專利名稱：光纖帶熔接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種光纖帶熔接裝置，它被用于剝離光纖尾端的護套并將光纖端頭相互連接，特別是涉及到具有光纖護套剝離器的光纖帶熔接裝置。
例如，已知一種公開在日本特許公開公報第1-147503號中的光纖護套剝離器。這種剝離器被用于加熱和軟化光纖末端的合成樹脂護套，然后當(dāng)光纖被相互接頭時，將其剝離。因為在護套被加熱和軟化后它們被剝離，所以僅干凈地剝離護套而不會破壞護套內(nèi)的裸光纖。
上述護套剝離器通過所用的連接線連接到外接電源。在用手夾持護套剝離器的同時，當(dāng)操作者進行護套剝離操作的時候，連接線會妨礙操作。因此，希望改善這樣的護套剝離器，從而提高在包括護套剝離的熔接處理中的工作效率。
本發(fā)明致力于解決上述問題，提供一種熔接裝置，它能剝離光纖護套并以高工作效率相互連接光纖尾端。
根據(jù)本發(fā)明的光纖帶熔接裝置包括一個光纖護套剝離器和一個熔接器。該護套剝離器包括一個手持主體，在主體一表面上構(gòu)成的電源輸入端子，用于夾緊光纖護套末端部并由加熱來軟化該末端部的夾緊和加熱元件，其利用由電加熱的具有大熱容量的蓄熱器，一對用于切光纖護套的切割刀片，以及護套剝離機構(gòu)，該機構(gòu)通過切割刀片相對夾緊和加熱元件而放置，并可相對夾緊和加熱元件在夾緊光纖近端部的同時在光纖的縱向滑動，借此從遠端部剝離光纖護套。熔接器包括用于相互熔接光纖末端相對表面的熔接部分，其光纖護套由護套剝離器剝離；連接到外接電源或內(nèi)部電源的供電裝置，其中內(nèi)接電源可以是一體的發(fā)電裝置或充電電池，在光纖熔接器的上表面上形成安裝部，用于安裝護套剝離器；在安裝部上布置有接觸端子，當(dāng)護套剝離器被裝在安裝部上時電連接到供電輸入端子。
根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)護套剝離器未被使用而安裝在熔接器的安裝部上時，容易提供電力給護套剝離器。當(dāng)使用護套剝離器時，裝到本發(fā)明熔接器裝置上的護套剝離器可在該剝離器使用時與電源分開。因此在剝離操作中，不必使用妨礙該護套剝離操作的連接線，這有利于操作。甚至可以在提供給夾緊和加熱元件的電源在操作中被斷開時，具有大熱量的蓄熱器可防止在需要軟化光纖護套期間夾緊和加熱元件溫度降低。因此，光纖護套可容易并高可靠性地被剝離，而不會對光纖護套內(nèi)裸光纖破壞。
優(yōu)選當(dāng)夾緊和加熱元件的溫度升高到70℃以上時，給夾緊和加熱元件供電終止之后，蓄熱器能保持夾緊和加熱元件在60℃以上的溫度30秒。
利用該裝置可以保持充足溫度足夠長的時間段來軟化光纖護套。
優(yōu)選地，護套剝離器具有一個在主體內(nèi)的充電電池，該充電電池能為夾緊和加熱元件提供電力。在這種情況下，即使來自熔接裝置的電源被切斷，也能由充電電池給夾緊和加熱元件供電，從而使護套剝離器工作一長時間段。
該護套剝離器進一步包括一開關(guān)，用于轉(zhuǎn)換來自電源端的電流，使其提供給充電電池也可提供給夾緊和加熱元件。利用該開關(guān)可以優(yōu)先提供給蓄熱器升溫運行或充電運行。
該護套剝離器可進一步包括一個用于檢測蓄熱器溫度的溫度傳感器，以及根據(jù)該溫度傳感器檢測到的溫度進行開關(guān)轉(zhuǎn)換控制的溫度控制電路。在此，蓄熱器的溫度可被穩(wěn)定控制。
該裝置可進一步包括一個用于將供電輸入端電連接到接觸端子的連接件。該連接件可被連接到外接電源以及接觸端子。
利用這種布置，可以使用各種供電方式，可以獲得工作性能上的進一步改善。
本發(fā)明通過以下給出的詳細說明和相應(yīng)附圖可更加全面地被理解，這些附圖僅做為示例而給出，它們不應(yīng)認為是對本發(fā)明的限制。
從以下給出的詳細說明中，本發(fā)明的申請范圍更加明了。但是應(yīng)理解的是，這些代表本發(fā)明最佳實施例的詳細說明和特例僅是以示例的方式給出，因為對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，從該詳細說明中在本發(fā)明的構(gòu)思和范圍之內(nèi)進行各種變化和修改是顯而易見的。附圖中圖1A是表示根據(jù)本發(fā)明一實施例的光纖帶熔接裝置的透視圖，圖1B是表示包括在根據(jù)本發(fā)明第一實施例的該設(shè)備中的護套剝離器的透視圖；圖2A和2B是表示利用圖1B中裝置去除光纜纖維護套過程的斷面圖；圖3是表示圖1B中剝離器固定板溫度和時間之間關(guān)系的曲線圖；圖4是表示將一可充電電池裝入圖1B中主體內(nèi)狀態(tài)的示意圖5A是根據(jù)本發(fā)明插入可充電電池的連接件的透視圖，圖5B是表示裝有連接件的護套剝離器布置的視圖；圖6是表示根據(jù)本發(fā)明的具有裝入連接件的切換部的護套剝離器的示意圖；圖7A和7B是表示圖6中開關(guān)部分的斷面圖，其中，圖7A是沿圖7B中A方向剖開的斷面圖，圖7B是沿圖7A中B方向剖開的斷面圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的光纜護套剝離器的透視圖；圖9是表示在主體插入開關(guān)部分的護套剝離器示意圖。
