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      液晶顯示元件及其制造方法

      文檔序號:2770679閱讀:140來源:國知局
      專利名稱:液晶顯示元件及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種具有良好的清晰度的液晶顯示元件,該液晶顯示元件在其負型顯示中防止光從液晶屏的周邊漏出。更具體地說,本發(fā)明涉及一種防止光從例如配置數(shù)量很多的液晶屏以構(gòu)成大型顯示器的液晶屏的每一個漏出的液晶顯示元件,由此提高清晰度。
      液晶顯示元件的結(jié)構(gòu)是這樣的液晶層由兩個絕緣板夾在中間,將偏振片分別配置在兩個絕緣板的外表面上。在液晶顯示元件中,可通過設(shè)置在絕緣板的內(nèi)表面上的電極圖形將電壓加到液晶層上,以便通過控制被施加的電壓來進行顯示。更具體地說,當(dāng)不對液晶層施加電壓時,利用液晶層的旋光性質(zhì),只具有固定的振動方向的線性偏振光被一個偏振片以一定的角度旋光。在這種情況下,如果該被旋光的線性偏振光的方向與另一個偏振片的偏振軸重合,則光通過液晶層,如果不是這樣,則光不通過液晶層。另一方面,當(dāng)對液晶層施加電壓時,線性偏振光不被旋光。因此,光是否通過可由是否施加電壓來控制。這樣,通過控制每個像素的電壓,可實現(xiàn)所需要的顯示。“負型顯示”指的是下述情況這樣來配置兩個偏振片,在不對液晶層施加電壓時,光不通過。“正型顯示”指的是下述情況在不施加電壓時,光通過,使得只有施加電壓的像素被顯示為黑色。
      在負型顯示中,在液晶屏不工作的狀態(tài)下,液晶屏的整個面呈現(xiàn)黑色的圖像。但是,如

      圖11中所示,在粘接密封劑27的液晶屏20的區(qū)域內(nèi)及其外周邊上不設(shè)置液晶。因而,作為密封劑的環(huán)氧樹脂和被夾入的使間隙變得均勻的墊片透過光,從而即使在兩側(cè)設(shè)置偏振片的情況下,光也未被完全地旋光。這樣,如圖11中所示,雖然設(shè)置了液晶層的密封劑27的內(nèi)部呈現(xiàn)黑色圖像(呈陰影的“B”區(qū)),但光從周邊漏出。這使得圖像很差。特別是在通常為負型顯示的彩色顯示液晶屏中,這種趨勢很明顯。
      在由數(shù)量很多的液晶屏組成的較大型的顯示器中,光從其間的接縫處漏出。這使得呈連續(xù)顯示的圖像很差。為了克服這種不良情況,如圖12中所示,將諸如黑色乙烯樹脂帶的遮光帶28粘到每個接縫上。與接縫有關(guān)的問題不僅在負型顯示中發(fā)生,也在正型顯示中發(fā)生。即,如果在密封劑部分的外側(cè)沒有放置偏振片,則本身是黑色的密封劑部分變成白色。
      但是,在將遮光帶28粘到接縫上的部位上,容易發(fā)生位置的偏差。因而,在粘接帶的顯示部分上會產(chǎn)生一些裂縫。另外,在周邊部分上不能完全防止光的漏出。另外,在已配置好液晶屏20之后,將遮光帶粘到接縫上是困難的。再者,在以后用另一個液晶屏替換一個液晶屏的部位上必須將遮光帶28剝?nèi)?,其后必須再次粘接新的遮光帶。這是很麻煩的。
      為了解決這樣的問題而完成了本發(fā)明。本發(fā)明打算提供這樣一種液晶顯示元件,該液晶顯示元件能消除光從負型顯示的密封劑部分漏出,以改善圖像的外觀。在由數(shù)量很多的液晶顯示元件組成大型顯示器的情況下,本發(fā)明也打算提供這樣一種液晶顯示元件,該液晶顯示元件能可靠地使接縫具有防止光的漏出的性能,以構(gòu)成具有良好的顯示特性的大型顯示器。
