本發(fā)明涉及一種液晶面板模組的裁切方法及面板模組組合結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種將較大尺寸的面板模組裁切出預(yù)定的較小尺寸的裁切方法，以及由該方法裁切與處理后得到的面板模組組合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

液晶顯示器(LCD)常運(yùn)用在許多公共場(chǎng)所或營(yíng)業(yè)場(chǎng)所，可作為電視觀看，或者用于播放廣告或其它的多媒體資訊。但在廚房、家中柜子等處的櫥窗玻璃、公車、捷運(yùn)等場(chǎng)所中，或是公共場(chǎng)所的櫥窗玻璃，由于安裝空間較受限制，因此顯示器尺寸可能必須采用特殊規(guī)格，并非一般常見尺寸都能安裝。而已知的液晶顯示器通常包含：一面板模組，以及一個(gè)位于面板模組下方的背光模組。由于目前面板模組的尺寸規(guī)格大致固定，因此當(dāng)面臨前述有特殊尺寸需求的情況時(shí)，必須將一般常用規(guī)格的面板模組裁切出適當(dāng)大小，再將被裁切后的面板模組與背光模組組裝，以制作出適當(dāng)大小的顯示器。

另一方面，目前已發(fā)展出一種曲面顯示器，雖然其具有曲面效果，可搭配安裝于弧形墻面上，但實(shí)際上曲面顯示器的安裝適用性仍有其限制，例如在一些墻面延伸方向多變的場(chǎng)所，例如一呈L形的墻面，曲面顯示器就無法順著L形墻面貼合延伸，因?yàn)榍骘@示器的弧度有限，而且實(shí)際上也難以將曲面顯示器強(qiáng)硬地彎折呈L形。而本案所要改良的，就是透過適當(dāng)?shù)牟们蟹绞?，將大尺寸面板模組裁切成較小尺寸，以方便應(yīng)用于特殊安裝場(chǎng)所或設(shè)計(jì)成特殊形態(tài)的顯示器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種裁切方式簡(jiǎn)單、容易進(jìn)行，且裁切出的面板的應(yīng)用靈活度高的裁切方法，以及由該方法裁切與處理后得到的面板模組組合結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明液晶面板模組的裁切方法,包含：步驟A：提供一個(gè)液晶面板模組，該液晶面板模組包含一個(gè)面板本體，以及一個(gè)連接該 面板本體的電路板單元，該面板本體包括二個(gè)間隔相對(duì)的第一側(cè)邊，以及連接于所述第一側(cè)邊之間且間隔相對(duì)的一個(gè)第二側(cè)邊與一個(gè)第三側(cè)邊，該電路板單元包括二分別連接所述第一側(cè)邊的第一電路板，以及二個(gè)左右間隔且連接該第二側(cè)邊的第二電路板；步驟B：沿著一個(gè)預(yù)計(jì)裁切處裁切該液晶面板模組，該預(yù)計(jì)裁切處自該第二側(cè)邊朝該第三側(cè)邊延伸，而且位于所述第二電路板之間，裁切后得到二個(gè)面板模組區(qū)塊，每一個(gè)面板模組區(qū)塊具有一個(gè)面板部、所述第一電路板的其中一個(gè)，以及所述第二電路板的其中一個(gè)。

本發(fā)明所述的液晶面板模組的裁切方法,該預(yù)計(jì)裁切處位于該面板本體的中央，所述面板模組區(qū)塊的面板部的尺寸相同。

本發(fā)明所述的液晶面板模組的裁切方法,對(duì)所述面板模組區(qū)塊的其中一個(gè)的面板部再進(jìn)行裁切以使其面板部的尺寸變小。

本發(fā)明所述的液晶面板模組的裁切方法,將所述面板模組區(qū)塊的其中一個(gè)的面板部再切成兩塊。

本發(fā)明所述的液晶面板模組的裁切方法,所述面板模組區(qū)塊的面板部的尺寸不同。

本發(fā)明所述的液晶面板模組的裁切方法,該電路板單元還包括一個(gè)連接所述第二電路板的控制電路元件，所述面板模組區(qū)塊共用該控制電路元件。

本發(fā)明所述的液晶面板模組的裁切方法,每一個(gè)面板模組區(qū)塊的面板部具有一個(gè)對(duì)應(yīng)于裁切處的切口面；該液晶面板模組的裁切方法還包含一個(gè)在該步驟B之后的步驟C，在所述切口面涂布紫外光固化膠，并照射紫外光使該紫外光固化膠固化，以將所述切口面及所述面板模組區(qū)塊內(nèi)的液晶封閉住。

