一種自動除塵的偏光片貼附裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本發(fā)明屬于液晶顯示器設備技術領域，具體是涉及一種自動除塵的偏光片貼附裝置。
【背景技術】
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[0002]偏光片是一種由多層高分子材料復合而成的具有產(chǎn)生偏振光功能的光學薄膜，偏光片將不具偏極性的自然光轉(zhuǎn)化為偏極光，而使得與電場呈垂直方向的光線通過，這樣液晶顯示面板就能夠正常顯示影像，是液晶顯示器成像所必不可少的部分。在液晶顯示器后段制作工序中，需要把偏光片貼附到已經(jīng)附有柔性電路板的玻璃基板上。隨著液晶顯示器的厚度越來越薄，液晶顯示面板的厚度也會越來越薄，且液晶顯示面板的尺寸也越來越大，偏光片的貼附方法變得越來越難。
[0003]現(xiàn)有的偏光片貼附方式是:第一類采用純手工方式進行貼附，通過肉眼判斷貼附位置，再手工將整塊偏光片貼附到玻璃基板上，這樣不但工作效率低，而且在小尺寸偏光片的貼附過程中，手工操作不方便；第二類采用偏光片貼附機進行貼附，即利用上壓板吸附偏光片，利用下壓板吸附玻璃基板，再將上壓板往下壓，將整塊偏光片壓附在玻璃基板上。這兩類方法在偏光片貼附到玻璃基板的過程中很容易在玻璃基板與偏光片之間產(chǎn)生氣泡，影響偏光片的貼片質(zhì)量，且在貼合大尺寸偏光片時，由于偏光片面積大，導致異物容易掉落至玻璃基板上，從而導致產(chǎn)品的貼附失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]為此，本發(fā)明所要解決的技術問題在于現(xiàn)有技術中用于液晶顯示器的偏光片貼附的方式容易在玻璃基板與偏光片之間產(chǎn)生氣泡，且在貼合大尺寸偏光片時容易導致異物掉落至玻璃基板上，影響偏光片的貼片質(zhì)量，從而提出一種自動除塵的偏光片貼附裝置。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
[0006]一種自動除塵的偏光片貼附裝置，包括:
[0007]底座，所述底座的上表面兩側(cè)分別設置有滑動架，所述滑動架的頂端固定設置有安裝板。
[0008]貼附平臺，所述貼附平臺固定設置在所述底座的上表面。
[0009]吸附板，所述吸附板設置在所述貼附平臺的上方，所述吸附板的上表面固定連接氣缸，所述氣缸活動設置在所述安裝板上，所述吸附板的下表面設置有第一真空吸附孔，第二真空吸附孔。
[0010]除塵裝置，所述除塵裝置通過第一驅(qū)動裝置活動設置在所述底座的上表面，所述除塵裝置包括殼體、連接件及吹風機。
[0011]輥筒，所述輥筒通過第一驅(qū)動裝置活動設置在所述底座的上表面。
[0012]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述殼體的第一端設置有出風口，所述殼體的第二端設置有連接口，所述連接口通過所述連接件與所述吹風機相連。
[0013]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述輥筒內(nèi)設置有加熱裝置。
[0014]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述第一真空吸附孔和所述第二真空吸附孔分別由不同的控制端控制，所述吸附板通過所述第一真空吸附孔和所述第二真空吸附孔吸附偏光片。
[0015]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述貼附平臺的上表面設置有第三真空吸附孔，所述貼附平臺通過所述第三真空吸附孔吸附玻璃基板。
[0016]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述氣缸通過第二驅(qū)動裝置活動設置在所述安裝板上，所述氣缸的活塞桿固定連接吸附板的上表面，所述氣缸的缸體連接所述第二驅(qū)動裝置。
