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      側(cè)入式背光模組的制作方法

      文檔序號:8360336閱讀:173來源:國知局
      側(cè)入式背光模組的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種背光模組,特別涉及一種側(cè)入式背光模組。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著液晶顯示產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,各種液晶顯示面板的產(chǎn)品應(yīng)用持續(xù)增加。但是由 于液晶顯示裝置的液晶面板不能發(fā)光,需要由背光模組來提供光源,以實現(xiàn)液晶面板的圖 像顯示。同時,由于更輕更薄的液晶顯示面板的產(chǎn)品不斷推陳出新,需要對背光模組進行不 斷的改進,以降低其生產(chǎn)成本并進一步提高背光模組出光的均勻性。
      [0003] -種背光模組,包括背板、設(shè)置于背板上的反射片、設(shè)置于所述背板上的膠框、依 次設(shè)置于所述反射片上的導(dǎo)光板和光學(xué)膜片組。其中所述膠框和反射片通過雙面膠帶固 定?,F(xiàn)有技術(shù)所述背光模組膠框、反射片以及導(dǎo)光板為分別注塑、制作成型后,進行組裝固 定。這樣導(dǎo)光板與膠框之間存在組裝間隙,組裝間隙之間存在多余的光源,會導(dǎo)致顯示區(qū)域 有亮線風(fēng)險。而且,成型后的膠框極易變形,膠框與導(dǎo)光板之間組裝困難,因此影響背光模 組整體的組裝效率,進而降低了生產(chǎn)效率。另外,隨著對背光模組的要求變的越來越薄,就 會促使人們直接減少了導(dǎo)光板的厚度來達到目的,隨著導(dǎo)光板逐漸變薄,就有可能導(dǎo)致背 光模組出光不均勻的后果。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 鑒于上述狀況,有必要提供一種組裝簡單且出光均勻的側(cè)入式背光模組。
      [0005] -種側(cè)入式背光模組,包括:前框、光學(xué)膜片組、導(dǎo)光板、后蓋及光源基板。光學(xué)膜 片組位于導(dǎo)光板的上方,后蓋連接于前框的下方,后蓋呈盒狀結(jié)構(gòu),導(dǎo)光板收容在后蓋內(nèi)并 用埋入成型的工藝與后蓋一體成型。后蓋包括底面和垂直連接于底面的多個側(cè)壁,底板和 側(cè)壁具有高反射率,底面上設(shè)置有多個微盲孔。
      [0006] 上述側(cè)入式背光模組通過將導(dǎo)光板用埋入成型的工藝與金屬后蓋一體成型,降低 了側(cè)入式背光模組組裝的難度,提高了生產(chǎn)效率。并且在后蓋的底面上設(shè)置多個微盲孔,可 以形成光散射的網(wǎng)點,實現(xiàn)了側(cè)入式背光模組出光均勻性的效果。另外,金屬材質(zhì)的后蓋既 可以屏蔽電磁干擾,還可以傳導(dǎo)LED燈發(fā)光狀態(tài)時產(chǎn)生的熱量,提高LED燈的發(fā)光效率。
      【附圖說明】
      [0007] 圖1是本發(fā)明實施例的側(cè)入式背光模組的立體分解圖。
      [0008] 圖2是圖1中所示的側(cè)入式背光模組的局部剖視圖。
      [0009] 圖3是圖1中所示的后蓋的立體示意圖。
      [0010] 圖4是本發(fā)明實施例的側(cè)入式背光模組的光路圖。
      [0011] 主要元件符號說明
      【主權(quán)項】
      1. 一種側(cè)入式背光模組,包括:前框、光學(xué)膜片組、導(dǎo)光板、后蓋及光源基板,所述光學(xué) 膜片組位于導(dǎo)光板的上方,所述后蓋連接于所述前框的下方,其特征在于:所述后蓋呈盒狀 結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)光板收容在所述后蓋內(nèi)并用埋入成型的工藝與后蓋一體成型,所述后蓋包括 底面和垂直連接于底面的多個側(cè)壁,所述底板和所述側(cè)壁具有高反射率,所述底面上設(shè)置 有多個微盲孔。
      2. 如權(quán)利要求1所述的側(cè)入式背光模組,其特征在于:所述微盲孔為圓形凹槽結(jié)構(gòu)且 呈陣列狀分布在后蓋的底面上,所述后蓋的底面、側(cè)壁及所述微盲孔的內(nèi)表面均具有高反 射率的反射層。
      3. 如權(quán)利要求1所述的側(cè)入式背光模組,其特征在于:所述后蓋由金屬薄板材料制成。
      4. 如權(quán)利要求1所述的側(cè)入式背光模組,其特征在于:所述導(dǎo)光板遠離后蓋的一面為 出光面,該出光面支撐所述光學(xué)膜片組。
      5. 如權(quán)利要求1所述的側(cè)入式背光模組,其特征在于:所述微盲孔的分布密度隨著其 與光源基板的距離增加而增加。
      6. 如權(quán)利要求1所述的側(cè)入式背光模組,其特征在于:所述前框接近后蓋的一端開設(shè) 有外沿槽和內(nèi)沿槽,所述外沿槽與后蓋的側(cè)壁連接,所述內(nèi)沿槽與光學(xué)膜片組的側(cè)邊連接。
      7. 如權(quán)利要求1所述的側(cè)入式背光模組,其特征在于:所述前框遠離后蓋的一端還設(shè) 有階梯狀的液晶面板收納部。
      8. 如權(quán)利要求1所述的側(cè)入式背光模組,其特征在于:所述光源基板位于后蓋的至少 一個側(cè)壁上。
      9. 如權(quán)利要求8所述的側(cè)入式背光模組,其特征在于;所述光源基板上設(shè)置有多個LED 燈。
      10. 如權(quán)利要求1所述的側(cè)入式背光模組,其特征在于:所述光學(xué)膜片組包括層疊設(shè)置 的擴散片、棱鏡片、棱鏡片和擴散片。
      【專利摘要】一種側(cè)入式背光模組,包括:前框、光學(xué)膜片組、導(dǎo)光板、后蓋及光源基板。光學(xué)膜片組位于導(dǎo)光板的上方,后蓋連接于前框的下方,后蓋呈盒狀結(jié)構(gòu),導(dǎo)光板收容在后蓋內(nèi)并用埋入成型的工藝與后蓋一體成型。后蓋包括底面和垂直連接于底面的多個側(cè)壁,底板和側(cè)壁具有高反射率,底面上設(shè)置有多個微盲孔。本發(fā)明通過在后蓋的底面上設(shè)置多個微盲孔,使側(cè)入式背光模組出光更加均勻,并利用導(dǎo)光板與金屬后蓋一體成型,降低了組裝難度,進而提高了生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】G02F1-1333, G02F1-13357
      【公開號】CN104678630
      【申請?zhí)枴緾N201310615328
      【發(fā)明人】章紹漢
      【申請人】富泰華精密電子(鄭州)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
      【公開日】2015年6月3日
      【申請日】2013年11月28日
      【公告號】US20150146136
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