一種用于制備紫外光固化涂層的壓印輥及涂布設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及無溶劑紫外光(UV)涂布壓印設備，特別涉及一種用于制備紫外光固化涂層的壓印輥及涂布設備。為了解決現(xiàn)有無溶劑UV壓印設備不能在不透明材料上進行UV涂層固化處理的問題，本實用新型提供一種用于制備紫外光固化涂層的壓印輥及涂布設備。所述設備包括放卷系統(tǒng)、涂布液涂布系統(tǒng)、牽引和張力控制系統(tǒng)、UV光固化壓印系統(tǒng)和收卷系統(tǒng)；所述UV光固化壓印系統(tǒng)由玻璃壓印輥和UV燈組成，UV燈內(nèi)置于玻璃壓印輥內(nèi)，UV燈的光源為LED。本實用新型的設備可以在透明和不透明的卷材上進行無溶劑涂層的涂布和固化，擴大了設備的應用范圍，同時對非涂布面帶保護膜的基膜，可以保留保護膜進行涂布，不僅起到保護作用，還可以節(jié)約成本。
【專利說明】
一種用于制備紫外光固化涂層的壓印輥及涂布設備
技術領域
[0001] 本實用新型涉及光學薄膜，特別涉及無溶劑紫外光(UV)涂布壓印設備，具體涉及 一種用于制備紫外光固化涂層的壓印輥及涂布設備。
【背景技術】
[0002] 無溶劑紫外光固化卷對卷生產(chǎn)各種功能薄膜的方法已經(jīng)廣泛應用于生產(chǎn)散熱膜、 硬化膜、增亮膜、微透鏡擴散膜、霧面膜和各種裝飾膜，如中國專利申請CN102520465B "一種 光學薄膜的制備方法"所述的制備方法，中國專利ZL201420145111.7"用于制備紫外光固化 光學硬化膜的設備和紫外光固化光學硬化膜"所述的制備方法;采用這種制備方法，紫外光 需要從基材的非涂布面照射，透過基材后再作用于夾于基材與模具輥輪之間的無溶劑紫外 光固化涂層，以使涂層固化，因此基材必須是透明或半透明的塑料薄膜，而不能在不透明的 基材上進行紫外光固化涂布，如白色PET膜、紙張、銅箱和鋁箱等不透明基材;這種方法還有 其它的一些問題，比如紫外燈在基膜一側，紫外光先接觸和透過基膜，對一些耐溫性不好、 對紫外光敏感的基膜就有損害，甚至不能使用這種制備方法;對一些以聚酯(PET)薄膜為基 材的硬化膜，非硬化面一般作為印刷面，預涂有易接著層，采用這種方法，紫外光直接照射 在易接著層上，會導致易接著層的變質(zhì)，影響后續(xù)印刷的附著力;此外，對以光學級薄膜為 基材的硬化，光學級基材的非硬化面一般也帶有保護膜，采用這種方法，為避免高溫和紫外 光對保護膜膠層的損壞，也為了避免保護膜對紫外光的阻擋吸收，一般也要撕掉非硬化面 的保護膜，硬化完成后再貼上新的保護膜，造成人工和材料浪費。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 為了解決現(xiàn)有無溶劑UV壓印設備不能在不透明材料上進行UV涂層固化處理的問 題，本發(fā)明提供一種用于制備紫外光固化涂層的壓印輥及涂布設備。本發(fā)明的設備可以在 透明和不透明的卷材上進行無溶劑涂層的涂布和固化，擴大了設備的應用范圍，同時對非 涂布面帶保護膜的基膜，可以保留保護膜進行涂布，不僅起到保護作用，還可以節(jié)約成本。 該設備可用于制備紫外光固化硬化膜(簡稱UV固化硬化膜），散熱膜。
[0004] 為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用下述技術方案：
[0005] 本發(fā)明提供一種用于制備紫外光固化涂層的壓印輥，所述壓印輥包括壓印面，壓 印面內(nèi)部設置為空腔，所述空腔內(nèi)設置有紫外光固化裝置。
[0006] 所述壓印輥的壓印面為透明材料，紫外光固化裝置發(fā)出的紫外光穿過透明壓印面 對紫外光固化涂層進行固化。
[0007] 所述壓印輥的壓印面的材質(zhì)為透明光學級玻璃。
[0008] 進一步的，所述壓印輥的壓印面的材質(zhì)為石英玻璃。
[0009] 進一步的，所述壓印輥的表面結構的加工方法根據(jù)結構的不同，可以采用研磨拋 光、化學刻蝕、機械雕刻、噴砂和激光加工等表面處理方法。
[0010] 進一步的，所述壓印輥為石英玻璃材質(zhì)的鏡面輥，輥表面粗糙度Ra為0.006微米。
[0011] 進一步的，所述壓印輥為石英玻璃材質(zhì)的噴砂處理的霧面輥，輥表面粗糙度Ra為 0.45μπι-1.6μπι。該鏡面輥可用來制備霧面硬化膜的硬化涂層，反射膜的抗刮傷涂層，散熱膜 的散熱涂層。
[0012] 進一步的，所述紫外光裝置的紫外光光源為汞燈、無極燈、金屬鹵化物燈或LED燈。 所述紫外光光源優(yōu)選為LED燈。
[0013] 進一步的，所述紫外光固化裝置包括紫外燈，紫外燈的上方設置有水冷換熱器，水 冷換熱器連接有外接水管。
[0014] 進一步的，所述紫外光固化裝置還包括紫外燈固化裝置風冷管。
[0015] 進一步的，所述紫外燈連接有紫外燈電源線和控制線。
[0016] 進一步的，在所述的用于制備紫外光固化涂層的壓印輥中，所述壓印輥為玻璃壓 印輥，所述玻璃壓印輥通過玻璃壓印輥支承軸安裝在軸承內(nèi)，玻璃壓印輥能夠在軸承內(nèi)轉 動;玻璃壓印輥支承軸是圓筒形狀，圓筒圍成的通孔與玻璃壓印輥的內(nèi)部空腔相連通;所述 外接水管，紫外燈電源線和控制線，紫外燈固化裝置風冷管，穿過玻璃壓印輥支承軸的通孔 與玻璃壓印管外部的設備相連通。
[0017] 燈源產(chǎn)生的熱量由與燈源連接的水冷換熱器和冷風調(diào)節(jié)裝置帶走，以保持壓印輥 溫度的穩(wěn)定。
[0018] 本發(fā)明還提供一種涂布設備，所述設備包括放卷系統(tǒng)，上料系統(tǒng)，橡膠壓輥(簡稱 膠輥），玻璃壓印輥，紫外光固化裝置，導輥，收卷系統(tǒng);所述玻璃壓輥為所述的用于制備紫 外光固化涂層的壓印輥。
[0019] 本發(fā)明還提供一種用于制備無溶劑UV壓印硬化膜(或散熱膜)的涂布設備，所述設 備包括放卷系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、牽引和張力控制系統(tǒng)、UV光固化壓印系統(tǒng)和收卷系統(tǒng);所述UV 光固化壓印系統(tǒng)包括膠輥(也稱為橡膠壓輥或橡膠膠輥）、玻璃壓印輥和紫外光固化裝置， 所述紫外光固化裝置內(nèi)置于玻璃壓印輥內(nèi)；所述玻璃壓印輥為本發(fā)明所述的壓印輥。
[0020] 進一步的，所述牽引和張力控制系統(tǒng)包括橡膠壓輥和導輥。
[0021] 利用上述涂布設備制備紫外光固化涂層的方法包括下述工藝步驟：
[0022] (1)基材放卷:通過放卷系統(tǒng)將基材薄膜按給定的速度和張力供給涂液上料系統(tǒng) (涂液上料系統(tǒng)也稱為供液系統(tǒng)）；
[0023] (2)涂液供給:通過上料系統(tǒng)將無溶劑光固化涂液按給定的涂布量均勻涂敷于基 材薄膜的表面上，供液系統(tǒng)可以采用淋涂、輥涂和其它的形式；
[0024] (3)壓?。和糠蠡谋∧け砻娴臒o溶劑涂液經(jīng)橡膠膠輥和玻璃壓印輥碾壓，壓印輥 表面的微結構被轉移到附著于基材薄膜的無溶劑涂液上；
[0025] (4)紫外光固化:在壓印的同時，利用置于玻璃壓印輥內(nèi)部的紫外光固化裝置從 涂層的上方對壓印后的無溶劑光固化涂液進行固化，固化后的涂層附著于基材薄膜上；
[0026] (5)收卷:壓印固化后的薄膜經(jīng)導輥，由收卷系統(tǒng)收卷。
[0027] 進一步的，現(xiàn)有紫外光固化涂層在固化過程中，現(xiàn)有設備的外置式UV燈可能對基 膜造成不良影響，本發(fā)明提供的用于制備紫外光固化涂層的壓印輥及涂布設備還解決了上 述問題。利用本發(fā)明提供的壓印輥和涂布設備可以對透明和不透明的基材表面進行紫外光 固化處理，擴大了紫外光固化涂層的應用范圍，對基膜的不良影響較小。
[0028] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明有以下的改進和優(yōu)點：本發(fā)明將現(xiàn)有技術所使用的金屬 壓印輥改為玻璃壓印輥，并將紫外光燈內(nèi)置于玻璃壓印輥內(nèi)部，紫外光透過玻璃直接作用 于無溶劑紫外光固化涂層，因此對基材的透明度沒有要求，可以在透明、半透明或不透明的 基材上進行紫外光固化涂布，擴大了卷對卷無溶劑紫外光固化涂布的基材應用范圍；本發(fā) 明還擴大了對熱和紫外光較為敏感的基材的應用，基材可以帶著非涂布面的保護膜進行涂 布，避免了涂布過程中對非涂布面的刮傷，也避免了復貼保護膜的額外花費；同時紫外光固 化裝置內(nèi)置于玻璃壓印輥，燈光從上往下照射，可以避免紫外光直接照射到操作人員。
【附圖說明】
[0029] 圖1是利用本發(fā)明提供的壓印輥和涂布設備制備紫外光固化涂層的工藝流程示意 圖；
[0030] 其中：1:放卷系統(tǒng);2:基材;3:上料系統(tǒng);4:橡膠壓輥;5:玻璃壓印輥;6:紫外光固 化裝置;7:導輥;8:有紫外光固化涂層的基材;9:收卷系統(tǒng)。
[0031 ]圖2是本發(fā)明提供的玻璃壓印輥的結構示意圖；
[0032] 其中：51:玻璃壓印輥;52:玻璃壓印輥支承軸;53:軸承;61:紫外燈;62:水冷換熱 器;63:外接水管;64:紫外燈電源線和控制線;65:紫外燈固化裝置風冷管(也稱為紫外燈固 化裝置冷風進口管，簡稱風冷管）。
[0033] 圖3是從本發(fā)明的設備的玻璃壓印輥中部截面圖；
[0034]其中501是玻璃輥，601是紫外燈(4排LED燈），602是水冷換熱器管。
【具體實施方式】
[0035] 為了更易理解本發(fā)明的結構及所能達成的功能特征和優(yōu)點，下文將本發(fā)明的較佳 的實施例，并配合圖式做詳細說明如下：
[0036] 如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種用于制備無溶劑UV壓印硬化膜的設備。所述設 備包括放卷系統(tǒng)1、上料系統(tǒng)(或稱涂布液涂布系統(tǒng))3、牽引和張力控制系統(tǒng)、UV光固化壓印 系統(tǒng)和收卷系統(tǒng)9;所述UV光固化壓印系統(tǒng)由膠輥4、玻璃壓印輥5和紫外光固化裝置6組成， 紫外光固化裝置6內(nèi)置于玻璃壓印輥5內(nèi)。所述紫外光固化裝置6為UV燈，UV燈的光源為LED。 所述膠輥4還起到牽引和張力控制作用，所以，所述牽引和張力控制系統(tǒng)包括橡膠壓輥4和 導輥7。
[0037] 如圖1和圖2所示，利用本發(fā)明提供的壓印輥制備紫外光固化涂層的方法包括如下 的工藝步驟：
[0038] (1)放卷:通過放卷系統(tǒng)1將基材薄膜2按給定的速度和張力供給涂液上料系統(tǒng)3;
[0039] (2)涂液供給:通過上料系統(tǒng)3將無溶劑光固化涂液按給定的涂布量均勻涂敷于基 材薄膜2的表面上，上料系統(tǒng)(或稱供液系統(tǒng))可以采用淋涂、輥涂和其它的形式；
[0040] (3)壓?。和糠蠡谋∧け砻娴臒o溶劑涂液經(jīng)膠輥4和壓印輥5碾壓，壓印輥5表面 的微結構被轉移到附著于基材薄膜的無溶劑涂液上；
[0041] (4)紫外光固化:在壓印的同時，利用紫外光固化裝置6對壓印后的無溶劑光固化 涂液進行固化；
[0042] (5)收卷:壓印固化后的基材8經(jīng)導輥7，由收卷系統(tǒng)9收卷。
[0043]如圖2所示，本發(fā)明提供一種用于制備紫外光固化涂層的玻璃壓印輥。該玻璃壓印 輥51的內(nèi)部為空腔，在玻璃壓印輥內(nèi)部的空腔內(nèi)設置有紫外光固化裝置6,所述紫外光固化 裝置6包括紫外燈61，紫外燈61的上方設置有水冷換熱器62,水冷換熱器62連接有外接水管 63;紫外燈61連接有紫外燈電源線和控制線64;紫外燈固化裝置冷風進口管（簡稱風冷管） 65。玻璃壓印輥51通過玻璃壓印輥支承軸52安裝在軸承53內(nèi)，玻璃壓印輥51能夠在軸承53 內(nèi)轉動。玻璃壓印輥支承軸52是圓筒形狀，圓筒圍成的通孔與玻璃壓印輥的內(nèi)部空腔相連 通。所述外接水管63;紫外燈電源線和控制線64,紫外燈固化裝置冷風進口管65穿過玻璃壓 印輥支承軸52的通孔與玻璃壓印管外部的設備相連通，所述紫外燈61產(chǎn)生的熱量由與燈源 連接的水冷換熱器62和風冷管65帶走，以保持壓印輥溫度的穩(wěn)定。
[0044] 如圖3所示，本發(fā)明提供的用于制備紫外光固化涂層的壓印輥，所述壓印輥包括壓 印面501，壓印面內(nèi)部設置為空腔，所述空腔內(nèi)設置有紫外光固化裝置。所述紫外光固化裝 置包括紫外燈601，紫外燈的上方設置有水冷換熱器管602。
[0045] 本發(fā)明將紫外光燈內(nèi)置于玻璃壓印輥內(nèi)，一般的玻璃對紫外光的UVB波段（中波） 和UVC波段(短波)吸收較大，石英玻璃對全波段的紫外光幾乎沒有什么吸收，因此優(yōu)選石英 玻璃作為壓印輥材料。如果采用一般玻璃材質(zhì)做壓印輥，可以選用UVA波段(長波）的LED紫 外燈，相應的光敏涂料也需要選用適用于UVA波段的光引發(fā)劑。
[0046] 本發(fā)明將紫外光燈內(nèi)置于玻璃壓印輥內(nèi)，因空間有限，紫外燈的發(fā)熱量要盡可能 小，因此優(yōu)選近年發(fā)展起來的LED紫外燈，以模組的方式與冷水換熱模塊連結，再加上風冷 裝置來帶走紫外燈發(fā)熱量并控制壓印輥溫度。
[0047]本發(fā)明將紫外光燈內(nèi)置于玻璃壓印輥內(nèi)，可以在各種卷材上通過無溶劑紫外光固 化方法來對卷材進行表面的涂布處理，制備多種功能的涂層材料，塑料薄膜卷材如PET、 PC、PMMA、TAC和PVC等，金屬卷材如銅箱和鋁箱，以及紙質(zhì)裝飾材料。
[0048] 下面結合具體實施例對本發(fā)明提供的技術方案作進一步說明。所得產(chǎn)品的性能的 測試方法簡述如下：
[0049] 1、霧度、透光率:利用霧度計（由上海精科儀器制造有限公司制造，型號WGT-S)測 量總的透光率(T)和霧度(H)。
[0050] 2、鉛筆硬度:根據(jù)標準GB/T6739-1996的方法，利用通過鉛筆刮擦的涂膜硬度測試 儀(廣州德滿億儀器有限公司，型號:BY)來測試。
[0051] 3、刮傷程度:將反射膜裝入背光模組中，然后將背光模組放入震動箱內(nèi)進行2小時 的震動實驗，試驗完成后，取出背光模組，觀察導光板下表面和反射膜上表面的刮傷情況。 震動實驗:震動頻率5-1OOHZ，用時31秒，100-5HZ，用時31秒。水平和垂直方向各震動1小時。 [0052] 4、裁切性：用全自動金屬箱片裁切機將散熱膜切割成24mm X 14mm大小，切割實施 例和對比例提供的產(chǎn)品各10片，觀察切口斷面是否有涂層脫落情況，沒有視為OK(合格），否 則NG (不合格）。
[0053] 5、散熱性能:將恒溫箱設定在約30°C的溫度，放入被測物(散熱膜），將發(fā)熱源置于 散熱膜的金屬基材的底部，使用電源供應器輸出4.8W至發(fā)熱源，用熱電偶探頭測試熱源溫 度、散熱涂層表面溫度、恒溫箱內(nèi)部環(huán)境溫度和外部環(huán)境溫度，精確到小數(shù)點后一位并記 錄。
[0054] 6、附著力：參照國家標準GB-T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗。
[0055] 實施例1
[0056]使用本發(fā)明提供的涂布設備制備高透明高硬度的硬化膜。硬化膜包括基膜和硬化 涂層。本實施例中使用的基膜為日本東洋紡生產(chǎn)的A4300透明光學級PET薄膜，幅寬為 1020mm，厚度為188μηι。硬化涂層厚度約為4μηι，涂布速度為10m/min，紫外光能量500mJ/cm2， 制備得到高透明高硬度的硬化膜。
[0057]壓印輥為石英玻璃材質(zhì)的鏡面輥，輥表面粗糙度Ra為0.006微米。
[0058]硬化涂層的原料先配制成無溶劑紫外光固化涂液，配比為:25%的6官脂肪族聚氨 酯丙烯酸酯(美國氰特化工生產(chǎn)的EBECRYL 8254)，15%的6官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯(廣州 沙多瑪化學生產(chǎn)的CN968)，10%的2官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯（廣州沙多瑪化學生產(chǎn)的 CN8010)，10%的二季戊四醇六丙烯酸酯(廣州沙多瑪化學生產(chǎn)的DPHA)，35%的1，6_己二醇 二丙烯酸酯(廣州沙多瑪化學公司生產(chǎn)的SR238)，5%的184光固化引發(fā)劑（中國常州華鈦化 學公司生產(chǎn)）。
[0059]制備得到的PET硬化膜的主要性能如表1所示。
[0060] 實施例2
[0061]使用本發(fā)明提供的涂布設備制備可應用于筆記本電腦觸摸板的耐磨霧面硬化膜。 硬化膜包括基膜和硬化涂層。本實施例中使用的基膜為沙伯基礎創(chuàng)新塑料公司的透明光學 級PC薄膜PC8010基材，幅寬為914臟，厚度為38(^111，涂層厚度約為1(^111，涂布速度為8111/111；[11， 紫外光能量800mJ/cm 2,使用與實施例1中相同配方的涂液，制備得到耐磨霧面硬化膜。
[0062]壓印輥為石英玻璃材質(zhì)的噴砂處理的霧面輥，輥表面粗糙度Ra為1.5μπι。
[0063] 制備得到的PC霧面硬化膜的主要性能如表1所示。
[0064] 實施例3
[0065]本實施例中使用的不透明白色PET薄膜為江蘇裕興薄膜科技公司生產(chǎn)的CY50G沒 有涂布處理的反射膜，幅寬為1020mm，厚度為125μπι，該反射膜是在PET樹脂中添加二氧化 鈦，經(jīng)擠出拉伸形成空腔，光線在空腔內(nèi)發(fā)生反射。這種反射膜的材質(zhì)較軟，在薄型背光模 組的組裝、運輸和應用時，容易產(chǎn)生折痕和刮傷，為解決此一問題，一般要在其表面通過濕 法涂布上一層帶粒子的涂層。采用本發(fā)明的設備，可以在不添加粒子和溶劑的條件下，在該 反射膜的表面涂布一層無溶劑紫外光固化涂液，從而生產(chǎn)出具有同樣效果的反射膜。
[0066]涂布條件：涂層厚度約為6μηι，涂布速度為8m/min，紫外光能量600mJ/cm2,制備防 刮傷導光板和防折傷的反射膜。
[0067]壓印輥為石英玻璃材質(zhì)、表面帶噴砂處理的霧面輥，輥表面粗糙度Ra為1.6μπι。
[0068] 無溶劑紫外光固化涂液配比為:35%的2官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯(廣州沙多瑪化 學生產(chǎn)的CN996)，15%的2官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯(廣州沙多瑪化學生產(chǎn)的CN991)，15% 的2官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯（廣州沙多瑪化學生產(chǎn)的CN8010)，30%的1，6_己二醇二丙烯 酸酯(廣州沙多瑪化學公司生產(chǎn)的SR238)，5%的184光固化引發(fā)劑（中國常州華鈦化學公司 生產(chǎn)），制備得到的白色PET反射膜表面有凹凸的微結構，在背光模組使用中與導光板接觸 不會刮傷導光板，同時與導光板接觸面積減少，不易折傷。
[0069] 實施例4
[0070] 使用本發(fā)明提供的涂布設備制備用于手機等電子產(chǎn)品上的散熱膜。本實施例中使 用銅箱（銘鈺金屬材料(上海)有限公司生產(chǎn)）為基材，幅寬為500mm，厚度為46μπι，涂層厚度 約為20μπι，涂布速度為5m/min，紫外光能量900mJ/cm 2，制備散熱膜。
[0071] 壓印輥為石英玻璃材質(zhì)的經(jīng)噴砂處理的霧面輥，輥表面粗糙度Ra為1.6μπι。
[0072] 散熱膜的無溶劑紫外光固化涂液的制備如下：
[0073] 先稱取15g碳納米管(直徑:30-50nm，長度150nm)放入82g單官丙烯酸酯單體(廣州 沙多瑪公司生產(chǎn)的SR339)中，在1500轉/分攪拌條件下，以0.2ml/min的速度將3g的聚乙二 醇滴加入上述溶液中，在室溫下攪拌或超音波分散10_120min至分散均勻;再用超高壓納米 均質(zhì)機分散30min、超音波分散90min，得到分散均勾的無機散熱納米材料衆(zhòng)料。
[0074]接著，稱取80g四官UV固化丙烯酸酯(廣州沙多瑪公司生產(chǎn)的SR295)，將15g的無機 散熱納米材料漿料，在1500轉/分鐘機械攪拌下以0.5ml/min滴加入上述溶液中，攪拌60分 鐘后，加入5g光引發(fā)劑184(中國常州華鈦公司生產(chǎn)），繼續(xù)攪拌20分鐘，再加入IOg的流平劑 (BYK333，德國畢克(BYK)公司生產(chǎn)），攪拌30分鐘后，過濾即得紫外光固化散熱組合物。 [0075]本實施例制備得到的散熱膜，在熱源溫度約為100°C的情況下，經(jīng)過90分鐘散熱性 能測試，本散熱膜可以使熱源溫度降低約7°C，表現(xiàn)出良好的散熱性能。
[0076] 對比例1
[0077] 利用實施例1所述的材料制備硬化膜，使用的涂布設備為常規(guī)的的無溶劑光固化 設備，放卷系統(tǒng)、收卷系統(tǒng)、上料系統(tǒng)都與圖1所示的UV光固化系統(tǒng)相同，不同之處在于壓印 輥和UV燈的安裝位置和照射方式。常規(guī)UV壓印的UV燈安裝于壓印輥外，壓印輥的材質(zhì)為表 面鍍鉻的鋼輥，表面粗糙度與實施例1相同，其它的涂布工藝參數(shù)也與實施例1相同。所得硬 化膜的性能如表1所示。
[0078] 對比例2
[0079] 利用實施例2所述的材料制備硬化膜，使用的涂布設備為對比例1所述的常規(guī)無溶 劑UV壓印設備。壓印輥為不銹鋼材質(zhì)，表面結構和粗糙度與實施例2的相同。所得硬化膜的 性能如表1所示。
[0080] 表1實施例1-2和對比例1-2所得產(chǎn)品的檢測結果
[0082] 由上面表1的檢測結果可以得出，本發(fā)明提供的設備在涂層固化過程中，對透明基 材的影響較小，制備得到的硬化膜的透光率較高。
[0083] 對比例3
[0084] 使用現(xiàn)有設備制備抗刮傷反射膜。抗刮傷反射膜的常規(guī)生產(chǎn)方法為溶劑涂布法， 涂層表面的凹凸由涂液中加入的粒子形成，利用實施例3所述的涂液材料IOOkg，加入15kg 的PMMA (聚甲基丙稀酸甲酯）粒子，平均粒徑為5μηι;加入50kg的乙酸丁酯和5 Okg的甲苯溶 劑，以及0.5kg的流平劑，攪拌均勻制得涂液。將涂液用輥涂方式，涂在CY50G白膜上，涂層干 燥后經(jīng)UV光固化制得抗刮傷反射膜，涂層厚度約為6μπι。所得抗刮傷反射膜的性能如表2所 不。
[0085] 對比例4
[0086] 江蘇裕興薄膜科技公司生產(chǎn)的CY50G反射膜。
[0087] 對比例5
[0088]日本帝人株式會社生產(chǎn)的UX188反射膜。
[0089 ] 表2實施例3和對比例3、4和5所得產(chǎn)品的槍測結果
[0091] 由上面表2的檢測結果可以得出，本發(fā)明提供的設備可以用于不透明基膜的表面 的涂層的固化，制備得到的反射膜的防刮性能好。
[0092] 對比例6
[0093] 使用現(xiàn)有設備制備散熱膜，散熱膜的常規(guī)生產(chǎn)方法為溶劑涂布法，利用實施例4所 述的涂液材料l〇〇kg，加入25kg的乙酸丁酯、25kg的異丙醇和25kg的環(huán)己酮溶劑，攪拌均勾 制得涂液。將涂液用刮刀涂布方式，在實施例4相同的銅箱上涂上涂液，涂層干燥后經(jīng)UV光 固化制得散熱膜，涂層厚度約為20μπι。所得散熱膜的性能如表3所示。
[0094] 表3實施例4和對比例6所得產(chǎn)品的檢測結果
[0096]由表3的檢測結果可以得出，實施例4利用本發(fā)明提供的設備制備得到的散熱膜使 熱源溫度降低6.3°C(空白樣熱源溫度減去實施例中散熱膜的表面溫度），對比例6制得散熱 膜使熱源溫度下降5.2度(空白樣熱源溫度減去對比例中散熱膜的表面溫度），利用本發(fā)明 提供的設備制備得到的散熱膜的散熱性能比對比例更好。
[0097]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。凡是 根據(jù)本
【發(fā)明內(nèi)容】
所做的均等變化與修飾，均涵蓋在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
【主權項】
1. 一種用于制備紫外光固化涂層的壓印輥，其特征在于，所述壓印輥包括壓印面，壓印 面內(nèi)部設置為空腔，所述空腔內(nèi)設置有紫外光固化裝置。2. 根據(jù)權利要求1所述的用于制備紫外光固化涂層的壓印輥，其特征在于，所述壓印輥 的壓印面的材質(zhì)為石英玻璃。3. 根據(jù)權利要求1所述的用于制備紫外光固化涂層的壓印輥，其特征在于，所述壓印輥 為石英玻璃材質(zhì)的鏡面輥，輥表面粗糙度Ra為0.006微米。4. 根據(jù)權利要求1所述的用于制備紫外光固化涂層的壓印輥，其特征在于，所述紫外光 固化裝置包括紫外燈，紫外燈的上方設置有水冷換熱器，水冷換熱器連接有外接水管。5. 根據(jù)權利要求4所述的用于制備紫外光固化涂層的壓印輥，其特征在于，所述紫外光 固化裝置還包括紫外燈固化裝置風冷管。6. 根據(jù)權利要求5所述的用于制備紫外光固化涂層的壓印輥，其特征在于，所述紫外燈 連接有紫外燈電源線和控制線。7. 根據(jù)權利要求6所述的用于制備紫外光固化涂層的壓印輥，其特征在于，所述壓印輥 為玻璃壓印輥，所述玻璃壓印輥通過玻璃壓印輥支承軸安裝在軸承內(nèi)，玻璃壓印輥能夠在 軸承內(nèi)轉動;玻璃壓印輥支承軸是圓筒形狀，圓筒圍成的通孔與玻璃壓印輥的內(nèi)部空腔相 連通;所述外接水管，紫外燈電源線和控制線，紫外燈固化裝置風冷管，穿過玻璃壓印輥支 承軸的通孔與玻璃壓印管外部的設備相連通。8. -種涂布設備，其特征在于，所述設備包括放卷系統(tǒng)，上料系統(tǒng)，橡膠壓輥，玻璃壓印 輥，紫外光固化裝置，導輥，收卷系統(tǒng);所述玻璃壓輥為權利要求1所述的用于制備紫外光固 化涂層的壓印輥。9. 一種用于制備無溶劑UV壓印硬化膜的涂布設備，其特征在于，所述設備包括放卷系 統(tǒng)、上料系統(tǒng)、牽引和張力控制系統(tǒng)、UV光固化壓印系統(tǒng)和收卷系統(tǒng);所述UV光固化壓印系 統(tǒng)包括膠輥、玻璃壓印輥和紫外光固化裝置，所述紫外光固化裝置內(nèi)置于玻璃壓印輥內(nèi)； 所述玻璃壓印輥為權利要求2所述的壓印輥。10. 根據(jù)權利要求9所述的用于制備無溶劑UV壓印硬化膜的涂布設備，其特征在于，所 述牽引和張力控制系統(tǒng)包括橡膠壓輥和導輥。
【文檔編號】G02B1/14GK205427216SQ201521063167
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月17日
【發(fā)明人】張美超, 董紅星
【申請人】寧波惠之星新材料科技有限公司