出粉刀及處理盒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種出粉刀，該出粉刀包括刀架及與該刀架固定連接的膠片，刀架的一端為導電端；膠片上固定有與刀架的導電端電連接的導電薄層；導電薄層遠離膠片的表面為出粉刀的工作面。該出粉刀可以提高打印質量及其具有很好的通用性。此外，本實用新型還提供一種使用上述出粉刀的處理盒。
【專利說明】出粉刀及處理盒

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子照相成像設備的零部件，特別涉及一種出粉刀及使用該出粉刀的處理盒。

【背景技術】
[0002]激光打印機等電子照相成像裝置，均使用可拆卸地安裝于其中的處理盒，處理盒具有盒體及可旋轉地支承于盒體兩端的顯影輥，并在顯影輥近旁設有出粉刀，通過顯影輥的旋轉及出粉刀的擠壓，顯影輥與出粉刀之間的碳粉因摩擦而帶電并且厚薄均勻地分布于顯影輥的工作面上，這就要求出粉刀在打印過程中能夠提供一定的彈性力，并在使用周期內(nèi)保持彈性力穩(wěn)定。
[0003]參見圖1，一種現(xiàn)有出粉刀01，其由金屬刀架011及焊接于金屬刀架011上的金屬刀片012構成。金屬刀架011上形成有安裝孔0111，用于將出粉刀01固定于處理盒上。金屬刀片012為工作部，在工作過程中，金屬刀片012的受迫彎曲為其工作面與碳粉的摩擦提供彈性力。但是，由于金屬刀片012柔韌性低，容易對顯影輥產(chǎn)生過大擠壓力，導致顯影輥表面出現(xiàn)變形，降低顯影輥的使用壽命及容易出現(xiàn)打印色淺、出粉刀翻轉等問題，影響打印質量；此外金屬刀片012與金屬刀架011之間通常采用焊接方式進行固定連接，焊接后容易出現(xiàn)刀面在縱向上呈波浪形的現(xiàn)象，對顯影輥的工作面施加的壓力不均勻，降低打印質量，甚至導致整個出粉刀報廢。
[0004]參見圖2，另一種現(xiàn)有出粉刀02由金屬刀架021及粘接于金屬刀架021上的膠片022構成。金屬刀架021上形成有安裝孔0211，用于將出粉刀02固定于處理盒上。膠片022為工作部，在工作過程中，膠片022的受迫彎曲為其工作面與碳粉的摩擦提供彈性力。但是在膠片與碳粉摩擦過程中，容易出現(xiàn)碳粉帶電不足，導致出現(xiàn)打印色淺、底灰等問題。
[0005]此外，現(xiàn)有處理盒中，部分廠商生產(chǎn)的處理盒需要對出粉刀通過其導電端進行加電，只能采用工作部為金屬刀片的出粉刀，而無法采用工作部為膠片的出粉刀，在處理盒再生過程中，增加再生成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的主要目的是提供一種出粉刀，旨在提高打印質量及出粉刀的通用性；
[0007]本實用新型的另一目的是提供一種使用上述出粉刀的處理盒。
[0008]為了實現(xiàn)上述主要目的，本實用新型提供一種出粉刀，其包括刀架及與該刀架固定連接的膠片，刀架的一端為導電端；膠片上固定有與刀架的導電端電連接的導電薄層；導電薄層遠離膠片的表面為出粉刀的工作面。
[0009]由以上方案可見，該出粉刀的工作部包括膠片及固定于膠片上的導電薄層，導電薄層的上表面為工作面，在與顯影輥的配合工作過程中，膠片的彎曲為出粉刀的工作面與碳粉間摩擦提供彈性力，與現(xiàn)有工作部為金屬刀片的出粉刀相比，充分地利用膠片的柔韌性，以及此出粉刀工作面不容易出現(xiàn)波浪形現(xiàn)象，提高打印質量；與工作部為膠片的出粉刀相比，其可以有效地保證碳粉的帶電量，提高打印質量；此外，該出粉刀既適用于需要加電的處理盒，也適用于不需要加電的處理盒，通用性高，降低處理盒的再生成本。
[0010]一個具體的方案為上述刀架是金屬刀架，導電薄層為形成于膠片上的導電涂層。由于刀架為金屬，整個刀架本身為導電端，更有利于對出粉刀工作部加電的實現(xiàn)及降低制造成本。
[0011 ] 另一具體方案為上述刀架是金屬刀架，導電薄層為金屬片。
[0012]更具體的方案為膠片與金屬片相接觸的一面上形成有一沿出粉刀長度方向布置的卡槽；金屬片的一端向靠近膠片的方向彎折而卡合于卡槽內(nèi)，金屬片的另一端沿膠片的自由端表面彎折而扣合于膠片的自由端上。
