專利名稱：磁控管的a－封銅焊結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磁控管，特別是涉及一種磁控管A-封銅焊結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般來說，磁控管是一種用于微波爐或照明電器中將電能轉(zhuǎn)換成微波電磁能的電子器件。
如圖1和圖2所示，磁控管的結(jié)構(gòu)一般為由上軛鐵1a和下軛鐵1b結(jié)合而形“口”字形的軛鐵1，軛鐵1圍成的空間內(nèi)設(shè)置有用銅管制成的正極圓筒2，在正極圓筒2內(nèi)，沿軸向按一定間隔設(shè)置有若干個(gè)隔板3，隔板3之間分別形成高頻諧振腔，所述的隔板3的內(nèi)端的上下側(cè)分別設(shè)有壓環(huán)槽，壓環(huán)槽內(nèi)交替設(shè)有內(nèi)側(cè)均壓環(huán)4和外側(cè)均壓環(huán)5，所述的正極圓筒2和隔板3形成磁控管的正極。
另外，所述的正極圓筒2的中心軸與隔板3的內(nèi)端之間留有一定間隔，形成工作空間6；工作空間6中設(shè)有螺旋形燈絲7，燈絲7由鎢和氧化釷的混合物制成，在工作電流的加熱下可以放出熱電子，形成磁控管的負(fù)極。
另外，為了防止燈絲7放出的熱電子向上發(fā)射，在燈絲7的上端設(shè)置有上屏蔽板8；為了防止熱電子向下發(fā)射，在燈絲7的下端設(shè)置有下屏蔽板9；下屏蔽板9的中央部位形成有一個(gè)通孔，由金屬鉬制成的陰極中心引線10穿過通孔后，焊接固定在下屏蔽板9的下面，所述的下屏蔽板9的底面與中心引線10之間的間隔內(nèi)設(shè)有由金屬鉬制成的側(cè)面引線11，側(cè)面引線11的上端焊接固定在下屏蔽板9上。
另外，所述的正極圓筒2的上下開口處分別設(shè)置有由鐵氧體材料制成的漏斗形的上極靴13和下極靴14，上極靴13的上面和下極靴14的下面分別以銅焊方式焊接有圓筒形的A-封15和F-封16；A-封15的上端以銅焊方式焊接在用來向外輸出高頻電磁波的A-陶瓷件17上，F(xiàn)-封16的下端以銅焊方式焊接在用來起絕緣作用F-陶瓷件18上，所述的A-陶瓷件17的上端以銅焊方式于排氣管19相連接，為了使正極圓筒2保持真空密封狀態(tài)，排氣管19的上端在切斷的同時(shí)被密封。
另外，所述的A-封15內(nèi)設(shè)有天線20，天線20的作用是將諧振腔內(nèi)產(chǎn)生的高頻電磁破向外輸出，所述的天線20的下端連接在隔板3上，其上端固定在所述的排氣管19的內(nèi)頂面上。
另外，所述的正極圓筒2的上面和下面分別設(shè)置有上部磁芯21和下部磁芯22，上部磁芯21和下部磁芯22分別與軛鐵1的內(nèi)側(cè)面相接觸，與上極靴13和下極靴14一起形成磁路。
另外，所述的軛鐵1的下面設(shè)置有箱型濾波箱26，為了衰減倒流的高頻雜波，濾波箱26內(nèi)設(shè)置有扼流圈27，扼流圈27與F-引線28的下端形成電連接，F(xiàn)-引線28的上部貫穿F-陶瓷件18上的通孔，所述的F-陶瓷件的18上端設(shè)置有一對(duì)圓盤29；穿過F-陶瓷件18使得通孔的F-引線28，其上端分別焊接在圓盤29的底面上，所述的圓盤29的上表面分別焊接著中心引線10和側(cè)面引線11的下端。
另外，所述的濾波箱26的側(cè)壁上設(shè)設(shè)置有電容器31，電容器31的內(nèi)側(cè)端子與所述的扼流圈27形成電連接，扼流圈27內(nèi)插有鐵氧體磁棒32，用來吸收低頻雜波。
另外，所述的軛鐵1的內(nèi)側(cè)壁與正極圓筒2的外側(cè)壁之間設(shè)有若干個(gè)冷卻片41；所述的A-陶瓷件17的上面設(shè)置有天線帽42，用來保護(hù)排氣管19上端的焊接部位。
上述已有的磁控管的工作過程是接通電源后，電壓信號(hào)通過F-引線28加在中心引線10和側(cè)面引線11上，并通過由F-引線28、中心引線10、燈絲7、上屏蔽板8、下屏蔽板、側(cè)面引線11、圓盤29組成的封閉電路向燈絲7供電，燈絲7在工作電流的作用下受熱逸出電子，逸出電子形成電子群。
另外，通過側(cè)面引線11向磁控管的正極提供驅(qū)動(dòng)電壓，從而在工作空間6中形成強(qiáng)電場(chǎng)；上部磁芯21與下部磁芯22產(chǎn)生的磁力線順著下極靴14引向工作空間6，并通過工作空間6進(jìn)入上極靴13內(nèi)，從而在工作空間6內(nèi)形成強(qiáng)磁場(chǎng)。
從高溫?zé)艚z7的表面逸出的電子群進(jìn)入工作空間6后，在強(qiáng)電場(chǎng)作用下，向隔板3移動(dòng)的同時(shí)在強(qiáng)磁場(chǎng)的作用下，受到與其運(yùn)動(dòng)方向相垂直的力的作用，從而沿螺旋形軌跡運(yùn)動(dòng)到隔板3上。
所示的電子群以高頻振蕩頻率倍數(shù)的倒數(shù)為周期在隔板3上產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。在每對(duì)隔板3之間的諧振腔中，相向的一對(duì)隔板3組成一個(gè)電容器，而相向的一對(duì)隔板3與連接隔板3的正極圓筒2組成一個(gè)電感器，上述電容器和電感器組成一個(gè)并聯(lián)諧振電路，該諧振電路的諧振頻率為f=12πLC.]]>所述的諧振電路產(chǎn)生的高頻電磁波(即微波)通過隔板3和天線20向外發(fā)射。如果磁控管用于微波爐，磁控管發(fā)射出來的高頻電磁波(即微波)進(jìn)入微波爐的加熱腔后，照射到待烹調(diào)的食物上，使食物分子發(fā)生高頻極化，就是說使食物分子每秒振動(dòng)24億5千萬次，食物分子之間發(fā)生摩擦而發(fā)熱，從而達(dá)到加熱和烹調(diào)食物之目的。
