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      一種鏡頭承座封合固定治具的制作方法

      文檔序號:11048179閱讀:312來源:國知局
      一種鏡頭承座封合固定治具的制造方法與工藝

      本實用新型涉及影像模組技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鏡頭承座封合固定治具。



      背景技術(shù):

      如圖1所示,影像模組包括鏡頭5和鏡頭承座4,鏡頭5與鏡頭承座4螺紋連接。

      影像模組對鏡頭承座封合的偏移、旋角和傾斜度要求較高,鏡頭承座封合技術(shù)是通過機臺抓取鏡頭通光孔外圓圖像與PCB板上的傳感器成像區(qū)圖像進行校正,使鏡頭通光孔外圓中心與傳感器成像區(qū)中心重合,機臺將鏡頭承座貼附在PCB板上,為確保機臺貼附的精度,生產(chǎn)時首件量測時需使用鏡頭通光孔外圓中心與傳感器成像區(qū)中心的偏移量進行機臺校正,由于量測鏡頭通光孔外圓位置之后需旋下鏡頭,會導(dǎo)致鏡頭承座移動,致使鏡頭通光孔外圓中心與傳感器成像區(qū)中心無法準確定位。

      將鏡頭旋下后用鏡頭承座的螺牙中心(代替鏡頭通光孔外圓中心)與傳感器中心進行偏移確認,但鏡頭承座的螺牙中心與鏡頭通光孔外圓中心實際量測具有較大偏差,最大偏差可達40um。

      另外使用雙面膠將影像模組底部直接粘附在3D量測移動平臺上,雙面膠貼附不平整會造成傾斜,導(dǎo)致量測誤差,且此方式影像模組不易拿取,拿取過程中影像模組易損壞、變形。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中鏡頭承座容易移動,導(dǎo)致測 量存在偏差的問題,而提供一種鏡頭承座固定牢固、操作方便且測量準確的鏡頭承座封合固定治具。

      本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

      一種鏡頭承座封合固定治具,其特征在于,包括底板、第一限位塊和第二限位塊,所述底板放置在量測移動平臺上,所述第一限位塊固定在所述底板上,所述第一限位塊具有第一直角缺口,所述底板的上表面具有導(dǎo)向塊和第二限位塊固定孔,所述導(dǎo)向塊和所述第二限位塊固定孔位于所述第一直角缺口的角平分線上;所述第二限位塊上具有與所述導(dǎo)向塊相配合的導(dǎo)向長孔,所述第二限位塊沿所述導(dǎo)向塊移動,且通過螺栓穿入所述第二限位塊固定孔將其固定在底板上;所述第二限位塊上具有與所述第一直角缺口相對設(shè)置的第二直角缺口;鏡頭承座粘貼在PCB板上,PCB板放置在所述底板上,將鏡頭承座固定時,所述鏡頭承座的兩個對角分別與第一直角缺口和所述第二直角缺口貼合,然后擰緊穿入第二限位塊固定孔的螺栓將所述第二限位塊固定。

      進一步地,所述第一限位塊下部具有能夠使PCB板伸入的第一避讓槽;所述第二限位塊下部具有能夠使PCB板伸入的第二避讓槽。

      進一步地,所述第一直角缺口的直角處具有圓弧形缺口。

      進一步地,所述第一限位塊通過三個螺栓固定在所述底板上。

      進一步地,所述第二限位塊固定孔穿過所述導(dǎo)向塊。

      更進一步地,所述底板采用鋁板。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

      1、通過第一限位板和可移動的第二限位板將鏡頭承座固定在底板上,操作簡單,且在對影像模組量測的過程中不會被移動,有利于提高量測精度。

      2、可滿足不同規(guī)格的鏡頭承座,第二限位模塊可隨鏡頭承座的大小調(diào)節(jié)。

      3、量測鏡頭通光孔外圓位置后旋下鏡頭,影像模組固定牢固,不會移動,量測誤差小,機臺調(diào)試精確、快速。

      4、本實用新型的治具能夠有效固定產(chǎn)品,且量測完成后,方便取下影像模組。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

      圖1是影像模組結(jié)構(gòu)爆炸圖;

      圖2是實施例一俯視圖;

      圖3是實施例一立體圖;

      圖4是實施例一底板俯視圖;

      圖5是實施例一第一限位塊立體圖;

      圖6是實施例二第一限位塊示圖;

      圖7是實施例三俯視圖。

      圖中,1、底板,11、導(dǎo)向塊,12、第二限位塊固定孔,2、第一限位塊,21、第一直角缺口,22、第一避讓槽,23、圓弧形缺口,3、第二限位塊,31、第二直角缺口,32、第二避讓槽,33、導(dǎo)向長孔,4、鏡頭承座,5、鏡頭。

      具體實施方式

      為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

      在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“徑向”、“軸向”、 “上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。

      在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

      實施例一

      如圖2和圖3所示的鏡頭承座封合治具,包括底板1、第一限位塊2和第二限位塊3,底板1采用鋁板,放置在量測移動平臺上,第一限位塊2通過三個螺栓固定在底板1上,第一限位塊2具有第一直角缺口。結(jié)合圖4,底板1的上表面具有導(dǎo)向塊11和第二限位塊固定孔12,導(dǎo)向塊11和第二限位塊固定孔12位于第一直角缺口21的角平分線上;第二限位塊3上具有與導(dǎo)向塊11相配合的導(dǎo)向長孔33,第二限位塊3沿導(dǎo)向塊11移動,且通過螺栓穿入第二限位塊固定孔12將其固定在底板1上;第二限位塊3上具有與第一直角缺口21相對設(shè)置的第二直角缺口31;鏡頭承座4粘貼在PCB板上,PCB板放置在底板1上,將鏡頭承座4固定時,鏡頭承座4的兩個對角分別與第一直角缺口和第二直角缺口31貼合,然后擰緊穿入第二限位塊固定孔12的螺栓將第二限位塊3的位置固定。

      結(jié)合圖3和圖5,為了避讓PCB板,在第一限位塊2下部設(shè)置能 夠使PCB板伸入的第一避讓槽22;在第二限位塊3下部設(shè)置能夠使PCB板伸入的第二避讓槽32。

      實施例二

      如圖6所示,為了更好的滿足不同規(guī)格的鏡頭承座4,使第一直角缺口21的兩個直角面更好的與鏡頭承座4的邊貼合,第一直角缺口的直角處還具有圓弧形缺口23。

      實施例三

      如圖7所示,第二限位固定孔穿過所述導(dǎo)向塊11,因為導(dǎo)向塊11與底板1為一體結(jié)構(gòu),螺栓將第二限位塊3與導(dǎo)向塊11固定,即使第二限位塊3相對于第一限位塊2位置固定。

      具體地,首先將鏡頭承座4封合治具的底板1平放在量測移動平臺上,將鏡頭承座4的一個角與第一限位塊2的第一直角缺口貼合,沿導(dǎo)向塊11移動第二限位塊3,使鏡頭承座4的另一個對角與第二限位塊3的第二直角缺口31貼合,然后擰緊穿過到導(dǎo)向長孔33和第二限位塊固定孔12的螺栓將第二限位塊3固定在底板1上。

      上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

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