本實(shí)用新型涉及逆反射制品，尤其涉及一種微棱鏡型反光膜。

背景技術(shù)：

如圖1所示，現(xiàn)有的用于交通安防領(lǐng)域的微棱鏡型反光膜，一般包括反光層1、白色底膜層2、膠黏劑層3和離型材料層4，其中反光層1的一側(cè)表面具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)11，白色底膜層2和反光層1具有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)11的一側(cè)表面通過特定的模具以熱壓合的方式呈蜂窩狀的焊接在一起。蜂窩狀的焊接邊用于有效的粘結(jié)反光層1和白色底膜層2，同時(shí)在白色底膜層2和微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)11間形成支柱21，將空氣密封在微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)11與白色底膜層2之間形成蜂窩狀的空氣囊5，從而使入射光線能夠在微棱鏡體與空氣的界面上形成全反射，以保證微棱鏡型反光膜的逆反射性能?，F(xiàn)有的這種微棱鏡型反光膜由于白色底膜層2的存在，不僅增加了微棱鏡型反光膜的制作成本，而且會導(dǎo)致微棱鏡型反光膜的整體厚度較厚、剛性較強(qiáng)、柔韌性差，在粘貼具有弧形或其它不規(guī)則表面的物體時(shí)容易翹曲、脫落；同時(shí)由于微棱鏡型反光膜的整體厚度較厚、剛性較強(qiáng)，在某些具有沖壓加工要求的應(yīng)用領(lǐng)域就很難滿足其工藝要求，即使通過材料改進(jìn)使產(chǎn)品能夠滿足沖壓延展性的要求，也會因?yàn)橥ㄟ^熱壓合方式形成的空氣囊5較大，使得在沖壓時(shí)空氣囊5容易變形、破碎，導(dǎo)致沖壓后微棱鏡型反光膜的逆反射性能下降、使用壽命明顯縮短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對利用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的微棱鏡型反光膜所存在的成本較高、厚度較厚、柔韌性差、不適宜沖壓、經(jīng)沖壓后空氣囊容易變形破碎而導(dǎo)致其逆反射性能下降、使用壽命縮短等缺陷，提供了一種新的微棱鏡型反光膜。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種微棱鏡型反光膜，包括反光層、膠黏劑層和離型材料層，所述的反光層包括A界面、B界面，所述的A界面為光滑的表面，所述的B界面上設(shè)置有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)，所述的B界面與膠黏劑層之間還陣列設(shè)置有支撐柱，所述的B界面、膠黏劑層、支撐柱之間形成空氣囊。

本實(shí)用新型通過直接在反光層B界面的微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)與膠黏劑層之間陣列設(shè)置支撐柱來形成空氣囊，從而去除了白色底膜層，有效降低了生產(chǎn)成本，使得到的微棱鏡型反光膜的厚度大幅降低且具有優(yōu)異的柔韌性，不僅在粘貼具有弧形或其它不規(guī)則表面的物體時(shí)不會翹曲、脫落，而且適宜于沖壓加工。同時(shí)較小的密封空氣囊以及空氣囊底部膠黏劑層的卓越彈性，使空氣囊在沖壓時(shí)不會變形、破碎，保證了沖壓后微棱鏡型反光膜的逆反射性能和使用壽命。

作為優(yōu)選，上述所述的一種微棱鏡型反光膜，所述的反光層的A界面、B界面的材質(zhì)為丙烯酸酯或聚碳酸酯或聚酯或聚氨酯或聚氯乙烯材料中的任一種。

選用以上材質(zhì)形成的反光層具有更好的光學(xué)性能以及理化性能，能夠提高最終得到的微棱鏡型反光膜的逆反射性能，改善其抗沖壓的性能及耐化學(xué)品的性能。

作為優(yōu)選，上述所述的一種微棱鏡型反光膜，所述的反光層的A界面、B界面為同一材質(zhì)。

相同材質(zhì)的A界面、B界面有助于簡化反光層生產(chǎn)的工藝和保證反光層性能的一致性，使最終得到的微棱鏡型反光膜的綜合性能更穩(wěn)定，生產(chǎn)成本相對較低。

作為優(yōu)選，上述所述的一種微棱鏡型反光膜，所述的反光層的A界面、B界面為不同材質(zhì)。

不同材質(zhì)的A界面、B界面能夠適應(yīng)不同使用環(huán)境的需求，使得本實(shí)用新型應(yīng)用范圍更加廣泛。

作為優(yōu)選，上述所述的一種微棱鏡型反光膜，所述的膠黏劑層的材質(zhì)為丙烯酸酯或聚氨酯或環(huán)氧樹脂或橡膠類壓敏膠中的任一種。

選用以上材質(zhì)形成的膠黏劑層具有優(yōu)異的彈性和廣譜粘結(jié)性，使得沖壓時(shí)空氣囊不會變形、破碎，保證了沖壓后微棱鏡型反光膜的逆反射性能和使用壽命以及微棱鏡型反光膜與不同材質(zhì)的被粘物之間的附著力。

