一種光纜用耐火阻水帶的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光纜電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種光纜用耐火阻水帶的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在電線電纜的鋪設(shè)和運(yùn)行過程中，當(dāng)有機(jī)械應(yīng)力對電線電纜造成損壞時(shí)，周圍環(huán)境中的水分會(huì)滲入電線電纜中，造成通信電纜信號(hào)傳輸?shù)闹袛?，也?huì)使電纜形成水樹導(dǎo)致水樹擊穿，造成重大的停電事故。
[0003]阻水帶是一種用于光纜或線纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)包敷材料，現(xiàn)有阻水帶的結(jié)構(gòu)一般是由補(bǔ)強(qiáng)層和阻水層構(gòu)成，補(bǔ)強(qiáng)層為聚酷纖維的網(wǎng)格，阻水層則是經(jīng)由膠粘劑粘接在補(bǔ)強(qiáng)層表面上的一層阻水粉。該阻水帶雖具有良好的防水作用，但其不具備防火功能，另有一種常用的云母帶，其結(jié)構(gòu)主要是在由玻璃纖維網(wǎng)格編制的補(bǔ)強(qiáng)層表面粘接一層云母粉。云母帶雖具有良好的防火作用，但不具備防水功能。為了適應(yīng)布設(shè)光纜及其使用環(huán)境的需要，包敷光纜的阻水帶不僅要滿足防水的性能，而且具有防火功能。然而，目前尚未有防水與防火二者功能兼?zhèn)涞淖杷畮А?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種防水防火、防止光纜被擊穿的光纜用耐火阻水帶的制備方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種光纜用耐火阻水帶的制備方法，具體步驟如下:
[0007](1)將無堿玻纖布浸漬到有機(jī)硅粘結(jié)劑中，將有機(jī)硅粘結(jié)劑涂覆到云母紙的表面，涂覆的厚度為0.4-0.6_，所述云母紙涂有有機(jī)娃粘結(jié)劑的面與無堿玻纖布進(jìn)行復(fù)合粘結(jié)，并在高溫下干燥得到云母帶；
[0008](2)將原料聚乙烯醇、聚苯乙烯、乙丙橡膠、改性萜烯樹脂、超導(dǎo)電炭黑、超微低硅鋁比沸石、脂肪醇聚氧乙烯醚、順丁烯二酸酐和水進(jìn)行混合，并置于1200-1400r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌，得到半導(dǎo)電屏蔽染料溶液；
[0009](3)將無堿玻纖布放入盛有半導(dǎo)電屏蔽染料溶液的增壓膠槽中進(jìn)行浸漬2_3h ;
[0010](4)取出無堿玻纖布，在浸漬過半導(dǎo)電屏蔽染料溶液的無堿玻纖布表面均勻噴上0.3-0.5mm的阻水粉，高溫烘干，得到光纜用耐火阻水帶，并進(jìn)行收卷、分切、包裝。
[0011]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述步驟(2)中的原料的重量分別為:水50-60份、聚乙烯醇20-30份、聚苯乙烯20-25份、乙丙橡膠20-25份、改性萜烯樹脂10-20份、超導(dǎo)電炭黑3-5份、超微低硅鋁比沸石3-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚2-4份、順丁烯二酸酐2-4份。
[0012]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述步驟(2)中的原料的重量分別為:水55份、聚乙烯醇25份、聚苯乙烯22份、乙丙橡膠22份、改性萜烯樹脂15份、超導(dǎo)電炭黑4份、超微低硅鋁比沸石4份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、順丁烯二酸酐3份。
[0013]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述云母紙為金云母紙或合成云母紙。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0015]本發(fā)明中半導(dǎo)電屏蔽染料在無堿玻纖布中分布均勻，保證所述阻水帶性能穩(wěn)定，與無堿玻纖布結(jié)合牢固，不容易脫落，持久性好，無堿玻纖布與所述云母紙充分粘合，能有效防止所述云母紙的脫落，具有防火功能的云母層和具有防水功能的阻水層有機(jī)結(jié)合，所得光纜用耐火阻水兼?zhèn)淞朔阑鸷头浪膬煞N功能，可延長電力電纜的使用壽命。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0017]實(shí)施例1
[0018]一種光纜用耐火阻水帶的制備方法，具體步驟如下:
[0019](1)將無堿玻纖布浸漬到有機(jī)硅粘結(jié)劑中，將有機(jī)硅粘結(jié)劑涂覆到為金云母紙的表面，涂覆的厚度為0.4_，所述云母紙涂有有機(jī)娃粘結(jié)劑的面與無堿玻纖布進(jìn)行復(fù)合粘結(jié)，并在高溫下干燥得到云母帶；
[0020](2)將50份水、20份聚乙烯醇、20份聚苯乙烯、20份乙丙橡膠、10份改性萜烯樹脂、3份超導(dǎo)電炭黑、3份超微低硅鋁比沸石、2份脂肪醇聚氧乙烯醚和2份順丁烯二酸酐進(jìn)行混合，并置于1200r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌，得到半導(dǎo)電屏蔽染料溶液；
[0021](3)將無堿玻纖布放入盛有半導(dǎo)電屏蔽染料溶液的增壓膠槽中進(jìn)行浸漬2h ;
[0022](4)取出無堿玻纖布，在浸漬過半導(dǎo)電屏蔽染料溶液的無堿玻纖布表面均勻噴上0.3mm的阻水粉，高溫烘干，得到光纜用耐火阻水帶，并進(jìn)行收卷、分切、包裝。
[0023]實(shí)施例2
[0024]一種光纜用耐火阻水帶的制備方法，具體步驟如下:
[0025](1)將無堿玻纖布浸漬到有機(jī)硅粘結(jié)劑中，將有機(jī)硅粘結(jié)劑涂覆到為合成云母紙的表面，涂覆的厚度為0.45mm，所述云母紙涂有有機(jī)娃粘結(jié)劑的面與無堿玻纖布進(jìn)行復(fù)合粘結(jié)，并在高溫下干燥得到云母帶；
[0026](2)將52份水、22份聚乙烯醇、21份聚苯乙烯、21份乙丙橡膠、12份改性萜烯樹月旨、3.5份超導(dǎo)電炭黑、3.5份超微低硅鋁比沸石、2.5份脂肪醇聚氧乙烯醚和2.5份順丁烯二酸酐進(jìn)行混合，并置于1250r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌，得到半導(dǎo)電屏蔽染料溶液；
[0027](3)將無堿玻纖布放入盛有半導(dǎo)電屏蔽染料溶液的增壓膠槽中進(jìn)行浸漬2.2h ;
[0028](4)取出無堿玻纖布，在浸漬過半導(dǎo)電屏蔽染料溶液的無堿玻纖布表面均勻噴上0.35mm的阻水粉，高溫烘干，得到光纜用耐火阻水帶，并進(jìn)行收卷、分切、包裝。
[0029]實(shí)施例3
[0030]一種光纜用耐火阻水帶的制備方法，具體步驟如下:
[0031](1)將無堿玻纖布浸漬到有機(jī)硅粘結(jié)劑中，將有機(jī)硅粘結(jié)劑涂覆到為金云母紙的表面，涂覆的厚度為0.5mm，所述云母紙涂有有機(jī)娃粘結(jié)劑的面與無堿玻纖布進(jìn)行復(fù)合粘結(jié)，并在高溫下干燥得到云母帶；
[0032](2)將55份水、25份聚乙烯醇、22份聚苯乙烯、22份乙丙橡膠、15份改性萜烯樹脂、4份超導(dǎo)電炭黑、4份超微低硅鋁比沸石、3份脂肪醇聚氧乙烯醚、3份順丁烯二酸酐進(jìn)行混合，并置于1300r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌，得到半導(dǎo)電屏蔽染料溶液；
[0033](3)將無堿玻纖布放入盛有半導(dǎo)電屏蔽染料溶液的增壓膠槽中進(jìn)行浸漬2.5h ;
[0034](4)取出無堿玻纖布，在浸漬過半導(dǎo)電屏蔽染料溶液的無堿玻纖布表面均勻噴上0.4mm的阻水粉，高溫烘干，得到光纜用耐火阻水帶，并進(jìn)行收卷、分切、包裝。
[0035]實(shí)施例4
[0036]一種光纜用耐火阻水帶的制備方法，具體步驟如下:
[0037](1)將無堿玻纖布浸漬到有機(jī)硅粘結(jié)劑中，將有機(jī)硅粘結(jié)劑涂覆到為金云母紙的表面，涂覆的厚度為0.55mm，所述云母紙涂有有機(jī)娃粘結(jié)劑的面與無堿玻纖布進(jìn)行復(fù)合粘結(jié)，并在高溫下干燥得到云母帶；
[0038](2)將58份水、28份聚乙烯醇、24份聚苯乙烯、24份乙丙橡膠、18份改性萜烯樹月旨、4.5份超導(dǎo)電炭黑、4.5份超微低硅鋁比沸石、3.5份脂肪醇聚氧乙烯醚和3.5份順丁烯二酸酐進(jìn)行混合，并置于1350r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌，得到半導(dǎo)電屏蔽染料溶液；
[0039](3)將無堿玻纖布放入盛有半導(dǎo)電屏蔽染料溶液的增壓膠槽中進(jìn)行浸漬2.8h ;
[0040](4)取出無堿玻纖布，在浸漬過半導(dǎo)電屏蔽染料溶液的無堿玻纖布表面均勻噴上0.45mm的阻水粉，高溫烘干，得到光纜用耐火阻水帶，并進(jìn)行收卷、分切、包裝。
[0041]實(shí)施例5
[0042]一種光纜用耐火阻水帶的制備方法，具體步驟如下:
[0043](1)將無堿玻纖布浸漬到有機(jī)硅粘結(jié)劑中，將有機(jī)硅粘結(jié)劑涂覆到為合成云母紙的表面，涂覆的厚度為0.6_，所述云母紙涂有有機(jī)娃粘結(jié)劑的面與無堿玻纖布進(jìn)行復(fù)合粘結(jié)，并在高溫下干燥得到云母帶；
[0044](2)將60份水、30份聚乙烯醇、25份聚苯乙烯、25份乙丙橡膠、20份改性萜烯樹脂、5份超導(dǎo)電炭黑、5份超微低硅鋁比沸石、4份脂肪醇聚氧乙烯醚和4份順丁烯二酸酐進(jìn)行混合，并置于1400r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌，得到半導(dǎo)電屏蔽染料溶液；
[0045](3)將無堿玻纖布放入盛有半導(dǎo)電屏蔽染料溶液的增壓膠槽中進(jìn)行浸漬3h ;
[0046](4)取出無堿玻纖布，在浸漬過半導(dǎo)電屏蔽染料溶液的無堿玻纖布表面均勻噴上0.5mm的阻水粉，高溫烘干，得到光纜用耐火阻水帶，并進(jìn)行收卷、分切、包裝。
[0047]本發(fā)明中半導(dǎo)電屏蔽染料在無堿玻纖布中分布均勻，保證所述阻水帶性能穩(wěn)定，與無堿玻纖布結(jié)合牢固，不容易脫落，持久性好，無堿玻纖布與所述云母紙充分粘合，能有效防止所述云母紙的脫落，具有防火功能的云母層和具有防水功能的阻水層有機(jī)結(jié)合，所得光纜用耐火阻水兼?zhèn)淞朔阑鸷头浪膬煞N功能，可延長電力電纜的使用壽命。
[0048]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光纜用耐火阻水帶的制備方法，其特征在于，具體步驟如下: (1)將無堿玻纖布浸漬到有機(jī)硅粘結(jié)劑中，將有機(jī)硅粘結(jié)劑涂覆到云母紙的表面，涂覆的厚度為0.4-0.6_，所述云母紙涂有有機(jī)娃粘結(jié)劑的面與無堿玻纖布進(jìn)行復(fù)合粘結(jié)，并在高溫下干燥得到云母帶； (2)將原料聚乙烯醇、聚苯乙烯、乙丙橡膠、改性萜烯樹脂、超導(dǎo)電炭黑、超微低硅鋁比沸石、脂肪醇聚氧乙烯醚、順丁烯二酸酐和水進(jìn)行混合，并置于1200-1400r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌，得到半導(dǎo)電屏蔽染料溶液； (3)將無堿玻纖布放入盛有半導(dǎo)電屏蔽染料溶液的增壓膠槽中進(jìn)行浸漬2-3h; (4)取出無堿玻纖布，在浸漬過半導(dǎo)電屏蔽染料溶液的無堿玻纖布表面均勻噴上0.3-0.5mm的阻水粉，高溫烘干，得到光纜用耐火阻水帶，并進(jìn)行收卷、分切、包裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜用耐火阻水帶的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中的原料的重量分別為:水50-60份、聚乙烯醇20-30份、聚苯乙烯20-25份、乙丙橡膠20-25份、改性萜烯樹脂10-20份、超導(dǎo)電炭黑3-5份、超微低硅鋁比沸石3-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚2-4份、順丁烯二酸酐2-4份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜用耐火阻水帶的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中的原料的重量分別為:水55份、聚乙烯醇25份、聚苯乙烯22份、乙丙橡膠22份、改性萜烯樹脂15份、超導(dǎo)電炭黑4份、超微低硅鋁比沸石4份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、順丁烯二酸酐3份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纜用耐火阻水帶的制備方法，其特征在于，所述云母紙為金云母紙或合成云母紙。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種光纜用耐火阻水帶的制備方法，具體步驟如下：將無堿玻纖布浸漬到有機(jī)硅粘結(jié)劑中，將有機(jī)硅粘結(jié)劑涂覆到云母紙的表面，云母紙涂有有機(jī)硅粘結(jié)劑的面與無堿玻纖布進(jìn)行復(fù)合粘結(jié)，并在高溫下干燥得到云母帶；將無堿玻纖布放入盛有半導(dǎo)電屏蔽染料溶液的增壓膠槽中進(jìn)行浸漬2-3h；取出無堿玻纖布，在浸漬過半導(dǎo)電屏蔽染料溶液的無堿玻纖布表面均勻噴上阻水粉，高溫烘干，得到光纜用耐火阻水帶。本發(fā)明中無堿玻纖布與所述云母紙充分粘合，能有效防止所述云母紙的脫落，具有防火功能的云母層和具有防水功能的阻水層有機(jī)結(jié)合，所得光纜用耐火阻水兼?zhèn)淞朔阑鸷头浪膬煞N功能，可延長電力電纜的使用壽命。
【IPC分類】G02B6/44
【公開號(hào)】CN105334592
【申請?zhí)枴緾N201510834387
【發(fā)明人】劉存國, 王孟男, 羅文光, 黃興
【申請人】國網(wǎng)遼寧省電力有限公司阜新供電公司, 國家電網(wǎng)公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月25日