專利名稱:單模纖維定向偶合器的制造工藝的制作方法
本發(fā)明涉及單模纖維定向偶合器的制造工藝。
在定向偶合器中，可把一個(gè)波導(dǎo)管中能量傳播的場(chǎng)與另一鄰近波導(dǎo)管能量傳播的場(chǎng)重疊，從而使兩個(gè)波導(dǎo)管間產(chǎn)生能量交換。在光的波導(dǎo)管中，光覆蓋層的功能之一通常是隔離開可能對(duì)光波產(chǎn)生干擾的因素，這樣，就提供了一個(gè)附加衰減的勢(shì)源。在制造光導(dǎo)纖維定向偶合器時(shí)，為了提供了一個(gè)偶合區(qū)，需要在一段距離上部分地抑制該覆蓋層的這種隔離效應(yīng)。為達(dá)到這個(gè)目的，文獻(xiàn)中曾提出過(guò)一種用蝕刻和(或)拋光除去一部分覆蓋層的方法。在文獻(xiàn)中還提出過(guò)另一種方法，即用拉細(xì)的方法減小光芯線的直徑，其結(jié)果是引起了光波場(chǎng)的增大，顯然，最終所增大的大部分能量就會(huì)超出覆蓋層的限制。在這方面需要注意的是用拉長(zhǎng)的辦法減小芯線直徑，同時(shí)會(huì)影響到覆蓋層的厚度相應(yīng)地變薄。采用這種拉長(zhǎng)技術(shù)制造單模光導(dǎo)纖維定向偶合器的辦法已由B.C.川碕(B.S.KaWasaki)等人在其論文中闡述過(guò)了，他們的論文題為“雙錐形單模纖維偶合器”，發(fā)表在《光學(xué)通信》(Optical Letters)雜誌第6卷第7期327頁(yè)到328頁(yè)(1981年7月)上，該文作者所說(shuō)的制作方法基本上與B.S.川碕和K.O.希爾在論文“多模光導(dǎo)纖維分布網(wǎng)絡(luò)的低衰耗偶合器”中所述的一樣，這篇論文發(fā)表在《應(yīng)用光學(xué)》月刊的第16卷第7期第1794頁(yè)到1795頁(yè)上。其所述方法是把兩根纖維扭在一起，以便它們互相緊緊接在一起，在裝配架上固定上述纖維，用彈簧拉緊，然后用小型火燈把纖維軟化和熔化，以便使彈簧拉長(zhǎng)軟化區(qū)的纖維，從而形成了兩根雙錐形，總長(zhǎng)近似為1厘米的纖維。
我們?cè)噲D用這種方法制造單模纖維定向偶合器，但是發(fā)現(xiàn)由制出的定向偶合器所決定的最終偶合特性對(duì)雙錐形的最小部分的尺寸和形狀的要求是很高的，以致于這種方法看來(lái)還不適于進(jìn)行商業(yè)性的制造。
本發(fā)明所采用的是制造纖維定向偶合器的另一種拉長(zhǎng)工藝，它比用上述方法更容易控制，并制造出了更長(zhǎng)的偶合區(qū)。增加了偶合區(qū)的長(zhǎng)度就意味著橫斷面積也較大。因?yàn)檫@加強(qiáng)了光的傳導(dǎo)，從而較少地受環(huán)境造成的應(yīng)變的影響。此外，環(huán)境所施加的應(yīng)力影響就不會(huì)完全集中于一個(gè)很短的區(qū)域。
本發(fā)明提供了一種制造單模纖維定向偶合器的方法。其特點(diǎn)是用兩根或多根玻璃單模光導(dǎo)纖維，使其互相緊緊換在一起，為在纖維之間產(chǎn)生所要的光偶合強(qiáng)度，對(duì)它進(jìn)行多次的連續(xù)拉伸操作，每次操作都以受控制的速度軸向地伸長(zhǎng)纖維。在軸向移動(dòng)時(shí)，纖維還通過(guò)一個(gè)能夠加熱局部纖維的熱源，并使這段區(qū)域充分地加熱軟化，以使纖維在這段區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生塑性流伸長(zhǎng)。
