專利名稱：一種打擊樂器鼓皮的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及樂器制造制造技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種打擊樂 器鼓皮的技術(shù)改進。
背景技術(shù)：
目前，打擊樂器鼓皮由鼓皮支架、鼓皮壓圈及膠片組裝而成，一 般的鼓皮支架采用鋁型材，.鼓皮壓圈用鐵線，采用傳統(tǒng)的冷沖壓技術(shù) 進行沖壓而成，其工藝繁雜，耗時耗能，生產(chǎn)成本過高，生產(chǎn)效率辣 低。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡 單，構(gòu)思巧妙，成本低，生產(chǎn)效率高的打擊樂器鼓皮。 本實用新型可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)-
一種打擊樂器鼓皮，包括可互相夾合的二支架(11、 12)， 二駕 架之間設(shè)有膠片(3)，所述的支架(11)的邊緣接合處呈向上的凹槽 (4)，支架(12)的邊緣接合處呈向下的凸沿(5)，被二支架(11、 12)相夾合的膠片(3)在二支架夾合部呈相匹配的彎凹狀，帶凸沿 的支架(12)壓合膠片在帶支架(11)的凹槽內(nèi)固定連接。 所述的支架是ABS塑料制成。
二支架(11、 12)夾合膠片之后采用超聲波焊接機將三者焊接起來，使其更加緊固定、美觀。
當(dāng)然，本實用新型二支架互相匹配的夾合的凸沿與凹槽也可以采 用其他方式來連接，例如采用外牙槽和內(nèi)牙槽互相夾合的方式等等。
本實用新型采用ABS塑料制造代替了鋁合金型材，使其生產(chǎn)成本 有效降低，簡化了生產(chǎn)工序，從而提高的生產(chǎn)效率。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點
本實用新型采用ABS塑料支架來代替了以有技術(shù)中的鋁合金型 材支架，且在接合處采用凸沿與凹槽互相匹配夾合后采用超聲波焊接 的連接方式，其結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，構(gòu)思巧妙，成本低，生產(chǎn)效率 高。


附圖1為本實用新型裝配結(jié)構(gòu)示意附圖2為附圖1中A部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實施方式

下面將結(jié)合說明書附圖來對本實用新型作進一步描述
如附圖l、附圖2所示， 一種打擊樂器鼓皮，包括可互相夾合^f 支架ll、支架12， 二支架之間設(shè)有膠片3，所述支架ll的邊緣接合 處呈向上的凹槽4，支架12的邊緣接合處呈向下的凸沿5，被支架 11、支架12相夾合的膠片3在二支架夾合部呈相匹配的彎凹狀，， 凸沿的支架12壓合膠片在帶支架11的凹槽內(nèi)固定連接。
所述的支架是ABS塑料制成。
支架11、支架12夾合膠片之后采用超聲波焊接將三者焊接起來，使其更加緊固定、美觀。
當(dāng)然，本實用新型二支架互相匹配的夾合的凸沿與凹槽也可以采 用其他方式來連接，例如采用外牙槽和內(nèi)牙槽互相夾合的方式等等。
本實用新型采用ABS塑料制造代替了鋁合金型材，使其生產(chǎn)成本 有效降低，簡化了生產(chǎn)工序，從而提高的生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1、一種打擊樂器鼓皮，包括可互相夾合的二支架(11、12)，二支架之間設(shè)有膠片(3)，其特征在于所述的支架(11)的邊緣接合處呈向上的凹槽(4)，支架(12)的邊緣接合處呈向下的凸沿(5)，被二支架(11、12)相夾合的膠片(3)在二支架夾合部呈相匹配的彎凹狀，帶凸沿的支架(12)壓合膠片在帶支架(11)的凹槽內(nèi)固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打擊樂器鼓皮，其特征在于所述的 支架(11、 12)是ABS塑料制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的打擊樂器鼓皮，其特征在于所述的 支架(11、 12)及膠片(3)連接后通過超聲波焊接機焊接固定。
專利摘要本實用新型公開了一種打擊樂器鼓皮，包括可互相夾合的二支架，二支架之間設(shè)有膠片，所述某一支架的邊緣接合處呈向上的凹槽，另一支架的邊緣接合處呈向下的凸沿，被二支架相夾合的膠片在二支架夾合部呈相匹配的彎凹狀，帶凸沿的支架壓合膠片在帶支架的凹槽內(nèi)固定連接。本實用新型采用ABS塑料支架來代替了以有技術(shù)中的鋁合金型材支架，且在接合處采用凸沿與凹槽互相匹配夾合后超聲波焊接的連接方式，其結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，構(gòu)思巧妙，成本低，生產(chǎn)效率高。
文檔編號G10D13/00GK201311771SQ200820204728
公開日2009年9月16日 申請日期2008年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月5日
發(fā)明者鄭學(xué)勇 申請人:鄭學(xué)勇