檢測液晶面板的點燈治具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液晶顯示器的制造領域，尤其是一種檢測液晶面板的點燈治具。
【背景技術】
[0002]隨著電子產(chǎn)品朝著輕、薄、小型化快速發(fā)展，各種攜帶式電子產(chǎn)品幾乎都以液晶顯示器(Liquid Crystal Display，IXD)作為顯示面板，特別是在攝錄放影機、筆記本電腦、臺式電腦、智能電視、移動終端、個人數(shù)字處理器等產(chǎn)品上，液晶顯示面板已是重要的組成組件。
[0003]液晶面板的生產(chǎn)需要經(jīng)過“前段陣列制程、中段成盒制程、后段模組組裝”三個復雜的過程。在液晶面板完成中段成盒制程之后，需要使用點燈治具對液晶面板進行點燈檢測，以確定液晶面板是否存在缺陷，然后才能進行后段模組組裝。
[0004]圖1所示為現(xiàn)有技術中點燈治具的俯視結構示意圖。圖2所示為圖1中點燈治具的側視結構示意圖。如圖1及圖2所示，現(xiàn)有技術中的點燈治具包括承載平臺11及探針機構12。承載平臺11固定于底座(圖未示出)上，探針機構12固定于承載平臺11之上，承載平臺11劃分為點燈區(qū)域111及與點燈區(qū)域111毗鄰設置的非點燈區(qū)域112，點燈區(qū)域111即進行點燈測試時液晶面板13放置的區(qū)域，在點燈區(qū)域111內(nèi)設置有背光源、下偏光片和上偏光片(圖未示出)。探針機構12包括用于點亮液晶面板13的探針121及用于使探針121壓下或抬起的探針壓塊122。當需要對未貼附偏光片的液晶面板13進行點燈檢測時，首先將液晶面板13送入非點燈區(qū)域112上，然后將液晶面板13從非點燈區(qū)域112滑入至承載平臺11及探針機構12之間的點燈區(qū)域111內(nèi)，使得預先制作在液晶面板13的薄膜晶體管陣列基板上的電路測試點131的位置與探針121的位置相對應。然后控制探針壓塊122壓下，使得探針121與液晶面板13上的電路測試點131相接觸，點亮液晶面板13進行測試。當完成液晶面板13的檢測作業(yè)后，控制探針壓塊122抬起，使得探針121與液晶面板13脫離接觸。最后將液晶面板13從探針機構12與承載平臺11之間的點燈區(qū)域111滑出至非點燈區(qū)域112，并將液晶面板13搬離，從而完成對液晶面板13的點燈檢測。
[0005]然而，在操作人員將液晶面板13從承載平臺11與探針機構12之間滑出時，有時會忘記將探針121抬起，這樣在液晶面板13滑出時，探針121就會與液晶面板13發(fā)生刮擦，容易造成液晶面板13的線路刮傷或者探針121的折損斷裂。另外，在進行液晶面板13的點燈測試時，液晶面板13會頻繁地在點燈區(qū)域111及非點燈區(qū)域112之間滑動，液晶面板13在承載平臺11上的頻繁滑動也會對承載平臺11造成磨損，磨損后的承載平臺11容易卡住液晶面板13，導致卡片現(xiàn)象，使得液晶面板13在承載平臺11上滑動時，發(fā)生破片事故，對產(chǎn)品的檢測造成嚴重的影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種檢測液晶面板的點燈治具，該點燈治具能夠在進行液晶面板點燈檢測的過程中，有效預防操作人員在忘記將探針抬起的情形下將液晶面板拉出所導致的液晶面板線路刮傷或者探針的折損斷裂現(xiàn)象。
[0007]本實用新型的另一目的在于提供一種檢測液晶面板的點燈治具，該點燈治具能夠在進行液晶面板點燈檢測的過程中，避免液晶面板在承載平臺上頻繁地滑動對承載平臺造成磨損，避免液晶面板在承載平臺上發(fā)生卡片現(xiàn)象，并降低液晶面板的破片事故。
