具有耐壓功能的光纜的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種光纜，具體是指具有耐壓功能的光纜。
【背景技術】
[0002]軍用的野戰(zhàn)光纜是專門為野戰(zhàn)和復雜環(huán)境下需快速布線或反復收放使用條件下使用而設計的無金屬光纜，具有重量輕、方便攜帶；抗張力、抗壓力、強重比高；柔軟性好，易彎曲；耐油、耐磨、阻燃；適用溫度范圍廣等特點，適用于軍用野外通信系統(tǒng)快速布線或反復收放；雷達、航空和艦船布線；油田、礦山、港口、電視現(xiàn)場轉播、通信線路搶修等條件特殊的場合。
[0003]現(xiàn)有的光纜中由于缺少金屬作為支撐結構，在復雜的野外環(huán)境條件下，光纜在使用過程中難以避免被重物輾壓，諸如軍用車輛、或是山區(qū)墜石等重物的壓迫，會導致其受損嚴重而失去其通信功能，貽誤實時信息的獲??；并且野外環(huán)境多遇到風雨天氣，普通的光纜無法保證其較長的使用壽命，在光纜與其他設備連接時，通常采用的做法是直接使用刀具或是鉗具等對光纜進行剝皮處理，對用野外操作的實時和及時性來說，此類操作會會耗費大量時間，不能滿足于搶險或是實時數(shù)據(jù)傳輸?shù)牟僮鳌?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供具有耐壓功能的光纜，方便光纜的快速布線以及反復收放，同時快速實現(xiàn)光纜與設備的連接。
[0005]本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn):
具有耐壓功能的光纜，包括套管，在所述套管的外壁上套設有聚氨酯護套，在所述聚氨酯護套內(nèi)壁上沿其軸向開有多個緩沖槽，所述緩沖槽的兩側壁朝遠離其中心的方向彎曲，緩沖槽的底部則沿所述聚氨酯護套的徑向朝外擴張，在套管內(nèi)部設置有多個光纖，多個所述光纖呈螺旋狀絞合在位于套管中部的芳綸纖維管上，且在所述套管與芳綸纖維管之間填充有纖膏，在所述芳綸纖維管的外壁上還開設有多個截面為圓弧形且與光纖對應的螺旋凹槽；還包括多個撕裂繩和多個隔板，所述撕裂繩置于緩沖槽且與之過盈配合，多個所述隔板沿套管的徑向間隔設置在套管內(nèi)，且在所述光纖之間還設置有撕裂繩，所述光纖以及芳綸纖維管構成的絞合體與所述撕裂繩分別貫穿隔板。本發(fā)明在生產(chǎn)制造時，先將多個光纖呈螺旋狀絞合在具有較強的拉伸應變能力的芳綸限位管上，然后在兩者的復合結構固定在套管的中部，再向套管內(nèi)注入纖膏以實現(xiàn)光纖的固定，最后再將聚氨酯護套固定在套管上，即可保證軍用野戰(zhàn)光纜能實現(xiàn)快速布線和反復收放的目的，同時不影響光纜的信號傳輸功能；特別是光纜在野外環(huán)境下遇到車輛或是墜石等重物的輾壓時，位于套管外側的聚氨酯護套可通過自身的形變調(diào)節(jié)來實現(xiàn)對壓迫力的緩沖，即多個緩沖槽將聚氨酯護套與套管之間的連接部分分隔成多個呈環(huán)形分布的“工”型突起，當聚氨酯護套的外壁受力時，突起能在相鄰的兩個緩沖槽內(nèi)發(fā)生形變，即向左或是向右又或是同時向左右兩側產(chǎn)生彎曲，經(jīng)過壓力與突起回復形變時產(chǎn)生的彈力的相互作用，使得套管上實際承受的壓力大大降低，避免了位于套管內(nèi)部的光纖被壓迫受損，提高光纜在野外環(huán)境下的使用壽命。其中，所述緩沖槽的兩側以及底部彎曲，使得在聚氨酯護套受力時，突起發(fā)生逐級形變，通過彎曲成弧形的側壁以及底部上形成過渡圓弧，即增加突起側壁的張力，進而減小聚氨酯護套在受力時出現(xiàn)裂紋的情況發(fā)生，提高光纜的抗壓能力。
