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      一種輕便VR主體的制作方法

      文檔序號(hào):11856218閱讀:363來源:國(guó)知局
      一種輕便VR主體的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種虛擬現(xiàn)實(shí)設(shè)備,尤其涉及一種輕便VR主體。



      背景技術(shù):

      隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,計(jì)算機(jī)與手機(jī)成為社會(huì)不可缺少的重要組成部分,在這兩個(gè)引領(lǐng)科技產(chǎn)品與時(shí)俱進(jìn)的基礎(chǔ)上,AR/VR體現(xiàn)與豐富了這個(gè)社會(huì),將引領(lǐng)新世紀(jì)的潮流,AR的出現(xiàn)是將這個(gè)世界增強(qiáng)了現(xiàn)實(shí),讓我們更能看清世界上最清晰的畫面,而VR(Virtual Reality,即虛擬現(xiàn)實(shí),簡(jiǎn)稱VR)是虛擬現(xiàn)實(shí),在虛擬的系統(tǒng)上能完整的體現(xiàn)各種現(xiàn)實(shí),達(dá)到親臨現(xiàn)場(chǎng)從而融入自身的感覺,這是未來科技遞增的一大步。然而目前VR最大眾化的類別是在于移動(dòng)端頭戴設(shè)備,從硬塑膠到紙質(zhì)的演變,大大的適合于消費(fèi)大眾,但是仍然存在一些消費(fèi)者不滿意之處,1:頭戴式塑膠太重,2:戴入臉部接觸面太硬,長(zhǎng)時(shí)間使用面部皮膚受損,3:裝入手機(jī)時(shí)容易對(duì)手機(jī)屏幕或者手機(jī)的保護(hù)膜產(chǎn)生破壞與損傷。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型要解決的主要技術(shù)問題是,提供一種輕便VR主體,其降低了重量,提高了使用舒適性與安全性。

      為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種輕便VR主體,其包括:用于將設(shè)備套設(shè)在用戶頭部的頭帶、用于裝配鏡片并與面部接觸的鏡片骨架、用于固定手機(jī)位置的手機(jī)夾持器件;所述頭帶采用EVA、TPE、PU或PE材質(zhì),為冷壓、沖壓或熱壓成型結(jié)構(gòu);所述鏡片骨架采用EVA、TPE、PU或PE材質(zhì),為冷壓、沖壓或熱壓成型結(jié)構(gòu)。

      所述鏡片為樹脂鏡片。

      所述頭帶由條形的橫向帶和縱向帶構(gòu)成,橫向帶和縱向帶間通過四合扣連接。

      所述鏡片骨架由上骨架與下骨架上下拼合構(gòu)成。

      手機(jī)夾持器件為一連體夾持體,所述連體夾持體包括位于VR主體前端中部的夾持部和與遮擋VR主體上下部的外皮,所述頭帶外端與所述鏡片骨架及外皮連接。

      所述面部與鏡片骨架之間還設(shè)置有鏡片距離調(diào)節(jié)骨架,鏡片距離調(diào)節(jié)骨架與所述鏡片對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有通孔;所述鏡片距離調(diào)節(jié)骨架采用EVA、TPE、PU或PE材質(zhì),為冷壓、沖壓或熱壓成型結(jié)構(gòu)。

      所述鏡片距離調(diào)節(jié)骨架由上調(diào)節(jié)骨架與下調(diào)節(jié)骨架上下拼合構(gòu)成。

      在所述上調(diào)節(jié)骨架與下調(diào)節(jié)骨架外部還套設(shè)有一外壁,所述頭帶外端與該外壁連接。

      所述手機(jī)夾持器件為位于VR主體前端中部?jī)啥伺c所述外壁連接的板片狀結(jié)構(gòu);該板片狀結(jié)構(gòu)采用EVA、TPE、PU或PE材質(zhì),為冷壓、沖壓或熱壓成型結(jié)構(gòu)。

