專利名稱：機(jī)械噪聲隔聲罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種降噪的設(shè)備，特別是涉及一種用于機(jī)械噪聲源降噪的隔聲罩。
某些機(jī)械如柴油機(jī)電站等在工作時(shí)噪聲大、振動(dòng)大，對(duì)工作人員和機(jī)械周圍環(huán)境都造成不利影響。采用隔聲間、隔聲耳塞進(jìn)行降噪，僅僅能解決局部的、個(gè)人的噪聲危害問(wèn)題。有人采用隔聲門、隔聲罩的方法，將機(jī)械噪聲源封隔起來(lái)，(崇大平柴油機(jī)發(fā)電站，第7章，1991年1月，中國(guó)人民解放軍工程兵工程學(xué)院)。但其隔聲罩使用的材料是鋼板、鋼絲網(wǎng)和其他不透明的吸聲材料，操作人員不便于觀察機(jī)械的工作情況，且隔聲效果不理想。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種隔聲效果好、操作人員工作方便、可隨時(shí)觀察的隔聲罩。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于機(jī)械降噪的的隔聲罩，該隔聲罩為框架式結(jié)構(gòu)，該框架上嵌設(shè)有二層以上透明板材做隔聲材料；該隔聲罩外觀呈組合門扇式，每一門扇均可拆卸，供操作人員出入方便；該隔聲罩留有排氣、吸氣及散熱孔。
上述框架可以是金屬、木、塑料及塑鋼等材料做成；所述透明板材可以是玻璃和/或有機(jī)玻璃；當(dāng)采用三層以上板材時(shí)，中間的板材可以任意角度擺放。根據(jù)噪聲源機(jī)械的體積大小和工作時(shí)的需要，組合門扇可以有一扇或多扇；排氣、吸氣和散熱孔可設(shè)在隔聲罩的頂部或任一側(cè)壁。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的隔聲罩相比降噪效果好，隔聲能力達(dá)到40dBA以上；隔聲罩采用透明材料，便于觀察噪聲源機(jī)械的工作情況；玻璃板材比鋼板易于加工，材料成本低且耐腐蝕；框架組合式便于安裝及搬運(yùn)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及附圖給出。


圖1本實(shí)用新型主視圖圖2本實(shí)用新型左視圖圖3本實(shí)用新型俯視圖圖4本實(shí)用新型局部剖視圖
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
該隔聲罩包括鋁合金框架(1)，該框架上嵌設(shè)有透明板材(2)，為二層玻璃和中間一層有機(jī)玻璃；外觀呈多個(gè)組合門扇，每一門扇均可拆卸；該隔聲罩留有排氣、吸氣及散熱孔(3)。三層玻璃的擺放位置見圖4，(4)是玻璃板剖面，(5)是有機(jī)玻璃板剖面，(6)是鋁合金框架剖面。
權(quán)利要求1.一種用于機(jī)械降噪的的隔聲罩，其特征為該隔聲罩為框架式結(jié)構(gòu)，該框架上嵌設(shè)有二層以上透明板材做隔聲材料；該隔聲罩外觀呈組合門扇式，每一門扇均可拆卸；該隔聲罩留有排氣、吸氣及散熱孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔聲罩，其特征為所述框架可以是金屬、木、塑料及塑鋼等材料做成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔聲罩，其特征為所述透明板材是玻璃和/或有機(jī)玻璃；當(dāng)采用三層以上板材時(shí)，中間的板材可以任意角度擺放。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔聲罩，其特征為組合門扇可以有一扇或多扇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔聲罩，其特征為排氣、吸氣和散熱孔可設(shè)在隔聲罩的頂部或任一側(cè)壁。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于機(jī)械降噪的隔聲罩。該隔聲罩為框架式結(jié)構(gòu),該框架上嵌設(shè)有多層透明板材做隔聲材料,外觀呈組合門扇式,每一門扇均可拆卸,供操作人員出入方便;該隔聲罩留有排氣、吸氣及散熱孔。本實(shí)用新型降噪效果好,隔聲能力達(dá)到40dBA以上;隔聲罩采用透明材料,便于觀察噪聲源機(jī)械的工作情況;板材易于加工,材料成本低且耐腐蝕;框架組合式便于安裝及搬運(yùn)。
文檔編號(hào)G10K11/00GK2396480SQ9925413
公開日2000年9月13日 申請(qǐng)日期1999年11月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月17日
發(fā)明者楊慶山 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍第二炮兵青州士官學(xué)校