現(xiàn)在參照


根據(jù)本發(fā)明實施例的光纖帶熔接裝置。
圖1A是表示根據(jù)本發(fā)明一實施例的一種光纖帶熔接裝置的透視圖。圖1B是表示護套剝離器1a和該熔接器的連接件2a的詳細透視圖。
熔接器4在其上表面部分具有一個安裝部40。通過連接件2a將護套剝離器1a裝在安裝部40上(這些部件參照圖1B將在后面詳細描述)。對應(yīng)在連接件2a的底表面上構(gòu)成的一對接觸端子21的一對接觸端子41形成在安裝部40的底部。熔接部43具有和在美國專利5533160中公開的熔接裝置同樣的結(jié)構(gòu)。其它公知的結(jié)構(gòu)也可用于熔接部43。通過將插頭42連接到插座上，給該裝置提供電源。
圖1B表示了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的光纖護套剝離器，它被裝到熔接器4上。連接件2a被裝在護套剝離器1a上。
護套剝離器1a包括一個盒體件13，和一個滑行部14，滑行部14可滑動地安裝在盒體件13上。盒體件13和滑動部14構(gòu)成了護套剝離器1a的手持主體。手持主體的形式被設(shè)計得可用一手攜帶。
盒體件13具有幾乎為矩形形狀。構(gòu)成盒體件的一部分使之能打開，從而使固定光纖帶F的可相互接觸的固定板15a和15b被放在這樣盒體件13的開閉部的內(nèi)表面上。圖1B表示了光纖帶F的遠端部被放在固定板15a上的狀態(tài)。
如圖2A所示，由加熱器進行電加熱或由其它熱裝置構(gòu)成的熱源100被放在盒體件13中，與固定板15a的后表面相接觸。一個蓄熱器101以接觸狀態(tài)圍繞熱源100放置。該蓄熱器101也放在固定板15b的后表面上，與之接觸。該熱源100被連接到一個溫度控制電路102。一個溫度傳感器103被連接到溫度控制電路102上。該溫度傳感器103被植入蓄熱器101中。
溫度控制電路102根據(jù)由溫度傳感器103傳來的信號控制供給熱源100的功率，從而保持固定板15a和15b的溫度在一個預(yù)定溫度范圍內(nèi)。該溫度范圍可利用連接到溫度控制電路102的調(diào)節(jié)鈕18調(diào)節(jié)。盒體件13的開閉部、固定板15a和15b、熱源100、蓄熱器101、和溫度控制電路102構(gòu)成夾緊和加熱元件。
蓄熱器101存儲來自熱源100的熱量，從而保持熱源100和固定板15a和15b溫暖?？梢允褂镁哂写鬅崛萘康牟考糜谛顭崞?01。例如，具有0.3或更高比熱的液體或固體材料，尤其是可以使用酚醛樹脂、軟木、棉花、油或類似材料。在這些材料中，最好使用硅酮油和玻璃纖維，因為它們不可燃。當(dāng)將液體用于蓄熱器101時，將阻熱容器充以液體并放在熱源100周圍。
溫度控制電路102被連接到插入式陰端子12a，該端子12a形成在盒體件13的外表面?？捎靡话悴迦胧讲蹇谧鳛殛幎俗?2a。
一對切割刀片11被安裝在盒體件13的滑動部側(cè)。當(dāng)盒體件13的開閉部閉合時，在該對切割刀片11之間保留一個微小間隙。該間隙小于光纖帶F的厚度，并略微大于光纖帶F中裸光纖的直徑。當(dāng)盒體件13的開閉部閉合時，切割刀片11僅切割光纖帶F的纖維護套，而不會碰觸護套中的裸光纖。
象盒體件13的開閉部一樣，將可滑動安裝在盒體件13上的滑動部14設(shè)計得可打開。固定光纖帶F的纖維夾持件16可被設(shè)置在滑動部14的開閉部上。當(dāng)開閉部關(guān)閉時，光纖帶F的近端部被牢固固定，并通過光纖夾持件16?；瑒硬?4通過一對引導(dǎo)軸17(見圖2B)被耦合到盒體件13上?；瑒硬?4沿該對導(dǎo)引軸17從盒體件13分開?；瑒硬?4、纖維夾持件16、導(dǎo)引軸17等部件構(gòu)成上述護套剝離機構(gòu)。