      所述外壁采用EVA、TPE、PU或PE材質(zhì),為冷壓、沖壓或熱壓成型結(jié)構(gòu)。

      本實(shí)用新型的有益效果是:一種輕便VR主體,包括用于將設(shè)備套設(shè)在用戶頭部的頭帶、用于裝配鏡片并與面部接觸的鏡片骨架、用于固定手機(jī)位置的手機(jī)夾持器件;所述頭帶采用EVA、TPE、PU或PE材質(zhì),為冷壓、沖壓或熱壓成型結(jié)構(gòu);所述鏡片骨架采用EVA、TPE、PU或PE材質(zhì),為冷壓、沖壓或熱壓成型結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便、結(jié)構(gòu)可靠、有效降低了產(chǎn)品重量、提高了產(chǎn)品使用舒適性。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的爆炸圖;

      圖2為圖1所示實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為圖2的另一角度示意圖;

      圖4為本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為圖4的爆炸圖。

      具體實(shí)施方式

      下面通過具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      參照?qǐng)D1-5所示,一種輕便VR主體,包括用于將設(shè)備套設(shè)在用戶頭部的頭帶1、用于裝配鏡片6并與面部接觸的鏡片骨架3、用于固定手機(jī)位置的手機(jī)夾持器件;所述頭帶1采用EVA、TPE、PU或PE材質(zhì),為冷壓、沖壓或熱壓成型結(jié)構(gòu);所述鏡片骨架3采用EVA、TPE、PU或PE材質(zhì),為冷壓、沖壓或熱壓成型結(jié)構(gòu)。

      如圖1、3、5所示,實(shí)施時(shí),所述鏡片6可為樹脂鏡片。以降低重量。

      如圖圖1-5所示,實(shí)施時(shí),所述頭帶1由條形的橫向帶和縱向帶構(gòu)成,橫向帶和縱向帶間通過四合扣連接。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠。便于調(diào)節(jié)不同尺寸。

      如圖4、5所示,實(shí)施時(shí),所述鏡片骨架3由上骨架3a與下骨架3b上下拼合構(gòu)成。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于鏡片6裝配.

      如圖4、5所示,實(shí)施時(shí),所述手機(jī)夾持器件為一連體夾持體8,所述連體夾持體8包括位于VR主體前端中部的夾持部和與遮擋VR主體上下部的外皮,所述頭帶1外端與所述鏡片骨架3及外皮連接。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低。

      本專利輕便VR主體,實(shí)施時(shí),如圖1所示,所述面部與鏡片骨架3之間還設(shè)置有鏡片距離調(diào)節(jié)骨架,鏡片距離調(diào)節(jié)骨架與所述鏡片6對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有通孔;所述鏡片距離調(diào)節(jié)骨架采用EVA、TPE、PU或PE材質(zhì),為冷壓、沖壓或熱壓成型結(jié)構(gòu)。

      如圖1所示,實(shí)施時(shí),所述鏡片距離調(diào)節(jié)骨架由上調(diào)節(jié)骨架4與下調(diào)節(jié)骨架5上下拼合構(gòu)成。

      如圖1-3所示,實(shí)施時(shí),在所述上調(diào)節(jié)骨架4與下調(diào)節(jié)骨架5外部還套設(shè)有一外壁2,所述頭帶1外端與該外壁2連接。

      如圖1、2所示,實(shí)施時(shí),所述手機(jī)夾持器件為位于VR主體前端中部?jī)啥伺c所述外壁2連接的板片狀結(jié)構(gòu)7;該板片狀結(jié)構(gòu)7采用EVA、TPE、PU或PE材質(zhì),為冷壓、沖壓或熱壓成型結(jié)構(gòu)。

      如圖3所示,實(shí)施時(shí),所述外壁2采用EVA、TPE、PU或PE材質(zhì),為冷壓、沖壓或熱壓成型結(jié)構(gòu)。

      對(duì)于軟性材料的選配名稱如下: EVA 、TPE、PU、PE、海綿;VR成型方式及工藝流程可以是:沖壓、冷壓、熱壓、貼合。以上所述,任意材質(zhì)可以與任意工藝相融合以及加工做法,形成不同層次的頭戴式VR。

      本實(shí)用新型所述的冷壓方式是:

      (1)按照異形產(chǎn)品的形狀加工上模和下模,并在上模和下模上分別開設(shè)與上模的模腔和下模的模腔連通的排氣孔;

      (2)將做好的上模和下模放置到冷壓機(jī)上進(jìn)行固定;

      (3)將準(zhǔn)備好的復(fù)合材料放入烤箱中進(jìn)行加熱;

      (4)加熱的復(fù)合材料達(dá)到成型的條件時(shí),取出烤箱中的復(fù)合材料,并快速地放入下模的模腔內(nèi),然后將上模和下模進(jìn)行合模,再對(duì)上模和下模合模后形成的模腔進(jìn)行保壓和吹氣,同時(shí)對(duì)上模和下模進(jìn)行冷卻;

      (5)上模和下模合模后形成的模腔內(nèi)的復(fù)合材料冷卻后,冷壓機(jī)將上模和下模打開,取出成型好的異形產(chǎn)品;

      (6)對(duì)異形產(chǎn)品進(jìn)行修邊。

      優(yōu)選地,所述上模和下模由鋁材或鋼材制成。

      沖壓的方式是:

      將不同厚度放入將要成型的刀模,將刀模固定至裁斷機(jī)上進(jìn)行沖壓,取出刀模內(nèi)部的形狀產(chǎn)品。

      熱壓的方式是:

      將需要成型的形狀進(jìn)行裁斷后取出后再放入同等形狀的模具內(nèi)加熱發(fā)泡。

      實(shí)施例一

      請(qǐng)參考圖1、圖2、圖3所示:

      頭帶1:成型方式可以是:冷壓、沖壓或熱壓成型結(jié)構(gòu);材質(zhì)可以是EVA、TPE、PU、PE;加工成條形狀后再打四合扣作為三條帶子的連接點(diǎn),跟具不同頭型的大小可以自行調(diào)節(jié)到舒適的長(zhǎng)度;表面可以處理不同花樣的紋理。

      外壁2:成型的方式可以是:冷壓、沖壓、熱壓;材質(zhì)可以是EVA、TPE、PU、PE,這一部件的作用是起到連體里面各個(gè)部件,達(dá)到修飾的外觀的效果,表面同樣也可以處理成不同的紋理。

      鏡片骨架3:成型方式可以是:冷壓、沖壓、熱壓;材質(zhì)也可以是EVA、TPE、PU、PE,體現(xiàn)的功能是將附圖第六部件填補(bǔ)至這一部件中,從而形成虛擬的目視距離起點(diǎn)。

      鏡片距離調(diào)節(jié)骨架(上調(diào)節(jié)骨架4,下調(diào)節(jié)骨架5):成型方式可以是:冷壓、沖壓、熱壓;材質(zhì)也可以是EVA、TPE、PU、PE,功能是體現(xiàn)鏡片與手機(jī)的調(diào)配距離從而演變畫面的真實(shí)感與清晰感。

      鏡片6:采用樹脂鏡片,起到一個(gè)透視的功能。

      板片狀結(jié)構(gòu)7:成型方式可以是:冷壓、沖壓、熱壓,材質(zhì)也可以是EVA、TPE、PU、PE;可以夾持校正手機(jī),可以適配手機(jī)尺寸大小是4.0寸至6.0寸。

      實(shí)施例二

      請(qǐng)參考圖4、圖5所示:

      頭帶1:成型方式可以是:冷壓、沖壓、熱壓;材質(zhì)可以是EVA、TPE、PU、PE,加工成條形狀后再打四合扣作為三條帶子的連接點(diǎn),跟具不同頭型的大小可以自行調(diào)節(jié)到舒適的長(zhǎng)度;表面可以處理不同花樣的紋理。

      鏡片骨架3 (上骨架3a、下骨架3b):成型方式可以是:冷壓、沖壓、熱壓,材質(zhì)也可以是EVA、TPE、PU、PE,體現(xiàn)的功能是將附圖第六部件填補(bǔ)至這一部件中,從而形成虛擬的目視距離起點(diǎn)。