      按照本發(fā)明的液晶顯示元件包括液晶屏,包含兩個分別在其表面上設(shè)置了電極圖形的絕緣基板;密封劑,將該兩個絕緣基板在其周邊處互相粘接在一起,并在其間設(shè)有規(guī)定的間隙,使得電極圖形彼此相對;液晶層,被設(shè)置在所述兩個絕緣基板的之間的規(guī)定的間隙內(nèi);偏振片,被分別設(shè)置在所述兩個絕緣基板的外表面上;以及遮光掩模,在所述液晶屏的邊緣處從該密封劑起嵌合在外表面上,使其從兩個面將所述液晶屏的所述絕緣基板夾在中間。
      在該結(jié)構(gòu)中,不管偏振片的組合如何,在密封劑的部分及其外部始終消除了光的漏出,由此,可防止由于密封劑引起的清晰度的下降。結(jié)果,在配置多個液晶屏以構(gòu)成大型顯示器的情況下,可防止光從液晶屏間的接縫漏出,而無需對接縫粘接遮光帶。
      該遮光掩模具有通過對具有遮光性質(zhì)和彈性的金屬板進行彎曲而形成的U形的剖面,并具有開口,該開口的間隔稍小于所述液晶屏的厚度。在該結(jié)構(gòu)中,只需嵌合該遮光掩模,就可實現(xiàn)遮光。由于可將遮光掩模形成為具有非常薄的厚度,故可減少每個接縫的間隔,由此可實現(xiàn)連續(xù)的顯示。
      如果該遮光掩模由可遮光的顏色的熱收縮管制成,則可將從該熱收縮管在軸向上切下的、具有稍大的直徑的一半部分覆蓋在液晶屏上并對其加熱使其硬化。這樣就簡單地實現(xiàn)了遮光。
      本發(fā)明的第1方面是一種液晶顯示元件,包括液晶屏,包含兩個分別在其表面上設(shè)置了電極圖形的絕緣基板;密封劑,將該兩個絕緣基板在其周邊處互相粘接在一起,并在其間設(shè)有規(guī)定的間隙,使得電極圖形彼此相對;和液晶層,被設(shè)置在所述兩個絕緣基板的之間的規(guī)定的間隙內(nèi);以及遮光掩模,在所述液晶屏的端部處嵌合在該密封劑的外周邊內(nèi),使其從兩個面將所述液晶屏的所述絕緣基板夾在中間。
      本發(fā)明的第2方面是按照第1方面的液晶顯示元件,其中所述遮光掩模的內(nèi)邊緣基本上與液晶屏的密封劑的內(nèi)邊緣對準(zhǔn)。
      本發(fā)明的第3方面是按照第1方面的液晶顯示元件,其中所述液晶屏還包括分別設(shè)置在所述第1和第2絕緣基板之外的偏振片。
      本發(fā)明的第4方面是按照第1方面的液晶顯示元件,其中將所述遮光掩模構(gòu)成為使所述第1和所述第2基板從兩個面被嵌合。
      本發(fā)明的第5方面是按照第1方面的液晶顯示元件,其中所述遮光掩模具有通過對具有遮光性質(zhì)和彈性的金屬板進行彎曲而形成的U形的剖面,并具有開口,該開口的間隔稍小于所述液晶屏的厚度。
      本發(fā)明的第6方面是按照第1方面的液晶顯示元件,其中所述遮光掩模由可遮光的顏色的熱收縮管制成。
      該元件的第7方面是按照第1方面的液晶顯示元件,其中將所述遮光掩模設(shè)置在所述液晶屏的外周邊的兩個相對的面的每一個上。
      該元件的第8方面是按照第1方面的液晶顯示元件,其中將所述遮光掩模設(shè)置在所述液晶屏的外周邊的兩個相對的面的每一個上和位于兩個相對的面之間的一個面上。
      該元件的第9方面是按照第1方面的液晶顯示元件,其中將所述遮光掩模設(shè)置成覆蓋所述液晶屏的整個外周邊。
      該元件的第10方面是按照第1方面的液晶顯示元件,其中所述遮光掩模在其至少一個面上設(shè)有遮光片,所述遮光片從其外邊緣向外延伸并起到遮住來自所述液晶屏的外邊緣的外部光的作用。
      該元件的第11方面是按照第1方面的液晶顯示元件,其中將所述遮光掩模設(shè)置在所述液晶屏的外周邊上和兩個鄰近的液晶屏的連接部處,使得所述基板從其兩個面被嵌合。