[0013]由以上方案可見，由于金屬片通過卡合的方式扣合于膠片上，與粘接方式相比，金屬片與顯影輥摩擦產(chǎn)生的熱量不會對二者間的連接牢固性產(chǎn)生影響，無脫落風險。
[0014]更具體的方案為膠片固定端的厚度大于膠片自由端的厚度，膠片遠離導電薄層的表面包括一內(nèi)凹的弧形過渡面；沿膠片固定端指向膠片自由端的方向，弧形過渡面位于卡槽與膠片的自由端之間。
[0015]由以上方案可見，上述結構可有效地保證出粉刀工作部的強度及彈性。
[0016]為了實現(xiàn)上述另一目的，本實用新型提供一種處理盒，其包括盒體及固定于盒體上的出粉刀；該出粉刀包括刀架及與刀架固定連接的膠片，刀架的一端為導電端；膠片上固定有與導電端電連接的導電薄層；導電薄層遠離膠片的表面為出粉刀的工作面。
[0017]一個具體的方案為上述刀架是金屬刀架，導電薄層為形成于膠片上的導電涂層。
[0018]另一個具體的方案為上述刀架是金屬刀架，導電薄層為金屬片。
[0019]更具體的方案為膠片與金屬片相接觸的一面上形成有一沿出粉刀長度方向布置的卡槽；金屬片的一端向靠近膠片的方向彎折而卡合于卡槽內(nèi)，金屬片的另一端沿膠片自由端的表面彎折而扣合于膠片自由端上。
[0020]優(yōu)選的方案為膠片固定端的厚度大于膠片自由端的厚度，膠片遠離導電薄層的表面包括一內(nèi)凹的弧形過渡面；沿膠片固定端指向膠片自由端的方向，弧形過渡面位于卡槽與膠片的自由端之間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是一種現(xiàn)有出粉刀的結構圖；
[0022]圖2是另一種現(xiàn)有出粉刀的結構圖；
[0023]圖3是本實用新型出粉刀第一實施例的結構圖；
[0024]圖4是圖3中A局部放大圖；
[0025]圖5是本實用新型出粉刀第一實施例與顯影輥的配合圖。
[0026]以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0027]本實用新型的主要構思是通過對出粉刀工作部進行改進，以提高打印質量及出粉刀的通用性，根據(jù)本構思，處理盒的其他零配件的結構并不局限于以下各實施例。

【具體實施方式】
[0028]出粉刀第一實施例
[0029]參見圖3及圖4，出粉刀I由金屬刀架11及工作部12構成。金屬刀架11上形成有用于將出粉刀I固定于處理盒上的安裝孔111。工作部12由膠片121及金屬片122構成，膠片121的一端與金屬刀架11通過粘接方式固定連接。膠片121固定端的厚度大于自由端1212的厚度，下表面上形成有一內(nèi)凹的弧形過渡面1213，上表面上形成一沿出粉刀I長度方向布置的卡槽1211 ;金屬片122的一端1221向靠近膠片121的方向彎折并卡合于卡槽1211內(nèi)，金屬片122的另一端1222沿膠片122的自由端1212的表面彎折而扣合于自由端1212上，實現(xiàn)將金屬片122固定于膠片121上。導電片13的一端與金屬片122的上表面通過焊接連接，另一端通過螺釘131與金屬刀架11連接，從而實現(xiàn)金屬片122與金屬刀架11的電連接。
[0030]參見圖5，在打印過程中，金屬片122的上表面為工作面，與顯影輥2的工作面相擠壓接觸，膠片121的彎曲為工作面與碳粉的摩擦提供彈性力。
[0031]出粉刀I與現(xiàn)有工作部為金屬刀片的出粉刀相比，其工作面不會因為焊接而出現(xiàn)波浪形，提高打印質量及降低廢品率；充分利用膠片具有的柔韌性，提高打印質量。
[0032]出粉刀I與現(xiàn)有工作部為膠片的出粉刀相比，金屬片可以更容易與碳粉進行電荷交換而使碳粉容易帶上電荷，有效地保證了碳粉的帶電量，提高打印質量；出粉刀I可通用于需出粉刀加電的處理盒及不需要加電的處理盒中。
[0033]出粉刀第二實施例
[0034]作為對本實用新型出粉刀第二實施例的說明，以下僅對與上述出粉刀第一實施例的不同之處進行說明。
[0035]膠片上無卡槽；金屬片為一平板結構，并與膠片間通過粘接連接。
[0036]出粉刀第三實施例
[0037]作為對本實用新型出粉刀第三實施例的說明，以下僅對與上述出粉刀第二實施例的不同之處進行說明。
