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      新型處理盒的制作方法

      文檔序號:12510941閱讀:244來源:國知局
      新型處理盒的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種新型處理盒。



      背景技術(shù):

      目前,市場上現(xiàn)有處理盒驅(qū)動端均設(shè)有與感光鼓驅(qū)動連接的驅(qū)動頭,這些處理盒為了實現(xiàn)在在裝機和取出過程驅(qū)動頭對打印機驅(qū)動單元的避讓,一種采用萬向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動頭,另一種采用軸向縮進彈出的驅(qū)動頭。但是第一種萬向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動頭轉(zhuǎn)動幅度較小,并通過與打印機驅(qū)動頭觸碰、調(diào)節(jié)避讓角度,控制操作麻煩、困難、耗時,極不方便,而且長時間使用后萬向驅(qū)動頭與打印機驅(qū)動頭嚙合穩(wěn)定性較差,造成打印性能極不穩(wěn)定;第二種軸向縮進彈出的驅(qū)動頭,在未裝機時,驅(qū)動頭處于伸出狀態(tài),裝機先驅(qū)動縮進,避開打印機驅(qū)動單元,然后落機后再彈出、與打印機驅(qū)動單元咬合,裝機過程動作復(fù)雜,行程精確控制難度大,容易出現(xiàn)無法避讓打印機驅(qū)動單元或者無法與打印機驅(qū)動單元充分咬合的問題,打印性能不穩(wěn)定,難以保障。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種可完全解決現(xiàn)有處理盒因驅(qū)動頭縮進不到位而無法落機、無法與打印機驅(qū)動單元咬合的問題和取出時驅(qū)動頭與打印機驅(qū)動單元無法避讓卡死點的問題,裝機和取出順暢、快捷,操作輕松,且結(jié)構(gòu)簡單、巧妙,驅(qū)動頭行程控制精確,生產(chǎn)加工容易,有利于量批生產(chǎn)的新型處理盒。

      為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:

      一種新型處理盒,其驅(qū)動端設(shè)有可軸向頂出、自動軸向復(fù)位縮進的驅(qū)動頭和驅(qū)動頭頂出機構(gòu),所述驅(qū)動頭頂出機構(gòu)與驅(qū)動頭驅(qū)動連接,并在落機時驅(qū)使驅(qū)動頭軸向頂出、使驅(qū)動頭與打印機驅(qū)動單元充分咬合。

      進一步地,所述驅(qū)動頭頂出機構(gòu)是推桿,所述推桿可推進、自動復(fù)位彈出地設(shè)置在處理盒的端部上,并在落機時與打印機顯像單元觸碰、推進,且軸向頂出驅(qū)動頭、使驅(qū)動頭與打印機驅(qū)動單元充分咬合。

      進一步地,所述驅(qū)動頭的下端設(shè)有安裝軸,所述處理盒的驅(qū)動端端蓋上設(shè)有驅(qū)動頭安裝座,所述驅(qū)動頭的安裝軸可軸向滑動地安裝在驅(qū)動頭安裝座內(nèi)、且末端套有第一復(fù)位彈簧。

      進一步地,所述驅(qū)動頭安裝座包括設(shè)置在端蓋上的安裝通孔、限定環(huán)和傳動齒輪,其中安裝通孔的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別設(shè)有外安裝凹位和內(nèi)安裝凹位,所述限定環(huán)和傳動齒輪分別設(shè)于外安裝凹位和內(nèi)安裝凹位內(nèi),且所述限定環(huán)與安裝通孔可軸向滑動地卡接連接、其驅(qū)動塊與驅(qū)動頭頂出機構(gòu)驅(qū)動連接,所述傳動齒輪與顯影輥的驅(qū)動齒輪咬合連接;所述驅(qū)動頭的安裝軸依次穿過限定環(huán)和傳動齒輪,并與傳動齒輪可軸向滑動地卡接連接,且安裝軸的末端套設(shè)有第一復(fù)位彈簧。