      該元件的第12方面是按照第1方面的液晶顯示元件,其中所述遮光掩模包括兩個各具有其剖面被形成為U形的開口的遮光彈簧構(gòu)件,以便提供稍小于所述液晶屏的厚度的對徑,將所述遮光彈簧構(gòu)件互相連接起來,使它們的開口位于外側(cè),將兩個液晶屏插入對應(yīng)的兩個開口內(nèi)。
      本方法的第13方面是制造液晶顯示元件的方法,包括下述步驟制備液晶屏、密封劑和液晶層,所述液晶屏包含兩個分別在其表面上設(shè)置了電極圖形的絕緣基板,所述密封劑將該兩個絕緣基板在其周邊處互相粘接在一起,并在其間設(shè)有規(guī)定的間隙,使得電極圖形彼此相對,所述液晶層被設(shè)置在所述兩個絕緣基板的之間的規(guī)定的間隙內(nèi);以及固定遮光掩模,所述遮光掩模在所述液晶屏的端部處被嵌合在該密封劑的外周邊內(nèi),使其從兩個面將所述液晶屏的所述絕緣基板夾在中間。
      本方法的第14方面是按照第13方面的制造液晶顯示元件的方法,其中所述固定遮光掩模的步驟包括下述步驟安裝彈性遮光管,使其從兩個面將所述液晶屏的所述絕緣基板夾在中間;以及加熱所述遮光管,使其通過熱收縮在所述液晶屏的端部處被嵌合在該密封劑的外周邊上。
      本方法的第15方面是按照第13方面的制造液晶顯示元件的方法,其中所述固定遮光掩模的步驟包括下述步驟將所述液晶屏的所述絕緣基板裝入遮光彈簧構(gòu)件的開口內(nèi),該遮光彈簧構(gòu)件的剖面被形成為U形,以便提供稍小于所述液晶屏的厚度的對徑,使得絕緣基板被遮光彈簧構(gòu)件從兩個面夾在中間。
      本方法的第16方面是按照第13方面的制造液晶顯示元件的方法,其中所述遮光掩模由可遮光的顏色的熱收縮管制成。
      本方法的第17方面是制造按照第13方面的液晶顯示元件的方法,其中將所述遮光掩模設(shè)置在所述液晶屏的外周邊的兩個相對的面的每一個上。
      本方法的第18方面是按照第13方面的制造液晶顯示元件的方法,其中所述固定遮光掩模的步驟包括下述步驟將所述遮光掩模安裝在所述液晶屏的外周邊上和兩個鄰近的液晶屏的連接部處,使得所述基板從其兩個面被嵌合,由此將兩個相鄰的液晶屏連接在一起。
      本方法的第19方面是按照第13方面的制造液晶顯示元件的方法,其中所述固定遮光掩模的步驟包括下述步驟制備整體的遮光掩模,該掩模由兩個遮光彈簧構(gòu)件組成,該構(gòu)件各具有剖面被形成為U形的開口,以便提供稍小于所述液晶屏的厚度的對徑,將所述遮光彈簧構(gòu)件互相連接起來,使它們的開口位于外側(cè);將兩個液晶屏插入對應(yīng)的兩個開口內(nèi),使它們互相連接起來。
      圖1是示出按照本發(fā)明的液晶顯示元件的第1實施例的平面和剖面的圖。
      圖2是示出圖1中的遮光掩模的剖面的圖。
      圖3是示出液晶屏的剖面的圖。
      圖4是示出按照本發(fā)明的液晶顯示元件的第2實施例的圖。
      圖5是說明圖4中示出的遮光掩模的臺階部分的覆蓋情況的圖。
      圖6是示出按照本發(fā)明的液晶顯示元件的第3實施例的圖。
      圖7是示出按照本發(fā)明的液晶顯示元件的第3實施例的圖。
      圖8是示出按照本發(fā)明的液晶顯示元件的第3實施例的圖。
      圖9是示出按照本發(fā)明的液晶顯示元件的第4實施例的圖。
      圖10是示出按照本發(fā)明的液晶顯示元件的第4實施例的圖。
      圖11是示出在常規(guī)的液晶顯示元件的周邊上在負型顯示中光漏出的方式的圖。
      圖12是示出在連貫地配置的液晶屏之間的接縫處粘接遮光帶的方式的圖。
      實施例1現(xiàn)在參照附圖,將說明按照本發(fā)明的液晶顯示元件。