如圖1B所示，安裝在護套剝離器1a上的連接件2a具有和護套剝離器1a表面相對應(yīng)的尺寸，在剝離器1a上形成有陰端子12a。要插入到陰端子12a中的陽端子20由連接件2a的上表面?zhèn)壬斐觥Ｔ谶B接件2a的上表面?zhèn)冗呇夭可闲纬梢粋€框架式壁部23。該壁部23防止連接件2a在其安裝到護套剝離器1a上時圍繞陽端子20轉(zhuǎn)動。顯然，壁部23不局限于框架式形狀來產(chǎn)生這樣的效果。例如，可以圍繞陽端子20構(gòu)成壁部23或構(gòu)成其它形狀的凹陷-凸起配合部。
電連接到陽端子20的在連接件2a內(nèi)部的一對接觸端子21被設(shè)置在連接件2a的下表面上。當(dāng)護套剝離器1a通過連接件2a，被裝在圖1A的熔接器4的安裝部40上時，這些接觸端子21分別與安裝部40的對應(yīng)接觸端子41相接觸。結(jié)果，這些接觸相互電連接，由外部電源提供的電流從接觸端子21流到陽端子20，并提供給護套剝離器1a側(cè)。連接件2a具有一個通孔22，該通孔由上表面?zhèn)妊由斓较卤砻鎮(zhèn)?，?dāng)連接件2a裝在護套剝離器1a上時，在與調(diào)節(jié)鈕18的位置對應(yīng)的位置上。因為，連接件2a具有該通孔22，所以即便是在連接件2a裝在護套剝離器1a的同時可利用工具如螺絲刀，操縱該調(diào)節(jié)鈕18。
下面簡要說明使用上述護套剝離器的方法。
首先，將連接件2a裝到護套剝離器1a上。然后將該組合結(jié)構(gòu)裝到與外部電源相連接的熔接器4的安裝部40上(見圖1A)。將熔接器4的插頭42連接到外部電源。電流由外部電源提供給該護套剝離器1a，其通過以下路徑接觸端子41-接觸端子21-陽端子-陰端子12a。提供給護套剝離器1a的電流通過溫度控制電路102加熱熱源100。
當(dāng)熱源100產(chǎn)生熱量時，固定板15a和15b以及蓄熱器101被加熱。通過植入在蓄熱器101中的溫度傳感器103監(jiān)視固定板15a和15b的溫度。當(dāng)溫度超過由調(diào)節(jié)鈕18預(yù)置的溫度范圍時，由溫度控制電路102切斷給熱源100的電力，從而停止熱的產(chǎn)生。當(dāng)切斷熱源100的電力時，固定板15a和15b的溫度開始下降。當(dāng)溫度變得低于該預(yù)置的溫度范圍時，再一次提供電力給熱源100，開始產(chǎn)生熱。
根據(jù)光纖帶F的類型，軟化光纖帶F護套的最佳溫度不同。因此，使用調(diào)節(jié)鈕18來調(diào)節(jié)固定板15a和15b的溫度，到軟化該護套的最佳溫度。
在不使用護套剝離器的時候，連接件2a固定在其上的護套剝離器主體1a被裝在安裝部40上，固定板15a和15b的溫度被以這種方式保持在軟化光纖帶F護套的最佳溫度范圍內(nèi)。當(dāng)光纖帶F的護套要被剝離時，由光纖夾持件16固定光纖帶F，連接件2a裝在其上的護套剝離器主體1a離開安裝部40，光纖夾持件16被設(shè)置在滑動部14上。
接著，如圖2A所示，閉合盒體件13和滑動部14的開閉部分。光纖帶F的遠端部分被夾住，并被保持在該對固定板15a和15b之間。利用滑動部14的開閉部通過光纖夾持件16保持光纖帶F的近端部。注意到，當(dāng)光纖帶F被夾在固定板15a和15b之間時，該對切割刀片11只切割纖維護套。
當(dāng)護套剝離器1a從安裝部40提起時，護套剝離器1a與外接電源分離。結(jié)果，終止給熱源100提供電流。但是，由于圍繞熱源100的蓄熱器101和固定板15a及15b的作用，熱源100和固定板15a和15b的溫度降低是逐步的。為此，即使在護套剝離器1a和連接件2a從安裝部40上提起并與外接電源分開后，熱源100和固定板15a和15b的溫度可保持在足以剝離纖維護套的溫度高度。光纖帶F的遠端部分被熱源100和固定板15a和15b加熱，從而軟化纖維護套。
如圖2B所示，滑動部14在滑動部14的開閉部牢固關(guān)閉夾持的同時被滑動。當(dāng)滑動部14滑動時，由切割刀片11切割的遠端側(cè)護套F1被保持夾緊在固定板15a和15b之間，由此，從光纖帶F上去除。在去除遠端側(cè)護套F1之后，裸光纖F0被暴露。此時，因為遠端側(cè)的護套F1已被加熱和軟化，護套F1可被干凈地去除，而不會留下任何殘余物，并不用施加任何額外的力量給裸光纖F0。
在完成護套剝離操作之后，連同光纖夾持件16，光纖帶F由護套剝離器1a拆下，進行下一步操作，例如，裸光纖末端熔接。如果該光纖夾持件16被設(shè)計得直接設(shè)置在熔接器4上，則有利于光纖帶F的夾持。在完成護套剝離操作之后，護套F1從固定板15a和15b卸下，將護套剝離器1a和連接件2a再一次裝在熔接器4的安裝部40上，同時保持盒體件13開閉部的閉合。