下面對(duì)本發(fā)明提出的制造定向偶合器的較佳實(shí)施方案進(jìn)行說(shuō)明。為了進(jìn)行比較，本文首先對(duì)本發(fā)明轉(zhuǎn)換特性未被應(yīng)用之前所得出的典型結(jié)果加以說(shuō)明。以后將這種方法稱作“靜止火焰法”。現(xiàn)對(duì)附圖作說(shuō)明如下
圖1示出了縮小了的單模纖維直徑對(duì)其V值和基模半徑的影響。
圖2示出了兩根單模纖維間偶合的功率變化，這個(gè)偶合是由平衡拉伸操作以及靜止火焰所制造的雙錐形偶合器產(chǎn)生的。
圖3是一個(gè)本發(fā)明所用設(shè)備的示意圖。
圖4示出了，兩根纖維之間的偶合是如何隨著纖維的伸長(zhǎng)而變化。
圖5和圖6示出了兩個(gè)偶合器的光譜特性，這兩個(gè)偶合器是按本發(fā)明提出的辦法制作的。
一個(gè)光導(dǎo)纖維基本導(dǎo)向模光波場(chǎng)的界限是與該光導(dǎo)纖維的V值有關(guān)，其關(guān)系如下
<math><msup><mi> λ V = 2a (n </mi><mi>2</mi></msup><msub><mi></mi><mi>1</mi></msub><mi> - n </mi><msup><mi></mi><mi>2</mi></msup><msub><mi></mi><mi>2</mi></msub><mi> ) </mi><msup><mi></mi><mrow><mfrac><mrow><mi>1</mi></mrow><mrow><mi>2</mi></mrow></mfrac></mrow></msup></math>
式中，a是芯線半徑，n1和n2分別是芯線和覆蓋層的折射系數(shù)。從這個(gè)公式可以清楚看出，如果對(duì)一段長(zhǎng)度的光導(dǎo)纖維進(jìn)行拉長(zhǎng)操作，減小其直徑，則V值就減小了。V值的減小增加了基模的半徑(該直徑定義為將總能量1-e-2封閉在內(nèi)的那個(gè)直徑)。圖1示出了這些影響，所示為一個(gè)工作在1.3微米波長(zhǎng)時(shí)的典型單模纖維的情況。該纖維的芯線直徑是9微米，覆蓋層的直徑是125微米。在工作波長(zhǎng)為1.3微米時(shí)，其芯線和覆蓋層的折射系數(shù)分別為1.480和1.447，因此這根纖維的V值在2.1和2.2之間。圖1示出，直到纖維直徑縮小到原來(lái)直徑的一半時(shí)(直徑縮小率為2)，此時(shí)V值減小到大約為1，功率才開始明顯地增大。但是還可以看出，當(dāng)縮小率達(dá)到2.5時(shí)，基模半徑就迅速增大，并要超過(guò)覆蓋層半徑的減小值。顯然，一旦到達(dá)這個(gè)階段，縮小率相當(dāng)小的一點(diǎn)變化也會(huì)極大地影響到一個(gè)定向偶合器的兩根纖維之間的偶合效果。
圖2為用靜止火焰使一對(duì)扭絞的纖維對(duì)稱地進(jìn)行錐形變長(zhǎng)的方法來(lái)制造定向偶合器的過(guò)程中所觀察到的偶合功率變化的情況。在制作這種偶合器時(shí)，扭絞的一對(duì)纖維是用一靜止的微型火燈進(jìn)行局部加熱的，同時(shí)纖維的兩端以恒定的速率分開，于是就產(chǎn)生了雙錐形。把光從一條纖維的一端射進(jìn)時(shí)，然后對(duì)從該纖維的另一端出來(lái)的光輸出進(jìn)行監(jiān)測(cè)，這樣就得到了作為時(shí)間函數(shù)而記錄下來(lái)的功率輸出的變化情況。