[0017]本發(fā)明的有益效果在于:其通過在吸附板的下表面設置第一真空吸附孔和第二真空吸附孔，在底座上活動設置輥筒，可以將偏光片依次下落并覆蓋到玻璃基板上，并利用輥筒依次將下落的偏光片與玻璃基板壓合，有效地避免了氣泡的產(chǎn)生，貼附效果好；其通過在底座上設置除塵裝置，能夠去除玻璃基板與偏光片上的異物，保證了貼片的質(zhì)量；其通過設置去靜電裝置，能夠有效地去除偏光片上的靜電，確保了玻璃基板上的電路安全；其通過在輥筒內(nèi)設置有加熱裝置，使得壓合偏光片與玻璃基板的溫度保持在一定范圍內(nèi)，進一步避免產(chǎn)生氣泡。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，貼片質(zhì)量好。
【附圖說明】
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[0018]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0019]圖1為本發(fā)明一個實施例的自動除塵的偏光片貼附裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明一個實施例的貼附平臺上表面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明一個實施例的安裝板下表面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明一個實施例的吸附板下表面結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖5為本發(fā)明一個實施例的除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中符號說明:
[0025]1-底座，2-安裝板，3-貼附平臺，4-吸附板，5-氣缸，6-除塵裝置，7-第一驅(qū)動裝置，8-輥筒，9-偏光片，10-玻璃基板，11-第二驅(qū)動裝置，101-滑動架，301-第三真空吸附孔，401-第一真空吸附孔，402-第二真空吸附孔，501-活塞桿，502-缸體，601-殼體，602-連接件，603-吹風機，604-出風口，605-連接口，701-第一直線滑軌，702-第一滑動塊，703-第二滑動塊，704-第三滑動塊，1101-第二直線滑軌，1102-第四滑動塊。
【具體實施方式】
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[0026]如圖1所示，本發(fā)明的自動除塵的偏光片貼附裝置，包括:底座1、貼附平臺3、吸附板4、除塵裝置6和棍筒8。
[0027]所述底座I為長方體基臺，所述底座I的上表面兩側(cè)分別設置有滑動架101，所述底座I的上表面兩側(cè)分別對應設置第一驅(qū)動裝置7，本實施例中，所述滑動架101為長方形滑動架，所述滑動架101通過第一驅(qū)動裝置7活動設置所述貼附平臺3的兩側(cè)，所述第一驅(qū)動裝置7為線性滑軌裝置，所述第一驅(qū)動裝置7包括設置在所述底座I上兩側(cè)的第一直線滑軌701和可以在所述直線滑軌上滑動的兩個第一滑動塊702、一個第二滑動塊703和兩個第三滑動塊704，所述滑動架101通過螺栓等固定件與所述第一滑動塊701固定連接，所述滑動架101通過所述第一滑動塊702在所述第一直線滑軌701上滑動。所述滑動架101的頂端固定設置有安裝板2，所述安裝板2的兩端通過螺栓與兩側(cè)的滑動架101固定連接，所述滑動架101帶動所述安裝板2在所述底座I上滑動。
[0028]所述貼附平臺3固定設置在所述底座I的上表面，如圖2所示，所述貼附平臺3的上表面設置有第三真空吸附孔301，所述第三真空吸附孔301均勻設置在所述貼附平臺3上，所述貼附平臺3通過所述第三真空吸附孔301吸附玻璃基板10，所述第四真空吸附孔301在所述貼附平臺3上的面積略大于所述玻璃基板10的面積。
[0029]所述吸附板4設置在所述貼附平臺3的上方，所述吸附板4的上表面固定連接氣缸5，所述氣缸5通過第二驅(qū)動裝置11活動設置在所述安裝板2上。所述吸附板4的上表面固定連接有一個或多個氣缸5，本實施例中，選取所述氣缸5為兩個并且兩個所述氣缸5平行設置。如圖3所示，所述氣缸5的活塞桿501固定連接吸附板4的上表面，所述氣缸5的缸體502連接所述第二驅(qū)動裝置11，所述第二驅(qū)動裝置11為線性滑軌裝置，所述第二驅(qū)動裝置11包括第二直線滑軌1101和第四滑動塊1102，所述缸體502固