專利名稱：電氣零件的剝離裝置和該電氣零件的剝離方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及例如在液晶顯示裝置等中適宜于相互連接的二個電氣零件間進行剝離的電氣零件剝離裝置及該電氣零件的剝離方法。
在說明歷來的電氣零件剝離裝置及該電氣零件剝離方法之前，參照圖3，說明電氣零件的連接結(jié)構(gòu)。
如圖3所示，在玻璃等絕緣板1上形成著由ITO膜(由氧化銦組成的透明電阻膜)等組成的多條導(dǎo)電配線2、3，構(gòu)成了一個電氣零件4。
在框體5的下面形成多個導(dǎo)電體(突起)6、7，構(gòu)成了IC觸點等的另一個電氣零件8。
該電氣零件8是這樣構(gòu)成的，即使該導(dǎo)電體6、7與絕緣板上的導(dǎo)電配線2、3對向，使用由混入導(dǎo)電粒子9的熱硬化環(huán)氧粘接劑等組成的熱硬化型各向異性導(dǎo)電體10粘接電氣零件4和8，同時通過導(dǎo)電粒子9使位于上下位置的導(dǎo)電體6和導(dǎo)電配線2、導(dǎo)電體7和導(dǎo)電配線3連接。
有這樣連接結(jié)構(gòu)的電氣零件，在組裝途中或使用途中，有時電氣零件會破損，有時會發(fā)生二個電氣零件間的電接觸不良。
因此，為了盡量利用制造的合格零件，采用重新剝下電氣零件或交換的方法。
參照圖5說明為了這樣作業(yè)而使用的歷來電氣零件剝離裝置和該電氣零件的剝離方法。
歷來的電氣零件剝離裝置，如圖5所示，由平坦的工作臺30和釬焊烙鐵31構(gòu)成。
這樣的剝離裝置的電氣零件剝離方法，如圖5所示，首先，在平坦的工作臺30上放置由熱硬化型各向異性導(dǎo)電體10連接的電氣零件4、8。
然后，使經(jīng)加熱的電氣釬焊烙鐵31接觸電氣零件8，通過電氣零件8對熱硬化型各向異性導(dǎo)電體10加熱，熔融熱硬化型各向異性導(dǎo)電體10。
最后，用手工作業(yè)將電氣零件8從電氣零件4剝下。
如上所述，在歷來的電氣零件剝離裝置和剝離方法中，裝置簡易，但由于使用釬焊烙鐵31的剝離作業(yè)，所以該作業(yè)花費時間、作業(yè)性差，并且用手工操作進行剝離，工作效率更低。
電氣零件在撓性絕緣板那樣的長工件上，其作業(yè)極困難，工藝性更差。
作為用于解決上述課題的第1解決手段，其結(jié)構(gòu)是具備用于夾持電氣零件的經(jīng)加熱的加熱頭、和與該加熱頭對向并上下可動地設(shè)置、為和上述加熱頭一起夾持電氣零件而用于加壓電氣零件的經(jīng)加熱的移動加熱頭。
作為第2解決手段，其結(jié)構(gòu)是具備支持上述電氣零件，并從上述加熱頭和上述移動加熱頭之間拉出上述電氣零件的可移動保持構(gòu)件。
作為第3解決手段，是使用經(jīng)加熱的加熱頭和與該加熱頭對向并可移動地設(shè)置的移動加熱頭夾持電氣零件，進行二個電氣零件間的剝離。
作為第4解決手段，是使用比上述移動加熱頭溫度高的上述加熱頭進行二個電氣零件間的剝離。
作為第5解決手段，是在介于上述二個電氣零件間的熱硬化型各向異性導(dǎo)電體處于熔融狀態(tài)，用支持上述電氣零件的保持構(gòu)件將上述電氣零件，從上述加熱頭和上述移動加熱頭之間拉出來。


圖1是本發(fā)明的電氣零件剝離裝置主要部分的正面圖；圖2是本發(fā)明的電氣零件剝離裝置主要部分的側(cè)面圖3A與圖3B是適用于本發(fā)明的剝離裝置、剝離方法的電氣零件連接結(jié)構(gòu)的一個說明圖；圖4A與圖4B是適用于本發(fā)明的剝離裝置、剝離方法的電氣零件連接結(jié)構(gòu)的另一個說明圖；圖5是表示歷來的電氣零件剝離裝置和剝離方法的說明圖。