      鏡片6:采用樹脂鏡片,起到一個(gè)透視的功能。

      連體夾持體8:可以夾持校正手機(jī),可以適配手機(jī)尺寸大小是4.0寸至6.0寸,達(dá)到修飾的外觀的效果,表面同樣也可以處理成不同的紋理。

      對(duì)于材質(zhì)和加工工藝的選擇,下列給出一具體實(shí)施例:

      頭帶1采用冷壓成型結(jié)構(gòu),將EVA裁成片狀放入烤箱中預(yù)熱,達(dá)到理想的成型條件時(shí)放入模具內(nèi)心,進(jìn)行合模 ,冷壓成型完畢然后用刀模沖壓切除邊緣的廢料,最后用四合扣訂在成型的EVA上,形成一個(gè)可控可調(diào)節(jié)大小的頭戴完成,將帶來的優(yōu)點(diǎn)是:輕便、柔軟、隨意調(diào)節(jié)大小,最大的優(yōu)勢(shì)是可以再模具上做出花樣不一的紋理,不用后處理。

      外壁2采用沖壓成型結(jié)構(gòu),將材料滾紋之后切成大小不一的片狀,放入將要成型的刀模上進(jìn)行沖壓,這種材質(zhì)可以是PE,這種優(yōu)出的方式是軟硬度可以隨材質(zhì)而改變,從28-70度可以改變不同質(zhì)感與手感。

      鏡片骨架3采用冷壓成型結(jié)構(gòu),將EVA裁成片狀,放入烤箱中,達(dá)到成型條件時(shí),放入冷壓模型中進(jìn)行成型,定型,冷卻后取出產(chǎn)品,刀模沖壓后進(jìn)行排廢,將需要的取出就可以,這個(gè)部位也可以隨著材質(zhì)硬度的變化改變面部的舒適度,這一部分是直接接觸到人體皮膚,也可以采用PE乃至于PU材質(zhì)。

      鏡片距離調(diào)節(jié)骨架(上調(diào)節(jié)骨架4,下調(diào)節(jié)骨架5)采用冷壓或沖壓成型結(jié)構(gòu)都可以實(shí)現(xiàn),這一部件是體現(xiàn)眼睛與手機(jī)適配的距離達(dá)到最佳效果,目前是64MM正負(fù)5MM,材質(zhì)或是EVA。

      鏡片6為樹脂材質(zhì),有單凸與雙凸兩種,我們這一主題構(gòu)造只能用單凸鏡片,突出的部分是迎向手機(jī)畫面,鏡片的外徑圓尺寸是38-42MM都可。

      手機(jī)夾持件(板片狀結(jié)構(gòu)7或連體夾持體8),可以是沖壓成型結(jié)構(gòu),將滾好的紋路放入刀模中進(jìn)行裁斷,這一部分因?yàn)樯婕暗矫靠町a(chǎn)品手機(jī)型號(hào),大小不一致,所以材質(zhì)非常有要求,需要彈性強(qiáng),韌性強(qiáng),采用材質(zhì)可以是高彈EVA或者高彈性PE .這一部位的優(yōu)點(diǎn)是,采用了高彈EVA或PE,適配手機(jī)大小不同可以不更換設(shè)計(jì)大小。

      本實(shí)用新型方案可優(yōu)化市場(chǎng)上不同種類的VR眼鏡,形成一種基于軟性復(fù)合材質(zhì)形成的VR主體,解決現(xiàn)有產(chǎn)品帶給消費(fèi)者的擔(dān)憂,本實(shí)用新型將復(fù)合軟性材質(zhì)進(jìn)行深加工,將克重在原來的200-500克之間狂減到60-120克之間,大大的顛覆了人們對(duì)于克重的問題,而且本實(shí)用新型是軟體性質(zhì)的材質(zhì),對(duì)于皮膚是很親和的,不會(huì)對(duì)人體的皮膚造成傷害,確保頭戴式的舒適度,既然都不能傷皮膚,同時(shí)也解決掉了不會(huì)刮傷手機(jī)的特大優(yōu)勢(shì)。

      以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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