當(dāng)把護套剝離器1a和連接件2a安裝在安裝部40上時，電流再一次通過以下途徑提供給護套剝離器1a接觸端子41-接觸端子21-陽端子20-陰端子12。通過溫度控制電路102由提供給護套剝離器1a的電流加熱熱源100，固定板15a和15b的溫度被保持在上述溫度范圍內(nèi)。當(dāng)要再一次進行護套剝離操作時，將護套剝離器1a和連接件2a從安裝部40上提起，并用上述方法使用護套剝離器1a。
遠端部的護套已由護套剝離器1a剝離的光纖帶F通常被熔接。換句話講，光纖F末端部上的護套被剝離，從而相互熔接末端端部。為此，要經(jīng)常進行護套剝離及熔接一系列操作。
當(dāng)光纖帶F安裝之后要進行護套剝離和熔接時，這些操作必須在它們所放的地方進行。在這種情況下，不可確保充足的空間，或者這些操作可能不在一個穩(wěn)定的位置上進行。因此，如果護套剝離器1a被裝在熔接器4上，能獲得很高的工作效率。
在以上說明中，描述了具有相對大尺寸的熔接器。顯然，本發(fā)明也可用于便攜式熔接器。在圖1A中的熔接器4具有一個插頭42來與外接電源相連接，并將電流由外接電源通過接觸端子41提供給護套剝離器1a。但是，此外，護套剝離器可由一個內(nèi)置的電池驅(qū)動。
圖3是一曲線圖，該曲線圖表示了固定板15a和15b的溫度和在上述護套剝離操作中時間之間的關(guān)系。在該曲線圖中，“A”(實線)代表根據(jù)本發(fā)明的護套剝離器中獲得的溫度時間曲線，“B”(點劃線)代表用于比較沒有蓄熱器101時，在護套剝離器中獲得的溫度時間曲線。固定板15a和15b的溫度被保持在TU到TL的范圍，該范圍是軟化并剝離光纖護套的最佳溫度范圍，同時固定板15a和15b連接到外接電源。標(biāo)號TZ代表成功剝離光纖護套所需的最低溫度。
假設(shè)安裝了連接件2a的護套剝離器1a在溫度調(diào)節(jié)范圍TU到TL中的最低溫度TL上與安裝部40斷開。這是剝離光纖護套中最嚴峻的條件。參見圖3的曲線圖，固定板15a和15b的溫度成為溫度調(diào)節(jié)范圍TU到TL在時間TC上的最低溫度。在時間TC如果護套剝離器1a被斷開外接電源，熱源100停止產(chǎn)生熱，固定板15a和15b的溫度進一步降低。在圖3所示的曲線圖中，“A1”(虛線)代表根據(jù)本發(fā)明的護套剝離器中溫度的降低，“B1”(雙點劃線)代表沒有蓄熱器101在護套剝離器中溫度的降低。
從該附圖中曲線A1中可見，根據(jù)本發(fā)明的護套剝離器的溫度由于它具有蓄熱器101而逐步降低。因此，即使在該嚴峻條件下將護套剝離器1a與外接電源斷開(當(dāng)固定板15a和15b的溫度為TL時)，固定板15a和15b的溫度也不會降到最低必要溫度TZ以下，即便是在護套剝離所需時間間隔Δt1之后。從曲線B1中可見(雙點劃線)，沒有蓄熱器101，固定板15a和15b的溫度快速降落。因此，如果在該嚴峻條件下將護套剝離器1a與外接電源段斷開(當(dāng)固定板15a和15b的溫度為TL時)，固定板15a和15b的溫度在護套剝離所需時間間隔Δt1之前降落到最小必要溫度Tz以下。在這種情況下，光纖護套不能完整剝離。
假設(shè)使用具有約0.3mm厚度的光纖帶，使用UV聚丙烯為護套。在這種情況下，TU為90℃,TL為70℃,TZ為60℃，護套剝離所需時間為約20～30秒。因此，夾緊和加熱元件最好有一個蓄熱器，當(dāng)電源切斷時，該蓄熱器可以保持固定板15a和15b的溫度在60～70℃的范圍20秒或更長時間，最好是30秒或更長時間。
注意到，曲線A(實線)或B(雙點劃線)的延伸到右上方的每一部分對應(yīng)熱源被加熱的時間段。顯然，當(dāng)加熱熱源100時消耗電力。從曲線圖中可見，根據(jù)本發(fā)明的護套剝離器，當(dāng)該裝置具有蓄熱器101時，熱源的加熱頻率少于沒有蓄熱器101的情況。因此，本發(fā)明可節(jié)約電力。
在上述護套剝離器中，熱源100被放置，僅與固定板15a和15b中的一個相接觸。但是，熱源100最好被放置使其與固定板15a和15b二者都相接觸。該裝置可處理光纖及光纖帶。
注意到，圖1B中表示的護套剝離器可以修改，使得可充電電池104能置于盒體件13內(nèi)，如圖4所示。利用該結(jié)構(gòu)，該護套剝離器與外接電源分離時，再由可充電電池104給蓄熱器101提供電流的同時，保持加熱熱源100，使溫度控制電路102繼續(xù)溫度調(diào)節(jié)。這進一步延長了與外接電源分開后的可操作時間。
圖5A和圖5B表示了具有內(nèi)設(shè)電池的護套剝離器的又一修改方案。根據(jù)圖5A和5B所示的方法，可充電電池24被放在連接件2b中，該連接件2b被裝到護套剝離器1a上，該結(jié)構(gòu)進一步延長了與外接電源分離后的操作時間。另外，因為可充電電池沒必要設(shè)在護套剝離器1a內(nèi)，所以可用一個普通的護套剝離器用作上述的護套剝離器1a，而不用改變它，只要它的性能可接受。