在說明本發(fā)明的電氣零件剝離裝置和該電氣零件剝離方法之前，參照圖3、圖4說明適用于該剝離裝置、剝離方法的電氣零件連接結(jié)構(gòu)。
首先，圖3是適用于本發(fā)明剝離裝置和剝離方法的電氣零件連接結(jié)構(gòu)的一個說明圖，圖3A是主要部分的平面圖，圖3B是主要部分的剖面圖，圖3所示的連接結(jié)構(gòu)，如上所述，在玻璃等的絕緣板1上形成由ITO膜(由氧化銦組成的透明電阻膜)等組成的多個導(dǎo)電配線2、3，構(gòu)成一個電氣零件4。
在框體5的下面形成多個導(dǎo)電體(突起)6、7，構(gòu)成了IC觸點等另一個電氣零件8。
并且，該電氣零件8使該導(dǎo)電體6、7與絕緣板1上的導(dǎo)電配線2、3對向，使用由混入導(dǎo)電粒子9的熱硬化環(huán)氧粘接劑等組成的熱硬化型各向異性導(dǎo)電體10粘接導(dǎo)電零件4和8，同時通過導(dǎo)電粒子9，使位于上下位置的導(dǎo)電體6和導(dǎo)電配線2、導(dǎo)電體7和導(dǎo)電配線3連接。
圖4是適用于本發(fā)明剝離裝置和剝離方法的電氣零件連接結(jié)構(gòu)的另一說明圖，圖4A是主要部分的平面圖，圖4B是主要部分的剖面圖，如圖4所示，在撓性絕緣板11上形成由銀等組成的多條導(dǎo)電配線12，構(gòu)成一個電氣零件13，同樣在撓性絕緣板14上形成由銀等組成的多條導(dǎo)電配線15，構(gòu)成另一個電氣零件16。
該電氣零件16使導(dǎo)電配線15與另一側(cè)的電氣零件13的導(dǎo)電配線12對向，使用由混入導(dǎo)電粒子9的熱硬化環(huán)氧粘接劑等組成的熱硬化型各向異性導(dǎo)電體10粘接電氣零件13和16，同時通過導(dǎo)電粒子9使位于上下位置的導(dǎo)電配線15和導(dǎo)電配線12連接。
如上所述，有這樣連接結(jié)構(gòu)的電氣零件，在組裝途中或使用途中電氣零件會損壞，有時會發(fā)生二個電氣零件之間電連接不良的現(xiàn)象。
因此，為了盡可能利用制造出來的合格的電氣零件，就采用重新剝下電氣零件或交換的方法。
參照圖1、圖2說明為了這樣作業(yè)而使用的本發(fā)明電氣零件剝離裝置和該電氣零件的剝離方法。
在此，如參照圖1、圖2說明本發(fā)明的電氣零件剝離裝置，圖1是本發(fā)明的電氣零件剝離裝置的主要部分的正面圖，圖2是相同主要部分的側(cè)面圖，該剝離裝置是由用于夾持電氣零件的經(jīng)加熱的加熱頭20、與該加熱頭20對向并能上下移動地設(shè)置、為使其突部21a與加熱頭20共同夾持電氣零件而對電氣零件進行加壓的經(jīng)加熱的移動加熱頭21、和保持電氣零件并為能將電氣零件從上述加熱頭20和移動加熱頭21之間拉出而能移動地設(shè)置的保持構(gòu)件22構(gòu)成。
加熱頭20在比移動加熱頭21高的溫度加熱，保持構(gòu)件22的平坦面22a與加熱頭20的平坦面20a成同一水平面，而且，保持構(gòu)件22因與加熱頭20的平坦面20a平行，所以對于圖1的紙面的垂直方向，即圖2、圖3A的箭頭P方向能移動。
下面，參照圖1，以圖2所示的電氣零件連接結(jié)構(gòu)為例說明電氣零件的剝離方法，首先，在保持構(gòu)件22的平坦面22a上放置用熱硬化型各向異性導(dǎo)電體10連接的電氣零件4、8，同時保持構(gòu)件22保持電氣零件4。
