預(yù)摩擦裝置及預(yù)摩擦方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種預(yù)摩擦裝置及預(yù)摩擦方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在液晶顯示器的制造技術(shù)中，通常采用摩擦取向工藝對(duì)液晶分子取向進(jìn)行前期處理。摩擦取向工藝主要流程包括:將涂覆有聚酰亞胺膜(Polyimide膜，簡(jiǎn)稱PI膜，也稱為取向膜)的基板放置在承載平臺(tái)上；表面預(yù)先纏繞有摩擦布(Rubbing cloth)的摩擦棍(Rubbing roller)，以預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速在承載平臺(tái)上滾動(dòng)，從而帶動(dòng)摩擦布以一定的壓力從基板上的取向膜表面滾過(guò)；在摩擦布滾動(dòng)的過(guò)程中，摩擦布表面的纖維(Pile)與取向膜表面相互作用，在取向膜上形成溝槽。摩擦工藝結(jié)束后，將基板與另一基板對(duì)盒并在二個(gè)基板之間注入液晶(Liquid Crystal，簡(jiǎn)稱LC)分子，由于LC分子和取向膜之間構(gòu)成銷定力(Anchoring Energy)，因此，LC分子可沿溝槽取向順序排列，從而使得LC分子在取向膜內(nèi)的排列達(dá)到預(yù)傾角的要求。
[0003]摩擦布包括基膜和摩擦毛，摩擦布在使用一段時(shí)間之后會(huì)老化，其上的摩擦毛會(huì)出現(xiàn)雜亂、斷掉的現(xiàn)象，導(dǎo)致在摩擦過(guò)程中不可避免的產(chǎn)生一些碎肩，再進(jìn)行摩擦?xí)r，會(huì)影響取向膜的取向質(zhì)量。所以一般在摩擦取向工藝之前需要對(duì)摩擦布進(jìn)行預(yù)摩擦處理(Aging)，即采用襯底基板對(duì)摩擦布的纖維進(jìn)行預(yù)磨損，以達(dá)到去除纖維尖端易脫落粒子，同時(shí)使摩擦布上與基板直接接觸的位置獲得平滑的外觀特征，進(jìn)而在摩擦過(guò)程中減少碎肩產(chǎn)生，增加摩擦均勻性。高分辨率等更高品質(zhì)的顯示面板的生產(chǎn)中一般需要對(duì)摩擦布進(jìn)行預(yù)摩擦數(shù)百次，才能達(dá)到要求。
[0004]如圖1所示，現(xiàn)有的預(yù)摩擦方式是將摩擦布2纏繞在摩擦輥1上，以預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速在承載平臺(tái)上滾動(dòng)，襯底基板3沿與摩擦輥1軸向垂直的方向傳動(dòng)，現(xiàn)有技術(shù)往往需要依次傳動(dòng)數(shù)百?gòu)堃r底基板3與摩擦布2進(jìn)行預(yù)摩擦，占用了大量的生產(chǎn)時(shí)間、人員和設(shè)備，同時(shí)，由于不同襯底基板3間存在差異性，導(dǎo)致摩擦布2的纖維結(jié)構(gòu)均一性不甚理想，導(dǎo)致制造出來(lái)的顯示面板因摩擦強(qiáng)度過(guò)大或者不均而產(chǎn)生取向異常等不良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種預(yù)摩擦裝置及預(yù)摩擦方法，能夠解決摩擦布預(yù)摩擦效果差和摩擦毛不均勻的問(wèn)題，進(jìn)而減少液晶顯示面板的取向異常等不良。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的實(shí)施例提供技術(shù)方案如下:
[0007]一方面，提供一種預(yù)摩擦裝置，包括:
[0008]傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；
[0009]承載在所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上、用于與摩擦布相摩擦的預(yù)摩擦板；
[0010]設(shè)置在所述預(yù)摩擦板上方、用于纏繞摩擦布的摩擦輥；
[0011]控制單元，用于執(zhí)行一控制操作，使得在所述摩擦輥繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下，所述預(yù)摩擦板能夠與所述摩擦輥上纏繞的摩擦布形成面接觸，且沿與所述摩擦輥的軸向平行的方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步地，所述預(yù)摩擦裝置還包括:
[0013]承載平臺(tái)；
[0014]所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述承載平臺(tái)上、沿與所述摩擦輥的軸向平行的方向設(shè)置的導(dǎo)軌。
[0015]進(jìn)一步地，所述控制單元包括:
