一種高效線纜紫外光輻照箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高效線纜紫外光輻照箱，其包括下罩體、扣合在下罩體上的上罩體以及固定設(shè)置在下罩體內(nèi)的光輻射裝置；線纜紫外光輻照裝置內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)被隔板分隔開，進(jìn)風(fēng)與光照輻射裝置一一對應(yīng)，這樣光照輻射裝置散熱快，引風(fēng)管引走熱氣流，線纜分別穿過每個光照輻射裝置再穿過兩側(cè)的讓位孔，線纜的進(jìn)出線孔分別由遮孔板遮擋避免紫外線漏出，兩側(cè)的遮孔板與前后設(shè)備連接，將紫外光完全遮蔽避免漏光，由于散熱效率高可以將整個罩體體積縮小，還可以增大單根紫外燈管的功率，而不會存在散熱問題。
【專利說明】
一種高效線纜紫外光輻照箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于線纜輻照裝置領(lǐng)域，具體涉及一種高效線纜紫外光輻照箱。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的光纜紫外光輻照設(shè)備在生產(chǎn)時體積大熱輻射嚴(yán)重，工作人員的工作環(huán)境很惡劣，尤其是機(jī)體內(nèi)部的紫外光泄露出來后，對工作人員造成很大傷害，目前國內(nèi)使用紫外光交聯(lián)料的生產(chǎn)設(shè)備，均為6kV燈管，它的光照強(qiáng)度比較弱，造成設(shè)備體積很大，在車間里是一個很大散熱源，一般的輻照設(shè)備因?yàn)楣庹諒?qiáng)度弱，大大降低了生產(chǎn)速度。由于設(shè)備設(shè)置上下兩部分進(jìn)行開合，而縫隙容易漏光造成危害，而密封條在光線照射下極易老化，必須經(jīng)常更換，運(yùn)營成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種體積小、密閉性好的線纜紫外光輻照裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]—種高效線纜紫外光輻照箱，其包括下罩體、扣合在下罩體上的上罩體以及固定設(shè)置在下罩體內(nèi)的光照輻射裝置;所述上罩體包括:上罩裙板、設(shè)置在上罩裙板上部的集風(fēng)腔以及位于上罩裙板底部邊緣的矩形底圈，所述集風(fēng)腔頂部設(shè)置有引風(fēng)管，所述上罩體是不銹鋼，所述集風(fēng)腔頂部外側(cè)設(shè)置有兩個以上吊環(huán)，所述底圈兩端分別設(shè)置有倒U型遮孔板，所述上罩體底部軸向設(shè)置有線纜上讓位槽，所述上讓位槽位置與遮孔板相對應(yīng)；
[0006]所述下罩體包括:與底圈配合的墊圈、邊緣與墊圈底端固定連接的下槽體、下槽體底部設(shè)置有多個供風(fēng)管，所述下槽體內(nèi)徑向設(shè)置有兩個隔板，所述下罩體頂部軸向設(shè)置有下讓位槽，所述下讓位槽的位置與上讓位槽相對應(yīng)，所述光照輻射裝置通過支桿固定在下罩體內(nèi)，所述下讓位槽與上讓位槽扣合形成過線孔；
[0007]所述光照輻射裝置包括:三個圍合成圓管的燈組，且該圓管的軸心與所述過線孔軸心重合，三個燈組分別是一個下燈組以及分別鉸連在下燈組兩端的兩個上燈組；
[0008]所述上燈組包括:底弧板、設(shè)置在底弧板內(nèi)部的反光板以及通過底弧板兩端的耳板架設(shè)在底弧板內(nèi)的紫外燈管，所述底弧板外側(cè)通過支桿與下槽體內(nèi)壁固定連接；
[0009]所述下燈組包括:側(cè)弧板、設(shè)置在側(cè)弧板內(nèi)部的反光板以及通過側(cè)弧板兩端的側(cè)耳板架設(shè)在側(cè)弧板內(nèi)的紫外燈管，所述兩個對合的側(cè)弧板分別設(shè)置有磁鐵;所述底圈設(shè)置有環(huán)形的W型凸起，該所述凸起的中央前伸形成凸脊;所述墊圈上表面設(shè)置有與W形凸起契合的M型凹槽，該所述凹槽下凹形成深槽，所述凸脊與深槽相契合。
[0010]進(jìn)一步說，所述上罩體外側(cè)還罩設(shè)有防熱罩，所述防熱罩底部邊緣與底圈齊平，所述防熱罩頂部與引風(fēng)管外壁密閉連接，所述防熱罩頂部設(shè)置有副引風(fēng)管，所述防熱罩與上罩體外壁設(shè)置有間隙，所述吊環(huán)穿過防熱罩延伸至防熱罩外側(cè)。
[0011]進(jìn)一步說，所述遮孔板是耐火材料制成。
[0012]進(jìn)一步說，所述底圈兩端設(shè)置有擋光板，所述擋光板與遮孔板的開口相對應(yīng)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所取得的有益效果如下:
[0014]高效線纜紫外光輻照裝置內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)被隔板分隔開，進(jìn)風(fēng)與光照輻射裝置一一對應(yīng)，這樣光照輻射裝置散熱快，引風(fēng)管引走熱氣流，線纜分別穿過每個光照輻射裝置再穿過兩側(cè)的讓位孔，線纜的進(jìn)出線孔分別由遮孔板遮擋避免紫外線漏出，兩側(cè)的遮孔板與前后設(shè)備連接，將紫外光完全遮蔽避免漏光，由于散熱效率高可以將整個罩體體積縮小，還可以增大單根紫外燈管的功率，而不會存在散熱問題。底圈和墊圈的之間是契合的凹凸結(jié)構(gòu)，使用時不僅光線毫無外漏，在蓋合上罩體時自行入位，操作方便快捷，避免因密封條損壞的維修降低成本。
[0015]防熱罩罩設(shè)在整個裝置的上方，將裝置熱輻射的熱量進(jìn)行二次引流，通過副引風(fēng)管排出，減少熱輻射。
[0016]擋光板與遮孔板形成管道，這樣可以將線孔漏出來的光進(jìn)行吸收，避免紫外光泄
Mo
【附圖說明】
[0017]附圖1為本實(shí)用新型罩體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖2為本實(shí)用新型光照輻射裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖3為本實(shí)用新型徑向截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖4為本實(shí)用新型上罩體和下罩體契合位置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]在附圖中:
[0022]11上罩裙板、12集風(fēng)腔、13底圈、131凸脊、231深槽、14引風(fēng)管、15遮孔板、16上讓位槽、17防熱罩、18副引風(fēng)管、21下槽體、22隔板、23墊圈、24供風(fēng)管、25支桿、26下讓位槽、31底弧板、32反光板、33耳板、34紫外燈管、41側(cè)弧板、42磁鐵、43側(cè)耳板、100線纜。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖1、2、3、4對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的敘述。
[0024]如附圖1-3所示，一種高效線纜紫外光輻照箱，其包括下罩體、扣合在下罩體上的上罩體以及固定設(shè)置在下罩體內(nèi)的光照輻射裝置;所述上罩體包括:上罩裙板11、設(shè)置在上罩裙板11上部的集風(fēng)腔12以及位于上罩裙板11底部邊緣的矩形底圈13，所述集風(fēng)腔12頂部設(shè)置有引風(fēng)管14，所述上罩體是不銹鋼，所述集風(fēng)腔12頂部外側(cè)設(shè)置有兩個以上吊環(huán)，所述底圈13兩端分別設(shè)置有倒U型遮孔板15，所述上罩體底部軸向設(shè)置有線纜上讓位槽16，所述上讓位槽16位置與遮孔板15相對應(yīng)；
[0025]所述下罩體包括:與底圈13配合的墊圈23、邊緣與墊圈23底端固定連接的下槽體21、下槽體21底部設(shè)置有多個供風(fēng)管24，所述下槽體21內(nèi)徑向設(shè)置有兩個隔板22，所述下罩體頂部軸向設(shè)置有下讓位槽26，所述下讓位槽26的位置與上讓位槽16相對應(yīng)，所述光照輻射裝置通過支桿25固定在下罩體內(nèi)，所述下讓位槽26與上讓位槽16扣合形成過線孔；
[0026]所述光照輻射裝置包括:三個圍合成圓管的燈組，且該圓管的軸心與所述過線孔軸心重合，三個燈組分別是一個下燈組以及分別鉸連在下燈組兩端的兩個上燈組；
[0027]所述上燈組包括:底弧板31、設(shè)置在底弧板31內(nèi)部的反光板32以及通過底弧板31兩端的耳板33架設(shè)在底弧板31內(nèi)的紫外燈管34，所述底弧板31外側(cè)通過支桿25與下槽體21內(nèi)壁固定連接；
[0028]所述下燈組包括:側(cè)弧板41、設(shè)置在側(cè)弧板41內(nèi)部的反光板32以及通過側(cè)弧板41兩端的側(cè)耳板43架設(shè)在側(cè)弧板41內(nèi)的紫外燈管34，所述兩個對合的側(cè)弧板41分別設(shè)置有磁鐵42。所述底圈13設(shè)置有環(huán)形的W型凸起，該所述凸起的中央前伸形成凸脊131;所述墊圈23上表面設(shè)置有與W形凸起契合的M型凹槽，該所述凹槽下凹形成深槽231，所述凸脊131與深槽231相契合。
[0029]上罩體外側(cè)還罩設(shè)有防熱罩17，所述防熱罩17底部邊緣與底圈13齊平，所述防熱罩17頂部與引風(fēng)管14外壁密閉連接，所述防熱罩17頂部設(shè)置有副引風(fēng)管18，所述防熱罩17與上罩體外壁設(shè)置有間隙，所述吊環(huán)穿過防熱罩17延伸至防熱罩17外側(cè);所述遮孔板15是耐火材料制成;所述底圈13兩端設(shè)置有擋光板，所述擋光板與遮孔板15的開口相對應(yīng)。
[0030]使用流程:如圖3所示，線纜100橫貫整個線纜紫外光輻照裝置，線纜100穿過光照輻射裝置，每個紫外燈管34—部分光直接照射在線纜100上，另一部分光經(jīng)過反光板32的反射照射在線纜100上，光照輻射裝置發(fā)散的熱量由引風(fēng)管14和供風(fēng)管24帶走，隔板22將氣流分割有針對性的吹到光照輻射裝置上快速的帶走熱量。
[0031]兩個磁鐵42在使用時可以緊密吸和，結(jié)構(gòu)簡單使用方便。如附圖4所示，上罩體底圈13底部的凸脊131和墊圈23的深槽231相契合，使紫外光線不能逸出，在上罩體扣合時，凸脊131引導(dǎo)上罩體滑入深槽231內(nèi)，對位方便快捷。
[0032]以上所述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，而并非本實(shí)用新型可行實(shí)施的窮舉。對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本實(shí)用新型原理和精神的前提下對其所作出的任何顯而易見的改動，都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效線纜紫外光輻照箱，其特征在于:其包括下罩體、扣合在下罩體上的上罩體以及固定設(shè)置在下罩體內(nèi)的光照輻射裝置； 所述上罩體包括:上罩裙板(11)、設(shè)置在上罩裙板(11)上部的集風(fēng)腔(12)以及位于上罩裙板(11)底部邊緣的矩形底圈(13)，所述集風(fēng)腔(12)頂部設(shè)置有引風(fēng)管(14)，所述上罩體是不銹鋼，所述集風(fēng)腔(12)頂部外側(cè)設(shè)置有兩個以上吊環(huán)，所述底圈(13)兩端分別設(shè)置有倒U型遮孔板(15)，所述上罩體底部軸向設(shè)置有線纜上讓位槽(16)，所述上讓位槽(16)位置與遮孔板(15)相對應(yīng)； 所述下罩體包括:與底圈(13)配合的墊圈(23)、邊緣與墊圈(23)底端固定連接的下槽體(21)、下槽體(21)底部設(shè)置有多個供風(fēng)管(24)，所述下槽體(21)內(nèi)徑向設(shè)置有兩個隔板(22)，所述下罩體頂部軸向設(shè)置有下讓位槽(26)，所述下讓位槽(26)的位置與上讓位槽(16)相對應(yīng)，所述光照輻射裝置通過支桿(25)固定在下罩體內(nèi)，所述下讓位槽(26)與上讓位槽(16)扣合形成過線孔； 所述光照輻射裝置包括:三個圍合成圓管的燈組，且該圓管的軸心與所述過線孔軸心重合，三個燈組分別是一個下燈組以及分別鉸連在下燈組兩端的兩個上燈組；所述上燈組包括:底弧板(31)、設(shè)置在底弧板(31)內(nèi)部的反光板(32)以及通過底弧板(31)兩端的耳板(33)架設(shè)在底弧板(31)內(nèi)的紫外燈管(34)，所述底弧板(31)外側(cè)通過支桿(25)與下槽體(21)內(nèi)壁固定連接； 所述下燈組包括:側(cè)弧板(41)、設(shè)置在側(cè)弧板(41)內(nèi)部的反光板(32)以及通過側(cè)弧板(41)兩端的側(cè)耳板(43)架設(shè)在側(cè)弧板(41)內(nèi)的紫外燈管(34)，所述兩個對合的側(cè)弧板(41)分別設(shè)置有磁鐵(42); 所述底圈(13)設(shè)置有環(huán)形的W型凸起，該所述凸起的中央前伸形成凸脊(131);所述墊圈(23)上表面設(shè)置有與W形凸起契合的M型凹槽，該所述凹槽下凹形成深槽(231)，所述凸脊(131)與深槽(231)相契合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效線纜紫外光輻照箱，其特征在于:所述上罩體外側(cè)還罩設(shè)有防熱罩(17)，所述防熱罩(17)底部邊緣與底圈(13)齊平，所述防熱罩(17)頂部與引風(fēng)管(14)外壁密閉連接，所述防熱罩(17)頂部設(shè)置有副引風(fēng)管(18)，所述防熱罩(17)與上罩體外壁設(shè)置有間隙，所述吊環(huán)穿過防熱罩(17)延伸至防熱罩(17)外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效線纜紫外光輻照箱，其特征在于:所述遮孔板(15)是耐火材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效線纜紫外光輻照箱，其特征在于:所述底圈(13)兩端設(shè)置有擋光板，所述擋光板與遮孔板(15)的開口相對應(yīng)。
【文檔編號】G02B6/44GK205427257SQ201620115083
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月4日
【發(fā)明人】高松, 王迎昭
【申請人】京纜電纜有限公司