在時(shí)間t1時(shí)開始火焰加熱，然后以每秒100至200微米的線性伸長(zhǎng)率連續(xù)地進(jìn)行拉長(zhǎng)操作，到時(shí)間t2時(shí)熄火，暫停伸長(zhǎng)，此時(shí)輸出只下降了不到3.5dB。如前所述，在伸長(zhǎng)的開始階段，在纖維之間基本上沒(méi)有產(chǎn)生偶合。然而，一旦偶合變得明顯時(shí)，它就以從未有的增長(zhǎng)速度連續(xù)增大，至少增大到3dB點(diǎn)時(shí)為止。在這一階段，由于火燈熄滅，錐形區(qū)迅速冷卻，衰耗又增大1dB。這種迅速地突然開始偶合情況使得這種制造偶合器的方法變得太困難了，以致用這種方法無(wú)法控制在適當(dāng)?shù)臅r(shí)刻停止拉長(zhǎng)操作。隨著偶合器拉制進(jìn)行所述的控制問(wèn)題變得越來(lái)越難解決，因?yàn)樵谥圃觳ㄩL(zhǎng)的信號(hào)混合器和信號(hào)分離器時(shí)，必須利用其光譜特性，從而要求偶合器有更強(qiáng)的偶合系數(shù)。在拉伸的過(guò)程中僅僅用放慢伸長(zhǎng)率的辦法是無(wú)助于該問(wèn)題的根本解決的，因?yàn)樵诨鹧嬷屑訜彳浕珊芗?xì)纖維的時(shí)間越長(zhǎng)，它下垂或被火焰吹斷的危險(xiǎn)就越大。任何這種性質(zhì)的局部彎曲都會(huì)引起不能接受的太大衰耗，此衰耗是由這個(gè)區(qū)域的V值低，減弱了傳導(dǎo)特性而造成的。與此相連系的問(wèn)題是，當(dāng)移開火燈并使偶合從約1800℃降到室溫時(shí)偶合器中所產(chǎn)生的大變化所帶來(lái)的問(wèn)題。
為減小第一個(gè)問(wèn)題的嚴(yán)重程度，曾試圖用魚尾火焰加長(zhǎng)拉細(xì)區(qū)域來(lái)解決，發(fā)現(xiàn)毫無(wú)效果。其原因就是因?yàn)轸~尾火焰中的溫度分布不勻，從而產(chǎn)生了一個(gè)或數(shù)個(gè)局部的熱點(diǎn)，在這些熱點(diǎn)上纖維縮小得速度比其他的點(diǎn)快。較小直徑的區(qū)域不能象較大直徑的區(qū)域那樣快的傳熱，因此，再次使偶合在很大程度上局限于一個(gè)強(qiáng)偶合的短區(qū)域，從而出現(xiàn)一種無(wú)法控制的局面。
現(xiàn)在研究本發(fā)明所提出的推薦方法。參考圖3，有兩根單模玻璃光導(dǎo)纖維〔30〕、〔31〕，已除去了它們上面的所有塑料覆蓋層的痕跡，把它們扭絞起來(lái)以使其表面緊緊換在一起，至少在兩個(gè)可獨(dú)自移動(dòng)的夾塊〔32〕和〔33〕之間的區(qū)域應(yīng)該扭絞在一起，夾塊〔32〕和〔33〕牢牢地將纖維夾住。在夾緊纖維時(shí)應(yīng)使扭絞纖維的軸線與兩個(gè)夾塊運(yùn)動(dòng)的方向準(zhǔn)確地成一直線。在這兩個(gè)夾塊之間放有一個(gè)小火燈〔34〕，用它給纖維〔30〕、〔31〕進(jìn)行局部加熱。這個(gè)小火燈固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀?br> 夾住纖維兩頭的夾塊〔32〕、〔33〕在相同的方向上，但以不同的速度移動(dòng)。先動(dòng)夾塊總是比后動(dòng)夾塊移動(dòng)得快一點(diǎn)，以使纖維在通過(guò)小火燈時(shí)可逐步伸長(zhǎng)。