專(zhuān)利名稱(chēng)：口琴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及到一種吹奏樂(lè)器口琴。
技術(shù)背景:普通的口琴，受傳統(tǒng)的影響，工藝結(jié)構(gòu)變化不大，手工裝 配時(shí)，如果工藝加工精度不高，容易造成裝配困難，吹奏時(shí)，還會(huì)造成 漏氣，聲音嘶啞不宏亮，吹奏的音樂(lè)層次不清，還很容易跑調(diào)。特別是 現(xiàn)在生產(chǎn)原材料的上漲，給企業(yè)帶來(lái)了不少壓力。如何減少裝配的難度， 降低企業(yè)生產(chǎn)的成本，是目前急需解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種能夠P爭(zhēng)低生產(chǎn)成本， 且利于裝配的口琴。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，口琴是由琴格、 蓋板、上音孔板、下音孔板所組成，其特征在于在口琴塑格上開(kāi)有音 孔板定位槽，定位槽的大小與音孔板的大小相等，音孔板一般均采用黃 銅沖壓而成，在黃銅板上鉚接有音簧片，過(guò)去都采用與塑格大小相等的 矩形黃銅板作為音孔板，造成很多黃銅材料的浪費(fèi)，經(jīng)過(guò)工藝改進(jìn)，把 音孔板嵌入到琴格里面，這樣節(jié)約音孔板的黃銅材料1/3，也可以相應(yīng)地 減短音簧片的長(zhǎng)度，從而達(dá)到降低成本的目的。釆用這種方法生產(chǎn)的口 琴，可以最大限度的降低操作工人在生產(chǎn)時(shí)，對(duì)工藝要求的難度，減少 不必要的產(chǎn)品廢品，提高生產(chǎn)效率。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。 圖1為口琴的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為琴;^各的結(jié)構(gòu)示意圖3為音孔板的結(jié)構(gòu)示意圖。 1、琴格2、蓋板3、上音孔板4、下音孔板5、上音簧片 6、 下音簧片 7、鉚釘
具體實(shí)施方式
口琴是由琴格、蓋板、上音孔板、下音孔澤反所組成， 其特征在于在口琴塑格上開(kāi)有音孔板定位槽，定位槽的大小與音孔板 的大小相等，音孔板一般均采用黃銅沖壓而成，在黃銅板上鉚接有音簧 片，過(guò)去都采用與塑格大小相等的矩形黃銅板作為音孔板，造成很多黃 銅材料的浪費(fèi)，經(jīng)過(guò)工藝改進(jìn)，把音孔板嵌入到琴格里面，這樣節(jié)約音 孔板的黃銅材料1/3,也可以相應(yīng)地減短音簧片的長(zhǎng)度，從而達(dá)到降低成 本的目的。具體實(shí)施時(shí)，在琴格1上把音孔板槽加工成梯形結(jié)構(gòu)，相應(yīng) 的上音孔板3和下音孔板4沖壓成梯形形狀，與琴格1上加工成的定位 槽一致，這樣安裝上音孔板3和下音孔板4就非常方便，定位準(zhǔn)確，用 少量的鉚釘就可將音孔板固定，且音孔板將減少1/3,大大節(jié)約了成本， 從而達(dá)到裝配簡(jiǎn)單的目的。由于采用了在琴格1上開(kāi)槽安裝音孔板的方 法，增加了產(chǎn)品的密封性，氣流不容易產(chǎn)生泄漏，不會(huì)造成吹奏時(shí)，聲 音嘶啞、跑調(diào)。從而能夠保證口琴發(fā)音準(zhǔn)確、清晰、優(yōu)美。
權(quán)利要求1.口琴是由琴格、蓋板、上音孔板、下音孔板所組成，其特征在于在口琴塑格上開(kāi)有音孔板定位槽，定位槽的大小與音孔板的大小相等，在黃銅板上鉚接有音簧片，把音孔板嵌入到琴格里面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及到一種口琴，它是由琴格、蓋板、上音孔板、下音孔板所組成，其特征在于在口琴塑格上開(kāi)有音孔板定位槽，定位槽的大小與音孔板的大小相等，音孔板一般均采用黃銅沖壓而成，在黃銅板上鉚接有音簧片，過(guò)去都采用與塑格大小相等的矩形黃銅板作為音孔板，造成很多黃銅材料的浪費(fèi)，經(jīng)過(guò)工藝改進(jìn)，把音孔板嵌入到琴格里面，這樣節(jié)約音孔板的黃銅材料1/3，也可以相應(yīng)地減短音簧片的長(zhǎng)度，從而達(dá)到降低成本的目的。
文檔編號(hào)G10D7/12GK201302808SQ20082016096
公開(kāi)日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月4日
發(fā)明者陳紅梅 申請(qǐng)人:陳紅梅