本發(fā)明面板模組組合結(jié)構(gòu)，包含：二個(gè)左右設(shè)置的面板模組區(qū)塊，所述每一個(gè)面板模組區(qū)塊如所述的液晶面板模組的裁切方法所裁切得到，每一個(gè)面板模組區(qū)塊的該面板部具有一個(gè)顯示面，該顯示面具有左右間隔的一個(gè)第一側(cè)與一個(gè)第二側(cè)，每一個(gè)面板部的該第一側(cè)鄰近另一個(gè)面板部的該第一側(cè)，每一個(gè)面板部的該第二側(cè)遠(yuǎn)離另一個(gè)面板部的該第二側(cè)。

本發(fā)明所述的面板模組組合結(jié)構(gòu)，所述面板模組區(qū)塊的所述顯 示面平行或不平行。

本發(fā)明所述的面板模組組合結(jié)構(gòu)，該電路板單元還包括一個(gè)連接所述第二電路板的控制電路元件，所述面板模組區(qū)塊共用該控制電路元件。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明上述裁切方式簡(jiǎn)單，易于進(jìn)行。裁切出的所述面板模組區(qū)塊的安裝場(chǎng)所可自由搭配運(yùn)用，也可以通過面板模組區(qū)塊間的排列與延伸方式，配合形成特殊形態(tài)的顯示器，故應(yīng)用靈活度高。此外，透過適當(dāng)?shù)牟们形恢茫共们泻蟮拿恳幻姘迥＝M區(qū)塊分別具有其中一第一電路板與其中一第二電路板，使每一面板模組區(qū)塊只需要再與其他相關(guān)元件簡(jiǎn)單組裝后即可運(yùn)作。

附圖說明

圖1是一液晶面板模組的俯視示意圖，同時(shí)也是本發(fā)明的裁切方法的一實(shí)施例所要裁切的物件；

圖2是沿圖1的Ⅱ-Ⅱ線所取的剖視示意圖；

圖3是該實(shí)施例的步驟流程方塊圖；

圖4是一流程示意圖，顯示該實(shí)施例的其中數(shù)個(gè)步驟進(jìn)行時(shí)的流程；

圖5是一立體示意圖，顯示利用本發(fā)明的方法所裁切得到的二個(gè)面板模組區(qū)塊安裝于一安裝物上；

圖6是圖5的俯視示意圖；

圖7是一俯視示意圖，顯示所述面板模組區(qū)塊的另一種安裝方式；

圖8是一俯視示意圖，顯示所述面板模組區(qū)塊的再另一種安裝方式；

圖9是一流程示意圖，顯示本發(fā)明的方法的另一種進(jìn)行方式的部分步驟。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中，類似的元件以相同的編號(hào)來表示。

參閱圖1～4，本發(fā)明液晶面板模組的裁切方法的一實(shí)施例，用于將一液晶面板模組2裁切出適當(dāng)尺寸，并包含以下步驟：

進(jìn)行步驟51：提供該液晶面板模組2，其包含：一面板本體21，以及一連接該面板本體21的電路板單元22。該面板本體21包括兩個(gè)上下間隔的偏光板211、兩個(gè)上下間隔并位于所述兩偏光板211之間的基板212、兩個(gè)分別用于黏結(jié)固定相鄰的偏光板211與基板212的第一膠層213、一個(gè)位于所述兩基板212之間并且含有液晶的液晶層214，以及一個(gè)位于該液晶層214的四周圍以將液晶固定在基板212之間的第二膠層215。其中，所述兩基板212皆為透明的玻璃基板。該面板本體21實(shí)際上還包含薄膜電晶體、配向膜、黑色矩陣(black matrix)、彩色濾光片(color filter)等結(jié)構(gòu)，但由于此非本發(fā)明的改良重點(diǎn)，不再詳述。此外，圖式僅是以示意方式繪出該液晶面板模組2的層體結(jié)構(gòu)，各層的尺寸、厚度、比例關(guān)系不以圖式為限。