當(dāng)裝有連接件2a或2b的護套剝離器1a裝在熔接器4的安裝部40的同時，這些可充電電池104和24被充電。但是，在由熱源100產(chǎn)生熱或僅在終止熱的產(chǎn)生階段內(nèi)的一段時間內(nèi)，進行充電操作，選擇最佳充電方式。最佳充電方法只要根據(jù)電池類型等來考慮選擇就行了。
如圖6所示，連接件2b可接入一個開關(guān)部210，用于開關(guān)，使得來自外接電源的電流提供給可充電電池24或陽端子20。參見圖6，連接件2b包括切換部220以及開關(guān)部210。
開關(guān)部210帶一開關(guān)機構(gòu)，它能進行轉(zhuǎn)換，使得來自外接電源的電流根據(jù)來自溫度控制電路102的指令提供給可充電電池24或陽端子20。當(dāng)來自外接電源電流被提供給可充電電池24時，圖6中的點f和e以及點f′和e′被相互連接。當(dāng)來自外接電源的電流被提供給陽端子20時，通過陽端20，來自外接電源的電流被最終提供給護套剝離器1a的夾緊和加熱元件(尤其是其熱源100)。
開關(guān)部210連接到溫度控制電路102。根據(jù)來自溫度控制電路102的信號進行上述切換操作。為了將溫度控制電路102電連接到開關(guān)部210，在護套剝離器1a的底部和連接件2b的上表面必須形成類似于陰端子12a和陽端子20的端子(在圖6中α部分)。
切換部220用作為一種機構(gòu)，它機械地將電流源切換給夾緊和加熱元件。利用切換部220如下進行切換。當(dāng)連接到護套剝離器1a的連接件2b被裝到安裝部40上時，圖6中的點b和a以及點b′和a′相互連接。當(dāng)連接件2b從安裝部40上提起時，點c和a以及點c′和a′相互連接。
圖7A和7B表示切換部220的詳細結(jié)構(gòu)。在連接件2b的底部形成一對孔221，在每個孔221內(nèi)布置三個端子板222、223和224。上面兩個端子板222和223恰在孔221上方中間伸沿，最下面端子板224被設(shè)置在孔221的側(cè)旁。端子板222、223和224分別連接到點b(b′)、a(a′)、c(c′)。
中間端子板223是可彈性變形的。在沒有外力時，端子板223向下彎曲，與下端子板224相接觸，如圖7A中虛線所示。在這種情況下，一對接觸端子32由保持器3的安裝部30的底表面向上凸。當(dāng)連接件2b被裝在安裝部上時，端子32插入到孔221，從而彎曲中間端子板223。
當(dāng)連接件2b被裝在保持器3上時，端子32插入孔221，由于端子32的遠端使中間端子板223變形，如圖7A和7B所示。結(jié)果，中間端子板223被連接到上端子板222(即，圖6中的點b和a以及點b′和點a′相互連接)。當(dāng)連同護套剝離器1a從安裝部40提起連接件2b時，從孔221中移走端子32，由于彈性恢復(fù)力中間端子板223向下彎曲。結(jié)果，中間端子板223連接到下端子板224(即圖6中的點c和a以及點c′和a′相互連接)。
下面說明在連接件2b包括開關(guān)部210和切換部220時，由外接電源提供電流的方法。
首先考慮到在護套剝離器1a和連接件2b安裝在安裝部40上的情況。在這種情況中，切換部220被轉(zhuǎn)換到“b-a、b′-a′”側(cè)，如上所述。如果由溫度傳感器103檢測到的固定板15a和15b的溫度落在預(yù)定范圍內(nèi)(圖3中Tu和TL之間)，溫度控制電路102確定不需要提供電流給夾緊和加熱元件，而提供給可充電電池充電。然后，溫度控制電路102轉(zhuǎn)換開關(guān)部210到“f-d、f′-d′”側(cè)。
當(dāng)開關(guān)部210被轉(zhuǎn)換到“f-d、f-d′”側(cè)時，由一個電容器或內(nèi)置電池給溫度控制電路102供電一個預(yù)定的時間段。設(shè)置該預(yù)定時間段足夠地長于這樣的時間，即在溫度控制電路102與外接電源切斷之后固定板15a和15b的溫度由預(yù)定范圍的上限(圖3中Tu)降落到預(yù)定范圍的下限(圖3中TL)的時間點，和溫度控制電路102再次與外接電源連接的時間點之間的時間。
