圖像加熱裝置的制造方法
【專利說明】圖像加熱裝置
[0001]本申請是2013年5月10日申請的、申請?zhí)枮?01310170636.6、發(fā)明名稱為“圖像加熱裝置”的申請的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種圖像加熱裝置，在其用作定影裝置(定影設(shè)備)時(shí)，該圖像加熱裝置適合安裝在成像裝置，例如電子照相復(fù)印機(jī)或電子照相打印機(jī)中。
【背景技術(shù)】
[0003]作為要安裝在成像裝置中的定影裝置，已經(jīng)提出了帶式定影裝置(日本公開專利申請(JP-A) 2009-93141)，其中，筒形膜由熱源例如鹵素加熱器從膜的內(nèi)部進(jìn)行輻射加熱，該筒形膜具有快速升高表面溫度的高能量效率，并具有非常小的熱容量(下文中稱為帶部件)。
[0004]這樣的帶式定影裝置具有小熱容量和高的溫度升高速度，因此只需要在打印期間被加熱。因此，定影裝置具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即，從主開關(guān)接通到成像裝置處于可打印狀態(tài)的時(shí)間很短，且在等待打印期間的電能消耗相當(dāng)小。
[0005]順便說明，定影裝置包括防過熱元件，例如熱開關(guān)或熱熔絲，用于中斷通向熱源的電力供應(yīng)，這用于熱源由于控制器等的故障(失效)被異常加熱的情況，因此，帶式定影裝置也需要防過熱元件。作為設(shè)置防過熱元件的位置的一個(gè)實(shí)例，可以考慮將防過熱元件布置成不與帶部件接觸，使得不損壞帶部件的表面。此外，為了保證它的操作可靠性，防過熱元件需要布置在防止防過熱元件直接受到鹵素加熱器的熱射線輻射的位置處。因此，為了防止損壞帶部件以及保證防過熱元件的操作可靠性，通常使用這樣一種類型，其中，防過熱元件布置成不與帶部件接觸并布置在帶部件形成的筒體的外部的附近區(qū)域中。
[0006]然而，帶式定影裝置涉及以下問題。當(dāng)防過熱元件布置成不與帶部件接觸并布置在帶部件形成的筒體的外部的附近區(qū)域中時(shí)，與防過熱元件布置成與帶部件接觸的情況相比，防過熱元件的操作時(shí)間變慢。此外，當(dāng)比較帶部件旋轉(zhuǎn)和不旋轉(zhuǎn)的情況時(shí)，空間距離變化，防過熱元件的操作時(shí)間也變化。此外，在帶部件的旋轉(zhuǎn)過程中，帶部件的形狀和姿態(tài)波動(dòng)(即，旋轉(zhuǎn)軌跡波動(dòng))，但是即使引起這種波動(dòng)時(shí)，也必須防止帶部件的表面損壞。
[0007]因此，當(dāng)使防過熱元件和帶部件之間的空間距離為足夠大以便防止防過熱元件和帶部件之間的接觸時(shí)，直到防過熱元件被致動(dòng)的時(shí)間將變長。
[0008]此外，隨著由于定影裝置的加速而增加定影裝置的電功率時(shí)，需要進(jìn)一步縮短防過熱元件的操作時(shí)間。因此，當(dāng)防過熱元件布置成不與帶部件接觸并布置在帶部件形成的筒體的外部的附近區(qū)域中時(shí)，將產(chǎn)生這樣的情況，即不能滿足縮短和穩(wěn)定這種防過熱元件的操作時(shí)間的需求。
