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      一種具有余纖管理功能的大容量通用型光纖熔纖盤(pán)的制作方法

      文檔序號(hào):10210732閱讀:705來(lái)源:國(guó)知局
      一種具有余纖管理功能的大容量通用型光纖熔纖盤(pán)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及光纖配線裝置,具體涉及一種具有余纖管理功能的大容量通用型光纖熔纖盤(pán)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]光纖通信因其高帶寬、速率快和抗電磁污染等有點(diǎn)廣泛應(yīng)用于通信傳輸干線及接入網(wǎng)中。光傳輸網(wǎng)中的物理接續(xù)設(shè)備需要配合光纖熔纖盤(pán)使用,光纖熔纖盤(pán)能起到光纜的接續(xù)、熔接點(diǎn)的保護(hù)等功能。
      [0003]但是,現(xiàn)有的光纖熔纖盤(pán)存在以下不足:
      [0004](1)現(xiàn)有的光纖熔纖盤(pán)一般僅具有熔纖組件,無(wú)法有效地管理余纖,不便于人們使用。
      [0005](2)現(xiàn)有的光纖熔纖盤(pán)熔接時(shí)適用的光纜的型號(hào)單一,熔接芯數(shù)為12芯或24芯,容量較小;因此,現(xiàn)有光纖熔纖盤(pán)的適用范圍比較單一,難以適應(yīng)不同設(shè)備及施工使用場(chǎng)景,也無(wú)法同時(shí)適應(yīng)單芯束狀光纜、多芯帶狀光纜等的熔接管理,通用性較差。
      [0006](3)光纖在現(xiàn)有的光纖熔纖盤(pán)內(nèi)的彎曲半徑有限,不能保證光纖彎曲半徑滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,尤其是在直角轉(zhuǎn)彎處。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有余纖管理功能的大容量通用型光纖熔纖盤(pán),本實(shí)用新型能夠有效的管理余纖,便于人們使用,不僅適用范圍比較廣泛,而且能夠保證光纖的彎曲半徑滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
      [0008]為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型提供的具有余纖管理功能的大容量通用型光纖熔纖盤(pán),包括熔纖盤(pán)本體和扣合于熔纖盤(pán)本體上的蓋板;熔纖盤(pán)本體的內(nèi)底中部固定有余纖纏繞組件;余纖纏繞組件包括2塊繞纖塊,繞纖塊包括固定部與繞纖部,繞纖部的側(cè)面為曲面、且與熔纖盤(pán)本體的內(nèi)底垂直;
      [0009]所述余纖纏繞組件的外圍環(huán)繞固定有余纖管理?yè)醢褰M件,余纖管理?yè)醢褰M件包括至少4塊環(huán)繞于余纖纏繞組件外圍、且等距設(shè)置的內(nèi)擋板,內(nèi)擋板與熔纖盤(pán)本體的內(nèi)底垂直;所述余纖管理?yè)醢褰M件的外圍環(huán)繞固定有光纖管理?yè)醢褰M件,光纖管理?yè)醢褰M件包括至少4塊環(huán)繞于余纖管理?yè)醢褰M件外圍、且等距設(shè)置的外擋板,外擋板與熔纖盤(pán)本體的內(nèi)底垂直。
      [0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述熔纖盤(pán)本體的中部設(shè)置有至少8個(gè)夾線組件,每個(gè)夾線組件均包括至少3個(gè)上下層疊設(shè)置的弧形條狀?yuàn)A線板。
      [0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述夾線板的兩端設(shè)置有用于固定光纖對(duì)接處的光纖的圓弧卡槽。
      [0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述夾線組件的數(shù)量為8個(gè),分為2組,每組4個(gè)夾線組件沿熔纖盤(pán)本體中心由內(nèi)向外設(shè)置;每個(gè)夾線組件中夾線板的數(shù)量為3個(gè)。
      [0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述余纖管理?yè)醢褰M件的所有內(nèi)擋板的外側(cè)壁上部均設(shè)置有用于固定光纖的內(nèi)圈卡扣,所述光纖管理?yè)醢褰M件的所有外擋板的內(nèi)側(cè)壁上部均設(shè)置有用于固定光纖的外圈卡扣。
      [0014]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述熔纖盤(pán)本體采用塑料制成。
      [0015]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述蓋板為圓形結(jié)構(gòu),所述余纖管理?yè)醢褰M件的所有內(nèi)擋板均位于熔纖盤(pán)本體內(nèi)底與蓋板外沿對(duì)應(yīng)之處,所有內(nèi)擋板的內(nèi)側(cè)壁上部均設(shè)置有蓋板支撐扣,蓋板的外沿通過(guò)蓋板支撐扣與內(nèi)擋板固定。