如果由溫度傳感器103檢測到的固定板15a和15b的溫度低于預(yù)定范圍的下限(圖3中的TL)，溫度控制電路102確定來自外接電源的電流必須提供給夾緊和加熱元件，并轉(zhuǎn)換開關(guān)部210到“f-e、f-e′”側(cè)。由外接電源給夾緊和加熱元件的熱源100加熱，從而升高固定板15a和15b的溫度。如果由溫度傳感器103檢測到的固定板15a和15b的溫度超過預(yù)定范圍的上限(圖3中的Tu)，溫度控制電路102確定不需要外接電源的電流提供給夾緊和加熱元件，但必須提供電流給充電電池24充電直到電池電壓高于預(yù)定值。溫度控制電路102然后轉(zhuǎn)換開關(guān)部210到“f-d、f-d′”側(cè)。
假設(shè)護套剝離器1a和連接件2b被裝在安裝部40上，充電電池24被充分充電，由溫度傳感器103檢測到的固定板15a和15b的溫度落在預(yù)定范圍內(nèi)。在這種情況下，盡管外接電源的電流提供給溫度控制電路102，溫度控制電路102中電流通路也被切斷，從而防止任何電流由控制電路102提供給熱源部100。當(dāng)由溫度傳感器103檢測到的固定板15a和15b的溫度變得低于預(yù)定范圍的下限(圖3中TL)之后，溫度控制電路102確定外接電源電流必須提供給夾緊和加熱元件，并將由溫度控制電路102來的電流提供給熱源100。
當(dāng)護套剝離器1b被連接到外接電源時，上述布置用于自動地在兩個狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，一狀態(tài)是提供電流給護套剝離器的蓄熱器，一狀態(tài)是提供電流給設(shè)在連接件2b內(nèi)的充電電池。因為電池是在光纖熔接的同時間斷充電的，該護套剝離器可以半永久性地使用，而無需額外時間來給電池充電。
考慮護套剝離器1a和連接件2b由安裝部40提起的情況。在此，切換部220被轉(zhuǎn)換到“c-a、c′-a′”側(cè)。當(dāng)切換部220轉(zhuǎn)換到“c-a、c′-a′”側(cè)時，電流自動地由充電電池24提供給溫度控制電路102。如果由溫度傳感器103檢測到的固定板15a和15b的溫度落在預(yù)定范圍內(nèi)，溫度控制電路102的電流通路被切斷，從而防止任何電流由充電電池24提供給熱源部分100。當(dāng)由溫度傳感器103檢測到固定板15a和15b的溫度變得低于預(yù)定范圍的下限(圖3中TL)時，溫度控制電路102確定必須由充電電池24提供電流給夾緊和加熱元件，由電池24向熱源100提供電流。在有這些溫度功能情況下，可增加警報功能來指示當(dāng)溫度低于下限TL時護套剝離器1a置于安裝部40上以恢復(fù)連接。
下面對照相應(yīng)

根據(jù)本發(fā)明第二實施例的護套剝離器。
圖8表示根據(jù)本發(fā)明第二實施例的一種光纖護套剝離器。該護套剝離器具有類似于圖1B所示護套剝離器的結(jié)構(gòu)，只是連接器2a與護套剝離器1b成一體。因此，圖8中相同的標(biāo)號和圖1B中所示護套剝離器的部分代表同一部件，將省略其詳細說明。
將一個保持器3裝到護套剝離器1b上。該保持器3具有一個凹進的安裝部30，它具有對應(yīng)護套剝離器1b底部形狀的矩形的底表面。保持器3還具有連接到外接電源或熔接器外接電源輸出端子的AC-DC插頭部分31。護套剝離器1b被裝在保持器3的安裝部30上。在護套剝離器主體1b的外表面上設(shè)有一對接觸端子12b，該外表面和安裝部30的底表面相對。一對對應(yīng)于接觸端子對12的接觸端子32由安裝部30底部伸出。接觸端子32可由彈簧向上推起，從而當(dāng)護套剝離器1b安裝在安裝部30內(nèi)時，可穩(wěn)定地與接觸端子12b進行接觸。來自外接電源的電流通過保持器3的該對接觸端子32和護套剝離器1b的接觸端子對12b提供給護套剝離器1b中的溫度控制電路102。因為使用護套剝離器的方法和圖1B所示的護套剝離器的情況相同，固不再累述。
利用這種結(jié)構(gòu)可以可靠地進行護套剝離，當(dāng)剝離器要使用時，將護套剝離器與保持器3分開，可獲得工作性能上的改善。此外，可以得到以下效果。利用該結(jié)構(gòu)可減小護套剝離器1b的尺寸，因此在操作者用手握持護套剝離器1b的同時，剝離光纖護套時，能容易地處理?？梢韵髨D4中所示裝置一樣，將可充電電池104置于圖8所示的護套剝離器內(nèi)。在與保持器3分離后，置于護套剝離器內(nèi)的充電電池104可進一步延長操作時間。
如圖9所示，當(dāng)把充電電池104置于護套剝離器1b中時，該裝置可接入一個開關(guān)部110，用于切換，使得由外接電源來的電流既可提供給充電電池104又可提供給夾緊和加熱元件(特別是熱源100)。參見圖9，護套剝離器包括切換部120以及開關(guān)部110。當(dāng)通過開關(guān)部110要將來自外接電源的電流提供給夾緊和加熱元件時，通過溫度控制電路102和切換部120提供電流。
