所述行星盤(I)為圓盤形,行星盤(I)側(cè)面圓周均布四個凹槽掛鉤(101),四個凹槽掛鉤(101)與鍍膜機懸掛裝置進(jìn)行連接,盤內(nèi)以螺旋放射狀分布多個連接孔(102),四個凹槽掛鉤(101)與鍍膜機懸掛裝置進(jìn)行連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重復(fù)可調(diào)式的鍍膜仿面形工裝,其特征在于,所述可調(diào)式鏡座(4)包括連接螺桿(401)、連接構(gòu)件(402)、連接緊固螺母(403)、角度調(diào)節(jié)螺母(404)和鏡座(405);鏡座(405)與四個連接構(gòu)件(402)分別通過角度調(diào)節(jié)螺母(404)固定連接,四個連接螺桿(401)分別與四個連接構(gòu)件(402)通過連接緊固螺母(403)固定連接;角度調(diào)節(jié)螺母(404)用于調(diào)節(jié)鏡座(405)的角度;所述多個連接孔(102)為連接螺桿(401)的連接孔(102)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重復(fù)可調(diào)式的鍍膜仿面形工裝,其特征在于,所述多個可調(diào)式鏡座(4)的傾斜角度不同,不同的可調(diào)式鏡座(4)的傾斜角度與對應(yīng)大口徑曲面元件相應(yīng)位置的面形角度相同。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重復(fù)可調(diào)式的鍍膜仿面形工裝,其特征在于,所述多個可調(diào)式鏡座(4)的數(shù)量根據(jù)模擬實驗的大口徑去曲面元件的口徑和進(jìn)行實驗?zāi)M的鍍膜基片(3)的位置確定。
      【文檔編號】G02B1/10GK104480449SQ201410838053
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月30日
      【發(fā)明者】武瀟野, 時光, 才璽坤, 梅林 , 張立超, 隋永新, 楊懷江 申請人:中國科學(xué)院長春光學(xué)精密機械與物理研究所
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