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      一種可鎖緊識別的光纖耦合器的制作方法

      文檔序號:11198087閱讀:538來源:國知局
      一種可鎖緊識別的光纖耦合器的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及光學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種可鎖緊識別的光纖耦合器。



      背景技術(shù):

      在基于光纖束的共聚焦成像系統(tǒng)中,激光器發(fā)射激光,通過激光掃描裝置和耦合物鏡對光纖束的端面進(jìn)行掃描,將激光聚焦后注入到光纖束的每一根纖芯中,每一根纖芯的直徑大約為2-3um。在光纖束的另一端,注入的激光通過微物鏡聚焦在被觀測物體上,被觀測物體在注入激光的激發(fā)下發(fā)出熒光,熒光沿著同樣的路徑通過光纖束的纖芯返回,最終被探測器捕捉到并且成像。

      因此,耦合物鏡與光纖束之間的精確定位是共聚焦成像系統(tǒng)的一項關(guān)鍵問題,而耦合器插頭在耦合器插座上的鎖緊定位則是耦合物鏡與光纖束之間精確定位的前提,現(xiàn)有的光纖耦合器多采用人工鎖緊定位,其判斷準(zhǔn)確性低,其不利于后續(xù)的共聚焦成像。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足,提出一種可鎖緊識別的光纖耦合器,解決現(xiàn)有技術(shù)中光纖耦合器人工鎖緊定位的精度低的技術(shù)問題。

      為達(dá)到上述技術(shù)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案提供一種可鎖緊識別的光纖耦合器,包括一耦合器插頭及一耦合器插座,所述耦合器插座包括:

      支架,所述支架上設(shè)置有插槽、與所述插槽同軸設(shè)置的鎖緊槽、兩端分別與所述插槽和鎖緊槽連通的鎖舌槽及一端與所述鎖緊槽連通的容置槽;

      鎖緊機(jī)構(gòu),其包括一端插設(shè)于所述鎖緊槽的壓盤、內(nèi)置于所述鎖舌槽且一端抵接于所述壓盤內(nèi)壁的鎖舌及連接于所述壓盤另一端并用于驅(qū)動所述壓盤轉(zhuǎn)動的手柄;所述壓盤內(nèi)壁形成有與其中軸線間距逐漸增加的鎖緊壁,所述鎖緊壁抵接于所述鎖舌一端并能夠驅(qū)動所述鎖舌另一端抵緊于所述耦合器插頭;

      蓋板,其套設(shè)于所述壓盤且一端連接于所述支架;

      所述耦合器插頭包括:

      插頭本體,其末端與所述插槽相契合;

      插頭芯片,其設(shè)于所述插頭本體外表面;及

      觸點電路板,內(nèi)置于所述容置槽,且其具有能夠配合抵接于插頭芯片上的觸點的第一觸頭及一當(dāng)鎖舌抵緊插頭本體時配合抵接所述壓盤內(nèi)壁的第二觸頭。

      優(yōu)選的,所述支架包括水平設(shè)置的基座及由基座一端豎直向上延伸形成的插接座,所述插槽、鎖緊槽、鎖舌槽和容置槽均設(shè)于所述插接座遠(yuǎn)離基座一側(cè)側(cè)面。

      優(yōu)選的,所述耦合器插座還包括一對焦機(jī)構(gòu),其包括同軸設(shè)于所述插接座相對基座一側(cè)側(cè)面的物鏡套筒、部分內(nèi)置于所述物鏡套筒的物鏡、與物鏡遠(yuǎn)離物鏡套筒一端連接的物鏡支架及驅(qū)動物鏡支架沿所述物鏡套筒軸向往返運動的推臺,所述推臺設(shè)于所述基座上。

      優(yōu)選的,所述物鏡套筒與所述插槽同軸設(shè)置,且所述插槽底部同軸設(shè)置有與所述物鏡套筒連通的光纖孔。

      優(yōu)選的,所述鎖舌槽至少為三個,至少三個鎖舌槽沿所述插槽周向均勻布置,所述容置槽位于相鄰兩個鎖舌槽之間。

      優(yōu)選的,所述鎖舌及鎖緊壁分別與所述鎖舌槽一一對應(yīng)設(shè)置。

      優(yōu)選的,每個所述鎖舌槽均沿所述插槽徑向布置。

      優(yōu)選的,所述鎖緊壁靠近其行程末端設(shè)置有弧形內(nèi)凹槽,當(dāng)鎖舌抵緊插頭本體時所述鎖舌一端配合內(nèi)置于所述內(nèi)凹槽。