這個(gè)過(guò)程與把光導(dǎo)纖維的初制品拉長(zhǎng)的過(guò)程相似，但是制造纖維的典型線性縮減比為200，但在本發(fā)明的情況下，約為1%或百分之幾以下的縮減比是較理想的。然后要求來(lái)回移動(dòng)幾次，以產(chǎn)生合乎需要的偶合量。這些夾塊的移動(dòng)速度一般為每分鐘5至10毫米。為了很好地把速度控制在約為0.25%的范圍內(nèi)，最好每個(gè)夾塊有其自己的數(shù)字控制伺服電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)在其反饋環(huán)路中加有一個(gè)軸編碼器。實(shí)現(xiàn)連續(xù)移動(dòng)的最好方式是，在每次移動(dòng)到終點(diǎn)時(shí)，兩個(gè)電動(dòng)機(jī)就向反方向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)改變它們相對(duì)的旋轉(zhuǎn)速率，以便使原來(lái)的后動(dòng)夾塊現(xiàn)在移動(dòng)得比另一夾塊快些，因?yàn)樗炎優(yōu)橄葎?dòng)夾塊了。這樣，就在相對(duì)的方向上實(shí)現(xiàn)了一次又一次的移動(dòng)。通常，旋轉(zhuǎn)速率僅僅是在每次移動(dòng)結(jié)束時(shí)才交替變化，以便使每一次移動(dòng)都能產(chǎn)生同一伸長(zhǎng)率，但是至少可將伸長(zhǎng)率變化一次。在明顯偶合開始出現(xiàn)以前可以用一種比較快的速率進(jìn)行頭幾次移動(dòng)，然后再采用較慢的伸長(zhǎng)速率，以便在停止這個(gè)過(guò)程的決定精確性時(shí)刻實(shí)現(xiàn)精密控制。點(diǎn)火與電動(dòng)機(jī)幾乎同步，熄火與停動(dòng)電動(dòng)機(jī)也幾乎同步。在這方面應(yīng)該這樣理解;電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)可以導(dǎo)前點(diǎn)火一段時(shí)間而不產(chǎn)生有害后果，因?yàn)閷?duì)彈性應(yīng)變來(lái)講，此時(shí)的伸長(zhǎng)率是小的。冷態(tài)纖維可以忍受這種應(yīng)變。同樣，熄火也可以先于電動(dòng)機(jī)停機(jī)而不產(chǎn)生任何不好后果。
于電動(dòng)機(jī)的每次反向配合的暫時(shí)熄火，有可能在拉細(xì)部位產(chǎn)生不必要的頸狀區(qū)。確保以后的移動(dòng)量比開始的移動(dòng)量長(zhǎng)得多就可以減小或是消除這種任何潛在頸狀區(qū)對(duì)光的影響，并很好地消除了在開始幾次移動(dòng)距離的兩端產(chǎn)生的肩部，在該區(qū)域纖維之間還沒(méi)有產(chǎn)生明顯的偶合。(但是僅限于在兩根纖維是互相挨著的區(qū)域來(lái)回移動(dòng)，以避免產(chǎn)生將任一纖維燒成天鵝頸的危險(xiǎn)。)監(jiān)測(cè)伸長(zhǎng)過(guò)程的一種簡(jiǎn)便方法是，在開始操作以前，在每個(gè)夾塊的上面裝上指針〔35〕、〔36〕，它們應(yīng)與火焰位于同一平面上。在第一次移動(dòng)結(jié)束時(shí)，假定是按箭頭〔37〕的方向移動(dòng)的，兩個(gè)指針的尖端就會(huì)移開，指針〔35〕將與小火燈的平面相交。在第二次移動(dòng)時(shí)，當(dāng)指針〔36〕的尖端達(dá)到了小火燈的平面上時(shí)，火焰便達(dá)到了在第一次移動(dòng)中所形成的縮細(xì)部位的端部。