      圖1(a)和1(b)是按照本發(fā)明的實施例的液晶顯示元件的平面圖和剖面圖。如從這些圖中看到的那樣,在兩個絕緣基板1和2的內(nèi)表面上形成電極圖形3和4。這些絕緣基板1和2以規(guī)定的間隙隔開,并在它們的周邊上用密封劑7互相粘接在一起,使電極圖形3和4彼此相對(圖3)。將液晶材料注入到規(guī)定的間隙內(nèi),以提供液晶層8。在絕緣板1和2的外表面上設(shè)置偏振片9和10。在上述的結(jié)構(gòu)中,構(gòu)成了液晶屏15。本發(fā)明的特征在于,在未引入電極圖形的液晶屏的邊緣處設(shè)置遮光掩模11,使該遮光掩模11從液晶屏的兩個面將絕緣板1和2夾在中間。
      該遮光掩模11最好由磷青銅或不銹鋼的具有彈性的薄的金屬板形成,其厚度為0.1-0.15mm。這是因為,這些材料可容易地進行處理,并且,盡管它們是薄的,但可容易地遮光。為了改善遮光性能,對該掩模的表面進行無光澤的黑色處理。因而,即使該掩模11是非常薄的,但它可具有足夠的遮光性能。該黑色處理可以是鐵氧體處理、鍍鋅、涂敷黑色等。在將其安裝到屏上之前,將起到光掩模11的作用的薄的金屬板進行彎曲,使其具有寬度為A的U形剖面,A是液晶屏的厚度(包括偏振片),其尖端位于偏離直角幾度(θ)。將金屬板推到液晶屏11的端部內(nèi),使其能容易地安裝在液晶屏15上。這樣,可將其固定在液晶屏上,由于彈性的緣故使其不容易掉下。在圖1中,區(qū)域“D”表示顯示部分。
      液晶屏15具有與常規(guī)的液晶元件的液晶屏相同的結(jié)構(gòu)。如從示出其剖面的圖3中可看出,在玻璃或塑料的絕緣基板1和2的表面上設(shè)置由ITO、氧化銦、氧化錫等的透明導(dǎo)電膜構(gòu)成的電極圖形3和4。使用真空蒸發(fā)和光刻的技術(shù)對這些電極圖形3和4進行圖形刻蝕。使用聚酰亞胺的偏移(offset)印刷的技術(shù)在電極圖形3和4的表面上設(shè)置定向膜5和6,該定向膜5和6確定液晶材料的分子的排列方向。對該定向膜5和6的表面進行研磨(rubbing)處理,使液晶分子能容易地在某個方向上進行定向。這些絕緣基板1和2通過墊片(未示出)以規(guī)定的間隙隔開,并用由環(huán)氧樹脂制成的密封劑7在它們的周邊上互相粘接起來,使得電極圖形3和4彼此相對(圖3)。將液晶材料注入到規(guī)定的間隙內(nèi),以提供液晶層8。在絕緣板1和2的外表面上設(shè)置偏振片9和10。在上述的結(jié)構(gòu)中,構(gòu)成了液晶屏15。
      將偏振片9和10設(shè)置在絕緣基板1和2的外表面上,使偏振軸互相平行,這是因為偏振方向被可由TN(扭曲向列)制成并構(gòu)成為負型顯示的液晶層8扭轉(zhuǎn)90°。在該結(jié)構(gòu)中,當(dāng)不對液晶層施加電壓時,已通過一個偏振片9的線性偏振光被液晶層8扭轉(zhuǎn)90°,從而使其垂直于另一個偏振片10的偏振軸,因此被完全遮斷。這樣,光不通過而呈現(xiàn)黑色。另一方面,當(dāng)對液晶層8施加電壓時,液晶分子豎立起來,使光不被液晶層8旋光。該光按原樣通過另一個偏振片10,并被識別為透射光。這樣,通過施加一個驅(qū)動波形,將電壓施加到其顯示是所需要的像素的電極上,能以黑色背景上的白色來實現(xiàn)所需要的顯示。
      按照本發(fā)明,將遮光掩模只嵌合在液晶屏的端部內(nèi),使得從液晶屏的端部漏出的光可被完全遮斷,上述的光的漏出歸因于在放置了密封劑的區(qū)域內(nèi)沒有液晶層。因而,在負型顯示的液晶屏和配置多個液晶屏的大型顯示器中,可忽略從液晶屏的周邊或在其間的接縫的光的漏出,從而可實現(xiàn)具有良好的顯示特性的液晶顯示元件。再有,由于可將遮光掩模安裝在每個液晶屏上,故在配置多個液晶屏的大型顯示器中,在已將液晶屏裝入顯示器內(nèi)之后,不必將遮光帶粘到在其間的每個接縫上。這樣,可容易地實現(xiàn)大型的顯示器。再者,也可容易地進行有故障的液晶屏的替換。