      優(yōu)選的,所述鎖舌包括鎖柱、由鎖柱中部對稱延伸形成的兩個導(dǎo)片、套設(shè)于所述鎖柱相對插頭本體一端的復(fù)位彈簧及設(shè)于所述鎖柱相對鎖緊壁一端的球頭柱塞。

      優(yōu)選的,所述壓盤內(nèi)壁徑向向內(nèi)延伸有至少三個限位部,所述插接座向所述插槽內(nèi)延伸有至少兩個凸起,當(dāng)所述鎖舌抵緊插頭本體時,所述第二觸頭別配合抵接于其中一個所述限位部,所述凸起靠近其中另外一個限位部。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的鎖緊機(jī)構(gòu)通過壓盤的轉(zhuǎn)動以控制鎖緊壁轉(zhuǎn)動,進(jìn)而驅(qū)動鎖舌向插槽中軸線運動以抵緊插頭本體,進(jìn)而將插頭本體鎖緊定位,同時設(shè)置插頭芯片和觸點電路板配合,當(dāng)?shù)诙|頭抵接壓盤內(nèi)壁時判斷插頭被鎖緊定位,其提高了鎖緊定位精確性。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的可鎖緊識別的光纖耦合器的在鎖緊狀態(tài)下的連接結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本發(fā)明的圖1的a-a向視圖;

      圖3是本發(fā)明的可鎖緊識別的光纖耦合器的在未鎖緊狀態(tài)下的連接結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是本發(fā)明的圖3的b-b向視圖。

      具體實施方式

      為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      請參閱圖1~4,本發(fā)明的實施例提供了一種可鎖緊識別的光纖耦合器,包括一耦合器插頭1及一耦合器插座2,所述耦合器插座2包括支架21、鎖緊機(jī)構(gòu)22、蓋板23和對焦機(jī)構(gòu)24,耦合器插頭1包括插頭本體11、插頭芯片12和觸點電路板13。

      為了便于耦合器插頭1和對焦機(jī)構(gòu)24的設(shè)置,本實施例所述支架21包括水平設(shè)置的基座211及由基座211一端豎直向上延伸形成的插接座212,插接座212可與耦合器插頭1相配合插接。

      具體設(shè)置時,本實施例在插接座212遠(yuǎn)離基座211一側(cè)的側(cè)面上設(shè)置有插槽212a、與所述插槽212a同軸設(shè)置的鎖緊槽212b、兩端分別與所述插槽212a和鎖緊槽212b連通的鎖舌槽212c及一端與所述鎖緊槽212b連通的容置槽212d;對應(yīng)的,所述鎖緊機(jī)構(gòu)22包括一端插設(shè)于所述鎖緊槽212b的壓盤221、內(nèi)置于所述鎖舌槽212c且一端抵接于所述壓盤221內(nèi)壁的鎖舌222及連接于所述壓盤221另一端并用于驅(qū)動所述壓盤221轉(zhuǎn)動的手柄223;所述壓盤221內(nèi)壁形成有與其中軸線間距逐漸增加的鎖緊壁221a,所述鎖緊壁221a抵接于所述鎖舌222一端并能夠驅(qū)動所述鎖舌222另一端抵緊于所述耦合器插頭1。壓盤221一端插設(shè)于鎖緊槽212b內(nèi)并與鎖緊槽212b為可轉(zhuǎn)動連接,且其外徑與鎖緊槽212b外徑相契合以保證手柄223驅(qū)動壓盤221轉(zhuǎn)動時其能夠與插槽212a保持同軸,蓋板23套設(shè)于所述壓盤221且一端固定連接于所述支架21,其可將壓盤221固定,避免壓盤221相對鎖緊槽212b作軸向運動,同時蓋板23的內(nèi)壁與壓盤221外壁相契合,以保證壓盤221轉(zhuǎn)動時軸心不會發(fā)生偏移;同時,鎖舌222內(nèi)置于鎖舌槽212c內(nèi),壓盤221能夠配合將鎖舌222壓于鎖舌槽212c內(nèi),以保證鎖舌222僅僅沿鎖舌槽212c長度方向運動。手柄223可設(shè)置為環(huán)狀,其可轉(zhuǎn)動套設(shè)于蓋板23自由端的端面,且其內(nèi)壁與壓盤221自由端連接,同時手柄223的外緣設(shè)置有防滑齒紋以便于驅(qū)動手柄223帶動壓盤221轉(zhuǎn)動。