      進一步地,所述限定環(huán)與安裝通孔一體注塑成型,所述驅(qū)動頭的安裝軸上設(shè)有驅(qū)動塊,所述驅(qū)動塊與驅(qū)動頭頂出機構(gòu)驅(qū)動連接。

      進一步地,所述處理盒的驅(qū)動端端蓋位于驅(qū)動頭的旁側(cè)設(shè)有推桿安裝座,所述推桿可推進、自動復(fù)位彈出地水平安裝在推桿安裝座內(nèi),且其內(nèi)端在推進過程與限定環(huán)或驅(qū)動頭的驅(qū)動塊驅(qū)動連接,所述推桿的外端位于端蓋外、并在處理盒落機時與打印機安裝定位槽的觸碰連接。

      進一步地,所述推桿安裝座內(nèi)設(shè)有第二復(fù)位彈簧,所述第二復(fù)位彈簧的兩端分別與推桿安裝座和推桿的內(nèi)端連接。

      進一步地,所述推桿的內(nèi)端靠近驅(qū)動頭一側(cè)設(shè)有外頂部,另一側(cè)設(shè)有彈簧卡部;所述外頂部設(shè)有斜面,當推桿推進時,所述外頂部作用在限定環(huán)的驅(qū)動塊或驅(qū)動頭的驅(qū)動塊上,所述限定環(huán)的驅(qū)動塊或驅(qū)動頭的驅(qū)動塊在斜面上滑動;所述第二復(fù)位彈簧的一端卡在彈簧卡部上。

      進一步地,所述限定環(huán)的驅(qū)動塊或驅(qū)動頭的驅(qū)動塊與斜面的接觸面為圓弧面。

      進一步地,所述傳動齒輪的中間設(shè)有卡孔,所述卡孔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有凸起的導(dǎo)向限定塊,所述安裝軸的側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)向卡槽;組裝時,所述安裝軸穿設(shè)在卡孔上,且導(dǎo)向限定塊可來回滑動地卡在導(dǎo)向卡槽內(nèi)。

      本實用新型的有益效果是:

      本實用新型通過上述技術(shù)方案,即可完全解決現(xiàn)有處理盒因驅(qū)動頭縮進不到位而無法落機、無法與打印機驅(qū)動單元咬合的問題和取出時驅(qū)動頭與打印機驅(qū)動單元無法避讓卡死點的問題,裝機和取出非常順暢、快捷,操作更輕松,而且結(jié)構(gòu)簡單、巧妙,驅(qū)動頭行程精確控制容易,有利于生產(chǎn)加工和批量生產(chǎn)。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步說明:

      圖1是本實用新型所述新型處理盒實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實用新型所述新型處理盒實施例的端蓋正面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本實用新型所述新型處理盒實施例的端蓋背面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是本實用新型所述新型處理盒實施例中驅(qū)動頭與驅(qū)動頭頂出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

      如圖1至圖4中所示:

      本實用新型實施例提供了一種新型處理盒,其驅(qū)動端設(shè)有可軸向頂出、自動軸向復(fù)位縮進的驅(qū)動頭1和驅(qū)動頭頂出機構(gòu),所述驅(qū)動頭頂出機構(gòu)與驅(qū)動頭1驅(qū)動連接,并在落機時驅(qū)使驅(qū)動頭1軸向頂出、使驅(qū)動頭1與打印機驅(qū)動單元充分咬合。