上述元件結(jié)合成該面板本體21后，該面板本體21整體大致呈四邊形，并包括：二左右間隔相對(duì)的第一側(cè)邊216，以及連接于所述第一側(cè)邊216之間且間隔相對(duì)的一第二側(cè)邊217與一第三側(cè)邊218。該第二側(cè)邊217與第三側(cè)邊218的長(zhǎng)度皆大于所述第一側(cè)邊216的長(zhǎng)度。以圖1、2的方位來看，該面板本體21的一顯示面201朝上，背面202朝下。

該電路板單元22包括二左右間隔且分別連接所述第一側(cè)邊216的第一電路板221(又稱Y-board)、二左右間隔且連接該第二側(cè)邊217的第二電路板222(又稱X-board)，以及一連接所述第一電路板221與所述第二電路板222的控制電路元件223，該控制電路元件223設(shè)有時(shí)序控制(Timing Control,簡(jiǎn)稱T-con)電路，可輸出源極控制訊號(hào)與閘極控制訊號(hào)。該控制電路元件223可以為一電路板，也可以為一顆時(shí)序控制積體電路(Timing Control IC)。本實(shí)施例的液晶面板模組2為大尺寸，例如但不限于42吋以上且解析度為1920×1080像素，為了使畫面變色速度夠快、螢?zāi)环磻?yīng)速度快，因此其第一電路板221與第二電路板222的數(shù)量皆必須設(shè)置數(shù)個(gè)。其中所述第一電路板221為左右設(shè)置，使該面板本體21由左側(cè)往中央以及由右側(cè)往中央的變色速度大致相同且快速。

本實(shí)施例的面板本體21左右側(cè)各設(shè)一個(gè)所述第一電路板221，但于實(shí)施例也可以視需求，于左右側(cè)各設(shè)置兩個(gè)第一電路板221或更多 個(gè)。第一電路板221可為COF(Chip On Flex)形式。本發(fā)明也可以省略該控制電路元件223，此時(shí)將時(shí)序控制功能整合于所述第二電路板222，且所述第二電路板222彼此間可透過FFC(Flexible Flat Cable)連接。第二電路板222的數(shù)量可以為二個(gè)或更多個(gè)。

進(jìn)行步驟52：首先預(yù)定好要裁切下的面板模組尺寸大小，主要是依據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用性與客戶需求來決定。擦拭該液晶面板模組2的一預(yù)計(jì)裁切處20的表面，使該表面保持干凈，接著進(jìn)行前加工作業(yè)，裁切對(duì)應(yīng)于該預(yù)計(jì)裁切處20的周邊數(shù)毫米(mm)范圍內(nèi)的偏光板211，并將此部位的偏光板211刮除，接著再將露出的第一膠層213擦拭掉，在刮除偏光板211及擦拭第一膠層213之后，即可使基板212的局部區(qū)域露出，基板212露出區(qū)域的寬度約為10mm左右，但不限于此。該前加工作業(yè)是針對(duì)上方與下方的偏光板211、第一膠層213都要進(jìn)行，以使上、下方的基板212都局部露出。進(jìn)行前加工的好處為：由于第一膠層213已先被擦拭干凈，因此后續(xù)裁切下刀時(shí)主要是由基板212開始切下，使刀片上不會(huì)有第一膠層213的殘膠殘留而造成裁切不良，如此有助于提升裁切良率。