開關(guān)部110設(shè)有一個切換機構(gòu)，基于來自溫度控制電路102的指令，它能將來自外接電源的電流供給在充電電池104和夾緊及加熱元件之間切換。即，當(dāng)由外接電源來的電流要被提供給充電電池104時，圖9中的點f和d以及點f′和d′相互連接。當(dāng)來自外接電源電流提供給夾緊和加熱元件時，圖9中的點f和e以及點f′和e′相互連接。開關(guān)部1100被連接到溫度控制電路102。根據(jù)來自溫度控制電路102的信號進行以上切換操作。
切換部120作為一個機構(gòu)，用于機械地為夾緊和加熱元件切換電流源。當(dāng)護套剝離器1b裝在保持器3時，切換部120被切換，使得圖9中的點b和a以及點b′和a′相互連接。當(dāng)護套剝離器1b從保持器3上提起時，圖9中的點c和a以及點c′和a′相互連接。因為切換部120的具體結(jié)構(gòu)和圖7A和7B中所示一樣，故不再累述。
下面描述當(dāng)護套剝離器1b具有開關(guān)部110和切換部120時，由外部電源提供電流的方法。
首先考慮將護套剝離器1b裝在保持器3上的情況。如上所述，切換部120已被切換到“b-a,b′- a′側(cè)。如果由溫度傳感器103檢測到的板式部分15a和15b的溫度落入預(yù)定范圍內(nèi)(圖3中TU和TL之間)時，溫度控制電路102確定不需要提供外接電源的電流給夾緊和加熱元件，而必須提供電流給充電電池24充電，開關(guān)部110轉(zhuǎn)換到“f-d、f'-d′”側(cè)。
注意，即使在開關(guān)部110被切換到“f-d、f-d′”側(cè)時，電流由電容或內(nèi)置的電池提供電流給溫度控制電路102一預(yù)定的時間段。設(shè)置該預(yù)定時間段足夠地長于一時間段，即在溫度控制電路102與外接電源分開之后，固定板15a和15b的溫度由預(yù)定范圍的上限(圖3中Tu)降落到預(yù)定范圍的下限(圖3中TL)的時間點，和溫度控制電路102與外接電源的連接再次建立的時間點之間的時間段。
如果由溫度傳感器103檢測到的固定板15a和15b的溫度在預(yù)定范圍的下限(圖3中TL)以下，溫度控制電路102確定必須將外接電源電流提供給夾緊和加熱元件，開關(guān)部110轉(zhuǎn)換到“f-e,f′-e′”側(cè)。夾緊和加熱元件的熱源100被所提供的電流加熱，從而升高固定板15a和15b的溫度。如果由溫度傳感器103檢測到的固定板15a和15b的溫度超過預(yù)定范圍的上限(圖3中Tu)，隨著溫度的升高，溫度控制電路102確定不提供電流給夾緊和加熱元件，而必須提供電流給充電電池104充電。溫度控制電路102然后轉(zhuǎn)換切換部120到“f-d,f′-d′”側(cè)。
假設(shè)護套剝離器1b被裝在保持器3上，充電電池104被充分充電，由溫度傳感器103檢測的固定板15a和15b的溫度落在預(yù)定范圍內(nèi)。在該情況中，盡管將外接電源電流提供給溫度控制電路102，溫度控制電路102中的電路也被切斷，從而防止任何來自溫度控制電路102所提供的電流給熱源100。當(dāng)由溫度傳感器103檢測到的固定板15a和15b的溫度變得低于前面預(yù)定范圍的下限(圖3中TL)時，溫度控制電路102確定必須提供外接電源電流給夾緊和加熱元件，并將來自溫度控制電路102的電流提供給熱源100。
當(dāng)將護套剝離器1b連接到保持器3上時，上述機構(gòu)可自動地在這兩種狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換，其中一種狀態(tài)是，將電流提供給護套剝離器的熱保持機構(gòu)，第二種狀態(tài)是電流提供給設(shè)在護套剝離器主體1b中的充電電池。因為電池是當(dāng)光纖熔接的同時額外充電的，所以該護套剝離器可半永久性地使用，無需給電池充電的額外時間。
考慮護套剝離器1b由保持器3上提起時的情況，在此，如上所述，切換部120被轉(zhuǎn)換到“c-a,c′-a′”側(cè)。當(dāng)切換部120被轉(zhuǎn)換到“c-a,c′-a′”側(cè)時，由充電電池104自動給溫度控制電路102提供電流。如果由溫度傳感器103檢測到的固定板15a和15b的溫度落入該預(yù)定范圍之內(nèi)，切斷溫度控制電路102中的電流通道，從而防止由充電電池104提供的電流給熱源100。當(dāng)由溫度傳感器103檢測到的固定板15a和15b的溫度低于預(yù)定值下限(圖3中TL)時，溫度控制電路102確定必須提供充電電池104的電流給夾緊和加熱元件，并提供來自控制電路102的電流給熱源100。