[0016]第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)所述摩擦輥沿順時(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较蚶@軸轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0017]第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)所述預(yù)摩擦板在所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0018]進(jìn)一步地，所述控制單元還包括:
[0019]升降機(jī)構(gòu)，用于調(diào)整所述摩擦輥與所述預(yù)摩擦板之間的距離。
[0020]進(jìn)一步地，所述控制單元還包括:
[0021]第一調(diào)速機(jī)構(gòu)，用于調(diào)整所述摩擦輥的轉(zhuǎn)速；
[0022]第二調(diào)速機(jī)構(gòu)，用于調(diào)整所述預(yù)摩擦板的運(yùn)動(dòng)速度。
[0023]進(jìn)一步地，所述預(yù)摩擦板在與所述摩擦輥的軸向平行的方向上的長(zhǎng)度不小于所述摩擦輥的長(zhǎng)度，所述預(yù)摩擦板的寬度大于所述摩擦輥的直徑。
[0024]進(jìn)一步地，所述預(yù)摩擦板為表面鍍陶瓷的金屬板，所述陶瓷表面用于與所述摩擦布相接觸。
[0025]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種預(yù)摩擦方法，應(yīng)用于如上所述的預(yù)摩擦裝置，所述預(yù)摩擦方法包括:
[0026]將摩擦布纏繞在所述摩擦輥上；
[0027]調(diào)整所述摩擦輥與所述預(yù)摩擦板之間的距離，使得所述摩擦布與所述預(yù)摩擦板之間形成面接觸；
[0028]控制所述摩擦輥沿順時(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较蚶@軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并控制所述預(yù)摩擦板沿與所述摩擦輥軸向平行的方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0029]進(jìn)一步地，所述摩擦輥的轉(zhuǎn)速為1000-1400rpm。
[0030]進(jìn)一步地，所述預(yù)摩擦板做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度為20-30mm/s。
[0031]進(jìn)一步地，在所述預(yù)摩擦板做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，所述摩擦布與所述預(yù)摩擦板的邊緣不接觸。
[0032]本發(fā)明的實(shí)施例具有以下有益效果:
[0033]上述方案中，在摩擦布預(yù)摩擦過(guò)程中，摩擦輥持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，預(yù)摩擦板與摩擦輥上纏繞的摩擦布形成面接觸，且沿與摩擦輥的軸向平行的方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于僅采用一個(gè)預(yù)摩擦板進(jìn)行預(yù)摩擦，因此可以使摩擦布的纖維結(jié)構(gòu)均一性得到保證；另外，由于預(yù)摩擦板沿與摩擦輥的軸向平行的方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此可以使摩擦布的摩擦毛分散均勻。本發(fā)明的技術(shù)方案能夠解決摩擦布預(yù)摩擦效果差和摩擦毛不均勻的問(wèn)題，預(yù)摩擦后的摩擦布的均勻性優(yōu)良，進(jìn)而能夠減少液晶顯示面板的取向異常等不良，明顯改善液晶顯示面板的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0034]圖1為現(xiàn)有預(yù)摩擦方式的示意圖；
[0035]圖2為現(xiàn)有技術(shù)對(duì)摩擦布進(jìn)行預(yù)摩擦后，摩擦布上摩擦毛的示意圖；
[0036]圖3為本發(fā)明實(shí)施例預(yù)摩擦方式的示意圖；
[0037]圖4為本發(fā)明實(shí)施例對(duì)摩擦布進(jìn)行預(yù)摩擦后，摩擦布上摩擦毛的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]為使本發(fā)明的實(shí)施例要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0039]本發(fā)明的實(shí)施例針對(duì)現(xiàn)有對(duì)摩擦布進(jìn)行預(yù)摩擦后，摩擦布的纖維結(jié)構(gòu)均一性不甚理想的問(wèn)題，提供一種預(yù)摩擦裝置及預(yù)摩擦方法，能夠解決摩擦布預(yù)摩擦效果差和摩擦毛不均勻的問(wèn)題，進(jìn)而減少液晶顯示面板的取向異常等不良。