      上述的實施例是針對單色液晶顯示元件的。但是,本發(fā)明可更有效地應(yīng)用于通常是負型顯示的彩色液晶顯示元件,這是因為光不從彩色顯示屏的周邊漏出。這樣,可實現(xiàn)具有良好的顯示特性的彩色顯示元件。
      在上述的實施例中,液晶顯示屏設(shè)有偏振片。但是,本發(fā)明可應(yīng)用于設(shè)有彩色濾光膜而不是設(shè)有偏振片的液晶顯示屏。例如,本發(fā)明可應(yīng)用于這樣一種液晶顯示屏,其中,分別具有電極圖形的第1和第2基板在它們的周邊被粘接,使之具有規(guī)定的間隙,將摻有二色染料的液晶材料注入該規(guī)定的間隙中,在正面一側(cè)的沒有第1基板的電極圖形的區(qū)域處設(shè)置一個彩色濾光膜,在背面一側(cè)的至少有第2基板的電極圖形的區(qū)域處設(shè)置另一個具有相同的顏色的彩色濾光膜。
      圖4A和4B是示出在另一個按照本發(fā)明的實施例中的步驟的圖。在該實施例中,制備熱收縮樹脂管作為遮光掩模12的材料。將具有近似等于或稍大于液晶屏15的厚度的內(nèi)徑的熱收縮管在軸向上切割成兩半部分(在光掩模12的上方示出其剖面)。首先,如圖4A中所示,將從該管切下的部分覆蓋在液晶屏15的端部上。其后,如圖4B中所示,用熱風(fēng)吹風(fēng)機將熱風(fēng)吹到該樹脂上,使該樹脂收縮。這樣,可容易地將遮光掩模12安裝在液晶屏的端部上。順便說說,在圖4中示出的實施例中,電極圖形的端部(未示出)在圖的上部方向和下部方向上延伸。上玻璃板具有比下玻璃板小的尺寸,從而在其間呈現(xiàn)層差。
      在本實施例中,可使用具有稍大的直徑的熱收縮管。在這種情況下,采用帶有一些裕量的覆蓋在液晶屏的端部上的掩模,只通過在掩模上吹熱風(fēng),就可使掩模與液晶屏的端部緊密地接觸。這樣,可簡單地完成液晶顯示元件。另外,即使如圖5中所示在玻璃基板之間存在層差或臺階時,也可將該掩模牢固地固定在該臺階上。
      在上述的實施例中,使用金屬板或熱收縮管作為遮光掩模。但是,也可將具有與金屬板相同的形狀的嵌合型的樹脂掩模嵌合到液晶屏的端部內(nèi)。在這種情況下,雖然這種掩模不能作得象金屬板那樣薄,但在應(yīng)用中其厚度不是一個嚴重的問題,能以比金屬板低的成本來實施。
      在打算配置數(shù)量多的液晶屏的情況下,如果配置各個分別設(shè)有按照本發(fā)明的遮光掩模的液晶屏并將遮光帶粘接到接縫上,則在液晶屏之間的接縫可被封住。在這種情況下,只需封住液晶屏的間隙的窄的區(qū)域。液晶屏的顯示部分不用遮光帶來覆蓋。
      以下說明本發(fā)明的第3實施例。在本實施例中,遮光掩模21設(shè)有遮光片21s,該遮光片21s從其外邊緣向外延伸。本實施例對于平行地設(shè)置多個液晶屏的情況特別有效。這樣就可不粘接遮光帶而防止光從鄰近的液晶屏之間的間隙漏出。圖6A和6B是示出用于實施本實施例的工藝的圖。在本實施例中,使用帶有遮光片21s的遮光掩模21。該遮光掩模的本體具有如第1實施例的U形剖面。在制造液晶顯示元件的工藝中,如從圖6A可看到的那樣,將以與按照圖1中示出的第1實施例相同的方式形成的遮光掩模21(其剖面在上側(cè)示出)覆蓋在液晶屏15的端部上。其后,如從圖6B可看到的那樣,可容易地將其安裝在液晶屏15的端部上(見圖7A、7B和7C)。另外,如從圖6A可看到的那樣,液晶密封入口16從液晶屏伸出。遮光掩模21具有對應(yīng)于該密封入口16的孔H。這樣,在鄰近的液晶屏之間形成導(dǎo)致光λ的漏出的間隙。但是,按照本實施例的遮光片21s覆蓋該間隙,使光不從該間隙漏出。