[0006]在光纜與外部設備連接時，通常光纜內(nèi)置有三根以上的光纖，并且設置在緩沖槽內(nèi)的撕裂繩末端延伸出聚氨酯護套外，根據(jù)實際需要，操作人員可根據(jù)連接線路的路數(shù)來選擇聚氨酯護套被分割的份數(shù)，即用力沿聚氨酯護套徑向朝外的方向牽引撕裂繩，使得撕裂繩對聚氨酯護套進行局部分割，再由操作人員將套管進行剝皮處理，使得需要進行連接的光纖迅速裸露出來，進而縮短光纜剝皮的時間，提供光纜布置的效率；其中位于兩個相鄰的光纖之間的撕裂繩的作用與位于緩沖槽內(nèi)的撕裂繩作用相同，即牽引撕裂繩可快速將聚氨酯護套和套管進行快速分割，保證光纖的快速裸露，方便光纖的連接，并且間隔設置在套管內(nèi)的多個隔板可將位于相鄰的兩個光纖之間的撕裂繩固定，即在牽引撕裂繩時，撕裂繩的移動不會影響除光纜接頭部分之外的纖膏以及光纖之間的穩(wěn)定性，保證在光纜接頭部分被破壞后的其余部分的工作性能不受影響。
[0007]所述緩沖槽的徑向深度為所述聚氨酯護套厚度的五分之三。緩沖槽的軸向深度直接影響到聚氨酯護套對外界壓迫力的緩沖效果，而本發(fā)明將其徑向深度設為聚氨酯護套厚度的五分之三，則能實現(xiàn)聚氨酯護套對壓力的緩沖效果最大化，當該徑向深度小于聚氨酯護套厚度的五分之三時，緩沖槽的緩沖效果不佳，容易導致套管與光纖直接受力而出現(xiàn)破損；當該徑向深度大于聚氨酯護套厚度的五分之三時，聚氨酯護套自身的強度降低，容易被外界的尖銳物刺穿。
[0008]所述撕裂繩為鋼絲繩。作為優(yōu)選，鋼絲繩與緩沖槽為過盈配合，在不影響緩沖槽正常工作的同時，利用其自身的韌性和強度可實現(xiàn)對聚氨酯護套的快速分割，提高光纜的連接效率。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明在野外環(huán)境下遇到車輛或是墜石等重物的輾壓時，位于套管外側的聚氨酯護套可通過自身的形變調(diào)節(jié)來實現(xiàn)對壓迫力的緩沖，即多個緩沖槽將聚氨酯護套與套管之間的連接部分分隔成多個呈環(huán)形分布的突起，當聚氨酯護套的外壁受力時，突起能在相鄰的兩個緩沖槽內(nèi)發(fā)生形變，即向左或是向右又或是同時向左右兩側產(chǎn)生彎曲，經(jīng)過壓力與突起回復形變時產(chǎn)生的彈力的相互作用，使得套管上實際承受的壓力大大降低，避免了位于套管內(nèi)部的光纖被壓迫受損，提高光纜在野外環(huán)境下的使用壽命；
2、本發(fā)明工作時，操作人員可根據(jù)連接線路的路數(shù)來選擇聚氨酯護套被分割的份數(shù)，即用力沿聚氨酯護套徑向朝外的方向牽引撕裂繩，使得撕裂繩對聚氨酯護套進行局部分害J，再由操作人員將套管進行剝皮處理，使得需要進行連接的光纖迅速裸露出來，進而縮短光纜剝皮的時間，提供光纜布置的效率；
3、本發(fā)明將其徑向深度設為聚氨酯護套厚度的五分之三，則能實現(xiàn)聚氨酯護套對壓力的緩沖效果最大化。
【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結構示意圖；
附圖中標記及相應的零部件名稱:
1-聚氨酯護套、2-緩沖槽、3-套管、4-光纖、5-隔板、6-芳綸纖維管、7-撕裂繩、8-撕裂繩。
【具體實施方式】
[0011]為使本發(fā)明的目的、