如圖3和圖4所示，上述已有的磁控管的缺點(diǎn)是A-陶瓷件17的底部是以銅焊方式與A-封15的頂部焊接在一起的，A-封15的頂面形成有環(huán)形凸棱15a，凸棱15a與A-陶瓷件17底面在緊密接觸狀態(tài)下被焊接在一起。從圖4的放大圖可以看出，凸棱15a與A-陶瓷件17底面之間形成的不是點(diǎn)接觸，而是面接觸L。在這種狀態(tài)下，銅焊焊接的牢固性會(huì)降低，受到外部沖擊時(shí)焊接部位容易產(chǎn)生微細(xì)的裂紋，導(dǎo)致磁控管內(nèi)部的真空狀態(tài)被破壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服上述已有磁控管的缺點(diǎn)，提供一種可以提高A-封焊接牢固性的磁控管的A-封銅焊結(jié)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是包括A-封和A-陶瓷件；所述的A-封的頂面上形成有向上凸出的環(huán)狀雙峰凸棱，所述的環(huán)狀雙峰凸棱與A-陶瓷件的底面緊密接觸并以銅焊方式焊接在一起。
所述的環(huán)狀雙峰凸棱的截面呈“M”形。
所述的環(huán)狀雙峰凸棱的凹進(jìn)部位放置有焊料銅線。
本發(fā)明的有益效果是使得A-封頂面與A-陶瓷件底面之間形成雙重環(huán)形焊接，大大增強(qiáng)了焊接強(qiáng)度，避免了因外部沖擊使焊接部位出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，包裝了磁控管的密封狀態(tài)。


圖1為已有的磁控管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的磁控管的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為已有的磁控管中A-封的焊接結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4為圖3中A部的放大圖；圖5為本發(fā)明磁控管的A-封銅焊結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方式
的剖視圖；圖6為圖5中B部的放大圖。
圖中1軛鐵2正極圓筒3隔板7燈絲15A-封 16F-封17A-陶瓷件 21上部磁芯22下部磁芯 100雙峰凸棱200銅線具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖5和圖6所示，本實(shí)施方式的磁控管的A-封銅焊結(jié)構(gòu)為A-陶瓷件17底面以銅焊方式與A-封15的頂面焊接在一起，所述的A-封15的頂面上形成有向上凸出的截面為“M”形的環(huán)狀雙峰凸棱100，所述的雙峰凸棱100的凹進(jìn)部位放置焊料銅線200，使銅線200熔化的同時(shí)將A-陶瓷件17底面與A-封15的頂面焊接在一起。
在A-封15的頂面上形成截面為“M”形的環(huán)狀雙峰凸棱100的方法是，利用鋒利的工具在原材料上進(jìn)行深度加工，然后將加工部位按一定角度軋制，使它形成截面為“M”形的環(huán)狀雙峰凸棱。
然后，在形成的截面為“M”形的環(huán)狀雙峰凸棱100凹進(jìn)部位放置上焊料銅線200，再將雙峰凸棱100與A-陶瓷件底面緊密接觸后進(jìn)行加熱。焊料銅線200被熔化后，雙峰凸棱100便與A-陶瓷件底面牢固地焊接在一起。這種焊接方式使得雙峰凸棱100與A-陶瓷件底面之間形成雙重環(huán)形焊接，大大增強(qiáng)了焊接強(qiáng)度，避免了因外部沖擊使焊接部位出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，包裝了磁控管的密封狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種磁控管的A-封銅焊結(jié)構(gòu)，包括A-封和A-陶瓷件，其特征在于所述的A-封(15)的頂面上形成有向上凸出的環(huán)狀雙峰凸棱(100)，所述的環(huán)狀雙峰凸棱(100)與A-陶瓷件(17)的底面緊密接觸并以銅焊方式焊接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控管的A-封銅焊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的環(huán)狀雙峰凸棱(100)的截面呈“M”形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁控管的A-封銅焊結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的環(huán)狀雙峰凸棱(100)的凹進(jìn)部位放置有焊料銅線(200)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磁控管的A－封銅焊結(jié)構(gòu)，包括A－封和A－陶瓷件；所述的A－封的頂面上形成有向上凸出的環(huán)狀雙峰凸棱，所述的環(huán)狀雙峰凸棱與A－陶瓷件的底面緊密接觸并以銅焊方式焊接在一起。所述的環(huán)狀雙峰凸棱的截面呈“M”形。所述的環(huán)狀雙峰凸棱的凹進(jìn)部位放置有焊料銅線。本發(fā)明的有益效果是使得A－封頂面與A－陶瓷件底面之間形成雙重環(huán)形焊接，大大增強(qiáng)了焊接強(qiáng)度，避免了因外部沖擊使焊接部位出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，包裝了磁控管的密封狀態(tài)。
文檔編號(hào)H01J23/00GK1567519SQ03130308
公開日2005年1月19日 申請(qǐng)日期2003年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月30日
發(fā)明者文賢祿 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司