一種多芯光纖分路器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于光纖技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多芯光纖分路器。
【背景技術(shù)】
[0002]多芯光纖是一種具有特殊折射率分布的特種光纖，它突破了常規(guī)光纖的折射率分布結(jié)構(gòu)，在同一根光纖的包層中排布了兩根以上相互平行的纖芯。雙芯光纖是多芯光纖的一種，它分為兩類:耦合型雙芯光纖與非耦合型雙芯光纖。耦合型雙芯光纖的兩纖芯距離較近且光能量以倏逝波的形式在兩個纖芯之間相互耦合，而非耦合型雙芯光纖的兩纖芯距離較遠且光能量在兩個纖芯之間通常不會發(fā)生相互耦合。
[0003]以雙芯光纖為例，基于雙芯光纖制作的光纖器件，具有器件尺寸易精確控制、耦合區(qū)機械應(yīng)力小、結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定等優(yōu)點，在光傳感和光通信等多個領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。主要體現(xiàn)在光纖濾波器、光干涉儀、光連接器、光纖放大器、光分插復(fù)用器、光纖開關(guān)、光學(xué)鑷子和各種雙芯光纖傳感器等方面。
[0004]但由于雙芯光纖的兩個纖芯之間的距離以及纖芯的尺寸都非常小，在同時探測兩個纖芯的輸出時有較大困難，也使得雙芯光纖無法像單模光纖一樣通過各種光器件低損耗互聯(lián)，因此在應(yīng)用上受到了很大程度的限制。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型實施例的目的在于提供一種多芯光纖分路器，旨在解決現(xiàn)有的多芯光纖由于纖芯之間的距離以及纖芯的尺寸都非常小，因而將光纖中的光同時輸出且無法通過各種光器件低損耗互聯(lián)，應(yīng)用受限的問題。
[0006]本實用新型實施例是這樣實現(xiàn)的，一種多芯光纖分路器，所述多芯光纖分路器是由至少兩個多模光纖經(jīng)熔融拉錐而成，所述至少兩個多模光纖的熔融端共同作為所述多芯光纖分路器的輸入端，所述至少兩個多模光纖的非熔融端與至少兩個單模光纖分別一一對應(yīng)拉錐熔接，且所述至少兩個單模光纖與所述多模光纖的非連接端作為所述多芯光纖分路器的多路輸出端。
[0007]本實用新型提出的多芯光纖分路器由至少兩個多模光纖熔融拉錐而成，且在多模光纖的非熔融端拉錐連接有單模光纖，實現(xiàn)了單模輸出，同時使得其插入損耗較低，且制作方法簡單、工作可靠、成本低。當(dāng)該多芯光纖分路器為雙芯的光纖分路器時，可將雙芯光纖中平行排布的兩個纖芯中的光能量低損耗地同時分光耦合輸出，可大大拓展雙芯光纖在傳感及通信方面的應(yīng)用；同時，在雙芯的光纖分路器的端面有兩個距離接近的大半圓形纖芯，因此該雙芯的光纖分路器對于芯距小的耦合型雙芯光纖或芯距大的非耦合型雙芯光纖都是適用的。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型第一實施例提供的多芯光纖分路器的結(jié)構(gòu)圖；
[0009]圖2是本實用新型第二實施例提供的多芯光纖分路器的制造方法的流程圖；
[0010]圖3是本實用新型第二實施例中，將多模光纖與對應(yīng)的單模光纖連接的詳細流程圖；
[0011 ]圖4是本實用新型第二實施例中，對多模光纖進行熔融拉錐的詳細流程圖；
[0012]圖5a至圖5e是以雙芯的光纖分路器為例的加工過程示意圖；
[0013]圖6a是對利用本實用新型第二實施例制得的雙芯的光纖分路器進行實驗所采用的耦合型雙芯光纖示意圖；
[0014]圖6b是采用耦合型雙芯光纖對利用本實用新型第二實施例制得的雙芯的光纖分路器進行實驗時，得到的雙芯光纖耦合輸出光譜示意圖；
[0015]圖7a是利用本實用新型第二實施例制得的雙芯的光纖分路器進行實驗所采用的非耦合型雙芯光纖示意圖；
[0016]圖7b是采用非耦合型雙芯光纖對利用本實用新型第二實施例制得的雙芯的光纖分路器進行實驗時，得到的雙芯光纖耦合輸出光譜示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]為了解決現(xiàn)有雙芯光纖及多芯光纖存在的耦合輸出問題，本實用新型提出了一種多芯光纖分路器及其制作方法。該多芯光纖分路器由至少兩個多模光纖恪融拉錐而成，且在多模光纖的非雙熔融拉錐端連接有單模光纖。
[0019]本實用新型第一實施例提供了一種多芯光纖分路器，該多芯光纖分路器是由至少兩個多模光纖經(jīng)熔融拉錐而成，至少兩個多模光纖的熔融端共同作為該多芯光纖分路器的輸入端，至少兩個多模光纖的非熔融端與至少兩個單模光纖分別一一對應(yīng)拉錐熔接，且至少兩個單模光纖與多模光纖的非連接端作為該多芯光纖分路器的多路輸出端。
[0020]優(yōu)選地，單模光纖與對應(yīng)的多模光纖采用熔融拉錐方式實現(xiàn)連接。
[0021]圖1以兩路的雙芯的光纖分路器為例，示出了雙芯的光纖分路器的一種結(jié)構(gòu)。此時，光纖分路器是由兩個多模光纖I經(jīng)拉錐融合而成，多模光纖I的恪融端3作為光分路器的輸入端，多模光纖I的非熔融端5連接單模光纖2，單模光纖2與多模光纖I的非連接端4作為該光纖分路器的多路輸出端。
[0022]本實用新型第一實施例提供的多芯光纖分路器中，多模光纖的非熔融端連接有單模光纖，實現(xiàn)了單模輸出，從而使得其插入損耗較低，且制作方法簡單、工作可靠、成本低。當(dāng)該多芯光纖分路器為雙芯的光纖分路器時，可將雙芯光纖中平行排布的兩個纖芯中的光能量低損耗地同時分光耦合輸出，可大大拓展雙芯光纖在傳感及通信方面的應(yīng)用；同時，在雙芯的光纖分路器的端面有兩個距離接近的大半圓形纖芯，因此該雙芯的光纖分路器對于芯距小的耦合型雙芯光纖或芯距大的非耦合型雙芯光纖都是適用的。
[0023]圖2示出了本實用新型第二實施例提供的多芯光纖分路器的制造方法的流程，包括以下步驟:
[0024]S1:將至少兩個多模光纖分別與對應(yīng)的單模光纖拉錐熔接。
[0025]進一步地，如圖3所示，步驟SI又可包括以下步驟:
[0026]SI 1:將至少兩個多模光纖分別與對應(yīng)的單模光纖以包層對齊的方式熔接并放電加熱拉錐。
[0027]本實用新型第二實施例中，與單模光纖熔接的多模光纖的直徑優(yōu)選是125微米、纖芯直徑優(yōu)選是105微米。
[0028]S12:將熔接有單模光纖的多模光纖放置在熔接機中。
[0029]本實用新型第二實施例中，熔接機優(yōu)選是日本藤倉的型號為FSM-100P+熔接機。
[0030]S13:調(diào)整熔接機的放電電極，使得放電電極加熱中心對齊需要的放電位置。
[0031]S14:在手動模式下拉動熔接機的左右馬達，同時控制熔接機通過調(diào)整放電電流以實現(xiàn)拉錐。
[0032]本實用新型第二實施例中，在選用型號為FSM-100P+熔接機時，可設(shè)置熔接機的放電電流為標(biāo)準(zhǔn)電流_0.3mA、放電時間為1500ms。
[0033]S2:將各個連接有單模光纖的多模光纖并排對齊放置并側(cè)向加熱及拉錐，以使得大直徑多模光纖側(cè)向融合形成錐形結(jié)構(gòu)。
[0034]本實用新型第二實施例中，可使用放電電弧作為熱源進行加熱，或使用火焰(如氫氧焰、乙炔焰、酒精燈焰等)作為熱源進行加熱，或使用C02激光作為熱源進行加熱，不同的熱源加熱制備的方式效果略有不同，但是得到的多芯光纖分路器的結(jié)構(gòu)相同。如圖4以放電電弧作為熱源進行加熱為例