      以下說明本發(fā)明的第4實施例。該實施例打算使用兩個互相連貫地固定的遮光掩模來連接兩個液晶屏。
      圖9示出在本實施例中使用的整體的光掩模11。該整體的光掩模11由第1遮光掩模構(gòu)件和第2遮光掩模構(gòu)件組成。這些遮光掩模構(gòu)件的形狀和材料可以與圖1和2中示出的按照第1實施例的遮光掩模相同。
      圖10A和10B是使用遮光掩模11將兩個液晶屏15互相連接起來的液晶屏陣列的頂視圖和剖面圖。
      在該結(jié)構(gòu)中,可容易地使鄰近的液晶屏互相對準(zhǔn)并互相連接起來而沒有多余的間隙。該結(jié)構(gòu)對于消除光穿過間隙的漏出也是有效的。
      如上所述,按照本發(fā)明,可利用簡單的結(jié)構(gòu)來防止光在液晶屏的端部處的漏出,這樣就提供了具有良好的顯示特性的液晶顯示元件。再有,在配置數(shù)量很多的液晶屏以構(gòu)成大型顯示器的情況下,可防止光從接縫的漏出,由此提供具有良好的顯示特性的大型顯示器。
      權(quán)利要求
      1.一種液晶顯示元件,其特征在于,包括液晶屏,包含兩個分別在其表面上設(shè)置了電極圖形的絕緣基板;密封劑,將該兩個絕緣基板在其周邊處互相粘接在一起,并在其間設(shè)有規(guī)定的間隙,使得電極圖形彼此相對;和液晶層,被設(shè)置在所述兩個絕緣基板的之間的規(guī)定的間隙內(nèi);以及遮光掩模,在所述液晶屏的端部處嵌合在該密封劑的外周邊內(nèi),使其從兩個面將所述液晶屏的所述絕緣基板夾在中間。
      2.如權(quán)利要求1中所述的液晶顯示元件,其特征在于所述遮光掩模的內(nèi)邊緣基本上與液晶屏的密封劑的內(nèi)邊緣對準(zhǔn)。
      3.如權(quán)利要求1中所述的液晶顯示元件,其特征在于所述液晶屏還包括分別設(shè)置在所述第1和第2絕緣基板之外的偏振片。
      4.如權(quán)利要求1中所述的液晶顯示元件,其特征在于將所述遮光掩模構(gòu)成為使所述第1和所述第2基板從兩個面被嵌合。
      5.如權(quán)利要求1中所述的液晶顯示元件,其特征在于所述遮光掩模具有通過對具有遮光性質(zhì)和彈性的金屬板進行彎曲而形成的U形的剖面,并具有開口,該開口的間隔稍小于所述液晶屏的厚度。
      6.如權(quán)利要求1中所述的液晶顯示元件,其特征在于所述遮光掩模由可遮光的顏色的熱收縮管制成。
      7.如權(quán)利要求1中所述的液晶顯示元件,其特征在于將所述遮光掩模設(shè)置在所述液晶屏的外周邊的兩個相對的面的每一個上。
      8.如權(quán)利要求1中所述的液晶顯示元件,其特征在于將所述遮光掩模設(shè)置在所述液晶屏的外周邊的兩個相對的面的每一個上和位于兩個相對的面之間的一個面上。
      9.如權(quán)利要求1中所述的液晶顯示元件,其特征在于將所述遮光掩模設(shè)置成覆蓋所述液晶屏的整個外周邊。
      10.如權(quán)利要求1中所述的液晶顯示元件,其特征在于所述遮光掩模在其至少一個面上設(shè)有遮光片,所述遮光片從其外邊緣向外延伸并起到遮住來自所述液晶屏的外邊緣的外部光的作用。
      11.如權(quán)利要求1中所述的液晶顯示元件,其特征在于將所述遮光掩模設(shè)置在所述液晶屏的外周邊上和兩個鄰近的液晶屏的連接部處,使得所述基板從其兩個面被嵌合。
