本實(shí)用新型涉及一種蜂鳴器及其制造方法,更具體地說,涉及一種電磁式有源蜂鳴器。
背景技術(shù):
電磁式有源蜂鳴器是利用電磁線圈對(duì)蜂鳴片的作用來發(fā)聲的電子響訊器,用來給電子產(chǎn)品作發(fā)聲器件,具有警示和提示功能,因體積小,壽命長,能耗低和發(fā)音高等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于UPS、空調(diào)、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)等各種電子電器和儀器儀表中。隨著電磁式有源蜂鳴器的應(yīng)用越來越廣,對(duì)電磁式蜂鳴器的需求也越來越大,這就要求電磁式蜂鳴器的生產(chǎn)廠家必須提高生產(chǎn)效率?,F(xiàn)有的電磁式有源蜂鳴器主要由振蕩器、電磁線圈、磁鐵、振動(dòng)片及外殼等組成。振蕩器采用晶體管或集成電路構(gòu)成,一般采用集成有電子元件的PCB板,但是采用在PCB板上焊接電路和連接電子元件的工藝過程過于復(fù)雜繁瑣,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高,焊接裝配后的機(jī)芯需要與外殼膠接固定,操作繁瑣,尤其對(duì)于小型的電磁式蜂鳴器來說,在這種小型蜂鳴器的PCB板上焊接電路和連接電子元件則更加不便,十分耗時(shí)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題 :
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的小型電磁式有源蜂鳴器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造麻煩、生產(chǎn)效率低的不足,提供一種電磁式有源蜂鳴器,采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,通過將電路片組作為嵌件與底座一體式注塑成型,極大地簡(jiǎn)化了電磁式有源蜂鳴器的結(jié)構(gòu),降低了小型電磁式有源蜂鳴器的制造難度,提高了生產(chǎn)率。
2.技術(shù)方案
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
本實(shí)用新型的一種電磁式有源蜂鳴器,包括上蓋、底座、振動(dòng)片和電磁驅(qū)動(dòng)組件,所述的上蓋封裝在底座上形成工作腔,所述的上蓋上設(shè)有音孔,所述的電磁驅(qū)動(dòng)組件和振動(dòng)片安裝于工作腔內(nèi),且電磁驅(qū)動(dòng)組件安裝于底座上,振動(dòng)片位于電磁驅(qū)動(dòng)組件的上方,所述的一種電磁式有源蜂鳴器還包括電路片組和電子元件,所述的電路片組作為嵌件一體注塑在底座內(nèi)部,所述的電子元件與由底座中裸露出的電路片組電連接。
更進(jìn)一步地,所述的底座包括基體和設(shè)于基體上的環(huán)形凸臺(tái),所述的環(huán)形凸臺(tái)與上蓋配合形成工作腔,所述的基體上設(shè)有用于安裝電子元件的元件腔。
更進(jìn)一步地,所述的基體上還安裝有用于密封電子元件的后蓋。
更進(jìn)一步地,所述的上蓋內(nèi)設(shè)有壓塊,所述的底座的環(huán)形凸臺(tái)頂部設(shè)有環(huán)形臺(tái)階,所述的振動(dòng)片夾持在壓塊和環(huán)形臺(tái)階之間。
更進(jìn)一步地,所述的電磁驅(qū)動(dòng)組件包括鐵芯、電磁線圈和磁鐵,所述的鐵芯包括基臺(tái)和與基臺(tái)相連的中心體,所述的基臺(tái)設(shè)于底座內(nèi),所述的電磁線圈套設(shè)于中心體上,所述的磁鐵設(shè)于基臺(tái)上,并位于電磁線圈的外側(cè)。
更進(jìn)一步地,所述的電路片組上還設(shè)有針腳,該針腳折彎包裹在底座上。
3.有益效果
采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,與已有的公知技術(shù)相比,具有如下顯著效果:
(1)本實(shí)用新型的一種電磁式有源蜂鳴器,其電路片組嵌入底座一體成型,與傳統(tǒng)采用PCB電路板的蜂鳴器相比,極大地簡(jiǎn)化了電磁式有源蜂鳴器的結(jié)構(gòu),尤其降低了小型電磁式有源蜂鳴器的制造難度,大幅提高了生產(chǎn)率,同時(shí)還顯著提高了蜂鳴器的工作壽命;
(2)本實(shí)用新型的一種電磁式有源蜂鳴器,其底座包括基體和設(shè)于基體上的環(huán)形凸臺(tái),環(huán)形凸臺(tái)與上蓋配合形成工作腔,便于上蓋與底座的定位和裝配;基體的底部設(shè)有用于安裝電子元件的元件腔,便于電子元件的集中設(shè)置,使蜂鳴器結(jié)構(gòu)更加緊湊;
(3)本實(shí)用新型的一種電磁式有源蜂鳴器,其基體上還安裝有用于密封電子元件的后蓋,對(duì)電子元件起到有效的保護(hù)作用;
(4)本實(shí)用新型的一種電磁式有源蜂鳴器,其上蓋內(nèi)設(shè)有壓塊,底座的環(huán)形凸臺(tái)頂部設(shè)有環(huán)形臺(tái)階,振動(dòng)片夾持在壓塊和環(huán)形臺(tái)階之間,便于振動(dòng)片準(zhǔn)確定位和牢固裝配。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的一種電磁式有源蜂鳴器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的一種電磁式有源蜂鳴器的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型中的含一組電路片組的嵌件的平面圖;
圖4為本實(shí)用新型中的電路片組嵌入底座注塑的示意圖;
圖5為本實(shí)用新型中的電路片組嵌入底座內(nèi)部的示意圖;
圖6為本實(shí)用新型中的電子元件與電路片組焊接的示意圖。
示意圖中的標(biāo)號(hào)說明:
1、上蓋;11、音孔;12、壓塊;13、端口;2、底座;21、基體;22、環(huán)形凸臺(tái);221、環(huán)形臺(tái)階;23、工作腔;24、元件腔;25、容膠槽;3、后蓋;4、振動(dòng)片;5、鐵芯;51、基臺(tái);52、中心體;6、電磁線圈;7、磁鐵;8、電路片組;81、針腳;9、電子元件。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容,結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
實(shí)施例
結(jié)合圖1和圖2,本實(shí)施例的一種電磁式有源蜂鳴器,包括上蓋1、底座2、后蓋3、振動(dòng)片4、電磁驅(qū)動(dòng)組件、電路片組8和電子元件9,上蓋1封裝在底座2上形成工作腔23,上蓋1上設(shè)有音孔11,電磁驅(qū)動(dòng)組件和振動(dòng)片4安裝于工作腔23內(nèi),且電磁驅(qū)動(dòng)組件安裝于底座2上,振動(dòng)片4位于電磁驅(qū)動(dòng)組件的上方,電磁驅(qū)動(dòng)組件通電產(chǎn)生變化的磁場(chǎng),從而驅(qū)動(dòng)振動(dòng)片4振動(dòng)來發(fā)出聲音,并從音孔11中傳遞出來。本實(shí)施例中的電磁驅(qū)動(dòng)組件包括鐵芯5、電磁線圈6和磁鐵7,鐵芯5設(shè)于工作腔23底部,鐵芯5包括基臺(tái)51和設(shè)于基臺(tái)51上的中心體52,電磁線圈6套設(shè)在中心體52上,磁鐵7安裝于基臺(tái)51上,并位于電磁線圈6的外側(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,本實(shí)施例中的電路片組8作為嵌件一體注塑在底座2內(nèi)部,電子元件9與由底座2中裸露出的電路片組8電連接,采用電路片組8與底座2一體注塑結(jié)構(gòu),與傳統(tǒng)采用PCB電路板的蜂鳴器相比,極大地簡(jiǎn)化了電磁式有源蜂鳴器的結(jié)構(gòu),降低了小型電磁式有源蜂鳴器的制造難度,提高了生產(chǎn)率。