      [0016]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述2塊繞纖塊沿熔纖盤(pán)本體中心對(duì)稱設(shè)置。
      [0017]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述內(nèi)擋板采用弧形擋板。
      [0018]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述外擋板采用方形擋板。
      [0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
      [0020](1)本實(shí)用新型使用時(shí),2塊繞纖塊與所有內(nèi)擋板之間形成近似于環(huán)形的余纖繞纖通道,余纖能夠沿繞纖塊的繞線部的側(cè)面纏繞、并放置于繞纖通道中。所有內(nèi)擋板與所有外擋板之間形成近似于環(huán)形的帶套管光纖管理通道,多余的帶保護(hù)套管的光纖能夠盤(pán)繞在光纖管理通道中。
      [0021]有鑒于此,與現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法有效地管理余纖的光纖熔纖盤(pán)相比,本實(shí)用新型能夠有效地管理余纖,便于人們使用。
      [0022](2)本實(shí)用新型設(shè)置有至少8個(gè)夾線組件,每個(gè)夾線組件均包括至少3個(gè)夾線板;每個(gè)夾線板能夠卡接1個(gè)單芯束狀光纖保護(hù)套管,每個(gè)夾線組件能夠卡接1個(gè)6芯帶狀光纖保護(hù)套管。
      [0023]有鑒于此,與現(xiàn)有技術(shù)中卡接光纜型號(hào)單一、且容量較小的熔纖盤(pán)相比,本實(shí)用新型至少可卡接共24芯的單芯束狀光纖保護(hù)套管、或者共48芯的6芯帶狀光纖保護(hù)套管,不僅熔纖容量較大,能夠有效提高光纖連接處的連接可靠性,而且能夠適應(yīng)單芯束狀光纜和多芯帶狀光纜的熔接點(diǎn)管理,通用性較好。因此,本實(shí)用新型能夠應(yīng)用于較多的使用場(chǎng)景,適用范圍比較廣泛。
      [0024](3)本實(shí)用新型形成的余纖繞纖通道和光纖管理通道近似于環(huán)形,能夠很好地保證光纖的盤(pán)繞半徑大于50mm;與此同時(shí),余纖還能夠在2個(gè)繞纖塊之間進(jìn)行八字形環(huán)繞,進(jìn)而保證余纖的盤(pán)繞半徑大于35mm。因此,本實(shí)用新型能夠使得光纖的彎曲半徑滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,保證了光纖的使用安全。
      【附圖說(shuō)明】
      [0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中的具有余纖管理功能的大容量通用型光纖熔纖盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中熔纖盤(pán)本體及其配件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中蓋板與熔纖盤(pán)本體分離的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]圖中:1-蓋板,2-熔纖盤(pán)本體,3-內(nèi)擋板,4-外圈卡扣,5-帶套管光纖管理通道,6_內(nèi)圈卡扣,7-余纖繞纖通道,8-支撐扣,9-繞纖塊,10-圓弧卡槽,11-夾線組件,12-外擋板,13夾線板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
      [0030]參見(jiàn)圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例中的具有余纖(即多余的裸光纖)管理功能的大容量通用型光纖熔纖盤(pán),包括熔纖盤(pán)本體2和扣合于熔纖盤(pán)本體2上的蓋板1,蓋板1能夠起到覆蓋熔纖盤(pán)本體2的作用。
      [0031]參見(jiàn)圖2和圖3所示,熔纖盤(pán)本體2的內(nèi)底中部固定有余纖纏繞組件,余纖纏繞組件包括2塊繞纖塊9(本實(shí)施例中的2塊繞纖塊9沿熔纖盤(pán)本體2中心對(duì)稱設(shè)置),繞纖塊9包括固定部與繞纖部。繞纖部的側(cè)面為曲面、且與熔纖盤(pán)本體2的內(nèi)底垂直。
      [0032]參見(jiàn)圖2和圖3所示,余纖纏繞組件的外圍環(huán)繞固定有余纖管理?yè)醢褰M件,余纖管理?yè)醢褰M件包括至少4塊環(huán)繞于余纖纏繞組件外圍、且等距設(shè)置的內(nèi)擋板3(內(nèi)擋板3采用弧形擋板),內(nèi)擋板3與熔纖盤(pán)本體2的內(nèi)底垂直。參見(jiàn)圖3所示,本實(shí)施例中的蓋板1為圓形結(jié)構(gòu),余纖管理?yè)醢褰M件的所有內(nèi)擋板3均位
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