從上述對本發(fā)明的說明中，顯而易見的是，本發(fā)明可以以許多方式變化例如機械開關(guān)由電子開關(guān)代替。這些變化不能認為是脫離了本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思和范圍，而且所有這些修改對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員是顯而易見的，并在所述權(quán)利要求書中的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1．一種用于光纖端面相互熔接的光纖熔接裝置，包括一個光纖護套剝離器，包括一個手持主體，在所述主體一表面上構(gòu)成的電源輸入端子，用于夾緊光纖護套遠端部并由加熱來軟化該遠端部的夾緊和加熱元件，其利用由電加熱的具有大熱容量的蓄熱器，一對切割刀片，用于將光纖護套切割，以及護套剝離機構(gòu)，該機構(gòu)通過切割刀片相對所述夾緊和加熱元件而放置，并可相對所述夾緊和加熱元件在夾緊光纖近端部的同時沿光纖縱向滑動，借此剝離遠端部的光纖護套；以及光纖熔接器，包括用于相互熔接光纖相對端表面的熔接部分，光纖護套由所述護套剝離器剝離，連接到外接電源或內(nèi)部電源的供電裝置，其中內(nèi)接電源是內(nèi)置的發(fā)電裝置或充電電池，在所述光纖熔接器的上表面上形成的用于安裝所述護套剝離器的安裝部，在所述安裝部上布置的接觸端子，并當(dāng)護套剝離器被裝在安裝部上時電連接到所述供電輸入端子。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，當(dāng)所述夾緊和加熱元件的溫度升高到70度以上時，給所述夾緊和加熱元件供電終止之后，所述蓄熱器能保持所述夾緊和加熱元件在60度以上的溫度30秒。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述護套剝離器具有一個在所述主體內(nèi)的充電電池，該充電電池能為所述夾緊和加熱元件提供電流。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述護套剝離器進一步包括一開關(guān)，用于切換，使得來自所述電源端的電流，提供給所述充電電池或提供給所述夾緊和加熱元件。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述護套剝離器進一步包括一個用于檢測所述蓄熱器溫度的溫度傳感器，以及根據(jù)所述溫度傳感器檢測到的溫度進行開關(guān)轉(zhuǎn)換控制的溫度控制電路。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，進一步包括一用于將所述供電輸入端子電連接到所述接觸端子的連接件。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，進一步包括在所述連接件中的充電電池，該電池能給所述夾緊和加熱元件供電。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述護套剝離器進一步包括一個用于切換的開關(guān)，使得來自所述電源端子的電流提供給充電電池或提供給所述夾緊和加熱元件。
9．根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述護套剝離器進一步包括一個用于檢測所述蓄熱器溫度的溫度傳感器，以及根據(jù)所述溫度傳感器檢測到的溫度進行開關(guān)轉(zhuǎn)換控制的溫度控制電路。
10．根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述的連接件可被連接到一外接電源及所述接觸端子。
全文摘要
一種光纖帶熔接裝置,包括一個光纖護套剝離器和熔接器。該護套剝離器包括:一個便攜式主體;電源輸入端子;用于夾緊光纖護套末端并加熱/軟化該末端部的夾緊和加熱元件;一對切割護套的切割刀片;護套剝離機構(gòu),可相對夾緊和加熱元件在夾緊光纖遠端部的同時滑動,剝離遠端部的光纖護套;以及連接到電源輸入端的供電端子。
文檔編號G02B6/245GK1209556SQ9811982
公開日1999年3月3日 申請日期1998年8月25日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月25日
發(fā)明者大阪啟司, 本宮秀俊 申請人:住友電氣工業(yè)株式會社