本實用新型涉及帶狀多芯光纖上UV油脂層剝除技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶狀多芯光纖上UV油脂層剝除裝置。
背景技術(shù):
帶狀多芯光纖是一組6/8/12芯外徑0.25mm的光纖通過UV油脂層組合并聯(lián)的光纖帶,簡稱帶狀多芯光纖,其具有體積小,可擴容性強等特點,現(xiàn)主要用作光纖塵一體化模塊中的帶狀多芯配線室內(nèi)的光纜、PLC輸出端、MPO跳線中的光纖材料?,F(xiàn)各廠家在生產(chǎn)PLC或?qū)饫w加頭時,要把帶狀多芯光纖上面的UV油脂層剝除后才能生產(chǎn)下個崗位,如PLC分路器,單纖、芯片、FA多纖耦合必須把UV油脂層剝除后才能進行穿空心光纖保護管操作,現(xiàn)有技術(shù)中,UV油脂層剝除的方式主要有兩種:一種為純粹用手工去除,還有一種有脫漆藥水浸泡后去除。此兩種方法均存在各自不良地方;第一種手工去除可能去除很干凈,但是手工去除很慢,一個人12小時只能去除200根左右;第二種方式很快,二個人半個小時可以去除幾百根,但是很容易出現(xiàn)裸纖現(xiàn)象,也就是0.25mm光纖容易把除覆層去除變成0.125mm光纖,后續(xù)加工中會斷纖的現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,適應(yīng)現(xiàn)實需要,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、簡單、工作效率高的帶狀多芯光纖上UV油脂層剝除裝置。
為了實現(xiàn)本實用新型的目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
設(shè)計一種帶狀多芯光纖上UV油脂層剝除裝置,它包括硬質(zhì)基板、設(shè)置于硬質(zhì)基板上的若干個呈圓形的刀口,所述刀口的直徑為0.25mm至0.26mm。
優(yōu)選的,所述刀口的內(nèi)側(cè)環(huán)狀端面呈刀刃狀。
優(yōu)選的,所述刀口內(nèi)邊緣的上下兩側(cè)面均呈向該刀口中心傾斜的斜面。
優(yōu)選的,所述刀口呈矩陣排列設(shè)置。
優(yōu)選的,所述硬紙板為鋼板或不銹鋼板。
優(yōu)選的,在所述硬質(zhì)基板的至少一個外邊緣上設(shè)有凹槽。
本實用新型的有益效果在于:
本設(shè)計其結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、簡單,易于實現(xiàn),且在應(yīng)用中本設(shè)計可解決人工剝除UV油脂層效率低、脫漆藥水浸泡直徑變小的技術(shù)問題,本設(shè)計具有剝除UV油脂層效率高和不損纖的雙重優(yōu)點。
附圖說明
圖1為本實用新型的平面結(jié)構(gòu)之一示意圖;
圖2為本實用新型的平面結(jié)構(gòu)之二示意圖;
圖3為本實用新型的刀口剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1.硬質(zhì)基板;2.刀口;3.凹槽;4.光纖;5.內(nèi)邊緣的上側(cè)面斜面;6.內(nèi)邊緣的下側(cè)面斜面;7.UV油脂層。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
實施例1:一種帶狀多芯光纖上UV油脂層剝除裝置,參見圖1至圖3;它包括硬質(zhì)基板1、設(shè)置于硬質(zhì)基板1上的若干個呈圓形的刀口2,所述刀口2的直徑為0.25mm至0.26mm,優(yōu)選的,刀口2的直徑可以為0.25mm、0255mm或0.26mm。本設(shè)計中的所述刀口的內(nèi)側(cè)環(huán)狀端面可以呈刀刃狀,也可以不是刀刃狀,當(dāng)不是刀刃狀時,所述的刀口內(nèi)邊緣的上下兩側(cè)面均呈向該刀口中心傾斜的斜面,可參見圖3中標(biāo)號5、6所示狀態(tài),在實施中,所述的刀口2呈矩陣排列設(shè)置,所述硬紙板1為鋼板或不銹鋼板。同時為了便于對硬質(zhì)基板的拿取,本設(shè)計還在所述硬質(zhì)基板的至少一個外邊緣上設(shè)有凹槽3。
在實施中,用手撕開帶狀多芯光纖的末端并把光纖4穿進刀口2后拉到底即可,在此過程中,由于光纖4外徑和刀口2內(nèi)徑匹配,0.25mm光纖外的UV油脂層部分就會自然去除;綜上,本設(shè)計其結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、簡單,易于實現(xiàn),且在應(yīng)用中本設(shè)計可解決人工剝除UV油脂層效率低、脫漆藥水浸泡直徑變小的技術(shù)問題,具有工剝除UV油脂層效率高和不損纖的雙重優(yōu)點。
本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例,但并不局限于此,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,極易根據(jù)上述實施例,領(lǐng)會本實用新型的精神,并做出不同的引申和變化,但只要不脫離本實用新型的精神,都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。