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      降噪裝置制造方法

      文檔序號:2826489閱讀:248來源:國知局
      降噪裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種降噪裝置,其用于擠塑成型模具上,其中,所述擠塑成型模具包括排氣口,所述排氣口上安裝有控制閥門,所述排氣口上連接排氣管道,所述排氣管道頂端還裝設(shè)有消音器。采用本發(fā)明的降噪裝置能夠有效地降低擠塑成型模具工作時的噪音。
      【專利說明】降噪裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種降噪裝置,特別是涉及一種用于擠塑成型模具上的降噪裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著高分子塑料的快速發(fā)展,塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型模具等等。
      [0003]一般在加工塑料工件時加工設(shè)備上由于壓力等原因會在設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生大量氣體,形成設(shè)備內(nèi)部的氣壓,久而久之對設(shè)備造成極大的損傷,甚至?xí)<安僮鞴と说娜松戆踩?br> [0004]現(xiàn)有技術(shù)中的加工設(shè)備的減壓裝置是在加工設(shè)備上開設(shè)排氣口以及閥門,這樣雖然可以降低設(shè)備內(nèi)部氣壓,但是在降壓過程中由于設(shè)備內(nèi)外氣壓相差較大,會產(chǎn)生強噪音,對環(huán)境和操作人員都造成了極大的傷害。
      [0005]因此,急需一種用于擠塑成型模具上的降噪裝置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種用于擠塑成型模具的降噪裝置。
      [0007]為解決上述問題,本發(fā)明提供一種降噪裝置,其用于擠塑成型模具上,其中,所述擠塑成型模具包括排氣口,所述排氣口上安裝有控制閥門,所述排氣口上連接排氣管道,所述排氣管道頂端還裝設(shè)有消音器。
      [0008]進一步地,本發(fā)明的降噪裝置的消音器為安裝在所述排氣管道頂端的圓桶,其側(cè)壁上進一步開設(shè)至少一大孔。
      [0009]進一步地,本發(fā)明的降噪裝置的消音器的側(cè)壁上的大孔周圍還開設(shè)多個小孔。
      [0010]進一步地,本發(fā)明的降噪裝置的消音器為耐高溫金屬材質(zhì)。
      [0011]進一步地,本發(fā)明的降噪裝置的消音器的側(cè)壁底端開設(shè)有螺絲孔,可以采用螺絲連接至所述擠塑成型模具的排氣管道的頂端;相應(yīng)地,在排氣管道頂端開設(shè)對應(yīng)的螺絲孔。
      [0012]進一步地,本發(fā)明的降噪裝置的消音器的側(cè)壁底端具有向內(nèi)壁凸起的凸點,可以采用卡接的方式連接至所述擠塑成型模具的排氣管道的頂端;相應(yīng)地,在排氣管道頂端開設(shè)對應(yīng)的凹點。
      [0013]本發(fā)明的降噪裝置結(jié)構(gòu)簡單成本低廉,且能夠有效地降低擠塑成型模具工作時的噪音。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]以下通過對本發(fā)明的一些實施例結(jié)合其附圖的描述,可以進一步理解本發(fā)明的目的、具體結(jié)構(gòu)身份和優(yōu)點。
      [0015]圖1為本發(fā)明一個實施例的用于擠塑成型模具上的降噪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;以及 圖2所示為本發(fā)明一個實施例的用于擠塑成型模具上的降噪裝置的消音器的結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實施方式】
      [0016]以下將對本發(fā)明的實施例給出詳細的參考。盡管本發(fā)明通過這些實施方式進行闡述和說明,但需要注意的是本發(fā)明并不僅僅只局限于這些實施方式。相反,本發(fā)明涵蓋所附權(quán)利要求所定義的發(fā)明精神和發(fā)明范圍內(nèi)的所有替代物、變體和等同物。