      由于實際應(yīng)用時,耦合器插頭1的插頭本體11的末端能夠配合插設(shè)于插槽212a內(nèi),插頭芯片12則設(shè)置于插頭本體11的外表面,觸點電路板13則內(nèi)置于所述容置槽212d,具體可固定于容置槽212d內(nèi)。當(dāng)將插頭本體11配合插于插槽212a內(nèi)時,觸點電路板13上的第一觸頭131能夠配合抵接于插頭芯片12上的觸點,具體可在插頭芯片12上設(shè)置與第一觸頭131相對應(yīng)的觸孔,觸點可配合內(nèi)置于觸孔內(nèi),當(dāng)插頭本體11配合插于插槽212a內(nèi)時,第一觸頭131對應(yīng)插入觸孔以與觸點配合彈性抵接。同時,觸點電路板13上設(shè)置第二觸頭132,其用于插頭本體11鎖緊時抵接于壓盤221內(nèi)壁。而且,本實施例的第一觸頭131和第二觸頭132均為彈性觸頭,從而避免其分別與觸點及壓盤221抵接時擠壓損壞。

      插頭本體11在插設(shè)于插槽212a后,為了避免插頭本體11軸向移動,本實施例可通過手柄223驅(qū)動壓盤221轉(zhuǎn)動將插頭本體11鎖緊。具體的,壓盤221內(nèi)壁形成有鎖緊壁221a,該鎖緊壁221a與壓盤221中軸線之間的距離沿鎖緊壁221a的長度方向逐漸增加,當(dāng)壓盤221轉(zhuǎn)動時,鎖緊壁221a驅(qū)動鎖舌222沿鎖舌槽212c運動,當(dāng)鎖舌222運動一定距離時,其另一端配合抵緊于插頭本體11,進(jìn)而將插頭本體11鎖緊固定;也可在插頭本體11上設(shè)置腰槽111,其與鎖舌222配合以便于插頭本體11鎖緊固定于插槽212a內(nèi)。當(dāng)鎖舌222配合將插頭本體11鎖緊時,壓盤221內(nèi)壁能夠配合抵緊于第二觸頭132,當(dāng)?shù)诙|頭132被按壓時,其可控制觸點電路板13讀取插頭芯片12的數(shù)據(jù),從而便于根據(jù)插頭芯片12數(shù)據(jù)的讀取判斷插頭本體11是否被鎖緊。

      為了保證鎖舌222對插頭本體11鎖緊固定的穩(wěn)定性,本實施例所述鎖舌槽212c至少設(shè)置為三個,至少三個鎖舌槽212c沿所述插槽212a周向均勻布置,而容置槽212d位于相鄰兩個鎖舌槽212c之間。為了便于說明,本實施例鎖舌槽212c具體設(shè)置為三個,而為了便于力的傳遞,鎖舌槽212c均沿插槽212a的徑向設(shè)置。

      對應(yīng)的,鎖舌222及鎖緊壁221a均應(yīng)設(shè)置為三個,當(dāng)壓盤221旋轉(zhuǎn)時,三個鎖緊壁221a一一對應(yīng)的擠壓鎖舌222,三個鎖舌222的另一端分別對應(yīng)的將插頭本體11鎖緊固定。

      而為了避免在使用過程中壓盤221反向轉(zhuǎn)動導(dǎo)致鎖舌222松動,本實施例鎖緊壁221a靠近其行程末端設(shè)置有弧形內(nèi)凹槽221a1,當(dāng)鎖舌222抵緊插頭本體11時所述鎖舌222一端配合內(nèi)置于所述內(nèi)凹槽221a1,從而避免壓盤221反向轉(zhuǎn)動。