[0038]膠片上形成有通孔，金屬片的下表面上形成與通孔相匹配的扣釘，通過扣釘與通孔的配合，增加金屬片與膠片間連接強度及穩(wěn)定性。
[0039]出粉刀第四實施例
[0040]作為對本實用新型出粉刀第四實施例的說明，以下僅對與上述出粉刀第二實施例的不同之處進行說明。
[0041]用噴涂于膠片上的導電膠凝固后形成的導電涂層替代金屬片。
[0042]出粉刀第五實施例
[0043]作為對本實用新型出粉刀第五實施例的說明，以下僅對與上述出粉刀第一實施例的不同之處進行說明。
[0044]采用非金屬刀架替代金屬刀架，在非金屬刀架的一端上設有一導電端，導電端與金屬片之間通過導電片實現(xiàn)電連接。
[0045]處理盒第一實施例
[0046]處理盒包括盒體及固定于，其中出粉刀為上述出粉刀第一實施例。
[0047]處理盒第二實施例
[0048]作為對本實用新型處理盒第二實施例的說明，以下僅對與上述處理盒第一實施例的不同之處進行說明。
[0049]出粉刀為上述出粉刀第二實施例。
[0050]處理盒第三實施例
[0051]作為對本實用新型處理盒第三實施例的說明，以下僅對與上述處理盒第一實施例的不同之處進行說明。
[0052]出粉刀為上述出粉刀第三實施例。
[0053]處理盒第四實施例
[0054]作為對本實用新型處理盒第四實施例的說明，以下僅對與上述處理盒第一實施例的不同之處進行說明。
[0055]出粉刀為上述出粉刀第四實施例。
[0056]處理盒第五實施例
[0057]作為對本實用新型處理盒第五實施例的說明，以下僅對與上述處理盒第一實施例的不同之處進行說明。
[0058]出粉刀為上述出粉刀第五實施例。
【權利要求】
1.出粉刀，包括刀架及與所述刀架固定連接的膠片，所述刀架的一端為導電端； 其特征在于: 所述膠片上固定有與所述導電端電連接的導電薄層； 所述導電薄層遠離所述膠片的表面為所述出粉刀的工作面。
2.根據(jù)權利要求1所述出粉刀，其特征在于: 所述刀架為金屬刀架，所述導電薄層為形成于所述膠片上的導電涂層。
3.根據(jù)權利要求1所述出粉刀，其特征在于: 所述刀架為金屬刀架，所述導電薄層為金屬片。
4.根據(jù)權利要求3所述出粉刀，其特征在于: 所述膠片與所述金屬片相接觸的一面上形成有一沿所述出粉刀的長度方向布置的卡槽； 所述金屬片的一端向靠近所述膠片的方向彎折而卡合于所述卡槽內(nèi)，所述金屬片的另一端沿所述膠片的自由端的表面彎折而扣合于所述自由端上。
5.根據(jù)權利要求4所述出粉刀，其特征在于: 所述膠片的固定端的厚度大于所述自由端的厚度，所述膠片遠離所述導電薄層的表面包括一內(nèi)凹的弧形過渡面； 沿所述固定端指向所述自由端的方向，所述弧形過渡面位于所述卡槽與所述自由端之間。
6.處理盒，包括盒體及固定于所述盒體上的出粉刀； 所述出粉刀包括刀架及與所述刀架固定連接的膠片，所述刀架的一端為導電端； 其特征在于: 所述膠片上固定有與所述導電端電連接的導電薄層； 所述導電薄層遠離所述膠片的表面為所述出粉刀的工作面。
7.根據(jù)權利要求6所述處理盒，其特征在于: 所述刀架為金屬刀架，所述導電薄層為形成于所述膠片上的導電涂層。
8.根據(jù)權利要求6所述處理盒，其特征在于: 所述刀架為金屬刀架，所述導電薄層為金屬片。
9.根據(jù)權利要求8所述處理盒，其特征在于: 所述膠片與所述金屬片相接觸的一面上形成有一沿所述出粉刀的長度方向布置的卡槽； 所述金屬片的一端向靠近所述膠片的方向彎折而卡合于所述卡槽內(nèi)，所述金屬片的另一端沿所述膠片的自由端的表面彎折而扣合于所述自由端上。
10.根據(jù)權利要求9所述處理盒，其特征在于: 所述膠片的固定端的厚度大于所述自由端的厚度，所述膠片遠離所述導電薄層的表面包括一內(nèi)凹的弧形過渡面； 沿所述固定端指向所述自由端的方向，所述弧形過渡面位于所述卡槽與所述自由端之間。
【文檔編號】G03G21/18GK204178132SQ201420679098
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權日:2014年11月13日
【發(fā)明者】陳亮, 高瑞祺 申請人:珠海展望打印耗材有限公司