進(jìn)行步驟53：對(duì)該液晶面板模組2施予冷凍處理(圖4省略繪出此步驟)，使液晶層214中的液晶固化。具體而言是將該模組置入冷凍柜冷凍，冷凍時(shí)間為3～5分鐘，即可使液晶固化。而且較佳地，冷凍溫度為-5～-10℃。由于液晶由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的臨界溫度一般約為-10℃，故在裁切前讓液晶溫度降至-5～-10℃而固化，將可使裁切后液晶液化的時(shí)間點(diǎn)延后到足以完成裁切后的封膠及UV固化的制程(UV固化制程后續(xù)還會(huì)詳細(xì)說明)。但若液晶長(zhǎng)時(shí)間處于過低的溫度(例如-20℃以下)，將會(huì)破壞液晶結(jié)構(gòu)而使液晶無法移動(dòng)，因此必須限定冷凍溫度的范圍。需要說明的是，所述使液晶固化，并不局限于液晶必需百分之百變成固體，實(shí)際上只要能使液晶接近固態(tài)、流動(dòng)性降低，就能達(dá)到本發(fā)明的目的，使液晶固化而不會(huì)任意流動(dòng)、方便裁切。但也可以通過其他方式達(dá)到液晶不流動(dòng)，方便裁切的目的，實(shí)施上不以冷凍固化為必要步驟。

進(jìn)行步驟54：利用一圖未示出的玻璃裁切機(jī)裁切該液晶面板模組2，由于在先前步驟中已進(jìn)行前加工，使基板212的局部部位露出， 因此在本步驟中，直接沿著該基板212對(duì)應(yīng)于前述預(yù)計(jì)裁切處20的部位開始進(jìn)行裁切，該預(yù)計(jì)裁切處20自該第二側(cè)邊217朝該第三側(cè)邊218延伸，而且位于所述第一側(cè)邊216之間，也位于所述第二電路板222之間，裁切后即可得到二個(gè)具有預(yù)定尺寸的面板模組區(qū)塊3，每一面板模組區(qū)塊3具有一通過裁切該面板本體21后所得到的面板部31、所述第一電路板221的其中一個(gè)，以及所述第二電路板222的其中一個(gè)(由于角度問題，圖4未示)。其中，所述面板模組區(qū)塊3共用該控制電路元件223。每一面板部31具有一個(gè)對(duì)應(yīng)于裁切處的切口面311。而該控制電路元件223則仍然同時(shí)連接所述第二電路板222。

進(jìn)一步說明，本實(shí)施例的該預(yù)計(jì)裁切處20位于該面板本體21的中央，因此裁切出的所述面板模組區(qū)塊3的面板部31尺寸相同。裁切位置位于中央的好處為，使每一面板部31的尺寸適當(dāng)(不會(huì)有任一面板部31過大的問題)，故每一面板模組區(qū)塊3仍可具有快速的畫面反應(yīng)速度。需要說明的是，該預(yù)計(jì)裁切處20亦可以靠近所述第一側(cè)邊216的其中一個(gè)，使裁切出的該兩面板模組區(qū)塊3的面板部31尺寸不同，如此則有較大的變化與多元的應(yīng)用性。

進(jìn)行步驟55：在被裁切下的所述面板模組區(qū)塊3的切口面311分別涂布紫外光固化膠4(UV膠)，該紫外光固化膠4涵蓋對(duì)應(yīng)于每一面板模組區(qū)塊3的整個(gè)液晶層214側(cè)面。接著照射紫外光，使該紫外光固化膠4固化而將該切口面311與液晶層214內(nèi)的液晶完整封閉住，即可避免漏液及空氣滲入的情況發(fā)生，如此就完成裁切處理作業(yè)。處理后的所述面板模組區(qū)塊3再與背光模組(圖未示)及其它構(gòu)件組裝結(jié)合，以構(gòu)成預(yù)定大小的液晶顯示器。該液晶顯示器可安裝于廚房、家中柜子等處的櫥窗玻璃、公車、捷運(yùn)等場(chǎng)所中，或是公共場(chǎng)所的櫥窗玻璃。另一方面，組裝成液晶顯示器時(shí)，亦可將所述面板模組區(qū)塊3背面相對(duì)，并將該背光模組置于所述面板模組區(qū)塊3之間，如此可構(gòu)成雙面顯示器。

參閱圖5、6，本發(fā)明于應(yīng)用上，當(dāng)一安裝物6(例如墻面、櫥柜等)具有兩個(gè)朝不同方向延伸的表面61時(shí)，本發(fā)明該兩面板模組區(qū)塊3分別與一圖未示的背光模組等元件組裝后所制作成的顯示器，可分 別安裝在該兩表面61，并可通過適當(dāng)?shù)碾娐房刂?，使該兩面板模組區(qū)塊3的顯示畫面互相搭配而呈現(xiàn)連續(xù)的畫面，亦可設(shè)計(jì)成該兩面板模組區(qū)塊3的顯示畫面各自獨(dú)立。需要說明的是，圖5、6中的每一面板模組區(qū)塊3僅以一板塊簡(jiǎn)單示意，實(shí)際上其包含的元件如同前述。