      其中,本實施例所述鎖舌222包括鎖柱222a、由鎖柱222a中部對稱延伸形成的兩個導(dǎo)片222b、套設(shè)于所述鎖柱222a相對插頭本體11一端的復(fù)位彈簧222c及設(shè)于所述鎖柱222a相對鎖緊壁221a一端的球頭柱塞222d。對應(yīng)的,鎖舌槽212c包括與導(dǎo)片222b相契合的導(dǎo)槽、連通導(dǎo)槽和插槽212a的第一連通槽、連通導(dǎo)槽和鎖緊槽212b的第二連通槽,當(dāng)鎖舌222內(nèi)置于鎖舌槽212c時,導(dǎo)片222b契合內(nèi)置于導(dǎo)槽內(nèi)并能夠沿導(dǎo)槽運動,,而鎖柱222a兩端分別內(nèi)置于第一連通槽和第二連通槽,復(fù)位彈簧222c套設(shè)于于鎖柱222a且一端抵接于導(dǎo)片222b、另一端抵接于導(dǎo)槽內(nèi)壁,從而使得球頭柱塞222d自由端穿過第二連通槽并抵接于鎖緊壁221a,當(dāng)鎖緊壁221a轉(zhuǎn)動時,其給予球頭柱塞222d以壓力,從而驅(qū)動鎖柱222a帶動導(dǎo)片222b沿導(dǎo)槽運動,而鎖柱222a則沿第一連接槽運動并穿過第一連接槽抵緊于插頭本體11,以將插頭本體11鎖緊固定。鎖緊時,球頭柱塞222d自由端配合內(nèi)置于內(nèi)凹槽221a1,其可避免使用過程中壓盤221自動回轉(zhuǎn)。

      在手柄223驅(qū)動壓盤221轉(zhuǎn)動的過程中,為了避免轉(zhuǎn)動力度過大而將第二觸頭132擠壓損壞,本實施例所述壓盤221內(nèi)壁徑向向內(nèi)延伸有至少三個限位部221b,所述插接座212向所述插槽212a內(nèi)延伸有至少兩個凸起212e,當(dāng)所述鎖舌222抵緊插頭本體11時,所述第二觸頭132配合抵接于其中一個所述限位部221b,所述凸起212e靠近其中另外一個限位部221b。由于本實施例鎖舌槽212c設(shè)置為三個,則限位部221b對一個設(shè)置為三個,而凸起212e則設(shè)置為兩個,當(dāng)壓盤221轉(zhuǎn)動至鎖舌222的球頭柱塞222d配合內(nèi)置于內(nèi)凹槽221a1時,其中一個限位部221b低壓第二觸頭132以控制觸點電路板13讀取插頭芯片12的數(shù)據(jù),而另外兩個限位部221b分別靠近兩個凸起212e,當(dāng)繼續(xù)轉(zhuǎn)動壓盤221時,限位部221b配合抵緊于凸起212e以阻止壓盤221繼續(xù)轉(zhuǎn)動,其避免抵接第二觸頭132的限位部221b在壓盤221繼續(xù)轉(zhuǎn)動的過程中將第二觸頭132擠壓損壞。

      本實施例所述耦合器插座2還包括一對焦機(jī)構(gòu)24,其包括同軸設(shè)于所述插接座212相對基座211一側(cè)側(cè)面的物鏡套筒241、部分內(nèi)置于所述物鏡套筒241的物鏡242、與物鏡242遠(yuǎn)離物鏡242套筒241一端連接的物鏡支架243及驅(qū)動物鏡支架243沿所述物鏡套筒241軸向往返運動的推臺244,所述推臺244設(shè)于所述基座211上。具體設(shè)置時,本實施例可通過推臺244驅(qū)動物鏡支架243沿物鏡套筒241沿其軸向往返運動,進(jìn)而驅(qū)動物鏡242沿物鏡套筒241運動以處于最佳的對焦?fàn)顟B(tài)。具體驅(qū)動時,可通過散發(fā)分寫物鏡242獲取的圖像的清晰度判斷對焦?fàn)顟B(tài),然后發(fā)送指令控制推臺244驅(qū)動物鏡支架243運動以達(dá)到最佳對焦?fàn)顟B(tài)。

      本實施例所述物鏡套筒241與所述插槽212a同軸設(shè)置,且所述插槽212a底部同軸設(shè)置有與所述物鏡套筒241連通的光纖孔。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的鎖緊機(jī)構(gòu)22通過壓盤221的轉(zhuǎn)動以控制鎖緊壁221a轉(zhuǎn)動,進(jìn)而驅(qū)動鎖舌222向插槽212a中軸線運動以抵緊插頭本體11,進(jìn)而將插頭本體11鎖緊定位,同時設(shè)置插頭芯片12和觸點電路板13配合,當(dāng)?shù)诙|頭132抵接壓盤221內(nèi)壁時判斷插頭被鎖緊定位,其提高了鎖緊定位精確性。

      以上所述本發(fā)明的具體實施方式,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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