作為優(yōu)選，上述所述的一種微棱鏡型反光膜，所述的支撐柱的材質(zhì)為丙烯酸酯或聚氨酯或聚酯或環(huán)氧樹脂中的任一種。

選用以上材質(zhì)形成的支撐柱具有優(yōu)異的耐候、耐溫及更好的耐沖壓性能，能夠更好地防止沖壓時(shí)空氣囊變形、破碎，為微棱鏡型反光膜的戶外使用壽命提供可靠保障。

作為優(yōu)選，上述所述的一種微棱鏡型反光膜，所述的支撐柱之間的距離為0.3mm—1.5mm。

在此距離范圍內(nèi)，既能夠保證微棱鏡型反光膜的逆反射性能，又能夠保證微棱鏡型反光膜的耐沖壓性能。

作為優(yōu)選，上述所述的一種微棱鏡型反光膜，所述的支撐柱之間的距離為0.6mm。

在此距離下得到的微棱鏡型反光膜具有最優(yōu)的逆反射性能和耐沖壓性能。

作為優(yōu)選，上述所述的一種微棱鏡型反光膜，所述的支撐柱的截面呈圓形或多邊形或兩者的組合。

以上形狀的支撐柱設(shè)置工藝簡單，支撐性能穩(wěn)定，生產(chǎn)成本相對較低，且能夠在微棱鏡型反光膜表面形成多種多樣的形狀、圖案，改善產(chǎn)品表面的漫反射水平同時(shí)提升產(chǎn)品使用體驗(yàn)。

作為優(yōu)選，上述所述的一種微棱鏡型反光膜，所述的支撐柱的截面呈三角形。

三角形的支撐柱具有更好的穩(wěn)定性，能夠保證微棱鏡型反光膜的耐沖壓性能，且其結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)加工時(shí)更加容易。

作為優(yōu)選，上述所述的一種微棱鏡型反光膜，所述的支撐柱的截面積為0.1m²-1m²。

在此截面積范圍內(nèi)，既能夠保證微棱鏡型反光膜的逆反射性能，又能夠保證微棱鏡型反光膜的耐沖壓性能。

作為優(yōu)選，上述所述的一種微棱鏡型反光膜，所述的支撐柱間形成幾何圖形并陣列設(shè)置。

呈幾何形狀陣列設(shè)置的支撐柱能夠在微棱鏡型反光膜表面形成多種多樣的形狀、圖案，改善產(chǎn)品表面的漫反射水平同時(shí)提升產(chǎn)品使用體驗(yàn)。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)微棱鏡型反光膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種微棱鏡型反光膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中的支撐柱截面呈三角形時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中的支撐柱截面呈正方形時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中的支撐柱截面呈六邊形時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型中的支撐柱截面呈圓形時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型中的支撐柱截面呈圓形和多邊形組合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型中的支撐柱形成第一種幾何圖案時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型中的支撐柱形成第二種幾何圖案時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型中的支撐柱形成第三種幾何圖案時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實(shí)用新型中的支撐柱形成第四種幾何圖案時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖2-11和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但它們不是對本實(shí)用新型的限制：

實(shí)施例1

如圖2所示，一種微棱鏡型反光膜，包括反光層1、膠黏劑層3和離型材料層4，所述的反光層1包括A界面12、B界面13，所述的A界面12為光滑的表面，所述的B界面13上設(shè)置有微棱鏡陣列結(jié)構(gòu)11，所述的B界面13與膠黏劑層3之間還陣列設(shè)置有支撐柱6，所述的B界面13、膠黏劑層3、支撐柱6之間形成空氣囊5。

作為優(yōu)選，所述的反光層1的A界面12、B界面13的材質(zhì)為丙烯酸酯或聚碳酸酯或聚酯或聚氨酯或聚氯乙烯材料中的任一種。根據(jù)需要也可選擇其它適用的材質(zhì)。

其中A界面12、B界面13的材質(zhì)可以為同一材質(zhì)，也可以為不同材質(zhì)。

作為優(yōu)選，所述的膠黏劑層3的材質(zhì)為丙烯酸酯或聚氨酯或環(huán)氧樹脂或橡膠類壓敏膠中的任一種。根據(jù)需要也可選擇其它適用的材質(zhì)。

作為優(yōu)選，所述的支撐柱6的材質(zhì)為丙烯酸酯或聚氨酯或聚酯或環(huán)氧樹脂中的任一種。根據(jù)需要也可選擇其它適用的材質(zhì)。

作為優(yōu)選，所述的支撐柱6之間的距離為0.3mm—1.5mm。其中較優(yōu)的選擇為將支撐柱6之間的距離設(shè)置為0.6mm。

如圖3至圖11所示，作為優(yōu)選，所述的支撐柱6的截面呈圓形或多邊形或兩者的組合。其中較優(yōu)的選擇為將支撐柱6的截面設(shè)置為三角形。

作為優(yōu)選，所述的支撐柱6的截面積為0.1m²-1m²。

如圖3至圖11所示，作為優(yōu)選，所述的支撐柱6間形成幾何圖形并陣列設(shè)置。

總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利的范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。