[0008]本實用新型提供一種檢測液晶面板的點燈治具，包括探針機構及承載平臺，所述探針機構包括探針及用于使所述探針壓下或抬起的探針壓塊，所述承載平臺上設有用于點燈測試的點燈區(qū)域及位于所述點燈區(qū)域以外的非點燈區(qū)域，所述點燈治具還包括防呆定位銷和與所述防呆定位銷對應的防呆定位孔，所述防呆定位銷隨所述探針同時壓下或抬起；所述探針壓下時，所述防呆定位銷隨所述探針一起壓下并插入所述防呆定位孔中；所述探針抬起時，所述防呆定位銷隨所述探針一起抬起并從所述防呆定位孔中脫離。
[0009]進一步地，所述防呆定位銷連接設置在所述探針機構上。
[0010]進一步地，所述探針機構還包括防呆定位壓塊和連接塊，所述防呆定位銷設于所述防呆定位壓塊上，所述探針壓塊與所述防呆定位壓塊之間通過所述連接塊相連。
[0011]進一步地，所述連接塊為直條狀結構，所述探針和所述防呆定位銷位于所述點燈區(qū)域的同一側。
[0012]進一步地，所述承載平臺上設有用于放置液晶面板的承載盤，所述承載盤可滑動地設置在所述承載平臺上，所述承載盤在所述承載平臺上滑動時帶動所述液晶面板在所述點燈區(qū)域與所述非點燈區(qū)域之間滑動。
[0013]進一步地，所述防呆定位孔設置在所述承載盤上。
[0014]進一步地，所述承載平臺上設有供所述承載盤滑動的導軌，所述承載盤上設有滑塊，所述承載盤的滑塊安裝于所述承載平臺的導軌上。
[0015]進一步地，所述承載盤上設有便于操作所述承載盤滑動的手柄。
[0016]進一步地，所述承載盤上設有用于定位所述液晶面板的定位凹槽，所述液晶面板放置在所述定位凹槽中。
[0017]進一步地，所述點燈區(qū)域設置有背光源、下偏光片及上偏光片
[0018]綜上所述，本實用新型通過防呆定位孔以及防呆定位銷的設置，使得操作人員在沒有抬起探針的情況下不能將液晶面板從點燈區(qū)域拉出，可以有效預防操作人員在忘記將探針抬起的情形下將液晶面板拉出所導致的液晶面板線路刮傷或者探針的折損斷裂現(xiàn)象。另外，本實用新型通過承載盤的設置，由承載盤帶動液晶面板滑動，而液晶面板本身在承載盤上固定且不發(fā)生滑動，還可以避免液晶面板在承載平臺上頻繁地滑動對承載平臺造成磨損，避免液晶面板在承載平臺上發(fā)生卡片現(xiàn)象，并降低液晶面板的破片事故。因此，本實用新型提供的點燈治具能夠在進行液晶面板點燈測試的過程中更好地保護液晶面板及探針不受損害。
【附圖說明】
[0019]圖1所示為現(xiàn)有技術中檢測液晶面板的點燈治具的俯視結構示意圖。
[0020]圖2為圖1所示檢測液晶面板的點燈治具的側視結構示意圖。
[0021]圖3為本實用新型的一個實施例中檢測液晶面板的點燈治具的俯視結構示意圖。
[0022]圖4為圖3所示檢測液晶面板的點燈治具的側視結構示意圖。
[0023]圖5為圖3所示檢測液晶面板的點燈治具進行點燈測試時的側視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
[0025]圖3為本實用新型的一個實施例中檢測液晶面板的點燈治具的俯視結構示意圖，圖4為圖3所不檢測液晶面板的點燈治具的側視結構不意圖。圖5為圖3所不檢測液晶面板的點燈治具進行點燈測試時的側視結構示意圖。如圖3、圖4及圖5所示，本實用新型提供的檢測液晶面板的點燈治具用于液晶面板的點燈檢測，包括探針機構20及承載平臺30，探針機構20包括探針21及用于使探針21壓下或抬起的探針壓塊22，探針21設于探針壓塊22上，承載平臺30上設有用于點燈測試的點燈區(qū)域31及點燈區(qū)域31以外的非點燈區(qū)域32。在本實用新型中，點燈治具還包括防呆定位銷23和與防呆定位銷23對應的防呆定位孔41，防呆定位銷23隨探針21同時壓下或抬起。在對液晶面板(圖未示出)進行點燈檢測時，防呆定位銷23隨探針21 —起壓下并插入與防呆定位銷23對應的防呆定位孔41中；在完成液晶面板的點燈檢測時，如果在滑出液晶面板之前忘記將探針21抬起，則由于防呆定位銷23插入在防呆定位孔41中，阻止了液晶面板的滑出操作，使液晶面板此時無法正?；?，只有操作人員將探針21抬起，使防呆定位銷23隨探針21 —起抬起，防呆定位銷23從對應的防呆定位孔41中脫離后，才能執(zhí)行液晶面板的滑出操作