因此，本發(fā)明還提供一種面板模組組合結(jié)構(gòu)30，包含二個(gè)左右設(shè)置且如本發(fā)明的方法所裁切得到的所述面板模組區(qū)塊3。每一面板模組區(qū)塊3的該面板部31具有一顯示面312，該顯示面312具有左右間隔的一第一側(cè)313與一第二側(cè)314，每一面板部31的該第一側(cè)313鄰近另一面板部31的該第一側(cè)313，每一面板部31的該第二側(cè)314遠(yuǎn)離另一面板部31的該第二側(cè)314。所述面板模組區(qū)塊3可以相接觸(例如兩者的第一側(cè)313相抵接)，也可以間隔。其中，所述面板模組區(qū)塊3的所述顯示面312彼此間可以平行，也可以不平行，換言之，所述顯示面312間的一夾角θ(或是顯示面312的延伸線間的夾角)可以等于180度、小于180度或大于180度。當(dāng)所述顯示面312非平行時(shí)，例如圖5、6所示狀態(tài)，則每一顯示面312朝斜前方。

參閱圖7，為另一種安裝狀態(tài)，所述面板模組區(qū)塊3分別安裝于一安裝物6上，且彼此間隔未接觸、不平行。參閱圖8，所述面板模組區(qū)塊3為左右相鄰且平行設(shè)置，所述顯示面312朝向正前方。所述面板模組區(qū)塊3平行時(shí)，兩者間亦可以接觸或不接觸。

參閱圖9，本發(fā)明實(shí)施時(shí)，當(dāng)切割出該兩面板模組區(qū)塊3后，亦可對(duì)所述面板模組區(qū)塊3的其中一個(gè)的面板部31再進(jìn)行裁切以使其面板部31的尺寸變小，接著再進(jìn)行封膠固化作業(yè)，換言之，如此是將所述面板模組區(qū)塊3的其中一個(gè)的面板部31再切成兩塊，進(jìn)而得到一個(gè)廢料區(qū)塊32與一個(gè)保留區(qū)塊，該保留區(qū)塊即為尺寸變小的該面板部31，且仍是連接其中一第一電路板221與其中一第二電路板222(圖1)，該廢料區(qū)塊32則未連接任何電路板，故舍棄不用。如此一來，最后該兩面板模組區(qū)塊3的面板部31尺寸不相同，此時(shí)所述面板模組區(qū)塊3排列構(gòu)成的顯示器則形成不同的特殊形態(tài)。此外，于應(yīng)用上亦可以將更多個(gè)面板模組區(qū)塊3搭配排列在一起，所述面板模組區(qū)塊3的面板部31尺寸可以有大有小，并配合形成一個(gè)具有數(shù)個(gè)不同延伸方向的顯示畫面的顯示熒屏，在一些公共場(chǎng)所、展覽會(huì)、發(fā) 表會(huì)等場(chǎng)合皆可應(yīng)用。

綜上所述，本發(fā)明適用于對(duì)大尺寸的液晶面板模組2進(jìn)行裁切，而且上述裁切方式簡(jiǎn)單，易于進(jìn)行。裁切出的所述面板模組區(qū)塊3的安裝場(chǎng)所，就可自由搭配運(yùn)用，可適用于安裝在一些壁面延伸形態(tài)特殊的場(chǎng)所。也可以作一些特殊的設(shè)計(jì)應(yīng)用，故其應(yīng)用靈活度高。此外，透過適當(dāng)?shù)牟们形恢?，使裁切后的每一面板模組區(qū)塊3仍分別具有其中一第一電路板221與其中一第二電路板222使每一面板模組區(qū)塊3只需要再與其他相關(guān)元件簡(jiǎn)單組裝后，即可運(yùn)作，確實(shí)達(dá)到本發(fā)明的目的。