      [0017]另外,為了更好的說明本發(fā)明,在下文的【具體實施方式】中給出了眾多的具體細節(jié)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,沒有這些具體細節(jié),本發(fā)明同樣可以實施。在另外一些實例中,對于大家熟知的方法、手段、元件和電路未作詳細描述,以便于凸顯本發(fā)明的主旨。
      [0018]圖1所示為本發(fā)明一個實施例的用于擠塑成型模具上的降噪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2所示為本發(fā)明一個實施例的用于擠塑成型模具上的降噪裝置的消音器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]請參考圖1以及圖2,本實施例的降噪裝置應(yīng)用于擠塑成型模具10上,所述擠塑成型模具10上包括排氣口 20,所述排氣口 20上安裝有控制閥門30,所述排氣口 20上連接排氣管道40。所述排氣管道40頂端還裝設(shè)有消音器50。
      [0020]進一步地,本發(fā)明一個實施例的降噪裝置的消音器50為安裝在所述排氣管道40頂端的圓桶,其側(cè)壁上進一步開設(shè)至少一大孔501。
      [0021]進一步地,為了達到更好的降噪效果,本發(fā)明一個實施例的降噪裝置的消音器50的側(cè)壁上的大孔501周圍還開設(shè)多個小孔502。
      [0022]進一步地,本發(fā)明一個實施例的降噪裝置的消音器50為耐高溫金屬材質(zhì)。
      [0023]進一步地,本發(fā)明一個實施例的降噪裝置的消音器50的側(cè)壁底端開設(shè)有螺絲孔(未圖示),可以采用螺絲連接至所述擠塑成型模具10的排氣管道40的頂端;相應(yīng)地,在排氣管道40頂端開設(shè)對應(yīng)的螺絲孔(未圖示)。
      [0024]進一步地,本發(fā)明一個實施例的降噪裝置的消音器50的側(cè)壁底端具有向內(nèi)壁凸起的凸點(未圖示),可以采用卡接的方式連接至所述擠塑成型模具10的排氣管道40的頂端;相應(yīng)地,在排氣管道40頂端開設(shè)對應(yīng)的凹點(未圖示)。
      [0025]本發(fā)明的降噪裝置結(jié)構(gòu)簡單成本低廉,且能夠有效地降低擠塑成型模具工作時的噪音。
      [0026]在此使用之措辭和表達都是用于說明而非限制,使用這些措辭和表達并不將在此圖示和描述的身份之任何等同物或部分等同物排出在發(fā)明范圍之外,在權(quán)利要求的范圍內(nèi)可能存在各種修改。其他的修改、變體和替代物也可能存在。因此,權(quán)利要求旨在涵蓋所有此類等同物。
      【權(quán)利要求】
      1.一種降噪裝置,其用于擠塑成型模具上,其中,所述擠塑成型模具包括排氣口,所述排氣口上安裝有控制閥門,所述排氣口上連接排氣管道,其特征在于,所述排氣管道頂端還裝設(shè)有消音器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪裝置,其特征在于,所述消音器為安裝在所述排氣管道頂端的圓桶,其側(cè)壁上進一步開設(shè)至少一大孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪裝置,其特征在于,所述消音器的側(cè)壁上的大孔周圍還開設(shè)多個小孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪裝置,其特征在于,所述消音器為耐高溫金屬材質(zhì)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪裝置,其特征在于,所述消音器的側(cè)壁底端開設(shè)有螺絲孔,可以采用螺絲連接至所述擠塑成型模具的排氣管道的頂端;相應(yīng)地,在排氣管道頂端開設(shè)對應(yīng)的螺絲孔。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪裝置,其特征在于,所述消音器的側(cè)壁底端具有向內(nèi)壁凸起的凸點,可以采用卡接的方式連接至所述擠塑成型模具的排氣管道的頂端;相應(yīng)地,在排氣管道頂端開設(shè)對應(yīng)的凹點。
      【文檔編號】G10K11/16GK103660239SQ201310650526
      【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
      【發(fā)明者】張虎 申請人:昆山達索泰精密電子有限公司
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