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      顯示模組的制作方法

      文檔序號(hào):10855344閱讀:665來源:國(guó)知局
      顯示模組的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供的顯示模組,包括由上而下依次設(shè)置的顯示面板、背光源膜材、導(dǎo)光板和背板。并且,還包括隔離層,該隔離層用于使顯示面板的下表面與背光源膜材的上表面之間形成空隙。本實(shí)用新型提供的顯示模組,其可以避免引發(fā)亮度降低、對(duì)比度偏低、甚至是各種按壓不良等等的多種不良現(xiàn)象的發(fā)生,從而可以提升產(chǎn)品畫面品質(zhì)。
      【專利說明】
      顯示模組
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及顯示裝置加工技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種顯示模組。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,液晶顯示器(LiquidCrystal Display,簡(jiǎn)稱LCD)已取代了傳統(tǒng)的CRT顯示技術(shù),成為了市場(chǎng)主流產(chǎn)品,其利用較低的成本,在平板電子設(shè)備、手機(jī)等制造業(yè)中得到了充分的普及。
      [0003]現(xiàn)有的顯示模組包括由上而下依次設(shè)置的顯示面板、背光源膜材和導(dǎo)光板。在完成減薄(Slimming)工序之后,顯示面板會(huì)變得非常薄,其在組成上述顯示模組時(shí)非常容易發(fā)生翹曲,即,顯示面板向下凸起,而在現(xiàn)有技術(shù)中,由于采取顯示面板直接與背光源膜材通過遮光膠帶緊密貼合,當(dāng)顯示面板發(fā)生翹曲時(shí),導(dǎo)致顯示面板會(huì)直接與背光源膜材相互抗衡,尤其當(dāng)進(jìn)行模組高溫信賴性時(shí),背光源膜材受熱膨脹并向上凸起,其上表面與顯示面板的下表面相抗衡的作用更加明顯,容易導(dǎo)致顯示模組出現(xiàn)背光源褶皺,隨即引發(fā)亮度降低、對(duì)比度(CR)偏低、甚至是各種按壓不良(Press Gap)等等的多種不良現(xiàn)象的發(fā)生。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一,提出了一種顯示模組,其可以避免引發(fā)亮度降低、對(duì)比度偏低、甚至是各種按壓不良等等的多種不良現(xiàn)象的發(fā)生,從而可以提升產(chǎn)品畫面品質(zhì)。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的而提供一種顯示模組,包括由上而下依次設(shè)置的顯示面板、背光源膜材、導(dǎo)光板和背板;還包括隔離層,所述隔離層用于使所述顯示面板的下表面與所述背光源膜材的上表面之間形成空隙。
      [0006]優(yōu)選的,所述隔離層與所述背板的內(nèi)側(cè)邊緣固定連接,且包括上層隔離層和下層隔離層,二者間隔設(shè)置,其中,所述上層隔離層用于支撐所述顯示面板下表面的邊緣區(qū)域;所述下層隔離層用于固定所述背光源膜材上表面的邊緣區(qū)域。
      [0007]優(yōu)選的,所述上層隔離層和下層隔離層均為金屬支架。
      [0008]優(yōu)選的,所述上層隔離層為金屬支架;所述下層隔離層為遮光膠帶。
      [0009]優(yōu)選的,在所述金屬支架的外表面覆蓋有有機(jī)硅層。
      [0010]優(yōu)選的,所述金屬支架為連續(xù)的閉合框體;或者,由沿所述背光源膜材上表面的邊緣區(qū)域間隔排列的多個(gè)支撐塊組成。
      [0011 ]優(yōu)選的,所述隔離層與所述背板的內(nèi)側(cè)邊緣連為一體。
      [0012]優(yōu)選的,所述上層隔離層和下層隔離層的寬度的取值范圍在I?2mm。
      [0013]優(yōu)選的,所述隔離層包括透明隔墊物,所述透明隔墊物設(shè)置在所述顯示面板的下表面與所述背光源膜材的上表面之間;并且,所述透明隔墊物為與所述顯示面板的形狀和大小相對(duì)應(yīng)的平板;或者,所述透明隔墊物為與所述顯示面板的邊緣區(qū)域相對(duì)應(yīng)的框體。
      [0014]優(yōu)選的,所述隔離層包括非透明隔墊物,所述非透明隔墊物設(shè)置在所述顯示面板的下表面與所述背光源膜材的上表面之間;并且,所述非透明隔墊物為與所述顯示面板的邊緣區(qū)域相對(duì)應(yīng)的框體。
      [0015]優(yōu)選的,所述框體的寬度的取值范圍在I?2mm。
      [0016]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
      [0017]本實(shí)用新型提供的隔墊物,其借助隔離層使顯示面板的下表面與背光源膜材的上表面之間形成空隙,可以避免引發(fā)亮度降低、對(duì)比度偏低、甚至是各種按壓不良等等的多種不良現(xiàn)象的發(fā)生,從而可以提升產(chǎn)品畫面品質(zhì)。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例采用的一種上層隔離層的俯視圖;
      [0020]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例采用的另一種上層隔離層的俯視圖;
      [0021]圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖;以及
      [0022]圖5為本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖來對(duì)本實(shí)用新型提供的顯示模組進(jìn)行詳細(xì)描述。
      [0024]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參閱圖1,顯示模組包括由上而下依次設(shè)置的顯示面板11、背光源膜材12、導(dǎo)光板13和背板10。其中,背板10具體由底板和邊框組成,該邊框?yàn)殚]合框體,且環(huán)繞在顯示面板11、背光源膜材12和導(dǎo)光板13的周圍。
      [0025]而且,顯示模組還包括隔離層14,該隔離層14用于使顯示面板11的下表面與背光源膜材12的上表面之間形成空隙。當(dāng)顯示面板11發(fā)生翹曲,以及在進(jìn)行模組高溫信賴性時(shí),背光源膜材12受熱膨脹并向上凸起時(shí),上述空隙可以避免背光源膜材12與顯示面板11產(chǎn)生相互抗衡作用,從而可以避免顯示模組出現(xiàn)背光源褶皺,避免引發(fā)亮度降低、對(duì)比度偏低、甚至是各種按壓不良等等的多種不良現(xiàn)象的發(fā)生,進(jìn)而可以提升產(chǎn)品畫面品質(zhì)。
      [0026]在本實(shí)施例中,隔離層14與背板10邊框的內(nèi)側(cè)邊緣固定連接,優(yōu)選的,該隔離層14與背板10邊框的內(nèi)側(cè)邊緣連為一體,S卩,二者采用一體成型的方式固定連接。當(dāng)然,在實(shí)際應(yīng)用中,隔離層14與背板10之間還可以采用其他任意方式固定連接,例如焊接等。
      [0027]隔離層14包括上層隔離層141和下層隔離層142,二者間隔設(shè)置,其中,上層隔離層141用于支撐顯示面板11下表面的邊緣區(qū)域;下層隔離層142用于固定背光源膜材12上表面的邊緣區(qū)域。借助上層隔離層141和下層隔離層142,可以分別減小顯示面板11和背光源膜材12的彎曲形變量,從而可以使顯示面板11的下表面與背光源膜材12的上表面之間形成空隙。優(yōu)選的,上層隔離層141和下層隔離層142的寬度B的取值范圍在I?2mm,例如,1.5_,在該取值范圍內(nèi),可以避免隔離層14對(duì)顯示模組的顯示區(qū)域產(chǎn)生影響。
      [0028]優(yōu)選的,上層隔離層141和下層隔離層142均為金屬支架,金屬支架的硬度較高,可以起到較好的固定作用。例如,金屬支架可以采用硬度較高的固合金材料制作。
      [0029]另外,在實(shí)際應(yīng)用中,上層隔離層141為金屬支架;下層隔離層142采用遮光膠帶代替金屬支架。通過使用遮光膠帶采用粘接的方式固定背光源膜材12,同樣可以起到減小背光源膜材12的彎曲形變量的作用。另外,下層隔離層142采用遮光膠帶代替金屬支架可以降低加工難度。
      [0030]進(jìn)一步優(yōu)選的,為了防止在金屬支架與顯示面板11或背光源膜材12相接觸的過程中,金屬支架劃傷顯不面板11或背光源膜材12的表面,在金屬支架的外表面覆蓋有有機(jī)娃層。
      [0031]另外,優(yōu)選的,如圖2所示,以上層隔離層141為例,金屬支架可以為連續(xù)的閉合框體;或者,如圖3所示,金屬支架還可以由沿背光源膜材12上表面的邊緣區(qū)域間隔排列的多個(gè)支撐塊組成。當(dāng)然,在實(shí)際應(yīng)用中,金屬支架的結(jié)構(gòu)并不局限于上述兩種結(jié)構(gòu),只要其能夠起到減小顯示面板11或背光源膜材12的彎曲形變量的作用即可。
      [0032]圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參閱圖4,本實(shí)施例提供的顯示模組與上述第一實(shí)施例相比,其區(qū)別僅在于:隔離層的結(jié)構(gòu)不同。
      [0033]具體地,在本實(shí)施例中,隔離層為單層,且包括透明隔墊物15,該透明隔墊物15設(shè)置在顯示面板11的下表面與背光源膜材12的上表面之間;并且,透明隔墊物15為與顯示面板11(未翹曲時(shí))的形狀和大小相對(duì)應(yīng)的平板。由于透明隔墊物15的存在,顯示面板11的下表面與背光源膜材12的上表面之間必然形成空隙,S卩,透明隔墊物15的厚度,當(dāng)顯示面板11發(fā)生翹曲,以及在進(jìn)行模組高溫信賴性時(shí),背光源膜材12與顯示面板11必然不會(huì)產(chǎn)生相互抗衡作用,從而可以避免顯示模組出現(xiàn)背光源褶皺,避免引發(fā)亮度降低、CR偏低、甚至是各種Press Gap等等的多種不良現(xiàn)象的發(fā)生,進(jìn)而可以提升產(chǎn)品畫面品質(zhì)。
      [0034]在實(shí)際應(yīng)用中,透明隔墊物15可以采用粘貼的方式固定在背光源膜材12的上表面。
      [0035]另外,由于透明隔墊物15是透明的,其不會(huì)對(duì)顯示模組的顯示效果產(chǎn)生影響。
      [0036]需要說明的是,在本實(shí)施例中,透明隔墊物15為與顯示面板11(未翹曲時(shí))的形狀和大小相對(duì)應(yīng)的平板,但是本實(shí)用新型并不局限于此,在實(shí)際應(yīng)用中,透明隔墊物還可以為與顯示面板的邊緣區(qū)域相對(duì)應(yīng)的框體,該框體用于使顯示面板11的下表面與背光源膜材12的上表面之間形成空隙,以避免背光源膜材12與顯示面板11產(chǎn)生相互抗衡作用。另外,上述框體可以采用粘貼的方式固定在背光源膜材的上表面的邊緣區(qū)域。
      [0037]優(yōu)選的,上述框體的取值范圍在I?2mm,例如,1.5mm,在該取值范圍內(nèi),可以避免隔離層對(duì)顯示模組的顯示區(qū)域產(chǎn)生影響。
      [0038]圖5為本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的顯示模組的結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參閱圖5,本實(shí)施例提供的顯示模組與上述第二實(shí)施例相比,其區(qū)別僅在于:隔離層為非透明的,且為與顯示面板的邊緣區(qū)域相對(duì)應(yīng)的框體。
      [0039]具體地,所述隔離層包括非透明隔墊物16,該非透明隔墊物16設(shè)置在顯示面板11的下表面與背光源膜材12的上表面之間;并且,非透明隔墊物16為與顯示面板11的邊緣區(qū)域相對(duì)應(yīng)的框體,該框體用于使顯示面板11的下表面與背光源膜材12的上表面之間形成空隙,以避免背光源膜材12與顯示面板11產(chǎn)生相互抗衡作用。另外,上述框體可以采用粘貼的方式固定在背光源膜材的上表面的邊緣區(qū)域。
      [0040]在實(shí)際應(yīng)用中,非透明隔墊物16可以采用非透明或者半透明的材料制作。
      [0041 ] 優(yōu)選的,上述框體的取值范圍在I?2mm,例如,1.5mm,在該取值范圍內(nèi),可以避免隔離層對(duì)顯示模組的顯示區(qū)域產(chǎn)生影響。
      [0042]綜上所述,本實(shí)用新型上述各個(gè)實(shí)施例提供的隔墊物,其借助隔離層使顯示面板的下表面與背光源膜材的上表面之間形成空隙,可以避免引發(fā)亮度降低、對(duì)比度偏低、甚至是各種按壓不良等等的多種不良現(xiàn)象的發(fā)生,從而可以提升產(chǎn)品畫面品質(zhì)。
      [0043]可以理解的是,以上實(shí)施方式僅僅是為了說明本實(shí)用新型的原理而采用的示例性實(shí)施方式,然而本實(shí)用新型并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的情況下,可以做出各種變型和改進(jìn),這些變型和改進(jìn)也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種顯示模組,包括由上而下依次設(shè)置的顯示面板、背光源膜材、導(dǎo)光板和背板;其特征在于,還包括隔離層,所述隔離層用于使所述顯示面板的下表面與所述背光源膜材的上表面之間形成空隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示模組,其特征在于,所述隔離層與所述背板的內(nèi)側(cè)邊緣固定連接,且包括上層隔離層和下層隔離層,二者間隔設(shè)置,其中, 所述上層隔離層用于支撐所述顯示面板下表面的邊緣區(qū)域; 所述下層隔離層用于固定所述背光源膜材上表面的邊緣區(qū)域。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示模組,其特征在于,所述上層隔離層和下層隔離層均為金屬支架。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示模組,其特征在于,所述上層隔離層為金屬支架;所述下層隔離層為遮光膠帶。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的顯示模組,其特征在于,在所述金屬支架的外表面覆蓋有有機(jī)娃層。6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的顯示模組,其特征在于,所述金屬支架為連續(xù)的閉合框體;或者,由沿所述背光源膜材上表面的邊緣區(qū)域間隔排列的多個(gè)支撐塊組成。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示模組,其特征在于,所述隔離層與所述背板的內(nèi)側(cè)邊緣連為一體。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示模組,其特征在于,所述上層隔離層和下層隔離層的寬度的取值范圍在I?2mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示模組,其特征在于,所述隔離層包括透明隔墊物,所述透明隔墊物設(shè)置在所述顯示面板的下表面與所述背光源膜材的上表面之間;并且, 所述透明隔墊物為與所述顯示面板的形狀和大小相對(duì)應(yīng)的平板;或者,所述透明隔墊物為與所述顯示面板的邊緣區(qū)域相對(duì)應(yīng)的框體。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示模組,其特征在于,所述隔離層包括非透明隔墊物,所述非透明隔墊物設(shè)置在所述顯示面板的下表面與所述背光源膜材的上表面之間;并且,所述非透明隔墊物為與所述顯示面板的邊緣區(qū)域相對(duì)應(yīng)的框體。11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的顯示模組,其特征在于,所述框體的寬度的取值范圍在I?2mm0
      【文檔編號(hào)】G02F1/1333GK205539827SQ201620313483
      【公開日】2016年8月31日
      【申請(qǐng)日】2016年4月14日
      【發(fā)明人】薛靜, 朱紅, 尹巖巖, 邢紅燕, 崔子巍, 宋玉冰, 王海金
      【申請(qǐng)人】北京京東方光電科技有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司
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