在制造一個(gè)典型的簡(jiǎn)單3dB偶合器時(shí)，在開始可以把夾塊分開5至8厘米，一般說(shuō)移動(dòng)4或5次，就可以產(chǎn)生2厘米至5厘米的伸長(zhǎng)量。為多路應(yīng)用而制造的偶合器需要在纖維之間產(chǎn)生更緊的光偶合，因此，一般說(shuō)來(lái)，要移動(dòng)更多次，伸長(zhǎng)量也更大。
監(jiān)測(cè)制造過(guò)程的方法是，在伸長(zhǎng)過(guò)程中，把一個(gè)特定波長(zhǎng)的光束從一根纖維的一端射進(jìn)去，從任一纖維或兩根纖維的另一端觀察光輸出的變化。人們發(fā)現(xiàn)，把光從一根纖維，如纖維A的一端射進(jìn)去，開始時(shí)，只是在纖維A上有輸出，因?yàn)檫@時(shí)的偶合太弱，以致看不到有任例功率傳到第二根纖維上，即纖維B上。然后，隨著伸長(zhǎng)過(guò)程的進(jìn)行，偶合越來(lái)越強(qiáng)，纖維A的輸出減弱了，而纖維B的輸出功率相應(yīng)地增加了。經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)募庸み^(guò)程之后，在到達(dá)圖4的3dB點(diǎn)〔40〕時(shí)，兩根纖維的輸出功率是相同的。然后，隨著偶合的增大，進(jìn)一步進(jìn)入到過(guò)偶合的領(lǐng)域。此時(shí)纖維A的輸出逐漸減少，直到全部功率傳給纖維B，如點(diǎn)〔41〕所示。進(jìn)一步增大偶合，又使纖維A產(chǎn)生部分輸出，在通過(guò)第二個(gè)3dB點(diǎn)〔42〕之后，纖維A又可產(chǎn)生全部功率輸出，如點(diǎn)〔43〕所示。以后繼續(xù)增加偶合，就會(huì)開始重復(fù)這個(gè)循環(huán)，即輸出功率在纖維A和纖維B的輸出之間變化。
不論何種形狀偶合器的偶合強(qiáng)度取決于偶合器的幾何形狀，偶合區(qū)內(nèi)纖維的V值、以及偶合區(qū)的長(zhǎng)度。V值不僅取決于纖維的幾何形狀和折射系數(shù)，也取決于波長(zhǎng)。因此，如果不計(jì)及材料離散的影響的話，波長(zhǎng)也可以增加偶合強(qiáng)度。可以用具有合宜幾何形狀的裝置并利用波長(zhǎng)影響的特性構(gòu)成波長(zhǎng)多路光纖系統(tǒng)。圖5示出了一個(gè)偶合器的光譜特性，這個(gè)偶合器是用圖3所述的方法制造的，是為在1.33和1.5微米波長(zhǎng)進(jìn)行混合信號(hào)或分離信號(hào)而設(shè)計(jì)的。為了獲得這些特性，把來(lái)自白熾燈燈絲的光直接射入一個(gè)光柵單色光鏡上，一根纖維的輸入端固定在單色光鏡的出口處，一個(gè)復(fù)蓋層模除去器插在纖維的這一端與偶合區(qū)之間，因?yàn)榘催@方式發(fā)射的光不可避免地把不必要的復(fù)蓋層模的光射進(jìn)芯線模的纖維中。這種由白熾燈絲和單色光鏡構(gòu)成的系統(tǒng)組成了一種光源，可以射入的波長(zhǎng)是把0.8微米以下的短波長(zhǎng)濾掉了，同時(shí)把1.8微米以上的長(zhǎng)波長(zhǎng)也濾掉了的波長(zhǎng)。