      其中,所述驅(qū)動頭1的下端設(shè)有安裝軸11,所述處理盒的驅(qū)動端端蓋3上設(shè)有驅(qū)動頭安裝座31,所述驅(qū)動頭1的安裝軸11可軸向滑動地安裝在驅(qū)動頭安裝座31內(nèi)、且末端套有第一復(fù)位彈簧12;具體結(jié)構(gòu)可以為:所述驅(qū)動頭安裝座31包括設(shè)置在端蓋3上的安裝通孔32、限定環(huán)33和傳動齒輪34,所述安裝通孔32的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別設(shè)有外安裝凹位321和內(nèi)安裝凹位322,所述限定環(huán)33和傳動齒輪34分別設(shè)于外安裝凹位321和內(nèi)安裝凹位322內(nèi),且限定環(huán)33與安裝通孔32可軸向滑動地卡接連接、其驅(qū)動塊331與驅(qū)動頭頂出機構(gòu)驅(qū)動連接,所述傳動齒輪34與顯影輥的驅(qū)動齒輪咬合連接;所述驅(qū)動頭1的安裝軸11依次穿過限定環(huán)33和傳動齒輪34,并與傳動齒輪34可軸向滑動地卡接連接,且安裝軸11的末端套設(shè)有第一復(fù)位彈簧12(如圖3,所述傳動齒輪34的中間設(shè)有卡孔341,所述卡孔341的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有凸起的導(dǎo)向限定塊342,所述安裝軸11的側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)向卡槽13;組裝時,所述安裝軸11穿設(shè)在卡孔341上,且導(dǎo)向限定塊342可來回滑動地卡在導(dǎo)向卡槽13內(nèi)。)。

      所述驅(qū)動頭頂出機構(gòu)可以是推桿2,所述推桿2可推進、自動復(fù)位彈出地設(shè)置在處理盒的端部上,并在落機時與打印機顯像單元觸碰、推進,且軸向頂出驅(qū)動頭1、使驅(qū)動頭1與打印機驅(qū)動單元充分咬合。具體結(jié)構(gòu)可以為:所述處理盒的驅(qū)動端端蓋3位于驅(qū)動頭1的旁側(cè)設(shè)有推桿安裝座35,所述推桿2可推進、自動復(fù)位彈出地水平安裝在推桿安裝座35內(nèi),且其內(nèi)端在推進過程與限定環(huán)33驅(qū)動連接(如圖4,所述推桿安裝座35內(nèi)設(shè)有第二復(fù)位彈簧351,所述第二復(fù)位彈簧351的兩端分別與推桿安裝座35和推桿2的內(nèi)端連接;所述推桿2的內(nèi)端靠近驅(qū)動頭1一側(cè)設(shè)有外頂部21,另一側(cè)設(shè)有彈簧卡部22;所述外頂部21設(shè)有斜面23,當推桿2推進時,所述外頂部21作用在限定環(huán)33的驅(qū)動塊331上,所述限定環(huán)33的驅(qū)動塊331在斜面23上滑動,且與斜面23的接觸面為圓弧面;所述第二復(fù)位彈簧351的一端卡在彈簧卡部22上。),所述推桿2的外端位于端蓋3外、并在處理盒落機時與打印機顯像單元的觸碰連接。

      當把本實用新型所述新型處理盒安裝到打印機內(nèi)至落機狀態(tài)過程,驅(qū)動頭頂出機構(gòu)與打印機顯像單元發(fā)生觸碰,從而驅(qū)使驅(qū)動頭1軸向頂出、并與打印機驅(qū)動單元充分咬合,具體為:在落機過程,推桿2與打印機顯像單元發(fā)生觸碰、向內(nèi)推進,推桿2的外頂部21作用在限定環(huán)33的驅(qū)動塊331,并通過限定環(huán)33帶動驅(qū)動頭1軸向頂出、與打印機驅(qū)動單元在最合適的位置上充分咬合。

      當然,所述限定環(huán)33與安裝通孔32一體注塑成型,所述驅(qū)動頭1的安裝軸11上設(shè)有驅(qū)動塊,所述驅(qū)動塊與驅(qū)動頭頂出機構(gòu)驅(qū)動連接,即當推桿2推進時,所述外頂部21作用在驅(qū)動頭1的驅(qū)動塊上,所述驅(qū)動頭1的驅(qū)動塊在斜面23上滑動,且驅(qū)動頭1的驅(qū)動塊與斜面23的接觸面也可以為圓弧面。

      以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。

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