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      一種具有壓力檢測功能的電子設備及壓力檢測方法

      文檔序號:9686541閱讀:712來源:國知局
      一種具有壓力檢測功能的電子設備及壓力檢測方法
      【技術領域】
      [〇〇〇1]本發(fā)明涉及壓力檢測技術領域,更具體的說,涉及一種具有壓力檢測功能的電子設備及壓力檢測方法。
      【背景技術】
      [0002]隨著科學技術的不斷發(fā)展,具有觸控顯示功能的電子設備被廣泛的應用于人們的日常生活以及工作當中,為人們的日常生活以及工作帶來了巨大的便利,成為當今人們不可或缺的重要工具。
      [0003]隨著移動通信技術的不斷發(fā)展,用戶對電子設備(如手機,平板等)的功能要求越來越高,而壓力感應功能成為電子設備進一步提高用戶體驗的重要功能。電子設備實現壓力檢測后,可以利用壓力維度的信息進行電子設備相關應用功能的開發(fā)。
      [0004]現有技術中,為了實現電子設備的壓力檢測功能,一般是直接在顯示模組表面或是與所述顯示模組相對設置的中框表面貼合壓力傳感器。這樣,導致電子設備的厚度增加且制作成本較高。

      【發(fā)明內容】

      [0005]為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種具有壓力檢測功能的電子設備及壓力檢測方法,使得電子設備在實現壓力檢測功能的同時,具有較低的制作成本以及較薄的厚度。
      [0006]為了實現上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
      [0007] —種具有壓力檢測功能的電子設備,該電子設備包括:
      [0008]金屬中框以及顯示模組;
      [0009]所述金屬中框包括金屬底面;所述顯示模組設置在所述金屬中框內,且與所述金屬底面相對設置;
      [〇〇1〇] 所述顯示模組至少包括電極層;
      [0011]所述電極層與所述金屬底面形成壓力檢測電容,所述壓力檢測電容用于檢測所述電子設備受到的壓力值。
      [0012]優(yōu)選的,在上述電子設備中,所述顯示模組還包括:
      [0013]相對設置的彩膜基板以及TFT陣列基板;
      [0014]位于所述彩膜基板與所述TFT陣列基板之間的液晶層;
      [〇〇15]其中,所述TFT基板包括所述電極層;所述TFT陣列基板朝向所述金屬底面設置。[〇〇16]優(yōu)選的,在上述電子設備中,所述TFT陣列基板包括:透明基板;設置在所述透明基板表面的TFT陣列以及所述電極層;
      [0017]其中,所述電極層設置在所述透明基板朝向所述金屬底面的一側,所述TFT陣列設置在所述透明基板背離所述金屬底面的一側;所述TFT陣列背離所述金屬底面的一側還設置有公共電極。
      [0018]優(yōu)選的,在上述電子設備中,還包括:設置在所述電極層與所述透明基板之間的金屬屏蔽層;所述金屬屏蔽層與所述電極層絕緣。
      [0019]優(yōu)選的,在上述電子設備中,所述金屬屏蔽層與所述電極層之間設置有絕緣層。
      [0020]優(yōu)選的,在上述電子設備中,所述TFT陣列基板包括:透明基板;設置在所述透明基板表面的TFT陣列以及所述電極層;
      [0021]其中,所述TFT陣列設置在所述透明基板背離所述金屬底面一側的表面;所述電極層設置在所述TFT陣列背離所述金屬底面的一側;所述電極層還用于作為所述顯示模組的公共電極。
      [〇〇22]優(yōu)選的,在上述電子設備中,所述顯示模組與所述金屬底面之間形成有間隙。
      [0023]優(yōu)選的,在上述電子設備中,還包括:部分填充或完全填充所述間隙的彈性介質層。
      [〇〇24] 優(yōu)選的,在上述電子設備中,還包括:透明蓋板;所述透明蓋板位于所述顯示模組背離所述金屬底面的一側。
      [0025]優(yōu)選的,在上述電子設備中,所述電極層由一層圖案化的導體層制備。
      [0026]本發(fā)明還提供了一種壓力檢測方法,用于上述任一項所述的電子設備,該檢測方法包括:
      [0027]獲取觸控位置的位置坐標;
      [〇〇28]獲取所述位置坐標處壓力檢測電容的變化量;
      [〇〇29]根據所述壓力檢測電容的變化量確定所述電子設備收到的壓力值。
      [〇〇3〇] 通過上述描述可知,本發(fā)明提供的電子設備包括:金屬中框以及顯示模組;所述金屬中框包括金屬底面;所述顯示模組設置在所述金屬中框內,且與所述金屬底面相對設置;所述顯示模組至少包括電極層;所述電極層與所述金屬底面形成壓力檢測電容,所述壓力檢測電容用于檢測所述電子設備受到的壓力值。該電子設備通過所述電極層與金屬中框的金屬底面形成壓力檢測電容實現壓力檢測,該壓力檢測電容的一個極板為電子設備自身固有金屬部件,所述電極層為顯示模組的電極層,相對于在電子設備內直接設置壓力傳感器的實現方式,本發(fā)明技術方案成本低,厚度薄。
      【附圖說明】
      [0031]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