這樣一來，電氣零件4變成被安置在加熱頭20的平坦面20a上的狀態(tài)，用經(jīng)加熱的加熱頭20對電氣零件4、熱硬化型各向異性導(dǎo)電體10和電氣零件8進行預(yù)加熱。
然后，使移動加熱頭21向下方移動，與電氣零件8接觸，用移動加熱頭21和加熱頭20夾持電氣零件4、8。
接著，通過經(jīng)加熱的兩頭20、21熔融熱硬化型各向異性導(dǎo)電體10。
然后，使保持構(gòu)件22相對加熱頭20平行地而且從兩頭20、21之間將電氣零件4、8拉出而移動。
電氣零件4由保持構(gòu)件22強制地移動，相反，另一個電氣零件8由于變成被移動加熱頭21的突部21a擋住的狀態(tài)，所以形成互相剝離。
用這樣的方法進行二個電氣零件之間的剝離，即使在圖4A與圖4B所示的電氣零件的連接結(jié)構(gòu)，用上述那樣的方法，也能進行剝離。
如采用本發(fā)明，可用經(jīng)加熱的加熱頭和經(jīng)加熱的移動加熱頭夾持電氣零件，進行二個電氣零件的剝離，所以能提供對電氣零件進行預(yù)備加熱、縮短作業(yè)時間、工藝性良好的剝離裝置和剝離方法。
由于用保持電氣零件的保持構(gòu)件，能從加熱頭和移動加熱頭之間將電氣零件拉出，所以能提供可自動化剝離、其作業(yè)不費事的剝離裝置及其方法。
而且，由于加熱頭的加熱溫度比移動加熱頭高，所以能提高電氣零件的預(yù)備加熱，更能節(jié)省作業(yè)時間。
權(quán)利要求
1.一種電氣零件的剝離裝置，其特征在于該裝置具備用于夾持電氣零件的經(jīng)加熱的加熱頭、和與該加熱頭對向并上下可動地設(shè)置的為與上述加熱頭一起夾持電氣零件而用于加壓電氣零件的經(jīng)加熱的移動加熱頭。
2.如權(quán)利要求1所述的電氣零件的剝離裝置，其特征在于還具備支持上述電氣零件并從上述加熱頭和上述移動加熱頭之間拉出上述電氣零件的可移動保持構(gòu)件。
3.一種電氣零件的剝離方法，其特征在于用經(jīng)加熱的加熱頭和與該加熱頭對向并能移動地設(shè)置的移動加熱頭夾持電氣零件，進行二個電氣零件間的剝離。
4.如權(quán)利要求3所述的電氣零件的剝離方法，其特征在于使用比上述移動加熱頭溫度高的上述加熱頭進行二個電氣零件間的剝離。
5.如權(quán)利要求3所述的電氣零件的剝離方法，其特征在于在介于上述二個電氣零件間的熱硬化型各向異性導(dǎo)電體熔融狀態(tài)下，用支持上述電氣零件的保持構(gòu)件將上述電氣零件從上述加熱頭和上述移動加熱頭之間拉出來。
全文摘要
在歷來的電氣零件的剝離裝置和剝離方法中,裝置雖然簡易,但由于用釬焊烙鐵進行剝離作業(yè),所以作業(yè)花費時間,工藝性差。如采用本發(fā)明,用經(jīng)加熱的加熱頭和經(jīng)加熱的移動加熱頭夾持電氣零件,進行二個電氣零件的剝離,所以能提供可預(yù)備加熱電氣零件、縮短作業(yè)時間、工藝性好的剝離裝置和方法。
文檔編號G02F1/13GK1191325SQ9810044
公開日1998年8月26日 申請日期1998年2月19日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月19日
發(fā)明者竹下直樹, 草野學(xué), 佐川文彥, 中川泰藏 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社