本實用新型涉及一種鏡筒組件。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，鏡筒組件的整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、不便于組裝，對機(jī)器的加工精度要求較高，由于鏡筒組件難于準(zhǔn)確組裝這樣導(dǎo)致鏡筒組件的合格率較低，并且后續(xù)的裝配、檢驗需要大量的人力和時間，這樣不便于提高產(chǎn)品的市場競爭力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種鏡筒組件，其結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)品的合格率較高。

上述目的是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種鏡筒組件，包括：

主筒，所述主筒包括一體成型的首段、中段和尾段，其中所述首段的外徑大于所述中段的外徑，所述中段的外徑大于所述尾段的外徑；

內(nèi)調(diào)節(jié)環(huán)，所述內(nèi)調(diào)節(jié)環(huán)套設(shè)于所述中段外面，并且所述內(nèi)調(diào)節(jié)環(huán)與所述中段螺紋連接；

固定筒，所述固定筒包括一體成型的第一段、第二段和第三段，其中所述第一段的外徑大于所述第二段的外徑，所述第二段的外徑大于所述第三段的外徑，所述第一段套設(shè)于所述內(nèi)調(diào)節(jié)環(huán)外面，并且所述第一段與所述內(nèi)調(diào)節(jié)環(huán)至少部分螺紋連接，所述第二段套設(shè)于所述尾段外面并且與其過盈配合。

在一些實施方式中，在所述第一段的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有一段環(huán)形的螺紋，在該段環(huán)形的螺紋兩側(cè)、所述第一段的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有環(huán)形的凹槽，在所述凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈。

在一些實施方式中，在所述第一段的內(nèi)側(cè)壁面形成第一臺階，所述第一臺階與所述中段遠(yuǎn)離所述首段一端的端面相抵；

在所述第二段的內(nèi)側(cè)壁面形成第二臺階，所述第二臺階與所述尾段遠(yuǎn)離所述中段一端的端面相抵。

在一些實施方式中，在所述首段的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有環(huán)形的第一螺紋；

在所述中段的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有環(huán)形的第二螺紋；

在所述第三段的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有環(huán)形的第三螺紋。

在一些實施方式中，在所述尾段的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有環(huán)形凸起，在所述環(huán)形凸起的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有環(huán)形的第四螺紋。

本公開的實施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：

1、本實用新型的鏡筒組件，其整體結(jié)構(gòu)較為簡單，便于精確組裝，以此可提高產(chǎn)品合格率，經(jīng)測算，產(chǎn)品合格率可達(dá)95％以上。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本公開。

附圖說明

圖1是實施例中鏡筒組件的立體示意圖；

圖2是實施例中鏡筒組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實施例一：如圖1和圖2所示的，本實用新型是一種鏡筒組件，包括：

主筒1，所述主筒1包括一體成型的首段101、中段102和尾段103，其中所述首段101的外徑大于所述中段102的外徑，所述中段102的外徑大于所述尾段103的外徑；

內(nèi)調(diào)節(jié)環(huán)2，所述內(nèi)調(diào)節(jié)環(huán)2套設(shè)于所述中段102外面，并且所述內(nèi)調(diào)節(jié)環(huán)2與所述中段102螺紋連接；

固定筒3，所述固定筒3包括一體成型的第一段301、第二段302和第三段303，其中所述第一段301的外徑大于所述第二段302的外徑，所述第二段302的外徑大于所述第三段303的外徑，所述第一段301套設(shè)于所述內(nèi)調(diào)節(jié)環(huán)2外面，并且所述第一段301與所述內(nèi)調(diào)節(jié)環(huán)2至少部分螺紋連接，所述第二段302套設(shè)于所述尾段103外面并且與其過盈配合。

本實施例的鏡筒組件，其整體結(jié)構(gòu)較為簡單，便于精確組裝，以此可提高產(chǎn)品合格率，經(jīng)測算，產(chǎn)品合格率可達(dá)95％以上，并且可有效減小后續(xù)的裝配、檢驗所需要的人力和時間，以此利于提高產(chǎn)品的市場競爭力。

優(yōu)選地，在所述第一段301的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有一段環(huán)形的螺紋，在該段環(huán)形的螺紋兩側(cè)、所述第一段301的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有環(huán)形的凹槽3010，在所述凹槽3010內(nèi)設(shè)有密封圈4，以此可提高鏡筒組件的密封性。

優(yōu)選地，在所述第一段301的內(nèi)側(cè)壁面形成第一臺階3011，所述第一臺階3011與所述中段102遠(yuǎn)離所述首段101一端的端面相抵；

在所述第二段302的內(nèi)側(cè)壁面形成第二臺階3021，所述第二臺階3021與所述尾段103遠(yuǎn)離所述中段102一端的端面相抵。

以此可便于鏡筒組件整體的定位、組裝，進(jìn)而提高組裝精度，并可提高組裝效率。

優(yōu)選地，在所述首段101的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有環(huán)形的第一螺紋1011；

在所述中段102的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有環(huán)形的第二螺紋1012；

在所述第三段303的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有環(huán)形的第三螺紋3031；

通過第一螺紋1011、第二螺紋1012和第三螺紋3031可方便鏡筒組件與其他零件的連接、組裝。

優(yōu)選地，在所述尾段103的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有環(huán)形凸起1031，在所述環(huán)形凸起1031的內(nèi)側(cè)壁面設(shè)有環(huán)形的第四螺紋1032，以此便于鏡筒組件與其他零件的連接、組裝。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。