[0040]實(shí)施例一
[0041]本實(shí)施例提供一種預(yù)摩擦裝置，包括:
[0042]傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；
[0043]承載在所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上、用于與摩擦布相摩擦的預(yù)摩擦板；
[0044]設(shè)置在所述預(yù)摩擦板上方、用于纏繞摩擦布的摩擦輥；
[0045]控制單元，用于執(zhí)行一控制操作，使得在所述摩擦輥繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下，所述預(yù)摩擦板能夠與所述摩擦輥上纏繞的摩擦布形成面接觸，且沿與所述摩擦輥的軸向平行的方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0046]本實(shí)施例中，在摩擦布預(yù)摩擦過(guò)程中，摩擦輥持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，預(yù)摩擦板與摩擦輥上纏繞的摩擦布形成面接觸，且沿與摩擦輥的軸向平行的方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于僅采用一個(gè)預(yù)摩擦板進(jìn)行預(yù)摩擦，因此可以使摩擦布的纖維結(jié)構(gòu)均一性得到保證；另外，由于預(yù)摩擦板沿與摩擦輥的軸向平行的方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此可以使摩擦布的摩擦毛分散均勻。本實(shí)施例的技術(shù)方案能夠解決摩擦布預(yù)摩擦效果差和摩擦毛不均勻的問(wèn)題，預(yù)摩擦后的摩擦布的均勻性優(yōu)良，進(jìn)而能夠減少液晶顯示面板的取向異常等不良，明顯改善液晶顯示面板的質(zhì)量。
[0047]進(jìn)一步地，所述預(yù)摩擦裝置還包括:
[0048]承載平臺(tái)；
[0049]所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述承載平臺(tái)上、沿與所述摩擦輥的軸向平行的方向設(shè)置的導(dǎo)軌。
[0050]進(jìn)一步地，所述控制單元包括:
[0051 ] 第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)所述摩擦輥沿順時(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较蚶@軸轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0052]第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)所述預(yù)摩擦板在所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0053]進(jìn)一步地，控制單元還包括調(diào)整摩擦輥與預(yù)摩擦板之間距離的升降機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行預(yù)摩擦之前，可以利用升降機(jī)構(gòu)增大摩擦輥與預(yù)摩擦板之間的距離，方便在摩擦輥上纏繞摩擦布；在摩擦輥上纏繞摩擦布之后，可以利用升降機(jī)構(gòu)調(diào)整摩擦輥與預(yù)摩擦板之間的距離，使預(yù)摩擦板能夠與摩擦輥上纏繞的摩擦布形成面接觸。
[0054]進(jìn)一步地，摩擦輥的轉(zhuǎn)速和預(yù)摩擦板的運(yùn)動(dòng)速度均為可控參數(shù)，控制單元還包括:第一調(diào)速機(jī)構(gòu)，用于調(diào)整所述摩擦輥的轉(zhuǎn)速；第二調(diào)速機(jī)構(gòu)，用于調(diào)整所述預(yù)摩擦板的運(yùn)動(dòng)速度。
[0055]進(jìn)一步地，為了保證預(yù)摩擦效果，預(yù)摩擦板在與摩擦輥的軸向平行的方向上的長(zhǎng)度需不小于摩擦輥的長(zhǎng)度；在摩擦布的長(zhǎng)度小于摩擦輥的長(zhǎng)度時(shí)，預(yù)摩擦板的長(zhǎng)度可以等于摩擦輥的長(zhǎng)度，在摩擦布的長(zhǎng)度等于摩擦輥的長(zhǎng)度時(shí)，預(yù)摩擦板的長(zhǎng)度需大于摩擦輥的長(zhǎng)度。另外，為了保證在預(yù)摩擦過(guò)程中預(yù)摩擦板始終與摩擦布相接觸，預(yù)摩擦板的寬度需大于摩擦輥的直徑。
[0056]優(yōu)先實(shí)施例中，預(yù)摩擦板為表面鍍陶瓷的金屬板，陶瓷表面用于與摩擦布相接觸，預(yù)摩擦板的主體材質(zhì)采用金屬能夠保證預(yù)摩擦板具有良好