      12.如權(quán)利要求1中所述的液晶顯示元件,其特征在于所述遮光掩模包括兩個各具有其剖面被形成為U形的開口的遮光彈簧構(gòu)件,以便提供稍小于所述液晶屏的厚度的對徑,將所述遮光彈簧構(gòu)件互相連接起來,使它們的開口位于外側(cè),將兩個液晶屏插入對應(yīng)的兩個開口內(nèi)。
      13.一種制造液晶顯示元件的方法,其特征在于,包括下述步驟制備液晶屏、密封劑和液晶層,所述液晶屏包含兩個分別在其表面上設(shè)置了電極圖形的絕緣基板,所述密封劑將該兩個絕緣基板在其周邊處互相粘接在一起,并在其間設(shè)有規(guī)定的間隙,使得電極圖形彼此相對,所述液晶層被設(shè)置在所述兩個絕緣基板的之間的規(guī)定的間隙內(nèi);以及固定遮光掩模,所述遮光掩模在所述液晶屏的端部處被嵌合在該密封劑的外周邊內(nèi),使其從兩個面將所述液晶屏的所述絕緣基板夾在中間。
      14.如權(quán)利要求13中所述的制造液晶顯示元件的方法,其特征在于,所述固定遮光掩模的步驟包括下述步驟安裝彈性遮光管,使其從兩個面將所述液晶屏的所述絕緣基板夾在中間;以及加熱所述遮光管,使其通過熱收縮在所述液晶屏的端部處被嵌合在該密封劑的外周邊上。
      15.如權(quán)利要求13中所述的制造液晶顯示元件的方法,其特征在于,所述固定遮光掩模的步驟包括下述步驟將所述液晶屏的所述絕緣基板裝入遮光彈簧構(gòu)件的開口內(nèi),該遮光彈簧構(gòu)件的剖面被形成為U形,以便提供稍小于所述液晶屏的厚度的對徑,使得絕緣基板被遮光彈簧構(gòu)件從兩個面夾在中間。
      16.如權(quán)利要求13中所述的制造液晶顯示元件的方法,其特征在于所述遮光掩模由可遮光的顏色的熱收縮管制成。
      17.如權(quán)利要求13中所述的制造液晶顯示元件的方法,其特征在于將所述遮光掩模設(shè)置在所述液晶屏的外周邊的兩個相對的面的每一個上。
      18.如權(quán)利要求13中所述的制造液晶顯示元件的方法,其特征在于,所述固定遮光掩模的步驟包括下述步驟將所述遮光掩模安裝在所述液晶屏的外周邊上和兩個鄰近的液晶屏的連接部處,使得所述基板從其兩個面被嵌合,由此將兩個相鄰的液晶屏連接在一起。
      19.如權(quán)利要求14中所述的制造液晶顯示元件的方法,其特征在于,所述固定遮光掩模的步驟包括下述步驟制備整體的遮光掩模,該掩模由兩個遮光彈簧構(gòu)件組成,該構(gòu)件各具有剖面被形成為U形的開口,以便提供稍小于所述液晶屏的厚度的對徑,將所述遮光彈簧構(gòu)件互相連接起來,使它們的開口位于外側(cè);將兩個液晶屏插入對應(yīng)的兩個開口內(nèi),使它們互相連接起來。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種能消除在負型顯示中光從密封劑部分的漏出以改善圖像的外觀的液晶顯示元件。在由多個液晶顯示元件構(gòu)成大型顯示器的情況下,提供一種能可靠地使接縫不漏光以構(gòu)成這種具有良好的顯示特性的大型顯示器。在兩個絕緣基板1和2的內(nèi)表面上形成電極圖形3和4。這兩個絕緣基板1和2夾住液晶層以構(gòu)成液晶屏15。將遮光掩模11設(shè)置在液晶屏15的不形成電極圖形的端部,使其從液晶屏15的兩個面夾住絕緣板1和2。
      文檔編號G02F1/1335GK1248713SQ9911864
      公開日2000年3月29日 申請日期1999年9月10日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月10日
      發(fā)明者小野耕一, 照元幸次 申請人:羅姆股份有限公司
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