      [0032]圖1為現有技術中一種常見的具有壓力檢測功能的電子設備的結構示意圖;
      [0033]圖2為本發(fā)明實施例提供的一種電子設備的結構示意圖;
      [〇〇34]圖3為本發(fā)明實施例提供的一種顯示模組的結構示意圖;
      [〇〇35]圖4為本發(fā)明實施例提供的另一種顯示模組的結構示意圖;
      [0036]圖5為本發(fā)明實施例提供的一種壓力檢測方法的流程示意圖。
      【具體實施方式】
      [0037]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
      [0038]參考圖1,圖1為現有技術中一種常見的具有壓力檢測功能的電子設備的結構示意圖,該電子設備包括:金屬中框16;設置在該金屬中框16內的液晶顯示模組12;設置在液晶顯示模組12背離金屬中框16—側表面的觸控面板11,觸控面板11與液晶顯示面板12全貼合固定;設置在金屬中框16底部的緩沖層14,緩沖層14通過膠層18固定在金屬中框16底部;設置在緩沖層14朝向液晶顯示模組13—側的壓力傳感器13,壓力傳感器13通過膠層17固定在緩沖層14表面。液晶顯示模組12與壓力傳感器13之間具有間隙15。
      [0039]當觸控面板11被觸摸時,會導致液晶顯示模組12發(fā)生形變,觸摸施加壓力的大小與型變量的大小呈設定關系,壓力傳感器13通過感知型變量的大小檢測該電子設備受到的壓力大小。
      [0040]在圖1所示電子設備中,為了實現壓力檢測功能,在金屬中框16底面的緩沖層14表面設置了壓力傳感器13。但是,在該處設置壓力傳感器13進行壓力檢測時,需要壓力傳感器13與液晶顯示模組12之間具有設定厚度的間隙15,以便于壓力傳感器13感應型變量。壓力傳感器13自身的厚度以及間隙的厚度導致電子設備的厚度大大增加,同時成品的壓力傳感器成本較高,導致電子設備的制作成本較高。
      [0041]為了解決該問題,本發(fā)明提供了一種具有壓力檢測功能的電子設備,該電子設備包括:
      [〇〇42]金屬中框以及顯示模組;
      [〇〇43]金屬中框包括金屬底面;顯示模組設置在金屬中框內,且與金屬底面相對設置;[〇〇44]顯示模組至少包括電極層;
      [〇〇45]電極層與金屬底面形成壓力檢測電容,壓力檢測電容用于檢測電子設備受到的壓力值。
      [〇〇46]本發(fā)明技術方案中,電極層可以為顯示模組內已有金屬層或是額外制備的金屬層,該電極層與金屬中框的金屬底面形成壓力檢測電容,根據該壓力檢測電容檢測電子設備受到的壓力大小。電子設備不受力時,該壓力檢測電容為初始值,當電子設備受到壓力發(fā)生形變時,該電極層與金屬底面之間的間距發(fā)生改變,進而導致該壓力檢測電容發(fā)生改變,壓力檢測電容的改變量與壓力成設定關系,根據壓力檢測電容的變化量即可檢測電子設備受到的壓力大小。
      [〇〇47]可見,本發(fā)明技術方案通過壓力檢測電容使得該電子設備具有壓力檢測功能,該壓力檢測電容的一個極板為金屬中框的金屬底面,該金屬底面為電子設備自身固有金屬部件,另一個極板為顯示模組的電極層。因此,本發(fā)明所述電子設備實現方式簡單,成本低。同時無需設置設定厚度的間隙。因此,相對于直接在電子設備內部設置成品壓力傳感器的實現方式,本發(fā)明技術方案電子設備的厚度較小,制作成本較低。
      [〇〇48]上述是本發(fā)明技術方案的核心思想,下面結合具體的附圖描述,對發(fā)明實施例電子設備進行詳細描述。
      [0049]基于上述核心思想,本發(fā)明一個實施例提供了具有壓力檢測功能的電子設備,該電子設備具有壓力檢測功能,同時其厚度較薄,且制作成本較低,該電子設備的結構如圖2所示。
      [0050]參考圖2,圖2為本發(fā)明實施例提供的一種電子設備的結構示意圖,該電子設備包括:金屬中框21以及顯示模組22。其中,金屬中框21包括金屬底面211;顯示模組22設置在金屬中框21內,且與金屬底面211相對設置。具體的,金屬中框21包括:金屬底面211、側壁212以及腔室213。腔室213具有開口。顯示模組22設置在腔室213內。
      [〇〇51]顯示模組22至少包括電極層。電極層與金屬底面211形成壓力檢測電容,壓力檢測電容用于檢測電子設備受到的壓力值。
      [〇〇52]為了避免電子設備受壓力形變時,顯示模組直接與金屬底面接觸而導致的顯示模組損壞問題,顯示模組與金屬底面之間形成有間隙,該間隙的厚度為H。通過設置該間隙,一方面可以避免顯示模組22受力形變時與金屬底面211發(fā)生擠壓的問題,另一方面,該間隙還可以作為電子設備安裝時的預留間隙,便于在顯示模組22尺寸具有誤差或是金屬中框21預留的安裝尺寸具有誤差進行安裝。
      [0053]可選的,該電子設備還包括:部分填充或完全填充間隙的彈性介質層。彈性介質層可以為彈性膠層或是其他材料。設置該間隙的厚度Η的取值范圍是1_-4_,包括端點值。通過設置該彈性介質層,能夠在顯示模組22受力發(fā)生形變時,對顯示模組22進行受力緩沖,防止顯示模組22損傷。
      [〇〇54] 如圖2所示,該電子設備還包括:透明蓋板23;透明蓋板23位于顯示模組22背離金屬底面21的一側。具體的,透明蓋
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