本實用新型涉及液晶模組組裝領(lǐng)域，具體涉及一種液晶模組組裝背光定位裝置。

背景技術(shù)：

在中大尺寸(7-15.6寸)液晶模組組裝過程中，需要將背光定位、固定，才能準確的把FOG(FPC on Glass,線路板壓接在玻璃上)放進背光槽中,再進行焊接、貼膠等后續(xù)步驟，目前操作過程中不同的背光采用不同的固定裝置，而且固定裝置隨著使用周期的增長會發(fā)生松動，嚴重影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種液晶模組組裝背光定位裝置。

本實用新型提出的一種液晶模組組裝背光定位裝置，包括底板、至少一個第一滑塊、至少一個第一定位機構(gòu)、至少一個第二滑塊、至少一個第二定位機構(gòu)、至少一個第三滑塊和至少一個第三定位機構(gòu)；

底板上設(shè)有至少一個第一條形通孔、至少一個第二條形通孔和至少一個第三條形通孔，第二條形通孔和第三條形通孔位于底板長度方向上相對的兩側(cè)，第一條形通孔長度方向平行于底板長度方向，第二條形通孔和第三條形通孔位于第一條形通孔在底板寬度方向上的同一側(cè)；第二條形通孔長度方向平行于底板寬度方向，第三條形通孔長度方向平行于底板長度方向；

第一滑塊上設(shè)有第四條形通孔，第一定位機構(gòu)與第一滑塊一一對應(yīng)；第一定位機構(gòu)包括多個第一定位螺釘和多個第一定位螺母，第一定位螺釘與第一定位螺母一一對應(yīng)，第一定位螺釘由第一條形通孔和第四條形通孔穿過，并與第一定位螺母連接；

第二滑塊上設(shè)有第五條形通孔，第二定位機構(gòu)與第二滑塊一一對應(yīng)；第二定位機構(gòu)包括多個第二定位螺釘和多個第二定位螺母，第二定位螺釘與第二定位螺母一一對應(yīng)，第二定位螺釘由第二條形通孔和第五條形通孔穿過，并與第二定位螺母連接；

第三滑塊上設(shè)有第六條形通孔，第三定位機構(gòu)與第三滑塊一一對應(yīng)；第三定位機構(gòu)包括多個第三定位螺釘和多個第三定位螺母，第三定位螺釘與第三定位螺母一一對應(yīng)，第三定位螺釘由第三條形通孔和第六條形通孔穿過，并與第三定位螺母連接；

第一滑塊、第二滑塊和第三滑塊位于底板厚度方向上同一側(cè)。

優(yōu)選地，第一條形通孔和第二條形通孔設(shè)有一個，第三條形通孔設(shè)有多個。

優(yōu)選地，第一定位機構(gòu)中具有兩個第一定位螺釘，第二定位機構(gòu)中具有兩個第二定位螺釘，第三定位機構(gòu)中具有兩個第三定位螺釘。

優(yōu)選地，第一滑塊具有兩個，第二滑塊具有一個，第三滑塊具有一個。

優(yōu)選地，第一滑塊、第二滑塊和第三滑塊外圍均設(shè)有彈性層。

優(yōu)選地，底板厚度方向上相對于第一滑塊的一側(cè)安裝有至少一個條形增高塊。

本實用新型使用時通過第一滑塊、第二滑塊和第三滑塊可以對背光的三邊進行夾持，通過第三定位機構(gòu)調(diào)節(jié)第三滑塊的位置可以有效適應(yīng)不同大小的背光，通過第一定位機構(gòu)和第二定位機構(gòu)分別調(diào)節(jié)第一滑塊和第二滑塊可以實現(xiàn)背光夾持位置的調(diào)節(jié)，有效提高背光夾持的穩(wěn)定性。本實用新型使用方便，可以穩(wěn)定的夾持不同尺寸的背光。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種液晶模組組裝背光定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1所示，本實用新型提出的一種液晶模組組裝背光定位裝置，包括底板1、至少一個第一滑塊2、至少一個第一定位機構(gòu)3、至少一個第二滑塊4、至少一個第二定位機構(gòu)5、至少一個第三滑塊6和至少一個第三定位機構(gòu)7；

底板1上設(shè)有至少一個第一條形通孔11、至少一個第二條形通孔12和至少一個第三條形通孔13，第二條形通孔12和第三條形通孔13位于底板1長度方向上相對的兩側(cè)，第一條形通孔11長度方向平行于底板1長度方向，第二條形通孔12和第三條形通孔13位于第一條形通孔11在底板1寬度方向上的同一側(cè)；第二條形通孔12長度方向平行于底板1寬度方向，第三條形通孔13長度方向平行于底板1長度方向；

第一滑塊2上設(shè)有第四條形通孔21，第一定位機構(gòu)3與第一滑塊2一一對應(yīng)；第一定位機構(gòu)3包括多個第一定位螺釘和多個第一定位螺母，第一定位螺釘與第一定位螺母一一對應(yīng)，第一定位螺釘由第一條形通孔11和第四條形通孔21穿過，并與第一定位螺母連接；

第二滑塊4上設(shè)有第五條形通孔41，第二定位機構(gòu)5與第二滑塊4一一對應(yīng)；第二定位機構(gòu)5包括多個第二定位螺釘和多個第二定位螺母，第二定位螺釘與第二定位螺母一一對應(yīng)，第二定位螺釘由第二條形通孔12和第五條形通孔41穿過，并與第二定位螺母連接；

第三滑塊6上設(shè)有第六條形通孔61，第三定位機構(gòu)7與第三滑塊6一一對應(yīng)；第三定位機構(gòu)7包括多個第三定位螺釘和多個第三定位螺母，第三定位螺釘與第三定位螺母一一對應(yīng)，第三定位螺釘由第三條形通孔13和第六條形通孔61穿過，并與第三定位螺母連接；

第一滑塊2、第二滑塊4和第三滑塊6位于底板厚度方向上同一側(cè)。

本實用新型使用時通過第一滑塊2、第二滑塊4和第三滑塊6可以對背光的三邊進行夾持，通過第三定位機構(gòu)7調(diào)節(jié)第三滑塊6的位置可以有效適應(yīng)不同大小的背光，通過第一定位機構(gòu)3和第二定位機構(gòu)5分別調(diào)節(jié)第一滑塊2和第二滑塊4可以實現(xiàn)背光夾持位置的調(diào)節(jié)，有效提高背光夾持的穩(wěn)定性。

本實施方式中，第一條形通孔11和第二條形通孔12設(shè)有一個，第三條形通孔13設(shè)有多個，第一滑塊2具有兩個，第二滑塊4具有一個，第三滑塊具有一個，在有效實現(xiàn)不同背光被穩(wěn)定夾持的同時有效簡化第一滑塊2、第二滑塊4和第三滑塊6移動的輔助程度。

本實施方式中，第一定位機構(gòu)3中具有兩個第一定位螺釘，第二定位機構(gòu)5中具有兩個第二定位螺釘，第三定位機構(gòu)7中具有兩個第三定位螺釘，保證第一滑塊2、第二滑塊4和第三滑塊6被穩(wěn)定固定的同時，簡化第一定位機構(gòu)3、第二定位機構(gòu)5和第三定位機構(gòu)7操作的復(fù)雜程度。

本實施方式中，第一滑塊2、第二滑塊4和第三滑塊6外圍均設(shè)有彈性層，有效適應(yīng)同一尺寸的背光在加工過程中的誤差。

本實施方式中，底板1厚度方向上相對于第一滑塊2的一側(cè)安裝有至少一個條形增高塊14，方便底板1穩(wěn)定的放置。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。