軌跡〔50〕是用監(jiān)測(cè)原來(lái)射進(jìn)光的那根纖維的另一端的輸出光得到的，軌跡〔51〕是用監(jiān)測(cè)偶合器的另一根纖維的輸出光得到的?？梢钥闯?，第一個(gè)3dB點(diǎn)發(fā)生在波長(zhǎng)約1.0微米的區(qū)域，盡管該圖形有些干擾，這是受了高階模的影響，約到1.2微米時(shí)高階模才濾掉。(從而可以看出這個(gè)偶合器是個(gè)過(guò)偶合單模纖維偶合器，即偶合器的偶合太強(qiáng)了，以致第一個(gè)3dB偶合點(diǎn)發(fā)生在比高階模濾波波長(zhǎng)短的波長(zhǎng)上。)第二個(gè)3dB點(diǎn)發(fā)生在1.22微米區(qū)，在1.32微米區(qū)，看不到功率從第一根纖維傳到另一根纖維上。在該圖的約1.34微米處又有些干擾，此時(shí)有一寄生的尖峰出現(xiàn)在單色光鏡的輸出端。在波長(zhǎng)約1.5微米處可以看出所發(fā)射的功率事實(shí)上全部都從第一根纖維傳到了第二根纖維上。因此可以看出，這個(gè)設(shè)備能夠在一個(gè)工作于1.32微米和1.55微米兩個(gè)波長(zhǎng)的系統(tǒng)上，作為一個(gè)混合器，或是分離器。光譜上的第一個(gè)3dB點(diǎn)的位置以及第一個(gè)3dB點(diǎn)與后來(lái)的3dB點(diǎn)間的寬度可以用改變幾何形狀和改變偶合區(qū)長(zhǎng)度的辦法確定。這樣，圖5所示的偶合器所具有的3dB點(diǎn)的寬度近似相等于0.2微米，圖6所示的為另一偶合器的光譜，其3dB點(diǎn)的寬度等于0.1微米。
在制造這類偶合器時(shí)，本發(fā)明所采用的以不同速度進(jìn)行拉伸的技術(shù)上的主要優(yōu)點(diǎn)有，可以使逐漸變細(xì)的速度很慢，這只受電動(dòng)機(jī)可控制程度的限制，因此是可以很好地控制端點(diǎn)的。在這里要注意的是，可以一直均勻地拉長(zhǎng)纖維，從而使偶合區(qū)很長(zhǎng)。因此，用小火燈進(jìn)行或停止局部加熱對(duì)端點(diǎn)只有較小的影響，這是因?yàn)樵谌魏螘r(shí)刻，火焰所加熱的都不是整個(gè)偶合區(qū)，而只是偶合區(qū)的很小一部分。另外，較長(zhǎng)的偶合區(qū)較為有利，這是因?yàn)槊總€(gè)單位長(zhǎng)度的偶合強(qiáng)度小了。這就意味著組成纖維的V值更高了，因此纖維就較少地產(chǎn)生彎曲衰耗。這也意味著在其結(jié)構(gòu)上不存在形狀突變的局部頸部。頸狀結(jié)構(gòu)中的應(yīng)變是由軸線不對(duì)中造成的且易集中。這兩個(gè)因素使偶合器外殼的設(shè)計(jì)工作變得容易了，它使最終封殼的光特性將不易受機(jī)械應(yīng)變或熱應(yīng)變的影響。
雖然上述的有關(guān)具體說(shuō)明只是對(duì)用一對(duì)光纖維制造偶合器的說(shuō)明，但很顯然，本發(fā)明也適用于以多于兩根纖維制造的偶合器。本發(fā)明還適用于K.P.庫(kù)(K.P.KOO)在論文中所述的用三根纖維制造應(yīng)用型的偶合器的情況。K.P.庫(kù)的論文題為“使用纖維(3×3)定向偶合器的鈍化穩(wěn)定纖維干擾儀的特性”，發(fā)表在1983年4月26日至28日于倫敦召開的第一屆光導(dǎo)纖維傳感器國(guó)際會(huì)議的會(huì)刊上。