接續(xù)圖1所示,本實(shí)施例中的底座2包括基體21和設(shè)于基體21上的環(huán)形凸臺(tái)22,環(huán)形凸臺(tái)22的外側(cè)壁與上蓋1的內(nèi)側(cè)壁配合形成工作腔23,便于上蓋1與底座2的定位和裝配;基體21的底面設(shè)有用于安裝電子元件9的元件腔24,便于電子元件9的集中設(shè)置,使蜂鳴器結(jié)構(gòu)更加緊湊,元件腔24內(nèi)有部分電路片組8裸露,電子元件9與裸露的電路片組8采用微點(diǎn)焊的方式焊接,這種焊接方式效率高,能耗低,操作方便;基體21的底面還安裝有用于密封電子元件9的后蓋3,對(duì)電子元件9起到有效的保護(hù)作用。另外,上蓋1上還設(shè)有壓塊12,底座2的環(huán)形凸臺(tái)22頂部設(shè)有環(huán)形臺(tái)階221,振動(dòng)片4夾持在壓塊12和環(huán)形臺(tái)階221之間,便于振動(dòng)片4準(zhǔn)確定位和牢固裝配。電路片組8上還設(shè)有針腳81,該針腳81折彎包裹在底座2上,以便于蜂鳴器連接至其他信號(hào)電路。此外,上蓋1是一端開口且中空的圓柱體結(jié)構(gòu),基體21為四方形結(jié)構(gòu),且向下凹陷形成凹槽以容納上蓋1的端口13,基體21與端口13的配合邊沿設(shè)有容膠槽25(如圖2所示),打膠方便,效率高,并且牢固度和抗震性好。
本實(shí)施例的一種電磁式有源蜂鳴器,工作時(shí),音頻信號(hào)電流通過針腳81傳遞到電路片組8上的電子元件9中,控制電磁線圈6產(chǎn)生變化的磁場(chǎng),振動(dòng)片4在電磁線圈6和磁鐵7的相互作用下,周期性地振動(dòng)發(fā)聲。制作時(shí),底座2與電路片組8一體注塑成型,相當(dāng)于在底座2內(nèi)部?jī)?nèi)置電路,可以方便電子元件9及電磁驅(qū)動(dòng)組件等零部件裝配,尤其對(duì)于小型蜂鳴器而言,極大地降低了蜂鳴器的制作難度。
本實(shí)施例還公開了一種電磁式有源蜂鳴器的制造方法,結(jié)合圖3、圖4、圖5和圖6所示,該制造方法的步驟如下:
(1)制作含有電路片組8的嵌件,該嵌件上至少含有一組電路片組8;如圖3所示,本實(shí)施例中電路片組8為組合式銅片,通過邊框連接固定,該嵌件由銅片沖裁加工制造而成,方便注塑時(shí)電路片組8作為嵌件的定位;較佳地,在同一嵌件中可以設(shè)置多個(gè)電路片組8,一次可成型數(shù)量多,提高制作效率;
(2)將步驟(1)中的嵌件和底座2一體式注塑成型,如圖4所示。在底座2冷卻固化后,將固定電路片組8的多余邊框去除,形成內(nèi)部具有電路片組8的一體式底座2,也即在底座2內(nèi)部形成由電路;
(3)將電子元件9采用微點(diǎn)焊的焊接方式焊接到底座2中裸露出的電路片組8上,如圖6所示;
(4)在底座2上安裝電磁驅(qū)動(dòng)組件、振動(dòng)片和上蓋等零件;裝配其他零件的順序?yàn)椋合葘㈣F芯5、電磁線圈6和磁鐵7依次安裝到底座2上的工作腔23內(nèi),再把振動(dòng)片4安裝在底座2上的環(huán)形臺(tái)階221上,然后分別裝配上蓋1和用于密封電子元件9的后蓋3。裝配完成后,將電路片組8超出底座2的部分折彎至包住底座2的基體21,從而形成針腳81,如圖5所示。
本實(shí)用新型的一種電磁式有源蜂鳴器,其主要特征在于:將電路片組作為嵌件和底座一體式注塑成型,再將電子元件焊接到電路片組上,這種集成電路無需PCB板作為載體,而直接將電路作為嵌件與其他塑料零件一體式注塑成型,使得電路結(jié)構(gòu)十分穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用壽命長,極大地提高了生產(chǎn)率,尤其對(duì)于小型電磁式有源蜂鳴器而言,降低了其制造難度。這種集成電路的制造方法不僅僅適用于電磁式有源蜂鳴器的生產(chǎn),還能取代傳統(tǒng)的PCB板焊接集成電路的制造方法,應(yīng)用到其他使用PCB板的領(lǐng)域中。
以上示意性地對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。