[0009]因此，當(dāng)防過熱元件布置在帶部件形成的筒體內(nèi)部使得即使當(dāng)帶形狀波動(dòng)也不會(huì)對防過熱元件的操作時(shí)間產(chǎn)生不利影響時(shí)，存在保證防過熱元件的操作可靠性的問題。當(dāng)防過熱元件布置在帶部件形成的筒體內(nèi)部時(shí)，防過熱元件直接受到來自鹵素加熱器的熱射線輻射，因此環(huán)境溫度超過防過熱元件的操作環(huán)境溫度范圍。此外，不僅防過熱元件的熱敏表面而且整個(gè)防過熱元件的溫度都增加，從而可能引起防過熱元件的故障和破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的主要目的是提供一種圖像加熱裝置，該圖像加熱裝置能夠穩(wěn)定防過熱元件的操作時(shí)間并能夠保證操作可靠性。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種圖像加熱裝置，包括:可旋轉(zhuǎn)的筒形的帶；加熱器，該加熱器設(shè)置于所述帶的內(nèi)部，用于加熱所述帶；以及防過熱元件，該防過熱元件包括電路，該電路在發(fā)生異常溫度升高時(shí)斷開，用于中斷向所述加熱器的供電，其中，所述防過熱元件在所述帶內(nèi)部設(shè)置于這樣的位置處，在該位置，所述防過熱元件不受到由所述加熱器發(fā)射的直接熱輻射。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種圖像加熱裝置，包括:可旋轉(zhuǎn)的筒形的帶；加熱器，該加熱器設(shè)置于所述帶的內(nèi)部，用于加熱所述帶；防過熱元件，該防過熱元件包括電路，該電路在發(fā)生異常溫度升高時(shí)斷開，用于中斷向所述加熱器的供電；以及金屬部件，該金屬部件在所述帶內(nèi)部設(shè)置在這樣的位置處，在該位置，所述金屬部件受到由所述加熱器發(fā)射的直接熱輻射，其中，所述金屬部件包括相對于所述帶的母線方向從所述帶的端部凸出的凸出部分，其中，所述防過熱元件在所述金屬部件的凸出部分處檢測所述金屬部件的溫度。
[0013]通過下面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的說明，將更清楚本發(fā)明的這些和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0014]圖1A是顯示根據(jù)第一實(shí)施例的整個(gè)定影裝置的示意結(jié)構(gòu)的外觀的透視圖。
[0015]圖1B是顯示在加熱單元的縱向端部部分處的鹵素加熱器支撐結(jié)構(gòu)的外觀的透視圖。
[0016]圖1C是顯示相對于加熱帶的徑向方向來自鹵素加熱器的熱射線的輻射的視圖，顯示了防過熱元件的位置。
[0017]圖1D是顯示相對于加熱帶的縱向方向來自鹵素加熱器的熱射線的輻射的視圖，顯示了防過熱元件的位置。
[0018]圖2的部分(a)是顯示根據(jù)第二實(shí)施例的整個(gè)定影裝置的示意結(jié)構(gòu)的外觀透視圖。圖2的部分(b)是設(shè)置于加熱單元的縱向端部部分處的凸緣部件、加熱器固定部件、密封部分和元件固定部件的外觀的透視圖。圖2的部分(c)是顯示相對于加熱帶的縱向方向來自鹵素加熱器的熱射線的輻射的視圖，顯示了防過熱元件的位置。
[0019]圖3的部分(a)是顯示根據(jù)第三實(shí)施例的整個(gè)定影裝置的示意結(jié)構(gòu)的外觀的透視圖。圖3的部分(b)是顯示相對于加熱帶的徑向方向來自鹵素加熱器的熱射線的輻射的視圖，顯示了防過熱元件的位置。
[0020]圖4是顯示根據(jù)第四實(shí)施例的定影裝置中的防過熱元件的設(shè)置的構(gòu)造的視圖。
[0021]圖5是成像裝置的實(shí)例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將參考附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明的實(shí)施例。下面的實(shí)施例并不限制根據(jù)權(quán)利要求的本發(fā)明，在實(shí)施例中所述的特征的全部組合并不是本發(fā)明的解決方案所必須的。
[0023]<第一實(shí)施例>
[0024](1)成像裝置