已經(jīng)說(shuō)明了要求纖維在整個(gè)拉細(xì)區(qū)互相緊靠在一起的理由，這就是要保證局部加熱方法不會(huì)引起鵝頸狀部位。根據(jù)上述的對(duì)偶合器的具體說(shuō)明可知，是用將組成纖維扭絞在一起的方法實(shí)現(xiàn)必要的接觸的，但應(yīng)知道這不是達(dá)到這種結(jié)果的唯一方法。另一種方法就是把纖維穿過(guò)一定長(zhǎng)度的玻璃套管，然后用一個(gè)移動(dòng)的熱源，例如小火燈，局部地加熱套管，使套管軟化并在表面張力的作用下壓縮纖維。
本發(fā)明并不要求局部加熱源必須是靜止的來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所要求的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。但是，一般說(shuō)來(lái)，所以采用靜止的熱源是因?yàn)檫@樣做簡(jiǎn)化了拉伸設(shè)備的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1、一種制造一個(gè)單模纖維定向偶合器的方法，其特征在于將二根或多根玻璃單模光導(dǎo)纖維互相夾緊在一起，對(duì)上述纖維進(jìn)行多次連續(xù)拉伸操作，這樣便可以在纖維之間產(chǎn)生所要求的光偶合強(qiáng)度，每次操作都以可控制的速度沿軸向伸長(zhǎng)纖維，同時(shí)將纖維相對(duì)于一個(gè)能夠加熱局部纖維的熱源作軸向移動(dòng)，在局部加熱區(qū)內(nèi)可使纖維的某區(qū)域局部地充分的被加熱、軟化從而在該區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生塑性流伸長(zhǎng)。
2、按權(quán)項(xiàng)1所要求的方法，其特征是把纖維互相扭絞在一起從而能將它們緊緊地靠在一起。
3、按權(quán)項(xiàng)1所要求的方法，其特征是通過(guò)加熱纖維上的玻璃套管以使其變軟，從而使套管壓縮在纖維上，這樣就可將纖維緊緊地靠在一起。
4、按上述任一權(quán)項(xiàng)中所要求的方法，其特征是加熱源是靜止的。
5、用上述任一權(quán)項(xiàng)所要求的方法制造的單模纖維定向偶合器是一種過(guò)偶合單模纖維偶合器，其偶合很強(qiáng)，它的第一個(gè)3dB偶合點(diǎn)發(fā)生在比其組成纖維上的高階模濾波波長(zhǎng)短的波長(zhǎng)上。
6、按權(quán)項(xiàng)5所要求的偶合器是用一對(duì)單模光導(dǎo)纖維制造的偶合器。
7、按權(quán)項(xiàng)5所要求的偶合器是用三根單模光導(dǎo)纖維制造的偶合器。
專利摘要
一種制造單模光導(dǎo)纖維定向偶合器的方法，該法將二根纖維(30，31)，緊緊夾在一起，用縱向移動(dòng)上述纖維通過(guò)火焰(34)的方法對(duì)其進(jìn)行連續(xù)的拉伸操作，此操作是用一對(duì)以略有差別的速度運(yùn)動(dòng)的夾塊來(lái)進(jìn)行的，從而伸長(zhǎng)了它們之間的纖維。
文檔編號(hào)G02B6/38GK85103465SQ85103465
公開日1986年10月29日 申請(qǐng)日期1985年5月3日
發(fā)明者特里·布里克諾, 艾倫·菲內(nèi)丁, 尼古拉斯·安東尼·休伊斯 申請(qǐng)人:標(biāo)準(zhǔn)電話和電報(bào)公共有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan