直下式顯示裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種直下式顯示裝置，其包括由背殼和面殼拼接形成的外殼、以及自面殼向背殼依次設(shè)置的顯示屏、光學(xué)膜片和擴(kuò)散板，該顯示屏和擴(kuò)散板之間設(shè)有與光學(xué)膜片的每一側(cè)邊對應(yīng)的橡膠條，且橡膠條與光學(xué)膜片對應(yīng)的側(cè)邊抵接，外殼內(nèi)固定設(shè)有若干分布于顯示屏周緣的限位塊，顯示屏的每一側(cè)和擴(kuò)散板的每一側(cè)均至少與一限位塊抵接。多個(gè)橡膠條和多個(gè)限位塊替代了原有的中框，如此，省去了用以制造中框的模具的費(fèi)用，進(jìn)而，降低了該直下式顯示裝置的生產(chǎn)成本。
【專利說明】
直下式顯示裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及顯示器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種直下式顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]直下式顯不裝置包括由背殼和面殼拼接形成的外殼、設(shè)于背殼和面殼之間的中 框，該中框朝與面殼之間設(shè)有光學(xué)膜片和顯示屏，該中框朝與背板的之間設(shè)有擴(kuò)散板，由于 該中框是通過開模形成，制造一套模具需要一定的費(fèi)用，如此，造成該直下式顯示裝置的生 產(chǎn)成本高。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種直下式顯示裝置，旨在降低直下式顯示裝置的 生產(chǎn)成本。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的一種直下式顯示裝置，包括由背殼和面殼拼 接形成的外殼、以及自所述面殼向所述背殼依次設(shè)置的顯示屏、光學(xué)膜片和擴(kuò)散板，其特征 在于，所述顯示屏和所述擴(kuò)散板之間設(shè)有與所述光學(xué)膜片的每一側(cè)邊對應(yīng)的橡膠條，且所 述橡膠條與所述光學(xué)膜片對應(yīng)的側(cè)邊抵接，所述外殼內(nèi)固定設(shè)有若干分布于所述顯示屏周 緣的限位塊，所述顯示屏的每一側(cè)和所述擴(kuò)散板的每一側(cè)均至少與一所述限位塊抵接。
[0005] 優(yōu)選地，所述橡膠條的厚度大于或等于所述光學(xué)膜片的厚度。
[0006] 優(yōu)選地，所述限位塊的厚度大于所述擴(kuò)散板、所述顯示屏和所述橡膠條的厚度之 和。
[0007] 優(yōu)選地，所述限位塊粘接于所述背殼的內(nèi)表面。
[0008] 優(yōu)選地，所述顯示屏的每一側(cè)的兩端分別設(shè)有一所述限位塊。
[0009] 優(yōu)選地，所述限位塊的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)所述限位塊均呈L型設(shè)置，每一所述限 位塊對應(yīng)與所述顯示屏和所述擴(kuò)散板的一轉(zhuǎn)角配合。
[0010] 優(yōu)選地，所述限位塊采用硅膠制成。
[0011]優(yōu)選地，所述面殼包括前面殼、自所述前面殼的側(cè)緣向所述背殼延伸的前框，所述 背殼包括底板、以及自所述底板的側(cè)緣向所述面殼延伸的背框，所述前框貫穿設(shè)有第一安 裝孔，所述背框?qū)?yīng)設(shè)有第二安裝孔，所述直下式顯示裝置還包括螺釘，所述螺釘穿過所述 第一安裝孔與所述第二安裝孔固定連接。
[0012]本實(shí)用新型通過在顯示屏和擴(kuò)散板之間設(shè)置多根橡膠條，以將光學(xué)膜片限位于顯 示屏和擴(kuò)散板之間，并且外殼內(nèi)設(shè)有若干分布于顯示屏周緣的限位塊，該顯示屏的每一側(cè) 和擴(kuò)散板的每一側(cè)均至少與一限位塊抵接，顯示屏、擴(kuò)散板通過若干個(gè)限位塊限位于背殼 和面殼之間。多個(gè)橡膠條和多個(gè)限位塊替代了原有的中框，如此，省去了用以制造中框的模 具的費(fèi)用，進(jìn)而，降低了該直下式顯示裝置的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0014] 圖1為本實(shí)用新型的直下式顯示裝置的一實(shí)施例的分解狀態(tài)示意圖；
[0015] 圖2為本實(shí)用新型的直下式顯示裝置的局部剖視示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的直下式顯示裝置的另一局部剖視示意圖。
[0017] 附圖標(biāo)號說明：
[0020] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部 的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提 下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022] 需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0023] 另外，在本實(shí)用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方 案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合 出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0024] 本實(shí)用新型提出一種直下式顯示裝置。
[0025]參照圖1至圖3,圖1為本實(shí)用新型的直下式顯示裝置的一實(shí)施例的分解示意圖；圖 2為本實(shí)用新型的直下式顯示裝置的局部剖視示意圖；圖3為本實(shí)用新型的直下式顯示裝置 的另一局部剖視示意圖。
[0026] 本實(shí)用新型提出一種直下式顯示裝置100,該直下式顯示裝置100為液晶電視，當(dāng) 然，還可以是一體機(jī)或者顯示器;請參照圖1和圖2,該直下式顯示裝置100包括由背殼110和 面殼120拼接形成的外殼、以及自面殼120向背殼110依次設(shè)置的顯示屏130、光學(xué)膜片140和 擴(kuò)散板150,該顯示屏130和擴(kuò)散板150之間設(shè)有與光學(xué)膜片140的每一側(cè)邊對應(yīng)設(shè)置的橡膠 條160,且橡膠條160與光學(xué)膜片140對應(yīng)的側(cè)邊抵接，外殼內(nèi)固定設(shè)有若干分布于顯示屏 130周緣的限位塊170,顯示屏130的每一側(cè)和擴(kuò)散板150的每一側(cè)均至少與一限位塊170抵 接。
[0027] 具體的，上述直下式顯示裝置100還包括背光源（未圖示）和反射片180,該背光源 設(shè)置于背殼110的內(nèi)表面，該反射片180覆蓋于背光源并粘貼于背殼110的內(nèi)表面。
[0028]安裝時(shí)，首先將背光源固定安裝至背殼110的內(nèi)表面，將反射片180粘貼于背殼110 的內(nèi)表面上;然后將若干個(gè)限位塊170固定安裝于背殼110內(nèi)，若干個(gè)限位塊170共同圍合形 成一安裝空間;接著，將擴(kuò)散板150安裝至安裝空間內(nèi)，并使擴(kuò)散板150的每一側(cè)至少與一限 位塊170抵接，以確保擴(kuò)散板150穩(wěn)固的安裝于安裝空間內(nèi)；然后在擴(kuò)散板150背對反射片 180的表面設(shè)置多根橡膠條160,多根橡膠條160共同圍合形成一安裝區(qū)域，再將光學(xué)膜片 140安裝至安裝區(qū)域內(nèi)，并且，該光學(xué)膜片140的每一側(cè)與一橡膠條160抵接;然后將顯示屏 130置于多根橡膠條160上，該顯示屏130在壓緊橡膠條160的同時(shí)，還對光學(xué)膜片140進(jìn)行限 位，使得光學(xué)膜片140限位于顯示屏130和擴(kuò)散板150之間；最后，將面殼120與背殼110固定 連接，以使面殼120、顯示屏130、橡膠條160、光學(xué)膜片140、擴(kuò)散板150、反射片180和背光源 組裝形成直下式顯示裝置100。
[0029]本實(shí)用新型通過在顯示屏130和擴(kuò)散板150之間設(shè)置多根橡膠條160,以將光學(xué)膜 片140限位于顯示屏130和擴(kuò)散板150之間，并且外殼內(nèi)固定設(shè)有若干分布于顯示屏130周緣 的限位塊170,該顯示屏130的每一側(cè)和擴(kuò)散板150的每一側(cè)均至少與一限位塊170抵接，顯 示屏130、擴(kuò)散板150通過若干個(gè)限位塊170限位于背殼110和面殼120之間。多根橡膠條160 和多個(gè)限位塊170替代了原有的中框，省去了用以制造中框的模具的費(fèi)用，進(jìn)而，降低了該 直下式顯示裝置100的生產(chǎn)成本。
[0030]在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該限位塊170的數(shù)量優(yōu)選為四個(gè)，并且四個(gè)限位塊 170均呈L型設(shè)置，每一限位塊170與顯示屏130和擴(kuò)散板150的一轉(zhuǎn)角配合。如此，能夠減少 限位塊170的使用，從而，進(jìn)一步的降低了該直下式顯示裝置100的生產(chǎn)成本。
[0031]當(dāng)然，還可以在顯示屏130的每一側(cè)的兩端分別設(shè)置一限位塊170。可以理解的是， 位于顯示屏130相鄰兩側(cè)的限位塊170分別鄰近顯示屏130的轉(zhuǎn)角設(shè)置，如此，使得兩個(gè)限位 塊170拼接成L型。應(yīng)當(dāng)說的是，該顯示屏130每一側(cè)的限位塊170的數(shù)量可根據(jù)顯示屏130的 尺寸來確定，即當(dāng)顯示屏130的尺寸較大時(shí)，可于顯示屏130的每一側(cè)多設(shè)置幾個(gè)限位塊 170〇
[0032]在本實(shí)用新型的一例中，限位塊170粘接于背殼110的內(nèi)表面。粘接具有方便、快捷 的特點(diǎn)，如此，方便了該限位塊170與背板的組裝?？梢岳斫獾氖?，該限位塊170還可以采用 其他的安裝方式固定與背殼110的內(nèi)表面，例如通過螺釘連接、卡扣連接等其他連接方式固 定于背殼110的內(nèi)表面，在此，不做具體的限定。
[0033]在本實(shí)用新型的例中，該限位塊170優(yōu)選采用硅膠制成。硅膠具有一定的彈性，在 其受擠壓時(shí)能夠發(fā)生彈性形變，如此，能夠有效地對顯示屏130和擴(kuò)散板150進(jìn)行緩沖，進(jìn)而 能夠避免顯示屏130和擴(kuò)散板150在直下式顯示裝置100搬運(yùn)或者受沖擊受到損壞。當(dāng)然，該 限位塊170還可以采用其他彈性材料制成，例如橡膠、塑膠等等。
[0034]在本實(shí)用新型的一例中，該橡膠條160粘接于擴(kuò)散板150面對顯示屏130的表面。由 于擴(kuò)散板150為玻璃制品，該橡膠條160采用粘接的方式固定于擴(kuò)散板150上，一方面降低了 擴(kuò)散板150在加工過程中被損壞的風(fēng)險(xiǎn)；另一方面，還方便了橡膠條160的固定安裝，也方便 了直下式顯示裝置100的組裝。應(yīng)當(dāng)說的是，該橡膠條160還可以粘貼于顯示屏130面對擴(kuò)散 板150的表面，在此，不再贅述。
[0035]在本實(shí)用新型的一例中，該橡膠條160的厚度大于或等于光學(xué)膜片140的厚度。優(yōu) 選地，該橡膠條160的厚度比光學(xué)膜片140的厚度大0.5MM，如此，保證了顯示屏130與光學(xué)膜 片140之間留有間隙，避免了顯示屏130與光學(xué)膜片140直接接觸而相互磨損的問題出現(xiàn);另 一方面，該橡膠條160具有一定的彈性形成能力，該橡膠條160還能起一定的緩沖作用，避免 了顯示屏130受擠壓時(shí)抵裂光學(xué)膜片140的問題發(fā)生。
[0036]在本實(shí)用新型的一例中，該限位塊170的厚度大于擴(kuò)散板150、顯示屏130和橡膠條 160的厚度之和。如此設(shè)置，確保了顯示屏130與面殼120之間有足夠的空間填充緩沖材料 (未圖示），避免了顯示屏130與面殼120直接接觸。應(yīng)當(dāng)說的是，該緩沖材料可以是泡棉、珍 珠棉或者其他彈性材料，在此，就不一一列舉。
[0037] 在本實(shí)用新型的一例中，面殼120包括前面殼121、自前面殼121的側(cè)緣向背殼110 延伸的前框122，背殼110包括底板111、以及自底板111的側(cè)緣向面殼120延伸的背框112，前 框122貫穿設(shè)有第一安裝孔1221，背框112對應(yīng)設(shè)有第二安裝孔1121，直下式顯示裝置100還 包括螺釘(未圖示），該螺釘穿過第一安裝孔1221與第二安裝孔1121固定連接。如此設(shè)置，一 方面，方便了面殼120和背殼110的固定連接，另一方面還能夠降低該直下式顯示裝置100的 厚度。
[0038] 應(yīng)當(dāng)說的是，當(dāng)限位塊170呈L型設(shè)置時(shí)，該限位塊170安裝于底板111上，并與背框 112的轉(zhuǎn)角抵接;當(dāng)限位塊170呈條形設(shè)置時(shí)，該限位塊170安轉(zhuǎn)于底板111上并與背框112抵 接;如此，確保了該限位塊170在直下式顯示裝置收到?jīng)_擊時(shí)，不會產(chǎn)生位置偏移，進(jìn)而保證 了顯示屏130的位置不會產(chǎn)生偏移。
[0039] 以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是 在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變 換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種直下式顯示裝置，包括由背殼和面殼拼接形成的外殼、以及自所述面殼向所述 背殼依次設(shè)置的顯示屏、光學(xué)膜片和擴(kuò)散板，其特征在于，所述顯示屏和所述擴(kuò)散板之間設(shè) 有與所述光學(xué)膜片的每一側(cè)邊對應(yīng)的橡膠條，且所述橡膠條與所述光學(xué)膜片對應(yīng)的側(cè)邊抵 接，所述外殼內(nèi)固定設(shè)有若干分布于所述顯示屏周緣的限位塊，所述顯示屏的每一側(cè)和所 述擴(kuò)散板的每一側(cè)均至少與一所述限位塊抵接。2. 如權(quán)利要求1所述的直下式顯示裝置，其特征在于，所述橡膠條的厚度大于或等于所 述光學(xué)膜片的厚度。3. 如權(quán)利要求1所述的直下式顯示裝置，其特征在于，所述限位塊的厚度大于所述擴(kuò)散 板、所述顯示屏和所述橡膠條的厚度之和。4. 如權(quán)利要求1所述的直下式顯示裝置，其特征在于，所述限位塊粘接于所述背殼的內(nèi) 表面。5. 如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的直下式顯示裝置，其特征在于，所述顯示屏的每一 側(cè)的兩端分別設(shè)有一所述限位塊。6. 如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的直下式顯示裝置，其特征在于，所述限位塊的數(shù)量 為四個(gè)，且四個(gè)所述限位塊均呈L型設(shè)置，每一所述限位塊對應(yīng)與所述顯示屏和所述擴(kuò)散板 的一轉(zhuǎn)角配合。7. 如權(quán)利要求1所述的直下式顯示裝置，其特征在于，所述限位塊采用硅膠制成。8. 如權(quán)利要求1所述的直下式顯示裝置，其特征在于，所述面殼包括前面殼、自所述前 面殼的側(cè)緣向所述背殼延伸的前框，所述背殼包括底板、以及自所述底板的側(cè)緣向所述面 殼延伸的背框，所述前框貫穿設(shè)有第一安裝孔，所述背框?qū)?yīng)設(shè)有第二安裝孔，所述直下式 顯示裝置還包括螺釘，所述螺釘穿過所述第一安裝孔與所述第二安裝孔固定連接。
【文檔編號】G02F1/1333GK205594255SQ201620323397
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】孫劍軍
【申請人】深圳Tcl新技術(shù)有限公司