[0025]圖5是成像裝置的實(shí)例的示意圖，其中安裝有根據(jù)本發(fā)明的圖像加熱裝置作為定影裝置。在本實(shí)施例中，成像裝置是使用轉(zhuǎn)印類型的電子照相處理的激光束打印機(jī)。
[0026]本實(shí)施例中的成像裝置包括成像部分17、定影部分6、用于控制成像部分17和定影部分6的控制器18等。控制器18包括CPU和存儲(chǔ)器(例如RAM或ROM)，在存儲(chǔ)器中儲(chǔ)存成像順序、用于成像所需的各種程序等。
[0027]在成像部分17處設(shè)置了作為圖像承載部件的旋轉(zhuǎn)鼓型電子照相感光部件(下文中稱為感光鼓)1。該感光鼓1通過在鎳或鋁制的柱體(鼓)狀導(dǎo)電基質(zhì)的外周表面上形成0PC、非晶Se、非晶Si等的感光材料層而構(gòu)成?？刂破?8根據(jù)由外部設(shè)備(未示出)例如熱計(jì)算機(jī)輸出的打印命令(指令)來旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(未示出)，使得感光鼓1沿由箭頭a所示的方向以預(yù)定圓周速度(處理速度)旋轉(zhuǎn)。
[0028]感光鼓1在它的旋轉(zhuǎn)處理中通過作為充電工具的充電輥2而均勻充電至預(yù)定極性和預(yù)定電勢。
[0029]然后，感光鼓1的已充電表面受到激光束L的掃描曝光，該激光束L由激光束掃描儀3輸出，并根據(jù)來自外部設(shè)備的圖像信息而被調(diào)制控制(0N/0FF控制)。因此，預(yù)定圖像信息的靜電潛像形成于感光鼓1的表面上。
[0030]然后，形成于感光鼓1的表面上的靜電潛像通過作為顯影工具的顯影設(shè)備4用調(diào)色劑T顯影，因此可視化為調(diào)色劑圖像。作為顯影方法，使用跳躍顯影方法、雙組分顯影劑型顯影方法等，且在很多情況下與圖像曝光和反轉(zhuǎn)顯影方法結(jié)合使用。
[0031]另一方面，容納于(片材)供給盒9中的記錄材料P片材通過(片材)供給輥8的旋轉(zhuǎn)在預(yù)定供給定時(shí)一張張地供給。該記錄材料P經(jīng)過包括引導(dǎo)件10、對齊輥11等的片材通路，并供給至形成于感光鼓1的表面和作為轉(zhuǎn)印裝置的轉(zhuǎn)印輥5的外周表面之間的轉(zhuǎn)印夾持部Tn，然后在感光鼓1的表面和轉(zhuǎn)印輥5的表面之間夾持和傳送。在該傳送處理中，通過向轉(zhuǎn)印棍施加預(yù)定轉(zhuǎn)印偏壓，感光鼓1的表面上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印和承載在記錄材料Ρ上。
[0032]與感光鼓1的表面分離并且然后從轉(zhuǎn)印夾持部Τη出來的記錄材料Ρ通過傳送引導(dǎo)件12而導(dǎo)入定影裝置(定影設(shè)備)6，然后，記錄材料Ρ上的未定影調(diào)色劑圖像通過由定影裝置6施加的熱和壓力而熱定影在記錄材料Ρ上。定影裝置6的結(jié)構(gòu)將在后面的(2)中具體介紹。
[0033]從定影裝置6出來的記錄材料Ρ經(jīng)過包括傳送輥13、引導(dǎo)件14、排出輥15等的片材通路，然后推出至排出盤16上。
[0034]在記錄材料Ρ的分離之后，感光鼓1的表面通過清潔裝置7進(jìn)行沉積污染物(例如轉(zhuǎn)印殘余調(diào)色劑)的除去(處理)，從而進(jìn)行清潔，然后重復(fù)地進(jìn)行成像。
[0035](2)定影裝置(圖像加熱裝置)6
[0036]在下面的說明中，對于定影裝置和構(gòu)成定影裝置的部件，縱向方向是指在記錄材料的平面中與記錄材料傳送方向C(圖1A)垂直的方向。寬度方向是指在記錄材料的平面中與記錄材料傳送方向C平行的方向。寬度是指相對于寬度方向的尺寸。